【正文】 和鍛件三條生產(chǎn)線, 669臺( 套) 12 511 t 各類設備。 具有年產(chǎn)車輪35 萬個、輪箍8 萬個、環(huán)件10 萬個、鍛件5 000 t 的年生產(chǎn)能力。產(chǎn)品從最初單一的車輪輪箍擴大到包括環(huán)形件、盤形件和鍛件等五大類、1 200 多個品種規(guī)格, 其中10 種產(chǎn)品被評為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 輪轂生產(chǎn)線示意圓坯切段 → 加熱變成奧式體 → 軋制 → 墩粗 → 金屬域分配 → 成型壓力機成型 → 最終成型 → 經(jīng)冷床防止形成白點 → 粗加工 → 精加工 → 熱處理加工 → 安全檢測 → 包裝出廠先熱處理后機加工工藝生產(chǎn)出的火車輪尺寸精度高，表面質(zhì)量好。采用環(huán)型回火爐，其直徑大，產(chǎn)量高，溫度均勻，溫差能控制在7489回火后可根據(jù)性能要求控制冷卻速度9采用輥道和鏈式輸送機運送車輪，減少了吊車吊運量。采用雙面淬火裝置，用側(cè)噴嘴和底噴嘴對車輪踏面和外側(cè)輞面同時噴水激冷，提高了輪輞硬度，降低了硬度差，改善了輻板性能。機加工生產(chǎn)效率高，降低了加工成本。機加工分3個單元0每個單元由2臺立式數(shù)控車床和1臺門式機械手組成，節(jié)約了投資。前1個單元成車輪外側(cè)面與踏面的加工9后1個單元完成內(nèi)側(cè)面與輪緣的加工。門式機械手動作敏捷，定位精確，工作可靠。立式車床按刀具的最大切削量設計程序，是目前世界加工車輪生產(chǎn)效率最高的車床。同時，采用濕式加工方式，加工時用高壓乳化液隨動噴射刀具，可節(jié)省刀具，因而成本降低。車床具有自動檢測車輪各部分尺寸及選擇加工的功能，能自動換刀，刀片破損能自動報警。機加工線有一套全自動運輸，翻輪，打印，落垛收集的運送系統(tǒng)。工作區(qū)環(huán)境好。車床底下有切屑運輸及破碎系統(tǒng)。切屑自動收集破碎，明顯改善了現(xiàn)場環(huán)境切屑系統(tǒng)與乳化液輸送循環(huán)系統(tǒng)合一且最終分流，乳化液凈化循環(huán)利用，有利于環(huán)境保護。探傷拋丸線自動化程度高，除上下料外無需人工干預。可根據(jù)客戶或標準要求對車輪輻板進行拋丸強化處理，拋丸覆蓋率高達98%以上。采用超聲波及熒光磁粉雙聯(lián)探傷，易于發(fā)現(xiàn)車輪輪輞的內(nèi)部缺陷和表面裂紋，保證了車輪質(zhì)量。成品車輪檢查采用高精度非接觸式和接觸式二維自動定位尺寸測量裝置，計算機控制實現(xiàn)自動在線檢測，檢查精度高。同時，亦實現(xiàn)了車輪硬度在線自動檢測。 主要設備：1座轉(zhuǎn)底式環(huán)形回火爐，1臺數(shù)控立式車床，4臺門式機械手，1臺熒光磁粉探傷儀，1臺RBO 型機床，2臺成品尺寸檢測裝置。實習感想 兩天的實習非常的短暫，我們學不到高深的技藝，弄不懂復雜的原理，但是我想說這兩天對我們來說非常的重要和關(guān)鍵。大一，大二我們學了兩年的基礎(chǔ)課程，到了大三從東區(qū)搬到了本部我們多了一個十分重要的課程那就是專業(yè)課，誠然國家現(xiàn)在對大學生的要求是淡化專業(yè)，強化基礎(chǔ)課，但是我想如果一個連自己本專業(yè)的課程都一知半解的同學絕對不會成為一個符合新世紀需求的人才，因此，這幾天的實習讓我們一定程度上重視專業(yè)課程十分的有必要。 第一天也就是11號那天，我們?nèi)チ塑囕啅S，去的時候心情特別的激動，畢竟這是我們第一次校外實習。到哪的時候已經(jīng)有一些別的學校的同學在那里聽人事部的主任在介紹他們廠，聽了介紹我才知道原來馬鋼車輪廠要追溯到建國初期，由于火車發(fā)展的需要，在人力物力缺乏，技術(shù)苦難的狀況下，克服萬難建立了車輪廠。我們從參觀通道上看到了車輪生產(chǎn)的整個過程，從坯料到加熱、軋制、熱處理，機加工，再到最后的各種檢驗過程，每一步都需要認真工作。下午，我們?nèi)チ笋R鋼第三鋼軋總廠，一進去車間就感覺一股熱浪撲面而來，再加上身上穿著工作服，還有那沉沉的不透氣的安全帽，那種悶熱感覺可想而知，再加上炎熱的天氣，剛開始我就對這次實習是充滿抱怨的。即使我們是走在參觀通道上，但是溫度也很高，尤其是路過高爐和剛出來的鋼坯時，那就是熱浪撲人，有種被烤的感覺。而且每當經(jīng)過爐子時，那里面的顏色與熱度讓人不寒而栗。當?shù)踯噺念^頂穿過時，心里有種恐懼的感覺，生怕它會掉下來。很顯然，我的擔心有點杞人憂天了。經(jīng)過一天的實習，感覺很熱很累；同時我也意識到，現(xiàn)在的鋼鐵企業(yè)大部分是自動化工作的，并不需要多少人的工作，所以，以后如何為自己找到工作的崗位，就需要我們自己的努力了。第二天我們?nèi)サ氖邱R鋼第四鋼軋總廠，主要參觀的是熱軋薄板帶剛的生產(chǎn)過程。這天看到的我感覺比前一天的精彩多了，我親眼目睹了厚厚的鋼板經(jīng)過加熱、除磷、軋制后變成了生活中我們能夠用到的薄薄的鋼板，更加清晰的認識到熱軋的生產(chǎn)工藝流程。另外，我發(fā)現(xiàn)了和前一天相同的情況，那就是需要用到人的地方真的很少，在為自己畢業(yè)后就業(yè)的問題擔憂的同時，我更加深刻的認識到認真學習的重要性；這不單單是為自己的未來考慮，同時也是在培養(yǎng)自己認真負責的態(tài)度。兩天的實習讓我認識到，在這個科技時代中，高技術(shù)產(chǎn)品種類繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此，在專業(yè)實習過程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構(gòu)造及操作。其次，在專業(yè)人員指導下，通過實習過程見習產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工及組裝等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結(jié)合，讓我大開眼界，也算是對以前所學知識的一個初審吧！這次生產(chǎn)實習對于我們以后學習、找工作也真是受益菲淺。在短短的兩天中，讓我們初步從感性回到理性的重新認識，了解到社會需要怎樣的人才，我們自己應該如何發(fā)展自己。實習時每個大學生必須擁有的一段寶貴經(jīng)歷，而這次認知實習對我來說不是完成學分的任務，而是真正了解社會生產(chǎn)，認知社會的最要一步。 16