【導(dǎo)讀】第一章：編制說明²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²4. 1．3、編制原則²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²5. 2．1、土建工程概況²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²5. 2．2、工程特點與施工條件²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²5. 第三章、主要項目施工方法、施工方案²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²5. 3．1、施工順序²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²6. 3．2、工程測量²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²6. 3．3、土方開挖與基坑支護(hù)²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²8. 3．4、水池地下施工方法²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²?3．5、鋼筋工程²²²²²²²&

　　

【正文】 頂層找出門窗口邊線，用大線錘將邊線引下，并劃線標(biāo)記；水平位置以 +50cm 水平線為準(zhǔn)，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）應(yīng)在同一水平線上。墻厚方向以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)。門窗框貼塑料薄膜保護(hù)，避免水泥漿與門窗表面接觸。 門窗框與墻體連接采用將連接鐵件與墻體用射釘連接的方式固定，鐵腳到窗角距離應(yīng)不大于 180mm，鐵角間距小于 600m。連接鐵件應(yīng)經(jīng)防銹處理。根據(jù)位置線安裝，并將其吊直找正，無問題后用木楔臨時固定。 門窗框固定后應(yīng)及時處理與墻體間縫隙， 填嵌低堿性水泥砂漿（超過3cm 者填低堿性細(xì)石砼），填嵌時用力不應(yīng)過大，防止窗框受力變表形。門窗框應(yīng)該避免與砂漿直接接觸。 五金配件安裝工藝詳見產(chǎn)品說明。 39 防水工程 由于本工程主要為地下防水工程，防水工程的成敗直接影響到工程的正常使用，因此確保本工程地下室防水達(dá)到設(shè)計要求是施工中必須控制的重點，因此，從水池及地下室試水、找平層施工、防水層、保護(hù)層必須實行嚴(yán)格管理，每一個環(huán)節(jié)設(shè)置監(jiān)控點。 3． 、水池、地下室試水 防水工程施工前必須先進(jìn)行試水。試水一般采用外試水方法，試水時檢查墻面是否有滲漏現(xiàn)象， 如有滲漏，要先行修補(bǔ)。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，擬定采用局部試水方案進(jìn)行泳池及地下室試水試驗。 試水前的準(zhǔn)備工作。充水前相應(yīng)部位洞口和管道應(yīng)預(yù)先按人防要求封閉，并檢查穿墻管道是否封閉嚴(yán)密，結(jié)構(gòu)外觀檢查是否有蜂窩、麻面、孔洞、露筋、裂縫和裂紋等缺陷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按相關(guān)的施工方案進(jìn)行處理。 砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，進(jìn)行試水試驗。試水分四次進(jìn)行，第一次充水至墻板底部施工縫以上，檢查底板和施工縫抗?jié)B質(zhì)量，無明顯滲漏時，進(jìn)行第二次充水，至設(shè)計高度的三分之一，第三次和第四次分別充至設(shè)計高度的三分之二和設(shè)計高度。充水時的水位上升 速度不超過 2M/d，相臨兩次充水時間的間隔，不得小于 24小時。 