【導(dǎo)讀】能及醫(yī)用供氧、吸引、凈化空調(diào)系統(tǒng)齊全。層；外窗采用隔熱性能良好的斷熱鋁合金框中空隔熱玻璃窗。本工程施工質(zhì)量總目標(biāo)為確保魯班獎工程。本工程安全目標(biāo)為杜絕重大安全事故的發(fā)生，控制工傷、輕傷頻率在1‰內(nèi)。合同規(guī)定期限內(nèi)保質(zhì)保量竣工。驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行原材料進(jìn)場驗收，同時填寫材料進(jìn)場驗收記錄。率應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)有30％為見證取樣送檢。齡期均超過28d，砂漿采用混合砂漿；

　　

【正文】 料 :耐熱墊片、密封液、硅橡膠、濾料、型鋼、墊圈等應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 主要機(jī)具 施工機(jī)具 卷揚機(jī)、倒鏈、沖擊電鉆、汽車吊、手電鉆、扳手、風(fēng)鏟、麻繩、滑車、鋼絲夾、套絲板、手壓泵、鋼絲鉗、撬杠、扒桿、皮老虎等。 測量檢驗工具 角尺、鋼直尺、鋼卷尺、水平尺、水平儀、百分表、千分表、塞尺、線墜、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等。 （二）、 施 工工藝 設(shè)備基礎(chǔ)驗收→設(shè)備開箱檢驗→設(shè)備運輸→設(shè)備安裝→檢查驗收→中間交接 a、 通風(fēng)機(jī)的安裝 (1)風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，坐標(biāo)、標(biāo)高及尺寸應(yīng)符合設(shè)備安裝要求。 (2)風(fēng)機(jī)安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥能與 基礎(chǔ)緊密結(jié)合。 (1)按設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計要求，做好檢查記錄。 (2)葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 (3)進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。檢查各切削加工面，機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子有變形或銹蝕、碰損的現(xiàn)象。 (4)搬運設(shè)備應(yīng)有專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。 (1)風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，使其轉(zhuǎn) 動靈活。 (2)用煤油或汽油清洗軸承時嚴(yán)禁吸煙或用火。 (1)風(fēng)機(jī)就位前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土和地腳螺栓預(yù)留孔的雜物清除干凈。 (2)整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運和吊裝的繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。風(fēng)機(jī)吊至基礎(chǔ)上后，用墊鐵找平，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。風(fēng)機(jī)安裝好后，同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動。 (3) 風(fēng)機(jī)安裝在有減振器的機(jī)座上時，地面要 平整，各組減振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采用保護(hù)措施，防止損壞。 (4)通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸應(yīng)保持水平，水平度允許偏差為 ；風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用聯(lián)軸器連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上，兩軸芯徑向位移允許偏差為 ，兩軸線傾斜允許偏差為 。 (5)通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用三角皮帶傳動時，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行找正，以保證電動機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線平行，并使兩個皮帶的中心線相重合。三角皮帶緊拉程度控制在可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。 (6)安裝通風(fēng) 機(jī)與電動機(jī)的傳動皮帶輪時，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶輪時不得把手指插入皮帶輪內(nèi)。 (7)風(fēng)機(jī)的傳動裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置。 (8)通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎管的距離大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸 ～ 倍。如果受現(xiàn)場條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片禰補。 (9)通風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測儀器、儀表安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。 (10)風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn) :經(jīng)過全面檢查，手動盤車，確認(rèn)供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運行，運轉(zhuǎn)前軸承箱必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于 2h。運轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減振基礎(chǔ)有無位移損壞現(xiàn)象，做好記錄。 