【正文】 3 脫硫除塵煤灰 71 固體 4925 80% 干化后當?shù)卮u瓦廠收購4 洗滌壓濾廢水處理濾渣 57 半固體 945 20% 作為原料回收5 河水處理濾渣 57 半固體 760 80% 衛(wèi)生填埋6 廢聚四氟乙烯膜 99 固體 17 — 廢品回收站回收后再生塑料7 廢紙質(zhì)外包裝 79 固體 400 — 廢品回收站回收8 生活垃圾 — 固體 73 — 衛(wèi)生填埋 污染物排放量廢氣排放情況詳見 P37 表 314。本項目生產(chǎn)過程冷卻水和脫硫除塵廢水經(jīng)處理后循環(huán)回用，不外排。水污染排放情況詳見 P38 表 315。無錫豪普鈦業(yè)有限責任公司 3 萬噸/年金紅石型鈦白粉精加工項目環(huán)境影響報告書43表 311 廢水產(chǎn)生源強污染物產(chǎn)生量COD SS NH3N 磷酸鹽(以 P 計) SO42種類 來源 編號廢水量（m 3/a） pH 濃度（mg/l）產(chǎn)生量（ t/a）濃度（mg/l）產(chǎn)生量（t/a）濃度（mg/l）產(chǎn)生量（t/a）濃度（mg/l）產(chǎn)生量（ t/a）濃度（ mg/l）產(chǎn)生量（t/a）擬采取的處理方式排放方式去向洗滌壓濾 W1 154722 89 — — 4912 760 — — — — 9394 1453． 5 聚四氟乙烯膜過濾 錫北運河鍋爐排污 W2 2728 ＞10 — — — — — — — — — —樹脂再生 W3 32700 ＞＜2 — — — — — — — — — —地坪沖洗 W4 1350 ＞＜2 — — — — — — — — — —生產(chǎn)廢水冷卻排污 W5 1440 78 — — — — — — — — — —調(diào)后 pH 后作為脫硫除塵補充水生活污水 W6 3570 300 250 30 4 — — 用于綠化表 314 大氣污染物排放狀況產(chǎn)生狀況 排放狀況 執(zhí)行標準種類 編號污染源名稱排氣量(m3/h)污染物名稱濃度(mg/m3)速率(kg/h)產(chǎn)生量(t/a)治理措施去除率(%) 濃度(mg/m3) 速率(kg/h)排放量(t/a)濃度(mg/m3)速率(kg/h)排放高度(m)排放方式SO2 —— ≤550 25G1噴霧干燥 60000 粉塵 10254 615 4430布袋除塵 ≥99 102 ≤120有組織工藝廢氣G2 汽流粉碎 16000 粉塵 7986 128 920 布袋除塵 ≥99 80(等效速率) ≤12025(等效高度)有組織煙塵 4000 144 ≥95% 200 ≤200 —SO2 1280 ≥80% 256 ≤900 —燃料燃燒廢氣G3 鍋爐 36000NOX 脫硫除塵≥50% 454 — —45 有組 織貯運廢氣 G4 碼頭 —— 粉塵 —— —— —— —— —— —— —— —— ——無組織無錫豪普鈦業(yè)有限責任公司 3 萬噸/年金紅石型鈦白粉精加工項目環(huán)境影響報告書44本項目噴霧干燥及汽流粉碎排氣筒設(shè)計距離為 10 米，噴霧干燥工段粉塵排放速率為 、汽流粉碎工段粉塵排放速率為。根據(jù) GB162971996《大氣污染物綜合物標準》 條款規(guī)定“兩個排放相同污染物（不論其是否由同一生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生）的排氣筒，若其距離小于其幾何高度之和，應(yīng)合并視為一根排氣筒。 ”按 GB162971996 附錄 A 計算得：二者粉塵等效排放速率為，等效排氣筒高度為 25，等效排氣筒位于二者排氣筒之間的連線上距噴霧干燥排氣筒 米處。表 315 水污染物排放狀況污染物產(chǎn)生量 污染物排放量種類 來源 編號 廢水量 104m3/a 污染物 名稱 濃度(mg/l)產(chǎn)生量(t/a)治理措施去除率(%) 濃度(mg/l) 排放量 (t/a)標準濃度限值(mg/l)排放方式與去向SS 4912 760 25 ≤70SO42 9394 — 9394 —洗滌壓濾 W1 pH 89膜過濾— 69 69錫北運河鍋爐排污 W2 ＞10 — — — —樹脂再生 W3 ＞＜2 — — — —地坪沖洗 W4 pH＞＜2 — — — —脫硫除塵補充水生產(chǎn)廢水冷卻排污 W5 —— 78調(diào) pH后作為脫硫除塵補充水COD 300 — — — —SS 250 — — — —氨氮 30 — — — —生活污水 W6 磷酸鹽(以 P 計) 4 地埋式污水處理裝置— — — —用于綠化無錫豪普鈦業(yè)有限責任公司 3 萬噸/年金紅石型鈦白粉精加工項目環(huán)境影響報告書45（3）噪聲噪聲排放情況詳見表 316。