在充水過程中和充水以后，如發(fā)現(xiàn)滲水量過大，應(yīng)停止充水，待做出處理后再繼續(xù)充水。 試水過程中應(yīng)測定蒸發(fā)量，蒸發(fā)量測定采用 50CM，高 30CM的敞口水箱，內(nèi)設(shè)測定水位計的測針，水箱中充水高度大約為 20CM左右。 水池充水利用現(xiàn)場的供水干管從各口部進(jìn)水口向內(nèi)充水，排水采用 4 40 臺出水口徑為Φ 100的潛水泵，排水的水通過現(xiàn)場明溝排入市政排水系統(tǒng)。 填好如下的表格，利用公式 a=A1[(E1E2)(e1e2)]/A2計算滲水量，然后跟允許滲水量 2L/M2178。 d進(jìn)行比較。 測定水位的測針精度應(yīng)達(dá)到 ，水位充至預(yù)定位置之后，前兩次讀數(shù)的時間間隔不應(yīng)小于 24H，局部試水采用滿試的方法，試水時間為 7天。并作為試水記錄，試水表記錄采用 561表。 試水試驗記錄表 表 461 記錄內(nèi)容 序號 記錄時間 水位值 E(mm) E1E2 E(mm) 蒸發(fā)量E(mm) e1e2(mm) 充水部分表面積 A(mm2) 滲水量 1 2 結(jié)果分析 記錄人 成因分析 負(fù)責(zé)人： 時間： 采取措施 負(fù)責(zé)人： 時間： 審核意見 負(fù)責(zé)人： 時間： 41 3． 14． 2滲漏處理方法 （一）滲漏水的檢查：地下工程和防水工程中，常見的滲漏水現(xiàn)象一般分為慢滲、快滲、急流、高壓急流等。在修堵前，必須找出滲漏水點的準(zhǔn)確位置，才能做到有的放失。漏水量大的部位可直接觀察到，慢滲可參照以上兩種方法進(jìn)行檢查：把滲水部位擦干，立即在漏水處薄薄的撒上一層干水泥，表面出現(xiàn)的濕點或濕線處就是漏水的孔和縫。 若上述方法尚不能檢查出滲水位置時，可用水泥膠漿（水泥：促凝劑為 1： 1）在漏 水處均勻涂一薄層，并立即在表面上均勻撒上干水泥一薄層，干水泥表面的濕點或濕線處為滲漏水的孔或縫。 （二）修堵的方法： 防水工程的滲漏水是多種多樣的，其形式各異，但修堵的基本原理是一致的。無論是孔洞漏水、裂縫漏水、還是大面積滲漏內(nèi)成流河，修堵時要據(jù)滲漏水面積盡量縮小，使漏水集于一點或數(shù)點，為最后堵塞水點創(chuàng)造條件，其具體施工步驟如下： ①將所有滲漏部位統(tǒng)統(tǒng)鑿開，呈蜂窩狀的部位應(yīng)將疏松部位統(tǒng)統(tǒng)鑿去，直到堅實處。 ②對貫穿性裂紋，應(yīng)順裂紋走向，并以裂紋為中心向兩邊和縱深方向開鑿呈“ V”型槽狀，其槽寬應(yīng)控制在 34CM，槽深控制在 3CM左右。 ③將鑿開部位用清水和毛刷沖洗潔凈，然后預(yù)埋設(shè)下高壓注漿管。 ④待高壓管焊牢后，將現(xiàn)場配制的 G168高效堵漏劑用壓力注漿泵分別沿各注漿管頭進(jìn)行壓力注漿（注：裂紋注漿應(yīng)事先做水壓試驗，以檢驗其封閉系統(tǒng)的封閉性，對凡達(dá)不到家密封效果的“ V”形槽，必須進(jìn)行返工 42 處理，直至達(dá)到安全密封為止）。 ⑤剪去注漿管頭，然后用鋼性密閉材料將管頭堵死，并在其表面涂刷密封劑兩遍。 附 G168型堵漏劑理化特性： 由于該材料本身具有良好的親水性，砼中的水既是其稀釋劑，又是其固化劑，當(dāng)其被壓入滲漏網(wǎng)絡(luò)后，會自行 追逐水前進(jìn)，而且遇水后即自行分散乳化，進(jìn)而進(jìn)行聚合反應(yīng)生成不溶于水的彈性固結(jié)體，且固結(jié)體本身又具有良好的水脹性，因而該材料具有彈性止水和以水止水的雙重功能，對于一般方法難以奏效的大量漏水、滲水和微滲水都具有良好的止水效果。 A、粘度： 25℃（ pas） （可灌性好，即使在低溫條件下仍可灌入）。 B、固結(jié)體膨脹率：≥ 500％ C、固結(jié)體延伸率：≥ 250％ D、誘導(dǎo)凝固時間：數(shù)十秒～數(shù)分鐘（根據(jù)滲水大小可自由調(diào)控凝固時間） E、與砼粘結(jié)強(qiáng)度：≥ F、固結(jié)體抗?jié)B性：≥ 8kgf/cm2 G、固結(jié)體抗壓強(qiáng)度：≥ 15kgf/cm2 H、固結(jié)體抗拉強(qiáng)度：≥ 12kgf/cm2 3． 15． 