產(chǎn)品設(shè)計(jì)材料復(fù)習(xí)資料-資料下載頁(yè)
2025-04-16 12:40本頁(yè)面
【正文】 彈性的特性以強(qiáng)行脫模的方式脫模，而不必采用組合型芯的方法。多數(shù)情況下帶側(cè)凹槽的塑料件不宜采用強(qiáng)行脫模，以免損壞塑料件。如下圖塑料產(chǎn)品的形狀還要有利于提高塑料件的強(qiáng)度和剛度。如把薄殼的塑料件產(chǎn)品頂部或底部設(shè)計(jì)成球面或拱形曲面，可以有效的增加剛性和減少變形。對(duì)于薄壁容器的邊緣可采用卷邊等增強(qiáng)設(shè)計(jì)的方式來(lái)增加剛性和減少變形。圖見(jiàn)容器邊緣增強(qiáng)設(shè)計(jì)。熱塑性塑料產(chǎn)品壁厚一般在16mm左右，最常用的數(shù)值為23mm。如強(qiáng)度不夠應(yīng)采用加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)。壁太厚易形成“沉陷點(diǎn)”或產(chǎn)生翹曲。為此常將后的部分挖空，采用適當(dāng)?shù)男揎棸霃揭跃徛^(guò)渡厚薄部分的空間。設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：加強(qiáng)筋的厚度應(yīng)小于被加強(qiáng)的產(chǎn)品的厚度，防止連接處產(chǎn)生凹陷。一般為產(chǎn)品厚度的倍。加強(qiáng)筋的高度不宜過(guò)高，應(yīng)按一定比例設(shè)計(jì)，一般小于產(chǎn)品厚度的3倍。加強(qiáng)筋的脫模斜度可大一些，以利脫模。使多數(shù)加強(qiáng)筋的方向與型腔塑料的流向一致，以提高物料成型時(shí)的流動(dòng)性。多數(shù)加強(qiáng)筋要分布得當(dāng)，排列相互錯(cuò)開(kāi)，以減少收縮不均。塑料產(chǎn)品底部的支撐面采用整平面是不適宜的，因?yàn)橐拐矫孢_(dá)到絕對(duì)平直是十分困難的，所以采用內(nèi)凹結(jié)構(gòu)效果較好，凹入深度應(yīng)大于塑料產(chǎn)品上的標(biāo)記、符號(hào)或文字可以設(shè)計(jì)成不同的形式：凸字：它在模具制造是比較方便，可用機(jī)械或手工的方式將字雕刻在模具上，但使用過(guò)程中凸字容易磨損。凹字：它可以填上各種顏色的油漆，使字跡更為鮮明，這種形式如果采用機(jī)械加工模具則較麻煩，現(xiàn)在多采用電鑄、冷擠壓或電火花方法來(lái)制造模具。凹坑凸字：在凸字的周?chē)由习既氲难b飾框。制造這種結(jié)構(gòu)形式的模具可采用鑲塊，然后鑲?cè)肽ｓw中，制造比較方便，凸字在使用中也可避免碰壞。連接與固定結(jié)構(gòu)：按照不同的分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，連接結(jié)構(gòu)可以分為不同的形式。按照不同的連接原理，可以分為機(jī)械連接結(jié)構(gòu)、粘接和焊接三種連接方式；按照結(jié)構(gòu)的功能和部件的活動(dòng)空間，可以分為動(dòng)連接和靜連接結(jié)構(gòu)。一、靜連接：不可拆固定連接（焊接、鉚接、膠接）可拆固定連接（螺紋、銷(xiāo)、鍵連接；過(guò)盈配合連接；過(guò)渡配合連接；彈性卡扣結(jié)構(gòu)、鎖扣、插接結(jié)構(gòu)）二、動(dòng)連接柔性連接（彈簧連接、軟軸連接）移動(dòng)連接（滑動(dòng)連接、滾動(dòng)連接）轉(zhuǎn)動(dòng)連接關(guān)于金屬?gòu)澢O(shè)計(jì)的注意點(diǎn)：彎曲件的形狀最好對(duì)稱(chēng)，彎曲半徑左右一致。彎曲件形狀不對(duì)稱(chēng)，由于摩擦力不均勻，板料在彎曲過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)，為防止板料的偏移，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)有可靠的定位措施。彎曲件的圓角半徑，應(yīng)大于板料許可的最小彎曲半徑。也不宜過(guò)大，因?yàn)檫^(guò)大時(shí)，回彈值增加，彎曲件的精度不易保證，容易回彈。彎曲件有孔時(shí)，如果必須在彎曲前加工，則孔的位置處于彎曲變形處，會(huì)發(fā)生形變，為避免這種情況，必須使孔處于彎曲變形區(qū)之外。關(guān)于金屬拉伸件的設(shè)計(jì)注意點(diǎn)：拉伸件件的形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單對(duì)稱(chēng)，應(yīng)盡量避免急劇的輪廓變化。拉伸件的圓角半徑要合適，內(nèi)部圓角半徑為壁厚的35倍。拉伸件凸緣的外輪廓最好與拉伸部分的輪廓相似。拉伸件的精度要求不宜過(guò)高。表面處理，見(jiàn)手機(jī)表面處理方式不同材料在不同成型與加工工藝下的結(jié)構(gòu)特征及設(shè)計(jì)考慮因素砂鑄（又稱(chēng)砂型鑄造）設(shè)計(jì)考慮因素1176。5176。之間（2176。通常較為合適）之間（)。例如同體積的零件，鋼的收縮率幾乎為鋁和鐵的兩倍，黃銅的收縮率比鋁要高50％，收縮率和零件的體積成正比金屬旋壓成型，是一門(mén)針對(duì)鈑金的對(duì)稱(chēng)旋轉(zhuǎn)成型工藝設(shè)計(jì)考慮因素，最理想的形體為半球形薄殼金屬零件，內(nèi)部直徑應(yīng)控制在之內(nèi)失蠟鑄造（又稱(chēng)失蠟法）設(shè)計(jì)考慮因素零件壁厚由所用合金材料決定之間（）3mm（)，允許零件出現(xiàn)內(nèi)切和變化的壁厚等復(fù)雜形態(tài)鈑金的折彎成型設(shè)計(jì)考慮因素16m（52ft)1倍，硬材料的折彎內(nèi)側(cè)圓角半徑是板材厚度的3倍，折彎的厚度最厚可達(dá)50mm(2in
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