【正文】 料采集與加工　 　　　　　　 筑堤的材料應在符合設計要求的料場內開采，料場開采之前，應將取土區(qū)　　　表層進行清理。　　　　　　 選擇開采方式時，應根據(jù)筑堤材料的性質、料場地形、開采機具、料層分　　　布、料層厚度、土料的天然含水量大小及水文地質等因素，確定采用立面開采或平面開采　　　(包括斜面開采)。　　　　　　 土料的開采，應符合下列要求：　　　　　(1)除在料場周圍布置截水溝防止外水侵入外，并應加強土坑內的排水措施，排水溝　　　應保持通暢；　　　　　(2)當料場的土料天然含水量接近或略小于施工控制的含水量下限時，宜采用立面開　　　挖；如天然含水量偏大，宜采用平面開挖；　　　　　(3)當料場土質為層狀分布，層厚較大而上下層土料性質不均勻時，宜采用立面開挖；　　　　(4)冬季施工中，為防止土溫散失，宜采用立面開挖；　　　　　(5)雨季施工，每天收工時不宜留存松土。　　　　　　 反濾層使用的各種材料，應根據(jù)設計提出的粒徑要求，從天然采集的砂礫　　　料中篩選或用石料加工。制備成的各種反濾材料經(jīng)檢驗合格后，應妥善分別堆放。　　　　　用無紡土工織物代替粒狀的反濾料，應根據(jù)設計要求的規(guī)格備料?！　　　　　?應根據(jù)設計要求采集石料，并滿足巖性、強度、尺寸、重量等技術指標?！　　　　　　　　　　　　　　　　?4　　 堤身填筑　　　　　　　　　 卸料及鋪料　　　　　　 堤防施工可采用機械或人工進行卸料和鋪料，對土料宜用進占法或后退法　　　卸料；對砂礫料宜用后退法卸料。砂礫料和礫質土若用機械卸料，高度不宜過大，如發(fā)生　　　顆粒分離，應混合均勻。　　　　　　 鋪料時應控制鋪土厚度和土塊粒徑的最大尺寸。兩者的施工控制尺寸，一　　　般應通過壓實試驗確定。在無試驗資料的情況下。　　　　　當靠邊坡鋪土時，應超出設計邊線一定余量。　　　　　　 堤防施工，應由最低洼部位開始，按水平分層向上鋪土填筑，不得順斜坡　　　填筑。施工中應將堤防兩側的護堤地鋪填平整。　　　　　　　施工作業(yè)面應加強統(tǒng)一管理，作業(yè)面必須做到統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓，并應　　　配備足夠的平土員和平土機具整平作業(yè)面，嚴禁出現(xiàn)界溝。每個分段作業(yè)面的長度不應小　　　于100m。 　　　　　　 施工時應做到相鄰的分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，如段與段之間　　　不可避免出現(xiàn)高差，應以斜坡相接并按要求處理。　　　　　　　　　　　　　鋪土厚度和土塊粒徑的限制尺寸　　　┌────┬───────────────┬───────┬───────┐　　　│壓實功能│　　　　 壓實機具種類　　　　 │鋪土的限制厚度│土塊的限制粒徑│　　　│類型　　│　　　　　　　　　　　　　　　│　?。╟m）　　│　?。╟m）　　│　　　├────┼───────────────┼───────┼───────┤　　　│輕型　　│人工夯、機械夯　　　　　　　　│　　 20　　　 │　　5　　　　 │　　　│　　　　├───────────────┼───────┼───────┤　　　│　　　　│履帶式拖拉機（或帶平碾）　　　│　　 25　　　 │　　8　　　　 │　　　├────┼───────────────┼───────┼───────┤　　　│中型　　│中型鏟運機（鏟斗容量2．