防水層及保護(hù)層施工 （一）基層施工 43 泳池及地下室分段試水無滲漏完畢后，在開始防水砂漿粉刷前，對墻面進(jìn)行基層處理。將固定的對拉螺栓割除且要凹進(jìn) ,用加 801膠的水泥砂漿補(bǔ)平。對其他墻面及頂板局部如有凹進(jìn)處也用加 801膠的水泥砂漿補(bǔ)平。全部墻面補(bǔ)平后，鏟除墻面多余灰疤，將墻面徹底清理干凈，即可開始施工。 四、施工措施 安裝預(yù)埋 本工程安裝管道穿地下室、水池外墻時必須嚴(yán)格按預(yù)埋套管防水處理，方 法如下圖： 止水環(huán)滿焊TMS防 水混凝土預(yù)埋管鋼管 剛性防水套管示意圖 462 地下室外墻支模采用防水型穿墻螺栓如圖 563所示。 混凝土墻體鑄鋼墊片 木枋或鋼管鑄鋼螺母止水片防水型穿墻螺栓錐型接頭錐型接頭放大圖鋼芯塑料錐型套螺桿套絲與之連接 防水型穿墻螺栓示意圖 463 44 4．成品保護(hù)措施 ①防水層施工操作人員一律穿平底鞋、膠鞋，非操作人員不得上操作面，以免損壞防水層。 ②防水層施工完畢后，嚴(yán)禁在面層上堆放材料和工具，特別是金屬材料或工具，以免將防水層劃破而造成滲漏。 雨水管及雨水斗安裝 水落管安裝由上往下進(jìn)行，先在水落口處吊線彈出直線，用鋼鏨子打眼，按直線用水泥砂漿埋入卡子（間距 ），卡子露出墻面 2cm 左右，水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后再 安裝水落管。下節(jié)水落管套入上節(jié)水落管不少于4cm，另一半圓卡子用螺絲擰緊，最下面一節(jié)管子要待散水做完才能安裝，主管距散水面 20cm 處安裝 45 度彎嘴一個。雨水斗與屋面接頭處應(yīng)仔細(xì)做好防水處理，以防滲水，并按設(shè)計要求在 500mm 范圍內(nèi)坡度加大到 5%，形成匯水區(qū)。 c、 勞動力需用計劃 為確保該安裝工程優(yōu)質(zhì)、高速地完成，組織公司內(nèi)部技術(shù)骨干及施工經(jīng)驗豐富的施工人員參加工程施工。 人員需用計劃如下： 管工班 6 個；電工班 6個； 焊工班 4 人； 本計劃為安裝高峰期時的勞動力計劃，其它時間將根據(jù)現(xiàn)場實際施工，情況予以控制 安裝工程的進(jìn)度控制 45 工期目標(biāo) 積極配合工建施工，做到安裝施工與土建同步，確保總工期的完成。 控制點的設(shè)置 （ 1）、安裝開工時間做到與建筑主體施工同時，預(yù)留預(yù)埋做到與結(jié)構(gòu)同步。 （ 2）、建筑主體施工前期，安裝施工各專業(yè)工種的工作主要是做好各項施工準(zhǔn)備。 （ 3）建筑主體結(jié)構(gòu)封頂后一個月，安裝主體工程全部完成，工程竣工前應(yīng)給安裝工程留一個月的試驗和調(diào)試日期。 （ 4）、施工進(jìn)度計劃表的編制，根據(jù)總體施工進(jìn)度計劃及分期形象進(jìn)度計劃以及各期間分項工程的實際情況，詳細(xì)編制安裝進(jìn)度計劃，及形象進(jìn)度計劃。 3． 15． 給排水工程主要施工方法 2． 1 給排水工程 （一）施工程序： 給水管道安裝施工程序 施工準(zhǔn)備 清理、放線、定位 材料檢查、清理、運(yùn) 支架制作 管道預(yù)制 支管安裝 46 排水管道安裝施工程序 （二）主要施工方法： 管材的選用和連接方式根據(jù)設(shè)計圖紙要求，管材及連接方式如下： 給水管選用用 PP— R 管用熱熔連接，泳池及室外鍍鋅給水管用絲接與法蘭連接。 預(yù)留預(yù)埋 預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體工程施工中的工作重點，本工程主要包括：水池池壁墻穿梁套 管，房屋衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋工作的正角與否對整個安裝工程至關(guān)重要，也將直接影響給排水系統(tǒng)安裝的順利進(jìn)行。 （ 1）、在施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)留預(yù)埋點，并統(tǒng)一編號，同時與其它專業(yè)溝通，以免以后安裝有沖突，交叉現(xiàn)象，盡量減少不必要的返工。 （ 2）、嚴(yán)格按設(shè)計要求標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管，穿墻套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定。套管管徑及留洞尺寸參照下列標(biāo)準(zhǔn)： 管徑 mm 50— 75 75— 100 100— 125 200— 300 干管安裝 方管安裝 水壓試驗 水壓安裝 設(shè)備管路 檢查安裝 管道沖洗 管道防腐 系統(tǒng)封閉試運(yùn)行 系統(tǒng)開通 施工準(zhǔn)備 材料檢查 預(yù)留預(yù)埋 支架安裝 立管安裝 干管安裝 灌水試驗 支管安裝 灌水試驗 47 留洞尺 寸 100179。 100 200179。 200 300179。 300 400179。 400 防水套管 φ 108 φ 133 — 159 φ 159 — 219 φ 273 — 325 （ 3）、套管安裝： A、剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后套管周圍必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。 B、穿墻套管的安裝：配合土建專業(yè)在砌筑隔墻時按專業(yè)施工圖標(biāo)高幾何尺寸將套管置于隔墻中，用磚找平后用砂漿固定，然后交給土建隊伍施工。 C、穿水 池墻壁鋼套管安裝，在鋼筋綁扎好后，按照專業(yè)施工圖確定好套管的標(biāo)高和尺寸放置鋼管套，找準(zhǔn)確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，如果需要?dú)飧钿摻畎惭b，安裝好后必須用加強(qiáng)加固，并做了防堵工作。 D、穿梁鋼套管安裝：在平臺板及梁板鋪設(shè)好后，按照專業(yè)施工圖確定管道走向，統(tǒng)一放線，定位用油漆做好標(biāo)記；然后待梁鋼筋綁扎完后，將套管放置梁中。等鋼筋梁底保護(hù)層墊好并校正結(jié)束后，根據(jù)專業(yè)施工圖確定好套管標(biāo)高和幾何尺寸，統(tǒng)一帶線用水平管定位，找準(zhǔn)確切位置后將鋼套管固定在鋼筋上。套管放置前統(tǒng)一做好防堵工作。 E、板孔洞預(yù)留，預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸 做好本盒子或鋼套管，按圖確定位置后預(yù)埋，并固定牢固，待混凝土澆筑后取出即可。 管道支吊架安裝 （ 1）、管道支吊架選型，活動和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。 48 （ 2）、支吊架安裝前，應(yīng)對支吊架進(jìn)行外觀檢查，外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求，焊接處不得漏焊，并應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 （ 3）、支吊架的標(biāo)高必須符合設(shè)計要求，安裝前，必須根據(jù)管道標(biāo)高，尺寸大小彈線，確定支架位置，復(fù)核無誤后方可固定支架，對于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點間的距離和坡度的大小，算出高差放坡后固定支架。 （ 4）、管道支架水平間距安裝應(yīng)符合下表要求：（給水管 道） 全稱直徑mm 15 20 25 32 40 50 80 100 125 150 支架間距m 2 2 3 3 4 5 6 （ 5）、管卡安裝要求，層高小于 5 米每層設(shè)一個管卡，層高大于 5米，每層設(shè)兩個，管卡安裝距地面 —— 米，如果設(shè)兩個管卡可均勻安裝。 （ 6）、臨遠(yuǎn)閥門和其他大管道須加置輔助支托架，以防止過大的引力，臨近泵接頭處亦需加置支托架。 （ 7）、排水立管采用管卡定位，管卡的間距：立管管徑為 50mm 的不得大于 ，管徑大于或等于 75mm 的，不得大于 2m，橫管直 線管段支架間距應(yīng)符合下表要求： 管徑 mm 40 50 75 90 110 160 間距 m （ 8）、埋地及排水立管底部應(yīng)設(shè)支座或吊卡。 