建筑鋁合金模板發(fā)展趨勢(shì)-資料下載頁
2024-10-27 09:05本頁面
【導(dǎo)讀】體結(jié)構(gòu)施工過程中，嚴(yán)重依賴于鋼筋、模板、砼等工種一根一根鋼筋制作，水平及責(zé)任心的影響較大。且大量有經(jīng)驗(yàn)的熟練技工流失，未經(jīng)培訓(xùn)的新手。的機(jī)械化程度，才能提高建筑主體工程的生產(chǎn)效率及質(zhì)量。化，而模板工程仍是傳統(tǒng)手工操作模式，亟待解決。鋁合金模板自1962年在美國誕生以來，已有50年的應(yīng)用歷史。興工業(yè)國家的建筑中，均得到了廣泛的應(yīng)用。隨著高層建筑發(fā)展及人工費(fèi)上漲，鋁合金模板近年來在國內(nèi)也迅速普及，佛山萬科2020年已開始大面積使用鋁合金模板。佛山萬科助理總經(jīng)理常樂表示，未來佛山萬科將繼續(xù)加大力度推進(jìn)節(jié)。1年的建造周期。中信地產(chǎn)高端樓盤“中信·紅樹灣”部分樓棟也使用了鋁合金模板。范化、標(biāo)準(zhǔn)化，施工及驗(yàn)收也將有據(jù)可依。鋁合金模板是指按模數(shù)制作設(shè)計(jì)，鋁模板經(jīng)專用設(shè)備擠壓后制造而成，成穩(wěn)定的整體框架體系，承載力可達(dá)30KN/㎡而不發(fā)生“脹?！?。洞、露筋、脹模等明顯外觀缺陷。域按專項(xiàng)方案修補(bǔ)，無質(zhì)量隱患。
【正文】 合鋼模板 木模板 優(yōu)勢(shì)系統(tǒng) 通用模板可使用次數(shù) 200 次 100 次 8 次 鋁模 非通用模板可使用次數(shù) 結(jié)構(gòu)相同重復(fù)使用 / 8 次 鋁模 同一棟樓使用模板套數(shù) 一套模板三套支撐 三套模板三套支撐 三套模板三套支撐 鋁模 模板系統(tǒng)造價(jià)（元 /㎡） 1500～ 1800 900 25～ 30 木模 平均安裝 人工費(fèi)（元 /㎡） 22～ 27 35～ 40 25～ 30 鋁模 安裝機(jī)械費(fèi)（元 /㎡） 1 2 1 鋁模、木模 使用 50 次（含人工） 47～ 58 53～ 58 51～ 61（周轉(zhuǎn)使用 8 次） 鋁模 使用 100 次（含人工） 35～ 43 45～ 50（周轉(zhuǎn)使用 100 次） / 鋁模 使用 150 次（含人工） 31～ 38 / / 鋁模 五、鋁合金模板工藝流程及時(shí)間 （一）鋁合金模板系統(tǒng)設(shè)計(jì) 完成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層的模板深化設(shè)計(jì)（ 20d）→鋁合金型材廠截面設(shè)計(jì)、擠壓 （ 30d）→工廠內(nèi)預(yù)拼裝、編碼（ 20d）→發(fā)貨至現(xiàn)場(chǎng)（視項(xiàng) 目所在地確定）。 （二）建筑主體工程標(biāo)準(zhǔn)層施工 標(biāo)準(zhǔn)層首層施工（ 8d）→標(biāo)準(zhǔn)層第二層施工（ 6d）→標(biāo)準(zhǔn)層三層以后施工（ 5d）。 上述時(shí)間已綜合考慮鋁合金模板系統(tǒng)安裝與鋼筋、水電工等其他工序交叉及配合問題。 六 、今后發(fā)展方向 （一） 為保證主體結(jié)構(gòu)施工完畢后達(dá)到粗裝修（不抹灰）的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，需得到以下技術(shù)支持： 外墻的窗間墻設(shè)計(jì)為鋼筋砼結(jié)構(gòu)； 飄窗板、陽臺(tái)梁的滴水線隨主體結(jié)構(gòu)一次成型； 外墻分格線隨主體結(jié)構(gòu)一次成型； 內(nèi)墻不抹灰，需選擇合適尺寸使 內(nèi)墻砌體厚度抹灰后與砼墻厚一致； 門窗副框與主體結(jié)構(gòu)同步預(yù)埋，后續(xù)無需副框塞縫。 （二） 研發(fā)鋁合金模板表面噴涂技術(shù)，減少脫模劑的使用。 （三） 采用大板施工。 （四） 研發(fā)專用軟件，提高自動(dòng)化程度。
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