【正文】 汽車非車載充電機(jī)通用技術(shù)要求》Q/GDW2342009《電動汽車非車載充電機(jī)電氣接口規(guī)范》Q/GDW2352009《電動汽車非車載充電機(jī)通信規(guī)約》Q/GDW2362009《電動汽車充電站通用要求》Q/GDW2372009《電動汽車充電站布置設(shè)計導(dǎo)則》Q/GDW2382009《電動汽車充電站供電系統(tǒng)規(guī)范》Q/GDW3972009 《電動汽車非車載充放電裝置通用技術(shù)要求》Q/GDW3982009 《電動汽車非車載充放電裝置電氣接口規(guī)范》Q/GDW3992009 《電動汽車交流供電裝置電氣接口規(guī)范》 Q/GDW4002009 《電動汽車充放電計費(fèi)裝置技術(shù)規(guī)范》 Q/GDW Z 4232010 《電動汽車充電設(shè)施設(shè)計》 Q/GDW4782010《電動汽車充電設(shè)施建設(shè)技術(shù)導(dǎo)則》 Q/GDW4852010《電動汽車交流充電樁技術(shù)條件》 Q/GDW4862010《電動汽車電池更換站技術(shù)導(dǎo)則》 Q/GDW4872010《電動汽車電池更換站設(shè)計規(guī)范》 Q/GDW4882010《電動汽車充電站及電池更換站監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》QGDW6852011《純電動乘用車快換電池箱通用技術(shù)要求》QGDW6862011《純電動客車快換電池箱通用技術(shù)要求》七、質(zhì)量驗收及質(zhì)保（一） 質(zhì)量保證（1）投標(biāo)方應(yīng)保證制造過程中的所有工藝、材料等（包括投標(biāo)方的外構(gòu)件在內(nèi)）均應(yīng)符合規(guī)范書的規(guī)定。若招標(biāo)方根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗指定投標(biāo)方提供某種外購零部件，投標(biāo)方應(yīng)積極配合。（2）投標(biāo)方應(yīng)遵守本規(guī)范書中各條款和工作項目的ISO9000GB/T1900 質(zhì)量保證體系，該質(zhì)量保證體系經(jīng)過國家認(rèn)證和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）質(zhì)保期內(nèi)由于投標(biāo)方的原因（設(shè)備是舊的、選材不當(dāng)、設(shè)計錯誤、制造不良、組裝不好等），設(shè)備到現(xiàn)場在安裝和運(yùn)行過程中出現(xiàn)缺陷和損壞時，投標(biāo)方應(yīng)自費(fèi)到現(xiàn)場免費(fèi)修理或更換。（4）投標(biāo)方應(yīng)保證其所提供的所有設(shè)備都是全新的，未使用過的，且按最佳方式進(jìn)行設(shè)計和制造。采用的是優(yōu)質(zhì)材料和先進(jìn)工藝，并在各方面符合技術(shù)規(guī)范書規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。（5）投標(biāo)方應(yīng)保證本次招標(biāo)設(shè)備經(jīng)過正確安裝、正常操作和保養(yǎng)，在其壽命期內(nèi)運(yùn)行良好。由于投標(biāo)方設(shè)計、材料或工藝的原因所造成的缺陷或故障，在合理的運(yùn)行壽命期限內(nèi)投標(biāo)方應(yīng)免費(fèi)負(fù)責(zé)修理或更換有缺陷的零部件、模板或整機(jī)。（6）投標(biāo)方應(yīng)保證本次招標(biāo)設(shè)備在合理的運(yùn)行壽命期限內(nèi)的安全性、可靠性和穩(wěn)定運(yùn)行性。投標(biāo)方從其他廠商采購的軟件和設(shè)備，一切質(zhì)量問題應(yīng)由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。（7）在質(zhì)量保證期后，由于投標(biāo)方設(shè)備或軟件的質(zhì)量問題而造成的停運(yùn)，投標(biāo)方應(yīng)在接到招標(biāo)方通知后的48小時內(nèi)負(fù)責(zé)協(xié)助招標(biāo)方處理缺陷或更換有損壞的部件。(二)試驗 工廠試驗（1）為保證工程進(jìn)度，確保系統(tǒng)滿足標(biāo)書的性能指標(biāo)要求，招標(biāo)方將保留參加投標(biāo)方的工廠試驗的權(quán)利，投標(biāo)方應(yīng)予配合。（2）工廠試驗應(yīng)包括裝置試驗、組屏后的屏柜試驗、系統(tǒng)功能試驗及系統(tǒng)指標(biāo)試驗（詳見開閉所、配電室工廠驗收管理規(guī)程），應(yīng)包括以下試驗項目，且不僅限于以下試驗項目：1）性能試驗（包括信號輸入檢查、命令輸出檢查和模擬量測量精度測試等）。