【正文】 ，如滑架和輥式輸送裝置時，必須在接通主電源開關(guān)后，打開行進控制盤（P3）上的其他開關(guān)。供水系統(tǒng)的供電在使用供水系統(tǒng)和空氣壓縮機時，必須在接通主電源開關(guān)后，打開供水控制盤(P7)上的其他開關(guān)。備注：如果要給系統(tǒng)斷電的話，無須關(guān)閉行進控制盤(P3)和供水控制盤(P7)上的電源開關(guān)。利用主電源開關(guān)即可使整個系統(tǒng)斷電?；艿目刂瓶倓t滑架的縱向和橫向行進操作由現(xiàn)場控制盤控制?；芸赏ㄟ^兩種不同的控制模式進行控制：手動控制或自動控制。對每個滑架來說，都可通過旋轉(zhuǎn)操作員操作臺和現(xiàn)場控制盤上的“模式選擇”按鈕來選擇控制模式（“手動控制模式”，“自動控制模式”或“關(guān)閉”）。在處于“自動控制模式”時，PLC將控制與滑架有關(guān)的所有裝置。而“手動控制模式”僅在檢查裝置時使用。原位滑架的“原位”是指在滑架的行程中搖臂式限位開關(guān)啟動的那一個點。用現(xiàn)場控制盤操縱滑架時，必須首先找出滑架的原位。如果滑架不知道其原位的話，稱為“原位”的綠色指示燈按鈕將緩慢地閃亮。按下“原位”按鈕即可找出原位?；軐⑾騼蓚€方向移動，然后停在原位；此時，綠色指示燈將停止閃亮并保持在恒定狀態(tài)。注意，在滑架尋找原位時綠色指示燈將快速閃亮。而當滑架離開原位時，綠色指示燈將熄滅。操縱桿利用該操縱桿可手動操作滑架使其按操作員的要求移至軌道上的任何位置。在進行任何校準和/或維修時，用戶需要對滑架進行手動定位。自動控制模式時，不需要該操縱桿；因為PLC可控制滑架的定位。位置的顯示當“原位”調(diào)整完成后，剛好將位置指示器設(shè)定在零（0）毫米處?；芟蛐收疽苿訉⑿?shù)字指示器上的計數(shù)增加。滑架向“測試”板位移動時，將不會有毫米的定位顯示；因為，此時毫米的計數(shù)是被忽略的。在滑架電源接通，“原位”沒有確定時，顯示器上沒有任何顯示。探頭的定位如機械部分中所描述的那樣，每個探頭都安裝在帶兩個氣動活塞的搖架中。一個用于探頭的垂直的上下移動，該動作稱為“浮動”。另一個活塞將使探頭做傾斜的弧線移動，該動作稱為“搖動”。搖架每個搖架帶8個探頭，配有3個定位開關(guān)，用于以手動控制模式控制搖架的運動。所有這些開關(guān)都有3個功能：“向下”、“關(guān)”和“向上”l “向下”功能可使搖架向下移動l “關(guān)”功能不會影響搖架的定位，只是使搖架停止在先前的位置。l “向上”功能可使搖架向上移動。浮動每個搖架帶8個探頭，配有3個定位開關(guān)，用于以手動控制模式控制探頭的“浮動”。所有這些開關(guān)都有3個功能：“向下”、“關(guān)”和“向上”l “向下”功能可使探頭向下移動l “關(guān)”功能不會影響探頭的定位，只是使探頭停止在先前的位置。l “向上”功能可使探頭向上移動。頂部衍架的控制總則頂部衍架配有現(xiàn)場控制盤，即P17頂部衍架控制盤。該控制盤有兩種控制模式：自動控制模式和手動控制模式。將操作員操作臺上的選擇開關(guān)以及現(xiàn)場控制盤上的類似開關(guān)旋至相同的位置即可完成模式選擇（“手動控制模式”、“自動控制模式”和“關(guān)閉”）。在“自動控制模式”時，PLC將控制與頂部衍架相關(guān)的所有裝置?！笆謩涌刂颇Ｊ健笨墒謩硬倏v任何相關(guān)的裝置。在操作員沒有完成操作前，不能將裝置切換至“關(guān)閉”。頂部衍架的高度根據(jù)需要在系統(tǒng)進行測試的鋼板的厚度調(diào)整頂部衍架的高度。該調(diào)整可通過位于頂部衍架控制盤上方的三個定位開關(guān)以手動模式進行。該開關(guān)有三個功能：“向下”、“關(guān)閉”和“向上”。l “向下”位將啟動電機使衍架向下移動。l “關(guān)閉”位將不會停止改變衍架位置的操作。