【導讀】方案設計，施工圖編制；外立面裝飾安裝；按業(yè)主確訃的方案采販材料；所選材料滿足國家規(guī)范要求；材料進場時請業(yè)主現(xiàn)場檢驗；所有進場材料提供質量相關資料；班組了解主設計師的意圖，圖紙必須經(jīng)過設計、校對、審核三個主要流程。定，采販之前選擇多家供應商進行比較，選定合格供應商后，再進行采販。之前先制訂工藝流程卡，確立各加工程序，每道工序必須經(jīng)自檢、與檢，丌合格品禁止進入下道工序。施工隱蔽有記錄，產(chǎn)品安裝有檢查，各道工序層層把關。確保本工程質量。完成六層辦公室室內(nèi)成品保護；完成室外安全防護；膠類及密封材料規(guī)范；國家現(xiàn)行有關強制性標準的規(guī)定；警戒線；東側小區(qū)通道設防護棚；物資卸貨后，應及時由運。輸組人員將物資運輸?shù)街付ㄑb卸位置。

　　

【正文】 屋頂可靠的固定點上，繩頭固定必 須牢靠，在接觸建筑物的轉角處采取保護措施，避免被磨斷。 ⑶ 提升機在安裝前必須確定是經(jīng)過檢修和保養(yǎng)合格的安裝時必須采用專用螺栓將其可靠地固定在工作籃吊架上。 ⑷ 安全鎖在安裝前必須確定是在有效標定期內(nèi)，安裝時也必須采用專用螺栓。 ⑸ 工作籃安裝前應仔細檢查受力部分有無明顯彎曲或局部變形，焊縫有無開裂，銹蝕是否超標，緊固件是否完整，確定各部分合格后，在進行安裝。 ⑹ 吊藍整機安裝完畢，必須請熟悉吊藍標準和性能的安全員或設備管理員按上述注意事項和相關標準嚴格檢查，然后進行試運行動態(tài)檢查。 39 檢查項目及要求按吊藍安裝檢查驗 收項目表，并且按一下步驟進行整機試運行。 ① 按上升按鈕使工作籃兩端離地； ② 將工作籃兩端調(diào)平，然后上升至工作籃底部離地 1m 左右； ③ 關閉一端提升機，操作另一端提升機下降，直至安全鎖繩，然后測量工作籃底部距地面高度差，是否符合標準鎖繩距離，左右兩端安全鎖的檢查方法對稱。 ④ 上、下運行三次，行程不小于 5m，檢查提升機運行是否正常，有無異常聲音。 ⑤ 將工作籃上升至離地面 5m 左右，試驗手動滑降是否平穩(wěn)正常。 ⑥ 將工作籃上升至頂部，試驗升高限位裝置是否靈敏、有效。 ⑦ 加 125％額載將工作籃上升離地 左右，試驗吊 藍超載能力（正常作業(yè)嚴禁超載）。 ⑺ 檢查合格后，辦理安裝驗收手續(xù)，由檢查人員簽章后，方可投入使用。 ① 工作籃上下運動的操作 合漏電開關，檢查急停按鈕是否松開。按啟動按鈕，信號燈亮，主接觸器吸合。使選擇開關的旋鈕扳至中間位置，則左右兩電機處于同時工作狀態(tài)。按上升按鈕，上升接觸器同時吸合，工作籃上升，按下降按鈕，下降接觸器同時吸合，工作籃下降。 ② 工作籃水平調(diào)整的操作 40 工作籃升降時，如出現(xiàn)不水平情況時，可利用電機單邊工作來調(diào)整，方法如下：假如工作籃左邊低，可使旋鈕扳至左位，按上升按鈕 ,直至水平為止。工作籃兩端都 可以單獨調(diào)整，由操作者自選操作方法，非常簡便。特殊訂貨增加水銀開關的配電箱，吊藍下降時能自動調(diào)平，上升時可用選擇開關控制左右電機進行調(diào)平。 ⑻ 突然停電時的操作 應按下急停按鈕，切斷主回路，然后逆時針同時緩慢旋動兩臺盤式電機端部的手柄，使工作籃靠自重緩慢下降。 ⑼ 出現(xiàn)緊急情況的操作 如出現(xiàn)緊急情況應立即按下急停按鈕，迅速切斷主電源回路。 ⑽ 上限位開關的使用 在懸吊鋼絲繩的上部設有上限位止擋，限位開關觸及上限位止擋后，電機應停止向上運行，報警蜂鳴器響，此時，工作吊藍無法上行，只能下行，操作前應先檢查限位開關是否 工作可靠 電源相序連接必須正確（當按上升按鈕時，吊藍須作上升運動，如相反則必須改變相序使之正確）。 ⑾ 電源插座的使用 電器箱的電源插座可作照明，手動工具電源使用，但嚴禁接觸以上的電器設備，以免損壞電器線路及元器件。 ⑿ 操作人員 ① 經(jīng)正規(guī)培訓，考核合格者 ② 無不適應高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。 41 ③ 作業(yè)時應佩戴附本人照片的特種作業(yè)安全操作證。應佩戴安全帽，使用安全帶，安全帶上的自鎖鉤應扣在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的安全保險繩上。 ④ 酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗 ， 不允許單獨一人進行作業(yè)。 ⑤ 不允許穿拖鞋或 塑料底等易滑鞋進行作業(yè)。 ⑥ 作業(yè)人員必須在地面進出工作籃，不得在空中攀緣窗口出入。 ⑦ 不允許作業(yè)人員從一懸掛籃跨入另一懸掛籃體。 ⑧ 作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，有權要求單位領導采取相應勞動保護措施。 ⑨ 對管理人員違章指揮，強令冒險作業(yè)，有權拒絕執(zhí)行。 ⒀ 操作環(huán)境 ① 嚴禁雨雪天進行作業(yè)。 ② 工作處陣風風速大于 （相當于 5 級風力）時，不準進行作業(yè)。 吊籃正常工作電壓應保持在 380+19v 范圍內(nèi)，當現(xiàn)場電源電壓低于342V 時，不得進行作業(yè)。 ③ 當現(xiàn)場電源電壓在 361V～ 342V 范圍內(nèi)或環(huán)境溫度超 過 40C 或海拔高度超過 1000m 時，吊藍的最大載質量不得超過額定載質量 80％。 ④ 作業(yè)高度超過 100m 時，應配置電纜抗拉保護繩，而且相應減少工作籃中的最大載質量（即減去大于 100m 的鋼絲繩和電纜線的重量，約合2kg/m）。 ⑤ 施工范圍下方如有道路時，必須設置警示線或安全護欄，并且在附近設置醒目的警示標志或配置安全監(jiān)督員。 42 ⑥ 夜間施工時，現(xiàn)場應有充足的照明設備，其照度應大于 150Lx。 ⒁ 電氣系統(tǒng)： ① 電源應由用戶另設漏電保護裝置。 ② 吊籃電氣系統(tǒng)接入電源時，必須檢查相序是否正確，否則限位開關不能正常工作。 ③ 電氣系統(tǒng)相間絕緣電阻 ；電氣系統(tǒng)與機殼間絕緣電阻 2兆歐。 ④ 電氣系統(tǒng)接地電阻 4 歐，接零電阻 歐。 ⑤ 必須將電源電纜固定在工作籃欄桿上，避免電源線插頭直接承受懸吊力。 ⑥ 在工作鋼絲繩上端必須安裝升高限位塊，限制工作籃最大提升高度，防止冒頂。 ⒃ 鋼絲繩 ① 必須使用說明書規(guī)定的鋼絲繩。嚴禁用其它規(guī)格的鋼絲繩或偽劣產(chǎn)品代用； ② 鋼絲繩繩端頭部的夾緊必須符合前述要求，其懸掛必須符合安裝要求，工作鋼絲繩系在懸臂挑梁外側卡套槽里，安全鋼絲繩系在內(nèi)側卡套槽里； ③ 鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散、起鼓和 磨損斷絲超標； ④ 鋼絲繩的安裝、維修保養(yǎng)、檢驗及報廢應符合 GB597286《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》； ⑤ 鋼絲繩自由端的繩頭必須進行焊接處理并且符合要求； ⒄ 安全帶及安全保險繩 43 ① 安全帶及安全保險繩的各項檢測指標，均應符合 GB609585。安全保險繩及其聯(lián)接裝置應能承受 18kN 靜載而不破壞。 ② 安全保險繩應牢固地固定在建筑物頂部，不允許固定在吊藍懸掛機構上。 ③ 每根安全保險繩只允許懸掛一條或二條安全帶（每條最多供二人使用）。 ⒅ 安全鎖 ① 安全鎖的使用必須遵守《 LBS20 型擺臂式安全鎖使用說明 書》的規(guī)定； ② 安全鎖必須兩把配套使用； ③ 安全鎖必須有出廠檢驗合格證書，并在規(guī)定的標定限期內(nèi)使用； ④ 安全鎖如果出現(xiàn)故障，應送到廠家進行維修并重新標定，嚴禁用戶自行拆卸修理。 ⒆ 提升機 ① 嚴禁超載荷使用。 ② 不得使用沾油、扭曲、死彎、松散、橫斷面畸變的鋼絲繩。提升機內(nèi)油液溫升不得大于 45K，機殼溫度不得大于 60C（即手能持續(xù)觸摸一分鐘的溫度）。 ③ 電動機繞組溫升不得大于 80K，機殼溫度不得大于 60C。 ④ 因盤式電機為 30 分鐘短時工作制電動機，所以提升機連續(xù)工作不得超過 30 分鐘，電動機起制動頻率不得大于 6 次 /分鐘。 44 ⑤ 在使用過程中，提升機出現(xiàn) “悶車 ”現(xiàn)象（即按動按鈕，電動機不轉）時，切勿反復按動上升或下降按鈕，此時，應冷靜檢查荷判斷 “悶車 ”的原因，若因電源缺相造成，待排除后再啟動提升機；若因使用不當造成鋼絲繩被卡在機內(nèi)，則應及時請專業(yè)維修人員排除故障，切忌反復按動按鈕，避免進一步損壞提升機或造成事故。 ⑥ 出現(xiàn)故障，應由專業(yè)人員進行修理，嚴禁私自拆裝。 ⑦ 提升機使用期滿一年，約合 300 個工作日或累計懸吊工作 2020 小時，應回廠進行大修。 ⒇ 工作籃 : ① 嚴禁超載使用； ② 嚴禁超長對接（最大對接長度為 6m）； ③ 禁 止在籃內(nèi)用梯子或其它裝置取得較高工作高度； ④ 禁止在籃內(nèi)進行電焊作業(yè)； ⑤ 禁止在籃內(nèi)放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品； ⑥ 不準作為運載貨物私乘人的垂直運輸設備使用。 文明施工措施 ⑴進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶，高處作業(yè)人員必須系好安全帶。 ⑵尊重和支持安監(jiān)人員的工作，服從安監(jiān)人員的監(jiān)督和指導。 ⑶堅持安全第一、預防為主的方針，認真參加安全活動，認真學習并嚴格執(zhí)行上級頒發(fā)的安全管理制度。 45 ⑷施工人員嚴禁在道路和通道上堆放雜物和設備，施工區(qū)域嚴禁焚燒垃圾。 ⑸現(xiàn)場的配電柜、盤擺放整齊，設有防雨措施 ，電動機具實行一機一閘，線路過道路有保護措施。現(xiàn)場電纜全部埋地，深度符合規(guī)范要求。 ⑹現(xiàn)場所有廢料垃圾分類存放，集中處理，使用的易燃易爆廢料必須及時回收。 ⑺施工現(xiàn)場禁止吸煙，嚴禁酒后上班。 ⑻上班衣著整齊，禁止穿拖鞋進入現(xiàn)場。 ⑼材料應分類堆放，并標志明確。 危險源、點的辨識及防范措施 序號 作業(yè)活動 危險／危害因素 目標和指標 控制措施 1 起重指揮 違章指揮、指揮失誤、不當指揮 無人身傷害、設 備損壞事故 指揮人員應具備相關資格、指揮信號應明確無誤 2 起吊作業(yè) 綁掛不當，起吊工具偏小、設備傾 覆 無人身和一般機械設備損壞事故 選用合適并檢驗合格的鋼絲繩和卡環(huán)，選擇合理正確的吊點 3 高空作業(yè) 未系安全帶、高空墜落、高空墜物 無人身傷害事故 穿軟底鞋、系好安全帶并掛于上方牢固可靠處、加強監(jiān)督、工具和物件要使用工具包、安全繩等防護措施、禁止高空拋擲物體 4 制動試驗 超載或剎車失靈 無人身及機械傷害事故 調(diào)整制動器抱閘，動作要輕緩、平穩(wěn) 46 47 十四、進度計劃表 序號 工作名稱 工作天數(shù) 開始時間 結束時間 備注 1 成品保護 3 2 安全防護 3 3 措施搭建 7 4 項目安裝 8 5 自主檢查 2 6 工程清理 1 7 業(yè)主驗收 1 8 措施拆除 3 9 工程秱交 1 10 總工期 20 天