【正文】 位置是否滿足設計及施工規(guī)范的要求；待鋼筋成品檢查無誤后，認真地填寫好模板、鋼筋、預埋件檢查和隱蔽記錄資料，請監(jiān)理方、建設方和質監(jiān)方的代表進行砼澆筑前的檢查，經監(jiān)理、質監(jiān)、建設方代表簽字認可后，方可進行砼的澆筑工作。6）為防止柱筋在澆筑后因振搗和其他人為因素影響而產生軸線位移，減少或增大筋保護層厚度，故考慮在框架鋼筋綁扎好，砼澆筑前將各軸線丈量好后分墨于板的側模頂面，并用紅油漆作好三角形的標記，同時鋼筋在柱筋經過軸線控制檢查后逐一用電焊進行點焊，并用電焊將輔助固定柱筋的鋼筋焊結固定于支撐鋼管上，在砼澆筑終凝前拉線檢查校正。（3）砼施工本工程框架柱、梁、板、框架砼采用泵送砼澆灌。砼在澆筑前，施工單位首先對己制作綁扎好的模板、支撐、鋼筋，預埋件進行認真的檢查并填寫好各項隱蔽記錄資料及砼澆灌證，其次通知監(jiān)理方、建設方及質監(jiān)方的人員一起對砼澆灌前的模板、鋼筋、預埋件等檢查確認并簽署了砼澆灌證手續(xù)后，方可進行砼的澆筑工作。同時施工現場作好砼澆筑前、后的各項準備工作。1）柱子在砼澆筑下料時應分層下料，下料厚度控制在30cm左右，且在砼下料前先用同砼澆筑標號相同的水泥砂漿鋪底，厚度5cm，以后則分層下料振搗密實。2）砼的振搗采用振動棒進行，振搗采用快插慢拔，且分層振搗，使砼內的氣泡充分排出，砼表面用2m尺枋刨平，用鐵板收平，抹光即可。3）砼在澆筑終凝后要派專人對砼進行養(yǎng)護，采用自來水淋灑養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。4）根據本工程一個施工段柱、梁、板、框架砼澆筑量，砼試件制作各個強度等級不得少于一組，并同時滿足規(guī)范要求取樣，且砼試件必須是隨車取件，并注明砼試件的部位、時間、強度等。砼試件試壓后的強度情況以及試壓報告單應及時反饋于項目部技術內業(yè)處，技術內業(yè)應將砼試件試壓后的情況及時向項目經理或項目技術負責人進行匯報，以便了解情況和及時處理問題，避免質量事故的發(fā)生。為了及時了解砼澆筑的強度發(fā)展情況，考慮進行砼澆筑后五天和七天試件的早期強度試壓，以利于框架模板的拆除。（2）砼的澆筑1)混凝土采用分層澆筑，每層厚3040mm，每層的循環(huán)澆筑時間實際不超過2h以免混凝土因假凝致使振搗困難，造成冷縫。采用插入式振搗器，由技術工人操作，質檢員和監(jiān)理“旁站”監(jiān)督。2）混凝土澆筑24h后，松動墻、柱模板的螺栓，使模板與混凝土接觸面脫離2－3mm，在墻、柱上面架設帶孔的塑料管，接通自來水連續(xù)澆注，以造成濕潤保溫的養(yǎng)護條件，降低混凝土水化熱高峰值時的溫差。砼澆筑后按規(guī)范規(guī)定強度值拆模，總養(yǎng)護時間不少于14d 。(3)砼現場質量檢查 坍落度檢查在澆注現場進行，每100m3測一次，要求實測坍落度與設計坍落度之間允許偏差為士3cm。（4）砼的養(yǎng)護泵送砼的養(yǎng)護十分重要，我們要求在砼終凝后澆水養(yǎng)護，澆水時不得沖到砼的表面。砼保持濕潤狀態(tài)的時間不得少于14d。（5）試件成型及養(yǎng)護1）混凝土試件用100mm100mm100mm立方體試件盒成型。 2）施工現場設置臨時標養(yǎng)室，內設標養(yǎng)間和監(jiān)控間。標養(yǎng)間內設水池、溫度計、噴霧頭、試件架。溫度控制儀設在監(jiān)控間。標養(yǎng)室由試件工監(jiān)控溫度、濕度情況，每4h記錄一次，若發(fā)現溫、濕度與標準要求不符應及時調整。 3）每工作班次做不少于3組試件，1組用于與構件同條件養(yǎng)護，另2組放入標養(yǎng)室標養(yǎng)，分別用于測定7d、28d齡期試件強度。 （1）施工準備1）屋面施工作業(yè)條件 ①在通過屋面的所有安裝施工完成后，并得到監(jiān)理工程師的驗收批準。 ②按工程量的需要，一次性備足需用材料，并通過抽樣復檢合格。 ③施工前應準備好所有需用施工機具，并檢查性能完好。 2）屋面基層處理屋面施工前，應將結構層上的松散雜物清理于凈，凸出基層的硬塊及水泥砂漿等要剔除于凈，并去除表面的污染物，采用灰漿找補平整。做到屋面清潔干凈、無空隙、無散裂、無松動骨料、無尖凸物；沒有灰塵、灰泥、密封劑、養(yǎng)護劑、模油和其他有害物質；以免影響屋面施工。 3）施工順序： （自上向下）20厚水泥砂漿找平→憎水型珍珠巖保溫板90厚 →防水層（）→20厚水泥砂漿找平 → 鋼筋混凝土（）→ 石灰、水泥、砂、砂漿（）（2）主要工序的施工方法1）水泥砂漿找平層施工①水泥砂漿找平層分格縫的留置分格縫在結構層屋面轉折、防水層與突出屋面結構的交接處設置，縱橫分格縫按每間距6000mm設置一道，分格縫寬為20㎜。②鋪設水泥砂漿找平層，在其上彈線標出砂漿的鋪設高度，以便控制砂漿的厚度和平整度。，并準確計量，拌合均勻。、由高到低的程序進行，每分格內一次性連續(xù)鋪成，用2m左右的方尺找平。，用抹子壓實抹平，終凝前，輕輕取出嵌縫條，并防止表面被踩踏。③分格縫的處理，要對分格縫進行清理，所有分格縫應縱橫相互貫通，縫邊如有缺邊掉角須修補完整，達到平整、密實。，應清楚縫內的砂漿及其雜物，并用吹塵機具吹凈。④質量檢驗及要求，偏差不大于5㎜。2）珍珠巖保溫板保溫隔熱層施工① 施工前準備鋪設保溫隔熱保溫層的基層應清理平整、干凈、干燥。② 鋪設保溫隔熱層沿女兒墻周邊留30mm寬的縫，在縫內嵌40改性瀝青油膏和刷聚氨酯防水膠進行處理。鋪設應平整、嚴實，并嚴格按設計要求作找坡，方向為屋面水流方向。為了使保溫層及水泥砂漿找平層排氣通暢，不致因防水層下部水分氣化而導致防水層破壞，按西南J圖集選作排潮構造。③ 質量檢驗及要求 鋪平壓實，找坡正確。 用鋼針插入和尺量檢查保溫層厚度，偏差在177。5δ/100，且不大于4mm （δ為保溫層厚度）。卷材鋪貼前應進行施工鋪貼設計。主要內容有：鋪貼順序，分幅位置，分幅搭接寬度，細部節(jié)點，如水落口、管根、墻體轉角等部位鋪貼樣式。再按照房屋屋面實際平面尺寸和形狀，結合卷材規(guī)格；放樣于找平層上。 在找平層上規(guī)劃預排，實地量測；分幅彈線（控制線），節(jié)點放樣；以控制卷材各片成型效果。搞好屋面卷材鋪貼設計是質量預控的重要環(huán)節(jié)。① 卷材的鋪貼施工 鋪貼卷材時，首先按照彈放在找平層上的控制線，從屋面最低標高處開始，逐幅順序向屋脊方向鋪貼。每貼一幅均先將卷材整卷打開；按線試鋪，擺正順直；定好所需長度和搭接縫位置，然后回卷。用燃氣火焰噴槍熱熔卷材粘貼面的熱熔膠，并滾動卷材，使其直接粘壓于找平層上。卷材粘貼后應大面平整，接縫順直（偏差≤5mm為宜）。搭接縫位置必須粘結牢固，封閉嚴密。粘貼中不得污染外側和墻面。屋面完工，做專項驗收。 ② 屋面細部節(jié)點卷材收頭處理鋪貼卷材時要處理好細部節(jié)點、泛水收頭的包裹和封口處理。應根據細部節(jié)點的實際形狀放樣，宜將同類型細部節(jié)點防水卷材裁割成統(tǒng)一的外形尺寸。做到細部附加層不外露，搭接縫位置順當合理。 a．水落水封口處理：先貼節(jié)點附加層，將長度與出水口長度相同的卷材伸入口內滿貼，入口周邊留置 80mm寬度的卷材封口，再用屋面卷材層覆蓋水落口，使卷材接縫位置設在洞口棱角上，使口角整齊美觀，封口嚴密不翹邊。 b．管道包裹：先將屋面卷材層裹至管道的管身80mm高，再在其上鋪設節(jié)點附加層，包裹高度不小于250mm。