【正文】 污助沖器閥門（從地面算起）900—11坐式大便器高水箱角閥及截止閥2040—低水箱角閥150—12大便槽沖洗水箱截止閥（從臺階面算起）≯2400—13立式小便器角閥1130—14掛式小便器角閥及截止閥1050—15小便槽多孔沖洗管1100—16實驗室化驗水龍頭1000—17婦女衛(wèi)生盆混合閥360—注：裝設在幼兒園的洗手盆、洗臉盆和盥洗槽水嘴中心字地面安裝高度應700mm，其他衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，應按衛(wèi)生器具實際尺寸相應減少。. 衛(wèi)生器具安裝主控項目 排水栓和地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。檢驗方法：試水觀察檢查。說明： 為保證排水栓和地漏的使用安全，排水栓和地漏安裝應平整、牢固，低于排水表面，這是最基本的要求。其周邊的滲漏往往被人們所忽視，是一大隱患。強調(diào)周邊做到無滲漏。規(guī)定水封高度，保證地漏使用功能。 衛(wèi)生器具交工前應做滿水和通水試驗。 檢驗方法：滿水后各連接件不滲不漏；能通水試驗給、排水暢通。說明： 經(jīng)調(diào)研很多衛(wèi)生器具如洗面盆、浴盆等不作滿水試驗，其溢流口、溢流管是否暢通無從檢查；所有的衛(wèi)生器具均應作通水試驗，以檢驗其使用效果。一 般 項 目 。說明： 保留《驗評標準》。 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52坐標單獨器具+15成排器具+103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查 有飾面的浴盆，應留有通向浴盆排水口的檢修門。檢驗方法：觀察檢查。說明： 主要為了方便檢修。 小便槽沖洗管，應采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)資料管。沖洗孔應斜向下方安裝，沖洗水流向同墻面成45186。角。鍍鋅鋼管鉆孔后應進行二次鍍鋅。 檢驗方法：觀察檢查。說明： 主要是保證沖洗水質(zhì)和沖洗效果。要求鍍鋅鋼管鉆孔后進行二次鍍鋅，主要是防止因鉆孔氧化腐蝕，出水腐蝕墻面并減少沖洗管的使用壽命。 衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。 檢驗方法：觀察和手扳檢查。說明： 主要為了保證衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量。 衛(wèi)生器具給水配件安裝主 控 項 目 衛(wèi)生器具給水配件應完好無損傷，接口嚴密，啟閉部分靈活。 檢驗方法：觀察及手扳檢查。說明： 對衛(wèi)生器具給水配件質(zhì)量進行控制，主要是保證外觀質(zhì)量和使用功能。一 般 項 目 。說明： 保留《驗評標準》。 浴盆軟管淋浴器掛鉤的設計，如設計無要求。檢驗方法：尺量檢查。說明： 經(jīng)調(diào)研，使用方式。 衛(wèi)生器具給水配件安裝標高的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1大便器高、低水箱角閥及截止閥+10尺量檢查2水嘴+103淋浴器噴頭下沿+154浴盆軟管淋浴器掛鉤+20主控項目 與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應采取牢固可靠的防滲、防漏措施。 檢驗方法：觀察和手扳檢查。說明： 根據(jù)調(diào)研和多年的工程實踐情況，衛(wèi)生器具排水管道與樓板的接合部位一向是薄弱環(huán)節(jié)，存在嚴重質(zhì)量通病，最容易漏水。故強調(diào)與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應采取牢固可靠的防滲、防漏措施。 邊境衛(wèi)生器具的排水管道接口應緊密不漏，其固定支架、管卡支撐位置應正確、牢固，與管道的接觸應平整。 檢驗方法：觀察及通水檢查。說明： 保留《驗評標準》。主要為了杜絕衛(wèi)生器具漏水，保證使用功能。一般項目 衛(wèi)生器具排水管道安裝的允偏差應符合表+。說明： 保留《驗評標準》。 衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗方法項次檢查項目允許偏差（mm）檢驗方法1橫管彎曲度每1m長2用水平尺量檢查橫管長度≤m，全長＜8橫管長度＞10m，全長102衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標單獨器具10用尺量檢查成排器具53衛(wèi)生器具的接口標高單獨器具+10用水平尺和尺量檢查成排器具+5 連接衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度，如設計無要求時。說明： 參照GBJ15—。 連接衛(wèi)生器具的排水管道管徑和最小坡度項次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑（mm）管道的最小坡度（‰）1污水盆（池）50252單、雙格洗滌盆（池）50253洗手盆、洗臉盆32—50204浴盆50205淋浴器50206大便器高低、水箱10012自閉式?jīng)_洗閥10012拉管式?jīng)_洗閥100127小便器手動、自閉式?jīng)_洗閥40—5020自動沖洗水箱40—50208化驗盆（無塞）40—50259凈身器40—502010飲水器20—5010—2011家用洗衣機50（軟管為30）檢驗方法：用水平尺和尺量檢查。8 室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝 一 般 規(guī) 定 ，熱水溫度不超過130℃的室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝的質(zhì)量檢驗與驗收。說明： 根據(jù)國內(nèi)采暖系統(tǒng)目前普遍使用的蒸汽壓力及熱水溫度的現(xiàn)狀，對本章的適用范圍作出了規(guī)定。 焊接鋼管的連接，管徑小于或等于32mm，應采用螺紋連接；管徑大于32mm，采用焊接。說明： 管徑小于或等于32mm的管道多用于連接散熱設備立支管，拆卸相對較多，且截面較小，施焊時易使其截面縮小，因此參照各地習慣做法規(guī)定，不同管徑的管道采用不同的連接方法。此外，根據(jù)調(diào)查采暖系統(tǒng)近年來使用鍍鋅鋼管漸多，增加了鍍鋅鋼管連接的規(guī)定。 管道及配件安裝主 控 項 目 管道安裝坡度，當設計未注明時，應符合下列規(guī)定：1 氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水不同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應為3，不得小于2。