【導(dǎo)讀】蒆蚆袂腿莂螅羄羋螅蚄膈膄螄螆羀薂螃罿膆蒈螂肁聿莄螁螁芄芀螀袃肇蕿螀羅節(jié)蒅衿肈肅莁袈螇芁芇蒄袀肄膃蒃肂荿薁蒃螂膂蕆蒂襖莇莃蒁羆膀艿蒀肈羃薈蕿螈膈蒄薈袀羈莀薇羃膇芆薇螂羀節(jié)薆裊芅薁薅羇肈蕆薄聿芃莃薃蝿肆艿螞袁節(jié)。膄蟻羄肄蒃蟻蚃芀葿蝕袆肅蒞蠆羈莈芁蚈肀膁薀蚇螀羄蒆蚆袂腿莂螅羄羋螅蚄膈膄螄螆羀薂螃罿膆蒈螂肁聿莄螁螁芄。芀螀袃肇蕿螀羅節(jié)蒅衿肈肅莁袈螇芁芇蒄袀肄膃蒃肂荿薁蒃螂膂蕆蒂襖莇莃蒁羆膀艿蒀肈羃薈蕿螈膈蒄薈袀羈莀薇羃膇芆薇螂羀節(jié)薆裊芅薁薅羇肈蕆薄聿芃莃薃蝿肆艿螞袁節(jié)膄蟻羄肄蒃蟻蚃芀葿蝕袆肅蒞蠆羈莈芁蚈肀膁薀蚇螀羄蒆蚆袂腿。莂螅羄羋螅蚄膈膄螄螆羀薂螃罿膆蒈螂肁聿莄螁螁芄芀螀袃肇蕿螀羅節(jié)蒅衿肈肅莁袈螇芁芇蒄袀肄膃蒃肂荿薁蒃螂膂

　　

【正文】 75715 =37858N K=（ G+T） /V=［ 376565+65571］ /37858=＞【 K】 =2 ②地輪地錨的驗(yàn)算 （注：預(yù)埋鐵板上有 4 根 18的槽鋼及 4道 14 的槽鋼做主立桿，由 14的、 16的槽鋼個(gè)一道為橫桿，并設(shè)剪刀撐，地錨的焊縫高度均為 9mm） 對焊縫的計(jì)算： σ f=N/（ he*lm）≤ fwt 即為滿足 單個(gè)地輪地錨 水平受力為 N=（ 750+1500） 247。 2=11025N 豎向受力為 N/=11025N 彎 距應(yīng)力σ =6M/2helw2=6 5513 125/（ 2 9 1502） =軸心拉力σ =M/2helw=5513/2 9 150= N/ mm 2 σ f=+=水平分應(yīng)力φ f =N/2helw=5513/（ 2 9 150） =所以｛（ ） 2+｝ 2=ffw=160 N/mm2 槽鋼支架端部焊縫計(jì)算： 水平方向 N=（ 1500+3000+4000） =83300N 豎直方向 N=83300N 單根桿件：σ m=6M/2helw2=6 10413 4400/2 5202= σ n=10413/2 9 520= 1) σ f=+= 2) φ f=10413/2 9 520= 所以 ｛（ ） 2+｝ = ffw=160N 滿足要求。 （十）扒桿驗(yàn)算：（注：在使用時(shí)扒桿與平臺(tái)夾角最小為 30 度，即此時(shí)扒桿受力為使用中受 力最大） 選擇φ 13 的 6 37 芯的鋼絲繩。φ 13 鋼絲繩理論重量為 、 240mφ 13 鋼絲繩的理論重量為 := （扒桿自重為 213Kg） F=（ 400+ ） =5296N 煙囪安全專項(xiàng)工程施工方案 版次： A 日期： 年 月 施 工方案 Page 26 of 52 106500/5296=8（安全系數(shù)） 所以φ 13滿足要求。 得 F 2=5296 cos60。 =2648N 扒桿軸心受壓力為 : F 扒桿 =2648+213 cos60。 =3692N f/=F/A=3692/2512=215N/mm2 對扒桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 f=215 （ f 為鋼材的抗拉、抗壓、抗彎的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值） λ =l/i=8400/=233 查得ф為 f/=N/ф A=3692/( 2512)=215 所以滿足要求 （十一）天梁驗(yàn)算 單個(gè)吊籠天梁為 2 根 16a 的槽鋼， σ =MMAX /W MMAX=（ 2020+1500+495） 103/4=20847900N. mm σ = 103 80/(2 866 104)=f=215N/mm2 滿足要求。 （十 二）吊裝設(shè)備選擇驗(yàn)算： 鋼絲繩：在吊裝過程中，按現(xiàn)場實(shí)際情況，吊臂與地面成 45 度角時(shí)，吊車受力最大；吊物中最重的構(gòu)件為 2163kg 的鼓筒，用 4根 的鋼絲繩捆綁吊裝， 每根鋼絲繩所承受的荷載 F為 F=Sin45 2163 =3747N 的鋼絲繩的鋼絲破斷力 f為 133KN, 133000/3747=8（安全系數(shù)） 滿足要求。 