5m3）　|　　 30　　　　|　　 10　　　　|　　　│　　　　│　中型自卸汽車（載重量10t）　 |　　　　　　　 |　　　　　　　 |　　　├────┼───────────────┼───────┼───────┤　　　│重型　　│重型的鏟運機、自卸汽車　　　　│由壓實試驗確定│由壓實驗確定　│　　　└────┴───────────────┴───────┴───────┘　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 （注：在上表中，m3的3為上標）　　　　　　　 壓實　 　　　　　　 分段填筑時，各段應設立標志，以防漏壓、欠壓，同時也不宜過壓。上下　　　層分段位置應錯開。　　　　　　 采用機械壓實時，應符合下列規(guī)定：　　　　　(1)土料碾壓機具的行走方向，應平行堤軸線，不宜垂直堤軸線方向碾壓。　　　　　(2)分段、分片碾壓時，相鄰兩個工作面碾跡的搭接寬度，平行堤軸線方向應不小于　　　；垂直堤軸線方向宜為3～5m。對機械碾壓不到的死角，應輔以夯具進行夯實。　　　　　(3)以履帶式拖拉機帶碾磙作為壓實機械，可采用進退錯距法壓實工藝，碾跡套壓寬　　　度宜大于10cm；以鏟運機、自卸汽車等作為壓實機械時，可采用輪跡排壓法工藝，輪跡套　　　壓寬度宜為3～5cm。　　　　　　 采用人工硪夯和機械夯壓實時，應采用連環(huán)套打法夯實，夯壓夯1/3，行壓　　　行1/3，使平面上夯跡雙向套壓。分段、分片夯壓時，夯跡搭接的寬度應不小于10cm?！　　　　　?土料的鋪料與壓實工序應連續(xù)進行，以防止土料被曬干，影響填土質量；　　　對表面已風干的土層，應作灑水濕潤處理。對已經(jīng)檢驗合格的填筑層，如間隔時間較長，　　　再在上面填筑新土時，應作表面刨毛或清除處理。　　　　　　 如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等現(xiàn)象時，　　　應根據(jù)具體情況進行處理，并經(jīng)檢查合格后，始準鋪填新土?！　　　　　?對砂礫料壓實的灑水量，宜為其填筑方量的20%～40%；中細砂壓實時的灑　　　水量，應按其最優(yōu)含水量控制。壓實的機械，宜用履帶式拖拉機或振動碾。　　　　　　 填筑過程中，施工人員應保證觀測儀器埋設與測量工作的正常進行，并?！　　∽o所埋設的儀器和測量標志完好。　　　　　　 軟粘土地基上筑堤和高含水量土料填筑，必須按設計要求限制施工速度?！　　—ァ　?堤身全斷面填筑完畢后，應削坡清理拍打平實。　　　　　　　 接縫、堤身與建筑物接合處填筑　 　　　　　　 土堤分段施工及堤身與其它土坡相接時，垂直堤軸線方向的接縫，應以斜　　　坡相接，接合坡度可根據(jù)高差不同，采用1∶3～1∶5，高差大時宜用緩坡。　　　　　　 堤身接縫的坡面，在填土時應符合下列要求：　　　　　(1)應配合填筑面上升，進行削坡，直到合格層為止；　　　　　(2)接合坡削坡合格后，應根據(jù)填筑層情況，控制好接合面土的含水量，邊刨毛邊鋪　　　土壓實 ；　　　　(3)垂直堤軸線方向的堤身接合坡面，隨著填筑面上升，跨接合縫碾壓時，應超過接　　　～。　　　　　　 