底面覆蓋在方錐臺上，接縫位于錐臺的斜棱上，上口用金屬箍箍緊。 c．女兒墻根部，先鋪節(jié)點附加層，附加層鋪在屋面上的寬度≥10Omm，貼在墻根立面上的高度≥200mm，再用屋面卷材層覆蓋，收頭高度≥250mm，收頭裁割平直，并用壓條釘壓。釘距均勻≤800mm。 ③ 防水卷材施工時注意事項 a．雨天、大風天氣不得施工。b．在屋面拐角、水落口、穿墻管部位、屋脊、卷材搭接、收頭等節(jié)點部位，必須仔細鋪平、貼緊、壓實、收頭牢靠。 c．卷材鋪貼時應避免過分拉緊和皺折，不允許有翹邊，脫層現象。 d．為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，應嚴格按照基層所彈標線進行。 ④ 質量檢驗及要求，符合設計排水要求，無積水現象。，鋪貼方法，壓接順序和搭接長度符合施工規(guī)范規(guī)定，粘貼牢固，無滑移、翹邊、皺折等缺陷。，卷材搭接寬度，偏差不大于10mm。(3)屋面功能性檢查及關水檢查驗收屋面防水層施工完畢后，應保證屋面無積水，并且排水系統(tǒng)暢通，排水坡度方向達到設計要求，還應對屋面作關水檢驗有無滲漏現象，關水時間不小于48小時，關水深度控制在1520cm。在關水無滲漏，并得到監(jiān)理工程師的認可的情況下，作好關水記錄，并作竣工資料收集。關水合格后作面層施工。（4）35厚C30鋼筋砼剛性層施工① 分格縫留置與鋼筋網片施工。，或“一間一分格”分格面積不超過36M2為宜。，按結構要求留有伸縮縫、變形縫的部位。，@200單層雙向鋼筋網片。網片采用綁扎，其位置以居中偏上為宜，保護層厚度為10mm。，不得有彎曲、銹蝕、沾油污。綁扎鋼絲的搭接長度必須大于250mm，焊接搭接長度不小于25倍直徑，在一個網片的同一斷面內接頭不超過鋼筋斷面積的1/4。為保證鋼筋位置留置準確，可采用先在隔離層上滿鋪鋼筋綁扎成型后，再按分格縫位置剪斷的方法施工。②澆搗細石混凝土防水層，應將隔離層表面浮渣、雜物清除干凈；檢查隔離層質量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格縫模板，標出混凝土澆搗厚度，厚度為35mm。 b．材料及混凝土質量要嚴格保證，隨時檢查是否按配合比準確計量及規(guī)定的坍落度，并按規(guī)定制作檢驗的試塊。投料順序得當，攪拌均勻。 c．混凝土攪拌應采用機械攪拌，攪拌時問不少于2min?；炷吝\輸過程中應防止漏漿和離析。 d．混凝土的澆搗按“先遠后近，先高后低”的原則進行。 e．一個分格縫范圍內的混凝土必須一次澆搗完成，不得留施工縫。 f．混凝土宜采用機械振搗，邊振搗邊滾壓，直至密實和表面泛漿，泛漿后用鐵抹于壓實抹平，并要確保防水層的設計厚度和排水坡度。 g．鋪設、振動、滾壓混凝土時必須嚴格保證鋼筋間距及位置的準確。 h．混凝土收水初凝后，及時取出分格縫隔板，用鐵抹干第二次壓實抹光，并及時修補分格縫的缺損部分，做到平直整齊。待混凝土終凝前進行第三次壓實抹光，要求做到表面平光，不起砂、起層、無抹板壓痕為止。抹壓時，不得灑干水泥或干水泥砂漿。待混凝上終凝后，必須立即進行養(yǎng)護，采用草袋覆蓋或鋪砂澆水養(yǎng)護不少于14d，養(yǎng)護期間保證覆蓋材料的濕潤，并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續(xù)施工。 砼工程本工程基礎及主體結構將部分采用預拌砼。，且完全具備本工程所需砼的供應。在砼工程施工前，與商品砼攪拌站簽定《商品砼技術合同》，對砼的各種性能、砼及原材的資料等提出要求。，要將每個澆筑部分的砼強度等級、數量、坍落度及允許偏差（177。