測控設(shè)備上應(yīng)可以方便地觀察到測量結(jié)果，測量結(jié)果的輸出也應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)約；同時也要考慮可以方便地實施遙信量的傳動試驗。2）屏柜試驗（包括耐壓試驗、絕緣電阻測量、屏內(nèi)接線檢查等）。3）系統(tǒng)功能試驗（包括標(biāo)書描述的各項功能檢查）。4）電氣聯(lián)鎖試驗（投標(biāo)方應(yīng)模擬電站一次主接線來驗證電氣聯(lián)鎖邏輯的實現(xiàn)）。5）系統(tǒng)CPU和網(wǎng)絡(luò)負(fù)荷率試驗。6）時鐘同步系統(tǒng)對時精度試驗。7）事件順序記錄的分辨率試驗。8）與上級的通信模擬試驗。9）與智能設(shè)備的通信模擬試驗。10）根據(jù)實際系統(tǒng)經(jīng)雙方協(xié)商認(rèn)為需進(jìn)行的試驗。（3）在工廠試驗期間，投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)標(biāo)書的技術(shù)要求，完成工廠試驗報告。試驗報告應(yīng)包括但不限于以下項目：1）設(shè)備的編號、數(shù)量和出廠序號。2）試驗日期和試驗地點(diǎn)。3）試驗條件（包括環(huán)境溫度、濕度、試驗電源等）。4）試驗方法和試驗儀器儀表（對于精度試驗，應(yīng)標(biāo)明所使用的測試設(shè)備的精度）。5）試驗依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)，如為廠家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)提交標(biāo)準(zhǔn)文本供招標(biāo)方確認(rèn)，是否滿足標(biāo)書要求。6）試驗結(jié)果，包括試驗數(shù)據(jù)，試驗點(diǎn)，打印數(shù)據(jù)和示波器圖形等。7）試驗者和審批者的簽名。（4）投標(biāo)方完成工廠試驗后，應(yīng)及時通知招標(biāo)方，以便安排工廠驗收試驗。 工廠驗收（1）投標(biāo)方應(yīng)在工廠驗收試驗之前15天，向招標(biāo)方提交系統(tǒng)詳細(xì)的工廠驗收及聯(lián)調(diào)試驗大綱，并通知相關(guān)的智能設(shè)備供貨商，該大綱至少應(yīng)該包括：試驗日期，試驗接線，試驗項目，試驗方法，以及測量儀器儀表等。該大綱需經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)方可執(zhí)行。（2）投標(biāo)方應(yīng)確認(rèn)提供的系統(tǒng)滿足標(biāo)書要求，在出廠驗收前應(yīng)通過所屬網(wǎng)調(diào)、省調(diào)主站的規(guī)約測試（作為出廠試驗的必要條件）。（3）投標(biāo)方應(yīng)按本協(xié)議條款要求，向招標(biāo)方提供工廠試驗報告，有關(guān)設(shè)備的型式試驗報告，同時提供設(shè)備和軟件的使用和測試說明書。（4）在工廠驗收期間，投標(biāo)方應(yīng)向招標(biāo)方參加試驗的工作人員提供檢查、測試和記錄設(shè)備。（5）招標(biāo)方參加工廠驗收試驗并不意味著解除投標(biāo)方保證系統(tǒng)質(zhì)量的責(zé)任，也不能代替設(shè)備到現(xiàn)場后的檢查和測試。（6）工廠驗收應(yīng)包括系統(tǒng)性能試驗、功能試驗和穩(wěn)定性試驗。（7）完成所有工廠驗收試驗后，經(jīng)招標(biāo)方參加工廠驗收人員的認(rèn)可后，設(shè)備可以裝運(yùn)至現(xiàn)場?，F(xiàn)場驗收（1）現(xiàn)場驗收試驗的時間和條件由招標(biāo)方根據(jù)現(xiàn)場安裝和調(diào)試的進(jìn)度確定。投標(biāo)方有責(zé)任指導(dǎo)和配合招標(biāo)方完成現(xiàn)場安裝和調(diào)試的各項工作，并應(yīng)負(fù)責(zé)培訓(xùn)招標(biāo)方技術(shù)人員，使其掌握系統(tǒng)維護(hù)的各項技能。（2）現(xiàn)場驗收主要目的是檢驗系統(tǒng)與充電站的一次系統(tǒng)及其它設(shè)備的配合。（3）在試驗和調(diào)試期間所有損壞的供貨范圍內(nèi)的設(shè)備，投標(biāo)方應(yīng)免費(fèi)予以更換。對所有備品備件應(yīng)加電投入運(yùn)行，有故障的備品備件由投標(biāo)方負(fù)責(zé)免費(fèi)更換。八、其他說明