只是在故障時該開關(guān)恢復到“關(guān)閉”位。l “向上”位將啟動電機使衍架向上移動。橫切和外切編碼機橫切和外切編碼機均配有氣動活塞，用于編碼機的上下移動。這些活塞可通過位于頂部衍架控制盤上的三個定位開關(guān)手動啟動。這些開關(guān)都有三個功能：“向下”、“關(guān)閉”和“向上”。l “向下”位將啟動活塞上編碼機向下移動。l “關(guān)閉”位不影響編碼機的定位。l “向上”位將啟動活塞使編碼機向上移動。上輥的定位頂部衍架上有27個輥子，每個輥子都配有一個氣動活塞，用于控制其上下運動。這些活塞可通過位于頂部衍架控制盤上的三個定位開關(guān)手動啟動。所有這些開關(guān)都有三個功能：“向下”、“關(guān)閉”和“向上”。l “向下”位將啟動活塞使輥子向下移動。l “關(guān)閉”位將不會改變輥子的定位。l “向上”位將氣動活塞使輥子向上移動。供水管理系統(tǒng)供水管理系統(tǒng)控制盤上匯集了與水相關(guān)的所有控制裝置，以及空氣壓縮機控制裝置。所有加工設(shè)備分別由三個定位開關(guān)進行控制。所有這些開關(guān)都有三個功能：“手動”、“關(guān)閉”和“自動”。“手動”位可使泵手動運轉(zhuǎn)，而且不會停止運轉(zhuǎn)，除非出現(xiàn)報警狀態(tài)（如，水箱溢流或水箱排空）。如果操作員以手動控制狀態(tài)進行操作，將沒有信號與PLC連鎖?！瓣P(guān)閉”位可使泵停止運轉(zhuǎn)。PLC沒有與泵啟動器的連接，因此無法對泵進行控制。“自動”位可使PLC利用來自PLC的控制信號自動“啟動”和“停止”泵的運轉(zhuǎn)。PLC將根據(jù)液位傳感器的輸入信號和工藝需求信號決定何時使泵運轉(zhuǎn)。水過濾器也是供水管理系統(tǒng)的一部分。濾水器壓差接觸開關(guān)將通過PLC輸出報警通知操作員清洗或更換新的過濾袋。備注：在過濾袋中有兩塊磁鐵，用于收集鋼粒和其它必須清除和清洗的雜質(zhì)。在供水系統(tǒng)的每個水箱上都安裝有加熱器，采用“K”型熱電偶檢測水溫。控制盤上有一控制器，當水嘴中的水溫變的太涼或測試板表面有結(jié)冰的危險時，控制器將啟動加熱器。水加熱器控制開關(guān)只有兩個位置：“關(guān)閉”和“自動”。如果將控制器置于“關(guān)閉”位，即使水溫降到很低，加熱器也不會啟動。供水管理控制盤上有一斷開開關(guān)，在運行系統(tǒng)時必須將其接通。另外還有一個紅色的“緊急停機”按鈕，如果將其按下的話，系統(tǒng)將會停止運轉(zhuǎn)。那樣的話，就必須將該紅色按鈕拔出重置系統(tǒng)并使其重新投入運行。軟件的操作介紹自動重型鋼板測試機采用超聲波儀器檢測不同尺寸和厚度的鋼板。下頁中的方塊圖展示了該系統(tǒng)的組成；包括5臺獨立的計算機：1臺為“主數(shù)據(jù)收集”計算機，2臺為“UMS”（超聲波微處理系統(tǒng)）計算機，1臺為“打印伺服”計算機，1臺為“行進控制器”計算機。主數(shù)據(jù)收集計算機實時收集并向操作員顯示鋼板的測試結(jié)果。l UMS計算機（UMS1和UMS2）用于連接超聲波儀器和主計算機。超聲波儀器包括嵌入集散式處理器和微控制器。這些一起均為可配置的和可調(diào)節(jié)的超聲波儀器。UMS1用于控制縱向通道。UMS2用于控制橫向通道。有關(guān)UMS儀器的更多信息，請參見本手冊的SOnotronTMUMS章節(jié)。l 打印伺服計算機可為被檢測的每一塊鋼板打印測試報告并將數(shù)據(jù)分別儲存在文件夾中。l 行進控制器計算機用于監(jiān)測鋼板通過系統(tǒng)的進程。同時為主數(shù)據(jù)收集計算機控制測試信號。程序的操作本章將向用戶介紹由NDT技術(shù)有限責任公司開發(fā)和提供的應用程序。