b、 制冷機(jī)組的安裝 基礎(chǔ)驗收→開箱檢查→搬運→清洗→設(shè)備安裝就位→找平找正→二次灌漿→精平調(diào)整→試運轉(zhuǎn)→檢查驗收 會同土建、監(jiān)理和建設(shè)單位共同對基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后進(jìn)行中間交接，檢查 內(nèi)容主要包括 :外形尺寸、平面的水平度、中心線、標(biāo)高、地腳螺栓孔的深度和間距、埋設(shè)件等。 根據(jù)施工圖紙按照建筑物的定位軸線彈出設(shè)備基礎(chǔ)的縱橫向中心線，利用鏟車、人字扒桿將設(shè)備吊至設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行就位。應(yīng)注意設(shè)備管口方向應(yīng)符合設(shè)計要求，將設(shè)備的水平度調(diào)整到接近要求的程度。利用平墊鐵或斜墊鐵對設(shè)備進(jìn)行初平，墊鐵的放置位置和數(shù)量符合設(shè)備安裝要求。 (1)設(shè)備初平合格后，應(yīng)對地腳螺栓孔進(jìn)行二次灌漿，所用的細(xì)石混凝土或水泥沙漿的等級應(yīng)比基礎(chǔ)強(qiáng) 度等級高 1～ 2 級。灌漿前應(yīng)清理孔內(nèi)的污物、泥土等雜物。每個孔洞灌漿必須一次完成，分層搗實，并保持螺栓處于垂直狀態(tài)。待其強(qiáng)度達(dá)到 70%以上時，方能擰緊地腳螺栓。 (2)設(shè)備精平后應(yīng)及時點焊墊鐵，設(shè)備底座與基礎(chǔ)表面間的空隙應(yīng)用混凝土填滿，并將墊鐵埋在混凝土內(nèi)，灌漿層上表面應(yīng)略有坡度，以防油、水流入底座，抹面沙漿應(yīng)密實、表面光滑美觀。 (3)利用水平儀鉛垂線法在汽缸加工面、底座或底座平面的加工面上測量，對設(shè)備進(jìn)行精平，使機(jī)身縱、橫向水平度的允許偏差為 1/1000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定 (1)有油封的制冷壓縮機(jī)，如在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的期限內(nèi)，且外觀良好、無損壞和銹蝕時，僅拆洗缸蓋、活塞、汽缸內(nèi)壁、吸排氣閥及曲軸箱等，并檢查所有緊固件、油路是否通暢，更換曲軸箱內(nèi)的潤滑油。用充有保護(hù)性氣體或制冷工質(zhì)的機(jī)組，如在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的期限內(nèi)，充氣壓力無變化，且外觀完好，可不作壓縮機(jī)的內(nèi)部清洗。 (2)準(zhǔn)備拆卸清洗的場地應(yīng)清潔，并具有防火設(shè)備。設(shè)備拆卸時，應(yīng)按照順序進(jìn)行，在每個零件上做好記號，防止組裝時顛倒。 (3)用汽油進(jìn)行清洗時，清洗后必須涂上一層機(jī)油， 防止銹蝕。 (1)螺桿式制冷機(jī)組的基礎(chǔ)檢查、就位找平初平的方法同活塞式制冷機(jī)組，機(jī)組安裝的縱向和橫向水平偏差均不應(yīng)大于 1/1000，并應(yīng)在底座或底座平行的加工面上測量。 (2)松開電動機(jī)與壓縮機(jī)間的聯(lián)軸器，點動電動機(jī)，檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)動方向是否符合壓縮機(jī)要求。 (3)地腳螺栓孔的灌漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，對設(shè)備精平，利用百分表在聯(lián)軸器的端面和圓周上進(jìn)行測量、找正，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 (1)離心式制冷機(jī) 組的安裝方法與活塞制冷機(jī)組基本相同，機(jī)組安裝的縱向和橫向水平偏差不應(yīng)大于 1/1000，并應(yīng)在底座或底座平行的加工面上測量。 (2)機(jī)組吊裝時，鋼絲繩要設(shè)在蒸發(fā)器和冷凝器的筒體外側(cè)，不要使鋼絲繩在儀表盤、管路上受力。鋼絲繩與設(shè)備的接觸點應(yīng)墊木板。 (3)機(jī)組在連接壓縮機(jī)進(jìn)氣管前，應(yīng)從吸氣口觀察葉片和執(zhí)行機(jī)構(gòu)、葉片開度與指示位置，按設(shè)備技術(shù)文件的要求調(diào)整一致并定位，最后連接電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 (4)安裝時設(shè)備基礎(chǔ)底板應(yīng)平整，底座安裝應(yīng)設(shè)置隔振器，隔振器的壓縮量應(yīng)一致。 、中型熱泵機(jī)組 (1)空氣源熱泵機(jī)組周圍應(yīng)按設(shè)備不同留有一定的通風(fēng)空間。 (2)機(jī)組應(yīng)設(shè)置隔振器，并有定位措施，防止設(shè)備運行發(fā)生位移，損害設(shè)備接口及連接的管道。 (3)機(jī)組供、回水管側(cè)應(yīng)留有 1～ 的檢修距離。 (1)制冷系統(tǒng)的附屬設(shè)備如冷凝器、貯液器、油分離器、中間冷卻器、集油器、空氣分離器、蒸發(fā)器和制冷劑泵等就位前，應(yīng)檢查管口的方向與位置、地腳螺栓孔與基礎(chǔ)的位置，并應(yīng)符合設(shè)計要求。 (2)附屬設(shè)備的安裝除應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文 件規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求。 (3)附屬設(shè)備的安裝，應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗及單體吹掃；氣密性試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 (4)臥式設(shè)備的安裝水平偏差和立式設(shè)備的鉛垂度偏差均不宜大于 1/1000。 (5)當(dāng)安裝帶有集油器的設(shè)備時，集油器的一端應(yīng)稍低。 (6)洗滌式油分離器的進(jìn)液口的標(biāo)高宜比冷凝器的出液口標(biāo)高低。 (7)當(dāng)安裝低溫設(shè)備時，設(shè)備的支撐和與其他設(shè)備接觸處應(yīng)增設(shè)墊木，墊木應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理，墊木的厚度不應(yīng)小于絕熱層的厚度。 連接的管道，其進(jìn)、出口方向及位置應(yīng)符合工藝流程和設(shè)計的要求。 （三）、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 : 型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確。 葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上。 固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。 通風(fēng)機(jī)的安裝，應(yīng)符合 下 表的規(guī)定，葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或為葉輪外徑值的 1/100。 通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差 項次 項 目 允許偏差 檢驗方法 1 中心線的平面位移 10mm 經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 2 標(biāo)高 177。10mm 水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查 3 皮帶輪輪寬中心平面位移 1mm 在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查 4 傳動軸水平度 縱向橫向在軸或皮帶輪 0o 和 180o 個位置上用水平儀檢查 5 聯(lián)軸器 兩軸芯徑向位移 在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查 兩軸線傾斜 ，達(dá)到在同一平面內(nèi)運轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻，水平允許偏差為 1/1000。 ，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于 2mm。 安裝風(fēng)機(jī)的隔振器鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。 通風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩 (網(wǎng) )或采取其他措施。 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 : 機(jī)組安裝前宜進(jìn)行單機(jī)三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的 倍，試驗觀察時間為 2min，不滲漏為合格。 機(jī)組應(yīng)設(shè)獨立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固。 機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，應(yīng)嚴(yán)密、可靠。 （四）、 安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工 使用小型電動工具時，應(yīng)注意以下事項 : 電源電壓必須符合工具銘牌上的額定電壓，外殼要可靠接地。 使用前應(yīng)先空轉(zhuǎn) 1min，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，聲音是否正常， 并在油孔及滑動部位注入工具內(nèi)部。 經(jīng)常檢查電線、插頭是否良好。更換刀具，保養(yǎng)調(diào)整時要將插頭從電源插座上拔掉。使用時應(yīng)輕拿輕放，避免受沖擊。不用時應(yīng)放在干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的地方。不熟悉工具構(gòu)造的人，禁止隨意拆修。 使用電焊機(jī)注意事項 : 電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)良好、干燥的地方，不應(yīng)靠近高溫區(qū)，放置要平穩(wěn)。放在露天場所時，應(yīng)有防止雨、雪措施。 接線柱處，電焊軟線應(yīng)接觸良好，不許松動。電焊機(jī)外殼應(yīng)接地良好，確保安全。 使用鉆床鉆孔時注意 事項 : 扳手使用需注意的問題如下 : 扳手上不得有油污。 使用活動扳手，一定要將活絡(luò)扳口調(diào)整到與螺栓、螺母的大小相合適。選用扳手，一定要與螺栓、螺母的大小相適應(yīng)，不可有松動現(xiàn)象。 使用扳手時，扳手要與螺栓、螺母的軸線相垂直，扳動扳手要用拉力，不用推力。若必須用推力時，應(yīng)以手掌緩慢加力推動，防止螺栓、螺母突然松動傷手，甚至全身傾倒。 使用扳手時，不可在扳手上加套管來加大力臂，更不宜多人用力。禁止用錘錘擊扳手或扳手代替手錘使用。 搬運設(shè)備，應(yīng)注意路面上的孔、洞、溝和其他障礙物。通道上方有人施工，行人應(yīng)先打好招呼后通過。 吊裝設(shè)備時，首先檢查吊裝機(jī)具是否安全可靠，吊裝物下面嚴(yán)禁站人。 禁止危害環(huán)境的廢水未經(jīng)處理直接排入城市排水設(shè)施和水體。 不得在施工現(xiàn)場焚燒油漆等有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。 使用密封式的圈筒或者采取其他措施處理施工中的廢棄物。 采用灑水等有效措施控制施工過程中產(chǎn)生的揚塵。 1 對產(chǎn)生噪音的施工機(jī)械應(yīng)采取有效的控制措施，減輕 噪音擾民。 （五）、 成品保護(hù) 設(shè)備開箱后安裝現(xiàn)場應(yīng)封閉，禁止閑人進(jìn)入現(xiàn)場。安裝現(xiàn)場應(yīng)寬闊、明亮，可防風(fēng)、雨、雪并干燥。堆放設(shè)備、配件的應(yīng)隔潮，設(shè)備、配件場地應(yīng)分類保存，要避免互相碰撞造成表面劃傷和損壞，要保持設(shè)備配件的潔凈。 設(shè)備、設(shè)備配件安裝時，要輕拿輕放，重物吊裝要合理選擇吊點。繩索配件上的捆扎處應(yīng)加軟墊，并按順序安裝。 通風(fēng)機(jī)在運輸過程中要防止雨淋。安裝在室外的電動機(jī)應(yīng)設(shè)防雨罩。 解體安裝通風(fēng)機(jī)時，繩索捆綁不能損壞主軸、軸襯的表面和機(jī)殼、葉輪等部件。 通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管裝置應(yīng)有單獨的支撐，并與基礎(chǔ)和其他建筑物連接牢固。風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時法蘭面不得硬拉和別勁，機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量。 c、空調(diào)水管道保溫 （ 1）絕熱層施工方法 : 1)直管段立管應(yīng)自下