吊車的選擇 已知 50t 汽車吊在 20m 范圍內(nèi)的容許吊重為 ，現(xiàn)場的吊裝范圍為 20m，現(xiàn)場吊物的 最大重量為 。 所以 ，現(xiàn)場選用的 50t 吊車滿足吊裝需要。 （十三）模板側(cè)壓力 F1= 1β 2= 4 = F=rH= = F/=+4 = 對拉螺栓拉力： 煙囪安全專項(xiàng)工程施工方案 版次： A 日期： 年 月 施 工方案 Page 27 of 52 N= F/內(nèi)楞間距外楞間距 = = 對拉螺栓應(yīng)力： σ =N/A= 103/（ 72） =＜ 170 N/mm2 滿足要求。 鋼楞驗(yàn)算 查施工手冊表 48 的截面特征為 :I= 104mm4,W= 103mm3。 Q1=F” = N/mm(用于承載力計(jì)算 ) 1000 Q2=F =(用于驗(yàn)算繞度 ) 繞度驗(yàn)算 :查表 874 得 : ω = Q2L4= 454= 100EI 100 105 10=﹤ (滿足要求 ) 十 一 、 平臺(tái)提升系統(tǒng) 安裝及拆卸專項(xiàng)方案 平臺(tái)組裝工藝及要求 A、平臺(tái)的組裝應(yīng)確保筒身的混凝土的強(qiáng)度能滿足平臺(tái)荷載要求時(shí)方可進(jìn)行，平臺(tái)的輻射梁的布置應(yīng)避開煙囪洞口柱。 B、平臺(tái)組裝施工工藝簡介： 平臺(tái)組裝是一個(gè)系統(tǒng)工程，必須按照順序組裝，主要流程為：鼓筒就位 輻射梁安裝環(huán)梁安裝 懸索拉桿安裝 提升架及千斤頂安裝 平臺(tái)板及吊架板的鋪設(shè) 井架及斜撐的安裝 天梁、地梁的安裝 卷揚(yáng)機(jī)就位 鋼絲繩及吊籠安裝 電氣設(shè)備安裝 安全網(wǎng)的掛設(shè) 平臺(tái)系統(tǒng)組裝順序 （ 1）翻模施工的內(nèi)外模板及施工平臺(tái)在 組裝。 （ 2）放組裝腳手架線，搭設(shè)好中心鼓筒支撐架，鼓筒就位。 （ 3）放輻射梁中心線。 （ 4）輻射梁就位。吊鼓筒、輻射梁與鼓筒連接、與平臺(tái)鋼 筒固定。 （ 5）提升架立柱就位，提升架組裝，輻射梁上均標(biāo)注半徑刻度線，提升架編號。 （ 6）調(diào)半徑螺桿就位，并將提升架頂在統(tǒng)一半徑上。 （ 7）千斤頂安裝，并與提升架連接。支承桿就位，使千斤頂受力，煙道口處支承桿鋼管與排架加固連接 煙囪安全專項(xiàng)工程施工方案 版次： A 日期： 年 月 施 工方案 Page 28 of 52 （ 8）鋪平臺(tái)板。井架在平臺(tái)上組裝，并拉好纜風(fēng)繩。 （ 9）平臺(tái)欄桿安裝、扒桿安裝、平臺(tái)上混凝土集料斗安裝。 （ 10）油泵室就位、油泵就位、上操作室就位。 （ 11）液壓系統(tǒng)管路就位、針形閥就位、油壓系統(tǒng)具備試提升條件。 （ 12）平臺(tái)上動(dòng)力電源箱就位，照明系統(tǒng)安裝，電焊機(jī)就位。 （ 13）井 架上避雷針就位，避雷系統(tǒng)與煙囪筒身導(dǎo)線筋連接。 （ 14）平臺(tái)上中心線架就位、線錘就位。地面上臨時(shí)中心線架就位。 （ 15）檢查、調(diào)整各部位，拆除部分組裝腳手架。設(shè)立筒壁外 30m 禁區(qū)。提升系統(tǒng)試壓準(zhǔn)備結(jié)束。 （ 16）提升系統(tǒng)試壓 （ 17）混凝土澆筑準(zhǔn)備，平臺(tái)混凝土集料斗兩只就位。混凝土澆筑，平臺(tái)試提升。 （ 18）拆除全部組裝腳手架，扒桿垂直運(yùn)輸系統(tǒng)安裝投用。 （ 19）卷揚(yáng)機(jī)地錨混凝土澆筑、回填土、卷揚(yáng)機(jī)基礎(chǔ)施工完畢。 （ 20）雙筒卷揚(yáng)機(jī)、導(dǎo)索卷揚(yáng)機(jī)就位，導(dǎo)索卷揚(yáng)機(jī)安裝拉力器。