在該自動系統(tǒng)中，無論是主數(shù)據(jù)收集程序還是行進控制器程序以及顯示系統(tǒng)程序，（和PHOTON MicroGUI視窗系統(tǒng)）下運轉(zhuǎn)。而打印伺服程序則需要在專業(yè)視窗2000下運轉(zhuǎn)。在任何情況下，用戶界面都應為直觀的。利用鼠標或標準鍵盤的快捷方式（TAB,SHIFT+TAB等）實現(xiàn)控制器對控制器的導航。所有與操作系統(tǒng)命令/工具相關(guān)的事宜，請參考已提供給用戶的QNX/PHOTON文件或系統(tǒng)中的“幫助”功能。有關(guān)系統(tǒng)中個相關(guān)程序的操作方法將在以后的相關(guān)章節(jié)中有詳細的說明。網(wǎng)絡(luò)布置圖下圖為系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)布置圖：計算機網(wǎng)絡(luò)圖主數(shù)據(jù)收集程序主數(shù)據(jù)收集程序負責收集超聲波信號數(shù)據(jù)、在顯示器上顯示測試結(jié)果、在鋼板上打印標記以及產(chǎn)生班組報告。所有測試參數(shù)均由該程序管理。下圖展示了在該用途中窗口（對話）之間的關(guān)系。 屏幕導航圖主數(shù)據(jù)收集計算機 主數(shù)據(jù)收集計算機方塊圖主菜單屏主菜單打開主菜單程序，操作員看到的第一個屏幕就是“主菜單屏”。在該屏上，操作員可利用鼠標點擊任何一個按鈕，選擇打開所需要的屏幕。點擊“退出系統(tǒng)”按鈕，即可關(guān)閉該程序。當點擊“測試鋼板”按鈕時，程序?qū)挠脖P上調(diào)出當前選擇的測試鋼板的參數(shù)和配置，并將該要求發(fā)送至UMS下載指定的初始文件。直到兩個UMS都完成下載時，才能進行測試。一旦設(shè)定下載完成，UMS將向主程序發(fā)出信息以便允許測試開始。如果兩個UMS中的任何一個沒有準備好接收下載請求的話，程序?qū)⑦M入“超時”狀態(tài)，屏幕將繼續(xù)顯示主菜單。此時，操作員應立即確定UMS狀態(tài)并排查出原因，然后再次點擊“測試鋼板”按鈕。測試鋼板每次進行測試鋼板時，都要將“測試鋼板屏”打開。當操作員用鼠標點擊主菜單上的“測試鋼板”按鈕時，將出現(xiàn)下圖所示的屏幕；同時程序開始與兩個UMS建立通訊聯(lián)系。如果有問題的話，屏幕上將會顯示提示信息約3秒鐘，然后窗口關(guān)閉。在開始進行鋼板測試前，主機必須與兩個UMS建立有效的通訊聯(lián)接。如果該聯(lián)接無效的話，測試鋼板屏幕將不能打開。主數(shù)據(jù)收集計算機將會指令兩個UMS下載用于測試的合適配置。操作員必須選擇將要使用的配置并將其與測試鋼板的類型建立聯(lián)系。然后使用“鋼板配置屏”。當UMS完成配置并準備進行測試時，將顯示“測試鋼板屏”。如果選擇的鋼板配置不存在的話，屏幕上將會顯示幾秒鐘的提示信息，然后主菜單被打開。鋼板配置屏用于組合UMS配置文件和鋼板配置。當操作員選擇了需要測試的鋼板的類型時，系統(tǒng)將指令UMS下載相應的配置文件。一旦出現(xiàn)測試鋼板屏顯示，即說明系統(tǒng)已經(jīng)準備好測試了。測試結(jié)果會實時顯示在屏幕上。測試鋼板屏當程序從行進控制器程序接收到新鋼板進入系統(tǒng)的信息后，屏幕將更新為：屏幕將被清除，狀態(tài)線更新為“測試鋼板”。在鋼板測試結(jié)束后，測試數(shù)據(jù)被發(fā)送到打印伺服計算機并存檔。此時，狀態(tài)線將顯示“待機”。打印伺服計算機將顯示數(shù)據(jù)文件中的測試結(jié)果。如果在主數(shù)據(jù)收集計算機和打印伺服計算機之間有網(wǎng)絡(luò)連接問題的話，屏幕上將顯示錯誤信息對話框；同時測試數(shù)據(jù)將被儲存在主數(shù)據(jù)收集計算機本地硬盤的“/home/ndt/Jinan/Files/DATA”位置。