鋁合金模板技術(shù)標準-資料下載頁
2025-06-01 00:55本頁面
【正文】 凝土時出現(xiàn)晃動。 當墻體有脫縫節(jié)點要求時，應從兩側(cè)平衡澆筑。 模板拆除 根據(jù)項目的具體情況決定拆模時間，一般情況下12小時后可以拆除墻身模板，柱身模板；36小時后在底撐不拆的情況下可以拆除梁、板的底模，梁底、板底模板拆除時嚴禁松動獨立支撐。 一般情況下，12天后可以拆除板底支撐，14天后拆除非懸臂梁且跨度小于8米的梁底支撐（拆模試塊須滿足75%以上），28天后拆除懸臂構(gòu)件或?qū)挾却笥?米的梁底支撐。 現(xiàn)場拆除組合鋁模時，應遵循下列規(guī)定：（1） 拆模前應制定拆模的程序，拆模方法以及安全措施。（2） 先拆墻身模板，再拆梁、板模板。（3） 支撐件與桿件應逐件拆卸，模板應逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和混凝土。（4） 拆下的模板和配件均應分類堆放整齊，附件應放在工具箱內(nèi)。 鋁模拆除之前，應保證所有釘在混凝土板上的墊木、背楞、順向鋼楞、銷子、楔子都已經(jīng)拆除。在拆模過程中，墻身模板的底線可作為模板離開混凝土面的樞軸。當模板與平模外圍護板固定在一起時，首先將墻模從底部開始拆除。 在墻身鋁模拆除后，可采用長鼻捏鉗拆除杯頭，放置在工具袋，為后續(xù)施工使用。 頂模拆除從拆除板梁開始，先拆除132mm銷子和其所在的板梁上的梁模連接桿，緊接著拆除板梁與相鄰頂板的銷子和楔子。且樓面鋁模應逐塊拆卸并堆放整齊，嚴禁直接用拔模具直接將整塊頂模拆除下來。 墻柱模拆除后，應及時安排人員對砼進行養(yǎng)護，并將養(yǎng)護記錄標識在墻柱上，養(yǎng)護時間不少于7天； 拆除下來的模板應及時清理上面的混凝土殘渣，然后及時涂刷專用脫模劑。 施工安全 從事模板作業(yè)的人員，應經(jīng)安全技術(shù)培訓。從事高處作業(yè)人員，應定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。 在組合鋁模板上架設的電線和使用的電動工具，應采用36V的低壓電源或采取其它的有效措施。 登高作業(yè)時，連接件、銷子、楔子等必須放置在箱盒或工具袋中，嚴禁放置在模板或腳手板上面，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得脫落。 鋁模板用于高聳的建筑物施工時，應有防雷擊措施。 高空作業(yè)人員嚴禁攀登組合鋁模板或腳手架上下，也不得在高空的墻頂、獨立梁及其模板上面行走。 鋁模在裝拆時，上下應有人接應，鋁模應隨拆隨轉(zhuǎn)運，不得堆放在腳手板上，嚴禁拋擲踩撞。模板的傳遞孔洞需要及時封堵，鋁模支撐桿件傳遞完后及時采用高一標號的細石混凝土封堵到位。 拆裝模板，必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架。高空作業(yè)時，作業(yè)必須系好安全帶。 模板的預留孔洞、電梯井口等處，應加蓋或設置防護欄，必要時應在洞口處設置安全網(wǎng)。 作業(yè)層往下必須連續(xù)4層滿鋪腳手板，且每3層采用專用兜網(wǎng)進行封堵。操作人員在拆除外建筑物上面的銷子和楔子時，要確保不掉到下面樓層。 鋁模的支撐系統(tǒng)一定要按照設計圖紙進行施工，一般快拆體系的立桿間距不超過1200mm，并應檢查立桿是否垂直于樓板，同時檢查立桿是否有變形。 在高處安裝和拆除模板時，周圍應設置安全網(wǎng)或搭設腳手架，并應架設防護欄桿。在臨街面及交通要道地區(qū)，尚應設置警示牌，派專人看管。 鋁模板的檢查驗收 鋁模在安裝過程中，應進行質(zhì)量檢查和驗收，檢查下列內(nèi)容：（1） 鋁模的布局以及施工順序。（2） 連接件、支撐件的規(guī)格與數(shù)量、質(zhì)量以及緊固情況。（3） 系統(tǒng)模板的剛度與整體穩(wěn)定性。（4） 模板的軸線位置以及標志。（5） 豎向模板的垂直度以及橫向模板的側(cè)向彎曲度。（6） 模板拼縫的寬度以及高低差。（7） 預埋件以及預留孔洞的位置、規(guī)格、數(shù)量以及緊固情況。 系統(tǒng)式鋁模安裝的質(zhì)量檢查，除根據(jù)現(xiàn)行國家標準《建筑工程檢驗評定標準》GBJ301的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，尚應檢查下列內(nèi)容：（1） 子彈銷、螺栓的規(guī)格與數(shù)量是否符合要求；（2） 扣件的規(guī)格與對拉螺栓、鋼背楞的配套和緊固情況；（3） 斜撐的數(shù)量以及著力點；（4） 各種預埋件以及預留孔洞的固定情況；（5） 鋁模的詳細結(jié)構(gòu)計算書；（6） 水電預留的管線為準的準確性；（7） 有關(guān)安全措施。 模板工程驗收應提供下列文件：（1） 模板工程的施工設計或鋁模的深化設計圖紙；（2） 鋁模詳細的結(jié)構(gòu)計算書；（3） 模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗收記錄；（4） 模板工程支模的重大問題以及處理記錄。11 混凝土工程質(zhì)量驗收標準 鋁模主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收標準（不抹灰）檢查項目檢查內(nèi)容驗收標準（mm）混凝土結(jié)構(gòu)實測質(zhì)量標準截面尺寸()表面的平整度(0,5)垂直度(0,5)陰陽角方正(0,5)頂板水平度(0,10)混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量標準表面表面平整，無裂縫；無蜂窩、麻面、狗洞、露筋、脹模等明顯外觀缺陷；表面呈混凝土原色，顏色均勻一致，無脫模劑、銹跡造成的深顏色。接縫無明顯漏漿，無施工冷縫，且無錯臺現(xiàn)象。修補脹模區(qū)域剔鑿細密、深度適中、沖刷干凈；外觀缺陷區(qū)域按專項方案修補，無質(zhì)量隱患。開槽與預埋邊緣整齊，橫平豎直，無歪斜，預埋深度未破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。 驗收檢查要求 鋁模安裝完成后，應對模板進行驗收，垂直度偏差不大于2mm，天花水平度不大于8mm,軸線偏差不大于5mm,并將檢查數(shù)據(jù)按一層一檔進行存檔； 對于鋁模樓層的實測要求總包100%進行檢查，監(jiān)理抽查30%，萬科項目部抽查10%。 砼澆筑過程中實測實量小組應安排專人對墻柱垂直度和天花水平度進行檢查，及時對偏差部位進行調(diào)整；
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