堤身與剛性建筑物(涵閘、堤內埋管、混凝土防滲墻等)相接合時，要符合　　　下列要求：　　　　　(1)在填土前，必須用鋼絲刷等工具，清除建筑物表面的乳皮、粉塵、油污等物；　　　　　(2)在開始填筑時，必須先將建筑物表面灑水濕潤，并邊涂刷濃泥漿、邊鋪土、邊夯　　　實、泥漿涂刷高度必須與鋪土厚度一致，并應與下部涂層銜接，嚴禁泥漿干固后再鋪土和　　　夯實，泥漿的濃度可為1∶～1∶(土、水重量比)，涂層厚度宜為3～5mm；　　　　　(3)填筑用的壓實工具，應采用各種類型的夯具，并應做到貼邊夯實；　　　　　(4)剛性墻兩側的填土，應保持平衡上升。　　　　　　　 雨季、負溫時填筑　 　　　　　　 雨季施工時，應根據(jù)雨情預報，在下雨前及時壓實作業(yè)面表層的松土，作　　　業(yè)面可做成中央凸起向兩側微傾，以排泄雨水。　　　　　　 下雨時或雨后不得踐踏堤面，并禁止車輛通行。雨后填筑面應晾曬或作處　　　理，經(jīng)檢查合格后，方可復工。　　　　　　 一般情況下不得在負溫下施工，特殊情況允許在氣溫不低于5℃時施工，　　　但應具備相應的保溫措施。　　　　　　 負溫下填筑，應取正溫土料，裝土、鋪土、碾壓、取樣等工序，都應采取　　　快速連續(xù)作業(yè)，壓實時土料溫度必須在0℃以上，如施工過程中出現(xiàn)凍結現(xiàn)象，應停止施　　　工。填土中不得夾有冰雪或凍土塊。　　　　　　 負溫下填筑，應采用重型碾壓機械。粘性土的含水量不得大于塑限的90%；　　　砂料含水量不得大于4%。　　　　　　　　　　　　　　 15　 防護工程及管理設施的施工　　　　　　　　　 一般規(guī)定　　　　　　 護坡、護岸砌石、護岸拋石、堆石體所用石料以及加工分篩清洗好的反濾　　　料、墊層料，到工地后均應進行質量檢驗，合格料應分規(guī)格堆存在干凈場地上，嚴防泥土　　　雜物混入 ，并標明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、檢驗結果等。反濾及墊層料轉運中應防止粒　　　料離析?！　　—ァ　?鋪設護坡、墊層、反濾層及防滲鋪蓋等，均須在基面或前一填筑層施工完　　　畢后，并經(jīng)檢查驗收合格方可進行。　　　　　　 與反濾層、排水帶(管)等接觸的地基，宜用挖除法修整。如必須回填，須　　　用同樣的地基土料，并壓實到高于自然狀態(tài)；也可用第一層反濾料回填。各種削坡挖溝必　　　須有足夠穩(wěn)定的邊坡，棄土應堆放指定地點。　　　　　　　 護坡、護岸　 　　　　　　 腳槽開挖及砌石應及時掌握水情，在最枯水位時，突擊完成，石塊宜稍大，　　　并不得提高槽頂與槽底的高程。　　　　　　 護坡(岸)砌石，宜待堤防沉陷穩(wěn)定后進行。施工應符合下列要求：　　　　　(1)砌筑前，應復測樣樁高程及位置有無變動，并應做到認真掛線。　　　　　(2)護坡石塊的形狀要大致整齊，鋒邊尖角應敲去，塊重以30～50kg為宜，不得夾帶　　　泥土污物 。　　　　　(3)砌筑時，不得破壞墊層或反濾設施，并應自下而上，錯縫豎砌，大面朝下，緊靠　　　密實，大塊封邊，表面平整。小石嵌縫應在工段完成后或遠于工作面5m處進行。嚴禁出　　　現(xiàn)通縫、疊砌、浮塞、小石集中充填、半坡起砌、架空等現(xiàn)象。　　　　　(4)如用砂漿勾縫，須留出排水孔。勾縫砂漿應按配比要求拌制，已初凝砂漿不得使　　　用。砂料宜用中細砂。水泥宜用普通硅酸鹽水泥。清縫深度不得小于4cm，砂漿應分次填　　　充壓實，養(yǎng)護21天。　　　　　(5)應按設計要求做好截流溝、排水溝、灘唇便道等細部工程。　　　　　　 現(xiàn)澆混凝土堤岸護面所用滑模澆筑、預制混凝土板護坡、護岸的施工，均　　　應按照有關標準執(zhí)行。有防滲要求的護面，應做好接縫防水。　　　　　　 