閥門安裝 （ 1）、閥門安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度蔗驗，試驗應(yīng)以每批（同牌號，同規(guī)格，同型號）數(shù)量中批量 10%，如有滲透不合格的，應(yīng)再抽查 20%，如仍 49 有不合格的則逐個試驗，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力，并做好閥門試驗記錄。 （ 2）、閥門安裝時，應(yīng)仔細(xì)核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求，閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動 方向一致。 （ 3）、閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，便于操作。 管道試壓 （ 1）、管道試壓按管道分段進(jìn)行，既要滿足規(guī)定要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強(qiáng)度試驗的測試點設(shè)在管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓 30 分鐘，目測管網(wǎng)，應(yīng)無滲漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于 。 （ 2）、調(diào)節(jié)閥過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時流不得經(jīng)過所有設(shè)備，沖洗后的管道有及時封堵，防止污物進(jìn)入。 （ 3）試壓完成后，即進(jìn)行沖洗，觀察管網(wǎng)出 口處，水質(zhì)的清濁度，透明度，色澤應(yīng)與進(jìn)水比較基本一致。 （ 4）、暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗。其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，滿水 15分鐘后，再灌滿延續(xù) 5 分鐘，以液面不下降為合格。 （ 5）、雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管最上部的雨水斗，以不漏水為合格。 衛(wèi)生潔具的安裝 （ 1）、衛(wèi)生潔具的型號，規(guī)格必須符合設(shè)計要求，在安裝前應(yīng)嚴(yán)格查 50 器體有否破損，表面是否光滑。 （ 2）、衛(wèi)生潔具的固定必須牢固，平穩(wěn)不傾斜，垂直度偏差不大于3MM，成排潔具允許誤差 3mm。 （ 3）、有下水 栓的潔具，下水栓與潔具底面的連接應(yīng)平整且略低于底面，地漏安裝在地面的最低處，其篾子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面 5MM。 （ 4）、潔具排水口與暗裝管道的連接情況良好，不影響裝飾美觀。 （ 5）、給水配件良好，無損美觀，連接口嚴(yán)密，無滲透漏。 （ 6）閥門、水嘴開啟靈活、不漏水。 （ 7）、衛(wèi)生潔具安裝后要按規(guī)定進(jìn)行通水試驗。 （四）質(zhì)量保證措施： （ 1）、做好圖紙會審工作，充分了解設(shè)計意圖和技術(shù)上的難度，編制質(zhì)量檢查方案，確定質(zhì)量管理點，做好預(yù)測，預(yù)控質(zhì)量管理方面的準(zhǔn)備。 （ 2）、對工程的質(zhì)量和特殊要求部位，重要設(shè)備和儀表 ，在掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工要領(lǐng)的基礎(chǔ)上，明確關(guān)鍵部位，做好核測質(zhì)量所需的工具、儀器的準(zhǔn)備制定檢驗方法。 （ 3）、在施工現(xiàn)場設(shè)置閥門試壓裝置和管道預(yù)制加工場地，擴(kuò)大預(yù)制工程