【導讀】和“設(shè)備管理制度”及相關(guān)規(guī)章制度，查與維修，確保機電設(shè)備完好率達90%，排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)的管理，具體組織機電專業(yè)的每月專項檢查。備定期檢修計劃，并負責督促落實。落實電氣系統(tǒng)事故預防規(guī)程。作，把設(shè)備故障率控制在規(guī)定范圍內(nèi)，調(diào)查分析處理，及時恢復生產(chǎn)。事故原因，制定今后的防范措施。定期不定期上崗查崗。境衛(wèi)生、查工作人員是否脫崗。以保證機電設(shè)備達到完好標準。和質(zhì)量標準的要求。5)參加損壞機電設(shè)備的追查分析會議。切實可行的防范措施，上交科長審核。6)經(jīng)常深入基層了解機電設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，量，并做出書面記載存入設(shè)備檔案。情況及油脂的性質(zhì)和消耗量。故障處理的安全技術(shù)措施。保養(yǎng)記錄表，事故記錄表等。3)根據(jù)實際情況，填寫各表，存檔管理。度，各種檢查運行記錄，獎罰手續(xù)。爆合格證后，方可入井。

　　

【正文】 日常檢查與維修： 左右 滾筒 。如有截齒 、噴嘴 損壞、丟失，更換新的截齒； 檢查齒座有無裂紋及磨損 ； 固定滾筒用的螺栓 有無松動 ，以防脫落 。 左右搖臂 及行星減速器 。 有無異常震動和音響，；通過油位計檢查油量 ；如潤滑油量不足，應(yīng)及時補加。 左右牽引部 。 檢查所有螺栓及其部件是否完好； 檢查有無異常震動和音響；通過油位計觀察油量；檢查有無異常溫升現(xiàn)象；螺栓類有無松動現(xiàn)象。 機身聯(lián)接 。檢查各組件的連接有無松動。 定期檢查與維修 42 左右滾筒。 修補截割頭的耐磨焊道、更換磨損的齒座，一月一次； 端盤板靠煤壁側(cè)、螺旋葉片 出煤口處的磨損情況，半年一次。 左右搖臂。拆卸檢查內(nèi)部，一年一次；檢查螺栓類有無松動、檢查主軸的磨損，一月一次 ；換油，半年一次。 左右牽引部。 拆卸檢查行走箱，倆級行星減速器 ，一年一次； 換油 ，半年一次。 機身連接。 機架的緊固螺栓有無松動現(xiàn)象 ，一月一次。 三、液壓系統(tǒng)部分 日常檢查與維修： 配管類。如有漏油處，應(yīng)充分緊固接頭。 油箱油量。如油量不夠，加注油。 油箱的油溫。油冷卻器進口側(cè)的水量充足，以保證油箱的油溫在 10~70℃范圍內(nèi)。 油泵。油泵有無異常音響；油泵有無異常溫升現(xiàn)象。 液壓馬達。有無異常音響現(xiàn)象和溫升現(xiàn)象。 43 換向閥。操縱手柄的操作位置是否正確；有無漏油現(xiàn)象。 定期檢查與維修： 檢查油泵電機聯(lián)軸器。一月 一次。 更換液壓油。半年一次。 更換濾芯。半年一次。 調(diào)整換向閥的溢流閥。半年一次。 油缸。檢查密封、襯套有無松動，缸內(nèi)有無劃傷、生銹，半年一次；缸蓋有無松動，一月一次。 四、噴霧部分 日常檢查與維修： 清洗過濾器內(nèi)部的贓物。 清洗堵塞的噴嘴。 檢查噴嘴冷卻系統(tǒng)管路是否漏水，水量、水壓是否合乎要求。 定期檢查與維修： 調(diào)整液壓閥的壓力。一月一次。 清洗過濾器及噴嘴。一月一次。 掘進機的 保養(yǎng) 與維修制度 44 為了使掘進機能適應(yīng)于 正常的 生產(chǎn)，對掘進機進行 日常的、定期的檢查與維修。 及時地消除事故的隱患，使機器設(shè) 備能充分發(fā)揮作用 ，特制訂對掘進機 各部分 的保養(yǎng)與維修制度。 一、 電氣 部分 日常檢查 與維修 ： 各連接電纜有無損壞 。如有損壞，必須停電修補電纜破口。 急停按鈕是否靈敏。急停按鈕必須可靠。如有異常必須停產(chǎn)維修。 各電氣 部分的接地是否可靠 。如連接處有嚴重銹蝕現(xiàn)象或松動現(xiàn)象，要及時處理。 在 班前檢查掘進機 各保護裝置是否靈敏可靠。 定期檢查 與維修 ： 檢查電機的絕緣阻抗。如有異常按規(guī)定采取措施，及時處理。每半年一次。 防爆面上凡士林，一月一次。 檢查控制箱內(nèi)的電氣元件的絕緣電阻。每半年一次。 45 電源電纜有 無損傷。每一個月一次。 緊固各部螺栓。每一個月一次。 往電機軸承加注黃干油。一年一次。 二、機械部分 日常檢查 與維修： 截割頭 。如有截齒損壞、丟失，更換新的截齒； 檢查齒座有無裂紋及磨損。 截割臂 。向截割臂加注黃干油； 如潤滑油量不足，應(yīng)及時補加。 減速機 。