護岸拋石應根據(jù)設計斷面尺度和分期實施程序組織施工，并宜在枯水期進　　　行。施工要符合下列要求：　　　　　(1)拋護前，應復測拋護斷面，如出入較大，可提請設計部門修正。一般可采用方格　　　定位法拋護，工段按10m左右間距分塊(1∶500施工圖)，列計算方量，作為制定施工方案　　　和拋投控制的依據(jù)。　　　　　(2)拋護時，應加強現(xiàn)場指揮，逐船檢查驗收，按實收噸。船只要準確測控定位計入　　　拋石位移。投拋應由上游而下游，由遠而近，先點后線，先深后淺順序漸進，分層拋勻，　　　不得零拋散堆。施工過程中應按時測記施工河段水位、流速，檢驗拋石位移，隨拋隨測拋　　　石高程，不符合要求者，應及時補足。　　　　　(3)石塊尺度應考慮近岸流速大小，塊重不宜小于30kg(小徑不宜小于20cm)。拋投時　　　要大小均勻搭配，面層要用大塊，不宜用片石。　　　　　(4)采石場應設質檢小組，監(jiān)控石料質量和塊石粒徑。　　　　　(5)水上拋石應由下而上隨拋隨排，逐層排整緊密，坡面無浮石。　　　　　　 拋沉柴枕護腳，石料不宜過大，不得使用薄片。柳枝要整理鋪設均勻，前　　　后要搭接過半，排石要分層排實，捆扎要緊牢。拋沉時要定位準確(考慮位移)，上游枕首　　　應先入水，由上游而下游，逐個搭接，由遠而近，逐個貼岸，防止漏脫、交叉、吊檔。拋　　　足后，及時拋壓枕石。　　　　　　 堤防草皮護坡，草皮厚度不小于3cm，鋪砌時要鏟槽貼緊拍平(堤坡陡于1∶　　　，宜采取措施固定)，并灑水養(yǎng)護。不宜于草皮生長的堤土，應先鋪一層腐殖土?！　　—ァ　?護堤林、防浪林，應按設計規(guī)定的樹種結構和株行距布局，要求提前準備　　　各類優(yōu)質苗木，開挖樹坑，適時栽種，保證成活率。　　　　　　 ～，宜用中、重壤土料，堤頂有路面和防浪墻時，　　　為避免堤防的不均勻沉陷，可在堤身填成后1～2年再施工。　　　　　　　 反濾、排水、防滲　 　　　　　　 反濾層、墊層的結構層數(shù)、鋪筑順序、鋪筑位置和厚度，應按設計要求嚴　　　格控制。施工應符合下列要求：　　　　　(1)鋪筑前，應有足夠的備料，每10m至少設樣樁一排；　　　　　(2)鋪筑應自底部向上逐級鋪填，不得從高處順坡向下傾倒；分段鋪筑時，各層工作　　　面之間應留出足夠距離，使呈階梯狀，不得發(fā)生層間錯位、缺斷；砂礫料應適當灑水，層　　　面應拍打平實；　　　　　(3)已鋪工段不準人車通行，應防止污染和損壞；　　　　　(4)雪天應停止鋪筑，雪后復工應防止冰塊凍土積雪混入料內。　　　　　　作為反濾層、墊層、排水孔等所用的土工織物應符合下列技術要求：　　　　　(1)土工織物的孔徑特征、物理力學性能，應經(jīng)質檢合格，如有扯裂、穿洞、侵蝕等　　　情況，均不得使用；　　　　　(2)織物鋪設前，必須將基面清理整平，不得有局部凹凸；　　　　　(3)織物的連接方法與防滑措施，應按設計要求；位于上游的織物，應搭接在下游的　　　織物上，上面鋪砂的織物，不宜用搭接法連接；織物長邊宜順河鋪設，鋪設中應避免發(fā)生　　　張拉受力、折疊、皺紋等情況；　　　　　(4)織物表面不得長期裸露曝曬，應盡快鋪設保護層。　　　　　　 防滲鋪蓋應在截水槽回填后鋪筑。其基礎處理、鋪筑要求、接縫處理，應　　　按本規(guī)范有關章節(jié)進行。鋪蓋宜與堤身防滲部分同時鋪筑，并盡量減少接縫。填筑完成后，　　　應及時鋪設保護層，并加強維護。鋪蓋開洞必須經(jīng)項目負責人批準，并事后作妥善處理?！　　》泊_定為天然鋪蓋的區(qū)域，應嚴禁取土，并妥為保護。　　　　　　 減