電氣接線、試轉(zhuǎn)完畢。卷揚(yáng)機(jī)棚搭設(shè)。 （ 21）筒內(nèi)地滑輪就位，導(dǎo)索地滑輪就位，吊籠擱置平臺(tái)安裝。 （ 22）動(dòng)力電纜、控制電纜就位，并與井架底盤連接。 （ 23）井架上滑輪安裝。 （ 24）吊籠、井架上滑輪穿鋼絲繩，下操作室就位，動(dòng)力電纜、控制電纜投用。 （ 25）吊籠試壓，吊籠、導(dǎo)索投入使用。 （ 26）提升各系統(tǒng)全部投入使用。 具體組裝方法 A、鼓筒安裝 (1) 用 50T 汽車吊將鼓筒吊置在平臺(tái)上，鼓筒下墊鋼管，用手拉葫蘆將鼓筒拉至中心位置進(jìn)行安裝。 (2)鼓筒十字線與筒壁十字線必須重合，方向按井架底盤定位，上口找平。 (3)鼓筒四周用鋼管搭設(shè)支 撐，保證中心穩(wěn)定。 B、安裝輻射梁 （ 1）用汽車吊將輻射梁吊到安裝位置，一端放置在鼓筒上，一端放在筒壁臨時(shí)支架上， 煙囪安全專項(xiàng)工程施工方案 版次： A 日期： 年 月 施 工方案 Page 29 of 52 并用螺栓將輻射梁與鼓筒連結(jié)好。 （ 2）輻射梁安裝順序?qū)ΨQ進(jìn)行 ,使鼓筒受力均勻，保持中心穩(wěn)定，按以上程序直至一圈。 C、安裝平臺(tái)環(huán)梁 （ 1）每道輻射梁上布置環(huán)梁 4道。 （ 2）安裝時(shí)必須用夾板夾緊，夾板螺絲緊固時(shí)對稱擰緊。 D、安裝懸索拉桿 （ 1）輻射梁安裝后及時(shí)安裝下弦懸索拉桿，每道輻射梁下設(shè)兩道。 （ 2）安裝時(shí)必須對稱收緊，組裝好將平臺(tái)起拱 100mm～ 150 ㎜。 E、提升架與千斤頂?shù)陌惭b：提升架 是將操作平臺(tái)及內(nèi)外模板的全部荷載傳遞給支承桿的重要結(jié)構(gòu)。 （ 1）提升架數(shù)量 16 榀，將提升架從上至下插入、固定在輻射梁內(nèi)。 （ 2）在輻射梁上，提升架下橫梁上安裝千斤頂，按每榀 2 只布置。 組裝時(shí)共有 16只千斤頂， 16 根ф 48 鋼管支承桿。（驗(yàn)算書附后）布置好千斤頂，將千斤頂用墊片調(diào)整至相應(yīng)的筒壁坡度。千斤頂布置前對所有千斤頂必須檢修試油，千斤頂插入支承桿，支承桿必須靠近環(huán)筋，便于加固，坡度與筒壁一致，徑向保持垂直，根部與埋件焊好，避免澆砼造成位移。 （ 3）沿 4 周方向分別依次安裝內(nèi)、外吊架 ,每面設(shè) 3榀 。 F、平臺(tái)鋪板鋪設(shè)、腳手板布置 （ 1）按輻射梁放射尺寸，選優(yōu)質(zhì)白松 50 厚作平臺(tái)板，按加工編號逐個(gè)鋪設(shè)，并用碼釘固定。 （ 2）內(nèi)外腳手板選 50 厚優(yōu)質(zhì)白松板加工逐層鋪設(shè)。 G、井架安裝、天輪安裝、井架支撐安裝 （ 1）將井架底盤安裝在中心鼓圈上鋼梁處，方向、位置按十字線放線。 （ 2）將井架逐層安裝完后調(diào)整垂直度，然后安裝井架壓頂槽鋼（天梁）。將天輪、導(dǎo)索輪的鋼梁安裝在壓頂槽鋼上，然后按天輪、導(dǎo)索輪的位置安裝，天輪布置在天梁上方，導(dǎo)索輪下掛在鋼梁上，導(dǎo)索輪與天輪必須錯(cuò)開，以免鋼絲繩相互摩擦。 （ 3）井架纜風(fēng)繩布置 在平臺(tái)頂部，下部位于外鋼圈處的輻射梁上，由 4 根ф 的鋼絲繩接頭組成，作用是使井架保持垂直，井架頂部設(shè) 2 根避雷針，用 16 平方的導(dǎo)線與煙囪避雷導(dǎo)線筋連接。 煙囪安全專項(xiàng)工程施工方案 版次： A 日期： 年 月 施 工方案 Page 30 of 52 H、安裝地輪、導(dǎo)索導(dǎo)向輪、吊籠、吊籠緩沖裝置 （ 1）按平面布置將吊籠地輪、導(dǎo)索地輪、導(dǎo)索導(dǎo)向輪安裝在地梁上。要求焊接牢固、位置精確。天輪地輪直徑為 30cm。 （ 2）吊籠緩沖裝置使用舊輪胎，布置在吊籠下方，使吊籠下降產(chǎn)生緩沖。施工平臺(tái)井架上設(shè)兩道限位器，以防吊籠沖頂；另設(shè)