檢查有無異常震動和音響；通過油位計觀察油量；檢查有無異常溫升現(xiàn)象； 螺栓類有無松動現(xiàn)象。 行走部 。履帶的漲緊程度是否正常； 履帶板有無損壞 ； 各轉(zhuǎn)動輪是否轉(zhuǎn)動。 鏟板部 。星輪的轉(zhuǎn)動是否正常； 星輪的磨損狀況。 第一運輸機 。鏈條的漲緊程度是否 合適；檢查刮板、鏈條的磨損、松動、破損情況 ；從動輪的回轉(zhuǎn)是否正常； 定期檢查 與維修 46 截割頭。修補截割頭的耐磨焊道、更換磨損的齒座，一月一次。 截割部。拆卸檢查內(nèi)部，一年一次；檢查螺栓類有無松動、檢查主軸的磨損，一月一次；換油，半年一次。 鏟板部。檢查驅(qū)動裝置的密封、檢查軸承的油量，一月一次；修補星輪的磨損部位、檢查鏟板上蓋板的磨損 ，半年一次。 本體部 。回轉(zhuǎn)軸承緊固螺栓有無松動現(xiàn)象、機架的緊固螺栓有無松動現(xiàn)象、向回轉(zhuǎn)軸承加注黃干油，一月一次。 行走部 。檢查履 帶板、檢查漲緊裝置的動作情況、 調(diào)整履帶的漲緊程度，一月一次；拆卸檢查漲緊裝置、檢查滑動摩擦板，半年一次。 行走減速器 。換油， 一年一次。 第一運輸機。檢查鏈輪的磨損、檢查溜槽底板的磨損及修補、檢查刮板的磨損，一月一次； 檢查從動輪及加油 ，半年一次。 三、液壓系統(tǒng) 部分 日常檢查與維修： 47 配管類。如有漏油處，應(yīng)充分緊固接頭。 油箱油量。如油量不夠，加注油。 油箱的油溫。油冷卻器進口側(cè)的水量充足，以保證油箱的油溫在 10~70℃范圍內(nèi)。 油泵。油泵有無異常音響；油泵有無異常溫升現(xiàn)象 。 液壓馬達。有無異常音響現(xiàn)象和溫升現(xiàn)象。 換向閥。操縱手 柄的操作位置是否正確；有無漏油現(xiàn)象。 定期檢查與維修： 檢查油泵電機聯(lián)軸器。 一月一次。 更換液壓油。 半年一次。 更換濾芯。 半年一次。 調(diào)整換向閥的溢流閥。 半年一次。 油缸 。 檢查密封 、襯套有無松動，缸內(nèi)有無劃傷、生銹，半年一次； 缸蓋有無松動 ，一月一次。 四、噴霧 部 分 日常檢查與維修： 清洗過濾器內(nèi)部的贓物。 48 清洗堵塞的噴嘴。 定期檢查與維修： 調(diào)整液壓閥的壓力。一月一次。 清洗過濾器及噴嘴。一月一次。 機電動力科監(jiān)管設(shè)施設(shè)備流程 一、 停送電流程 二、 設(shè)備調(diào)撥流程 三、 三大系統(tǒng)項目設(shè)施監(jiān)管流程 隊組：提出申請 調(diào)度員： 記錄 機動科：辦理工作票 機電礦長：審批 供電系統(tǒng)：故障停電 隊組：按工作票執(zhí)行 供電系統(tǒng)：正常停送電 隊組：檢查、維修 機動科：參與、指導 隊組：匯報 隊組：匯報作業(yè)情況 機動科：參與、督促 項目申請 項目審批 委托廠家設(shè)計 按設(shè)計組織設(shè)施 申請煤炭部門驗收工程 機動科：督促、指導 合格 不合格 申請 礦長、機電副礦長：審批 各負責人：交接 設(shè)備管理員：登記 財務(wù)科：上帳 49 四、 設(shè)備、材料、配件審批流程 五、 設(shè)備、材料、配件采購、驗收流程 六、 機電設(shè)備選型流程 七、 “防爆電氣設(shè)備入井證 ”監(jiān)管流程 供應(yīng)部：設(shè)施采購 相關(guān)隊組人員 退貨 協(xié)商處理 機電總工 總公司：供應(yīng)部 機電礦長：組織采購（招、議標） 供應(yīng)部：簽訂合同 供應(yīng)部：履行合同 供應(yīng)部：商務(wù)談判 機電動力科：組織 驗收 機電總工 廠家：有關(guān)人員 供應(yīng)部：相關(guān)人員 不合格的 合格的 入庫 礦井 總庫 廠家 供應(yīng)部 機動科 防爆檢查員：防爆檢查 防爆檢查員：簽發(fā)入井證（一式三聯(lián)） 防爆檢查員：粘貼入井證（第三聯(lián)） 檢身工：檢查入井憑證（第二聯(lián)） 防爆檢查員：留存根（第一聯(lián)） 防爆檢查員：月底匯總上報 檢身工：留存入井憑證 檢身工：月底匯總上報 礦井：防爆電氣設(shè)備 各科隊提出采購計劃 機電礦長審核 礦長審查簽字 材料總庫 公司供銷部 采 購 各隊組相關(guān)人員 機電礦長：組織設(shè)備選型 機動科長：編制技術(shù)文件 機電總工：審批 機電總工 機動科：存檔 供銷部：采購 50 八、 設(shè)備、材料、配件領(lǐng)用審批流程 隊組：開票 機電礦長：審批 保管員：發(fā)放 隊組：領(lǐng)取、使用 保管員：月底匯總 保管員：報財務(wù)科