20mm）、外加劑、水泥品種、緩凝要求、抗?jié)B標高、初凝時間、終凝時間、供應速度、供應時間、地點等要寫清楚，達不到上述要求將如何處置，都要在合同中明確。、砂石級配、粒徑、含泥量和外加劑等進行砼預配，最后得出優(yōu)化配合比，并把試配結果提前達到項目經理部，由項目部總工程師審核，報監(jiān)理工程審查合格后方可使用。、優(yōu)先選低堿水泥（%）和低堿無堿外加劑，并應符合預防砼工程堿集料反應的規(guī)定。，必須符合湖南省建委所規(guī)定批準使用的品種和生產廠家，并報監(jiān)理工程師認可后方可使用。外加劑、摻合料由試驗確定。、監(jiān)理的認可，并選用經湖南省認證的有資質的砼攪拌站。、砼標號、方量、到達現場時間、到場間隔時間等。，如砼拌合物出現離析或分層現象，應對砼拌合物進行二次攪拌，同時應檢測其坍落度，所測資料應符合施工方案中對此資料的要求，其允許偏差值應符合有關規(guī)定。砼攪拌站根據氣溫條件、運輸時間、運輸道路的距離、砼原材料(水泥品種、外加劑品種等)變化、砼坍落度損失等情況來適當地調整原配合比，確保砼澆筑時的坍落度能夠滿足施工生產需要，確保砼供應質量。為了保證砼澆筑不出現冷縫，施工過程中將根據現場實際情況和環(huán)境溫度對預拌砼攪拌站提出具體的初凝時間要求。，現場連續(xù)施工，項目部將派專人到砼攪拌站進行協調。，詳細記錄每車砼進場時間、開卸時間、澆完時間，以便分析砼在供應過程中其質量是否能得到有效保障。：施工現場按照要求設置試塊養(yǎng)護室，為了達到恒溫恒濕的要求，室內設置溫、濕度計。為控制濕度養(yǎng)護室設置噴霧加濕裝置。砼試塊的制作與養(yǎng)護應符合國家現行規(guī)范的要求。同條件試塊的養(yǎng)護：砼同條件試塊的養(yǎng)護應在結構相應部位進行。為了對試塊進行保護，現場焊制粗鋼筋籠放置試塊并教育施工人員注意保護，鋼筋籠應加覆蓋防止爆曬、風吹脫水。試驗工具：相應數量的砼抗壓、抗?jié)B試模，小型振動臺和坍落度試驗設備、標準養(yǎng)護。預拌砼拌和物通過外加劑等材料改善預拌砼的和易性和減少預拌砼的塌落度損失保證泵送效果。泵送砼配合比中要控制砂率，砂率高可以增加砼的可泵性，但是砂率過高會使砼軟臥層增厚，同時會增加砼表面的裂縫。因此，砂率要控制在合理的范圍內。常規(guī)是控制在38%至40%。配管設計中考慮范圍包括：砼的輸送壓力，收縮短管的長度，少用彎管和軟管，以及便于裝拆維修，排除故障和清洗，特別是砼的輸送壓力。為保證配管的穩(wěn)定，本工程地下分采用用架子管搭設豎向泵管固定支架，即泵管通過固定支架向下伸展；地上部分采用結構內布管的形式，即配管從首層樓層結構板進入建筑物，沿預留洞口向上伸展。到澆筑平面時，甩出彎管，接水平管，直到要澆筑的部位。泵送管線宜直、轉彎緩、管線短、接頭嚴。泵管架設平順牢靠，每個接頭處應設馬凳，轉彎處必須搭設井字架，以便排除堵管、裝拆和清洗管道。垂直泵管固定采用在樓內用鋼管支搭固定架，并與樓層框架柱或樓板（達設計強度后）鎖牢；水平管不得直接支撐在鋼筋、模板預埋件上，每隔一定距離用專用支架固定。泵管接口附近受到沖擊力最大，采用埋入地下的砼墩固定。泵送砼對模板側壓力較大，要求模板設計時充分考慮新澆砼對模板的側壓力。同時，布料設備不得碰撞或直接擱置在模板上，布料桿下的模板和支架應進行加固。在澆筑豎向結構砼時，不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結構砼時，不得在同一處連續(xù)布料，應在23m范圍澆筑水平移動布料，應適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上；對基礎底板、必要時，還應用鐵滾筒壓兩遍以上，以免產生收縮