2 氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應小于5 ‰；3 散熱器支管的坡度應為1％，坡向應利于排氣和泄水。檢驗方法：觀察，水平尺、拉線、尺量檢查。說明： 管道坡度是熱水采暖系統(tǒng)中的空氣和蒸汽采暖系統(tǒng)中的凝結(jié)水順利重要措施，安裝時應滿足設計或本規(guī)范要求。 補償器的型號、安裝位置及預拉伸和固定支架的構造及安裝位置應符合要求。 檢驗方法：對照圖紙，現(xiàn)場觀察，并查驗預拉伸記錄。說明： 為妥善補償采暖系統(tǒng)中的管道伸縮，避免因此而導致的管道破壞，本條規(guī)定補償器及固定支架等應按設計要求正確施工。 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。安裝完后應根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進行調(diào)試并作出標志。 檢驗方法：對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場查看。說明： 在調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，熱水采暖系統(tǒng)由于水力失調(diào)導致熱力失調(diào)的情況多有發(fā)生。為此，系統(tǒng)中的平衡閥及調(diào)節(jié)閥，應按設計要求安裝，并在試運行時進行調(diào)節(jié)、作出標志。 蒸汽減壓和管道及設備上安全閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。安裝完畢后應根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進行調(diào)試，并做出標志。 檢驗方法：對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證及調(diào)試結(jié)果證明書。說明： 此條規(guī)定目的在于保證蒸汽采暖系統(tǒng)安全正常的運行。 方形補償器制作時，應用整根無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應設在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。 檢驗方法：觀察檢查。說明： 主要從受力狀況考慮，使焊口處所受的力最小，確保方形補償器不受損壞。 方形補償器應水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設排氣及泄水裝置。 檢驗方法：觀察檢查。說明： 避免因方形補償器垂直安裝產(chǎn)生“氣塞”造成的排氣、泄水不暢。一 般 項 目 熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。 檢驗方法：對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證。說明： 熱量表、疏水器、降污器、過濾器及閥門等，是采暖系統(tǒng)的重要配件，為保證系統(tǒng)正常運行，安裝時應符合設計要求。 。說明： 。 采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置，應符合設計要求。安裝位置應便于檢修、維護和觀察。 檢驗方法：現(xiàn)場觀察。說明： 集中采暖建筑物熱力入口及分戶熱計量戶內(nèi)系統(tǒng)入戶裝置，具有過濾、調(diào)節(jié)、計量及關斷等多種功能，為保證正常運轉(zhuǎn)及方便檢修、查驗，應按設計要求施工和驗收。 ，應在支管上安裝管卡。 檢驗方法：尺量和觀察檢查。說明： 為防止支管中部下沉，影響空氣或凝結(jié)水的順利排除，作此規(guī)定。 上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應底平偏心連接。 檢驗方法：觀察檢查。說明： 為保證熱水干管順利排氣和蒸汽干管順利排除凝結(jié)水，以利系統(tǒng)運行。 在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。 檢驗方法：觀察檢查。說明： 調(diào)研發(fā)現(xiàn)，采暖系統(tǒng)主干管道在垂直或水平的分支管道連接時，常因鋼渣掛在管壁內(nèi)或分支管道本身經(jīng)開孔處伸入干管內(nèi)，影響介質(zhì)流動。為避免此類事情發(fā)生，規(guī)定此條。 膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。 檢驗方法：觀察檢查。說明： 防止閥門誤關導致膨脹水箱失效或水箱內(nèi)水循環(huán)停止的不良后果。 當采暖熱媒為110~130℃的高溫水時，管道可拆卸件應使用法蘭，不得使用長絲和接頭。法蘭墊料應使用耐熱橡膠板。 檢驗方法：觀察和查驗進料單。說明： 高溫熱水一般工作壓力較高，而一旦滲漏危害性也要高于低溫熱水，因此規(guī)定可拆件使用安全度較高的法蘭和耐熱橡膠板做墊料。 焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補償時應使用煨彎。塑料管入復合管除必須使用直角彎頭的場合外應使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。說明： 室內(nèi)采暖系統(tǒng)的安裝，當管道焊接連接時，較多使用沖壓彎頭。由于其彎曲半徑小，不利于自然補償。因此本條規(guī)定，在作為自然補償時，應使用煨彎。同時規(guī)定，塑料管及鋁塑復合管除必須使用直角彎頭的場合，應使用管道彎曲轉(zhuǎn)彎，以減少阻力和滲漏的可能，特別是隱蔽敷設時。 管道、金屬支架和設備的防腐和涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。 檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。說明： 保證涂漆質(zhì)量，以利防銹和美觀。 。說明： 。 。說明： 本條規(guī)定基本延用《驗評標準》。據(jù)調(diào)查，在多年執(zhí)行中是可行的。 。項次項目允許偏差檢驗方法1橫管道縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑≤100mm1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑100mm全長（25m以上）管徑≤100mm≯13管徑100mm≯252立管垂直度（mm）