屏幕的上部屏幕的上部用來顯示鋼板內(nèi)部的測試結(jié)果。鋼板顯示區(qū)為綠色，表示沒有缺陷；顯示為紅色，表示有報警（缺陷）；白色則表示有后壁反射損失（BWE）。屏幕的中部屏幕的中部用來顯示在被測試鋼板中發(fā)現(xiàn)的缺陷的深度。不同的顏色表示不同的缺陷深度：綠色表示缺陷的深度為鋼板厚度的025%，棕色為2550%，紅色為5175%。青色為76100%。屏幕的下部屏幕的下部用來顯示被測試鋼板表面的測試結(jié)果。測試區(qū)顯示為白色表示沒有缺陷，黃色表示鋼板上表面有缺陷，藍色表示鋼板下表面有缺陷。一旦完成對被測試鋼板的數(shù)據(jù)收集，程序會馬上按照選擇的測試規(guī)格進行后處理。點擊“關(guān)閉”按鈕，即可結(jié)束測試。同時，程序?qū)⒒氐健爸鞑藛巍?。點擊“輸入鋼板號”按鈕后，操作員應立即輸入下一個被測試的鋼板編號。輸入鋼板號輸入鋼板號屏該屏用于操作員輸入被測試新鋼板的辨別編號。操作員應在鋼板進入NDT公司控制系統(tǒng)下面的輥子之前輸入這些信息。該辨別號與測試數(shù)據(jù)一起儲存在數(shù)據(jù)文件中。如果操作員點擊“取消”按鈕，輸入的信息將被刪除。如果操作員點擊“確認”按鈕，輸入的信息將被拷貝到“測試鋼板”屏的鋼板號字段中。UMS信號校準UMS信號校準屏只要出現(xiàn)測試鋼板屏，該屏也將被顯示。操作員可在操作臺上選擇校準模式。備注：如果系統(tǒng)中有一塊鋼板，那么其測試數(shù)據(jù)將丟失。一旦操作員選擇了“測試模式”，該鋼板將會被重新測試。該屏將以背景色的改變（從綠色到紅色）來顯示每個通道/門的報警狀態(tài)，如果有報警的話。可通過系統(tǒng)設(shè)置屏來設(shè)定該屏的更新頻率。輸入班組信息班組信息屏該屏記錄需要記錄在每個測試文件中的班組信息。以下為需要輸入的數(shù)據(jù)：操作員：班組負責操作員的姓名用戶： 被測試鋼板用戶的名稱班組： 進行該測試的班組爐/批號：鋼板上附帶的辨別號所有數(shù)據(jù)輸入完成后，操作員點擊“確認”按鈕并進入下一塊鋼板的測試程序。如果初始輸入有錯誤的話，操作員點擊“取消”按鈕并重新輸入正確的信息。探頭配置探頭配置屏探頭配置屏用于管理探頭配置的收集，可以管理用于每個鋼板尺寸的不同配置。屏幕左側(cè)的列表對話框展示了保存在硬盤中的當前收集的探頭配置。在其中選擇一個配置將會更新整個窗口。對當前配置（即選擇的配置）進行任何改變，只要點擊“確認”按鈕，這種改變就會被儲存在硬盤中。ON/OFF按鈕用于設(shè)定每個單獨的通道在測試時是啟動或關(guān)閉。設(shè)定為“OFF”或關(guān)閉狀態(tài)的任何通道均不在測試評估中使用。X位和Y位用于將探頭設(shè)定在按照參照點計算出來、的正確位置（更多信息，請參見定位章節(jié)）。通道1到64為縱向通道，通道65到96為橫向通道。備注：一旦對當前選擇的探頭配置有任何改變，必須點擊“確認”按鈕進行儲存。點擊“增加新配置”按鈕將打開“增加新探頭配置屏”。操作員需要將新探頭配置的名稱輸入。輸入完成后，程序?qū)a(chǎn)生一個非法配置并更新顯示。如果點擊了“刪除”按鈕，在從硬盤上刪除選擇的探頭配置請，程序?qū)⒁蟠_認。點擊“關(guān)閉”按鈕，即可保留探頭配置對話。增加新探頭配置增加新探頭配置屏該屏用于使操作員為新的探頭配置輸入一個辨別名稱。該名稱將用于為給定的探頭配置建立一個文件名，該文件名僅能使用字符。打標機配置打標機配置屏該屏用于更新打標機配置。系統(tǒng)支持4個打標機。4個打標機中的每一個都可通過選擇觸發(fā)按鈕上的“OFF”來退出該屏。必須輸入正確的位置以確保將缺陷標記在鋼板的正確位置。備注：在使用“關(guān)閉”按鈕進入其他屏之前，點擊“確認”按鈕將對該屏的任何改變儲存起來。第一個打標機用于標示判定為廢品的鋼板，其他打標機用于標示被測試鋼板的認可等級。