表 316 噪聲排放情況設(shè)備名稱 等效聲級 治理措施 預(yù)計廠界 噪聲值 標準限值砂磨機 65dB(A) 廠房隔聲、距離衰減包膜罐 60dB(A) 廠房隔聲、距離衰減布袋除塵引風機 95 dB(A)隔聲房、出風口安裝消聲器、廠房隔聲、距離衰減汽流粉碎機 110dB(A) 密閉式隔聲房、出風口安裝消聲器、 廠房隔聲、距離衰減空氣壓縮機 95dB(A) 消聲器、廠房隔聲、距離衰減鍋爐引風機 90dB(A) 隔聲房、廠房隔聲、距離衰減蒸汽排放口 90dB(A) 消聲器、廠房隔聲、距離衰減水泵房 85dB(A) 隔聲門窗、廠房隔聲、距離衰減小于(A)晝間≤60dB(A)夜間≤50dB(A)（4）固廢固廢排放情況詳見表 317。表 317 固廢名稱 分類編號 產(chǎn)生量 (t/a) 性狀 含水率（%） 綜合利用方式及其數(shù)量（t/a）處理處置方式及其數(shù)量（ t/a）粉塵（布袋除塵器） 84 固體 —作為產(chǎn)品回收() 0煤渣 72 9876 固體 — 當?shù)卮u瓦廠收購 (9876) 0脫硫除塵煤灰 71 4925 半固體 80 干化后由當?shù)卮u瓦廠收購(4925) 0洗滌壓濾廢水處理濾渣 57 945 固體 20作為原料回收(945) 0河水處理濾渣 57 760 半固體 80 — 衛(wèi)生填埋 (4925)廢聚四氟乙烯膜 99 17 固體 — 廢品回收站回收后再生塑料(17) 0廢紙質(zhì)外包裝 79 400 固體 — 廢品回收站回收 (400) 0無錫豪普鈦業(yè)有限責任公司 3 萬噸/年金紅石型鈦白粉精加工項目環(huán)境影響報告書46生活垃圾 — 73 固體 — — 衛(wèi)生填埋(73)（5）污染物排放量匯總污染物排放量匯總詳見表 318。318 污染物排放量匯總（t/a）種類 排放源 污染物名稱 產(chǎn)生量 削減量 排放量粉塵 4430 噴霧干燥 SO2 0 汽流粉碎 粉塵 930 煙塵 SO2 NOX 廢氣碼頭 粉塵 SS 760 洗滌壓濾 SO42 0 COD 0SS 0氨氮 0廢水廠區(qū)磷酸鹽（以 P 計） 0布袋除塵器 粉塵 利用 0鍋爐、煤氣發(fā)生爐 煤渣 9876 利用 9876 0脫硫除塵裝置 煤灰 4925 利用 4925 0河水處理裝置 濾渣 760 處置 760 0洗滌壓濾廢水處理設(shè)施 濾渣 945 利用 945 0廢水處理設(shè)施 廢聚四氟乙烯膜 17 利用 17 0生產(chǎn)區(qū) 廢紙質(zhì)外包裝 400 利用 400 0固廢廠區(qū) 生活垃圾 73 處置 73 0無錫豪普鈦業(yè)有限責任公司 3 萬噸/年金紅石型鈦白粉精加工項目環(huán)境影響報告書474 污染防治措施評述 大氣污染物防治措施評述 鍋爐廢氣污染物防治措施（1）廢氣處理工藝及原理本項目鍋爐用煤 25920t/a，產(chǎn)生煙塵 、氮氧化物、二氧化硫 ，采用脫硫除塵裝置。其處理工藝為：處理工藝流程圖見圖 41：圖 41 燃煤鍋爐脫硫除塵處理工藝流程廢氣 一段噴淋洗滌 沖擊水浴洗滌 二段噴淋洗滌 煙氣脫水 45 米排氣筒無錫豪普鈦業(yè)有限責任公司 3 萬噸/年金紅石型鈦白粉精加工項目環(huán)境影響報告書48脫硫除塵器工作原理：含塵、SO NO X的煙氣以 1522m/s 的速度通過煙道切線進入脫硫除塵器。①一段噴淋洗滌一定溫度的含塵鍋爐尾氣由中心風管進入除塵器，與此同時由沉淀池送來的堿性洗滌水，經(jīng)噴淋霧化后對煙氣進行噴淋洗滌、中和、降溫。在兩級擋板的作用下，堿性水與煙氣充分接觸混合，煙氣中的粉塵被充分濕潤，大部分的 SO2也被中和或溶于水中形成霧滴（脫硫率可達 40%） 。②沖擊水浴洗滌煙氣離開中心管后，沖擊到Ⅰ室的洗滌液面上，含塵和 SO2水滴的煙氣與濺起的水珠水霧進一步混合，同時煙氣由于氣室的放大得以降速，含塵霧滴在重力作用下脫離煙氣降落與水中，又有一部分 SO2被吸收，脫硫率達 60%。③二段噴淋洗滌煙氣離開Ⅰ氣室后，由頂部煙道進入Ⅱ氣室。為保證煙氣脫硫及除塵效率，在此設(shè)立了二次噴淋洗滌。同時為了提高堿性水與煙氣的傳質(zhì)，在Ⅱ、Ⅲ氣室專門設(shè)計了相應(yīng)填料（粗石子） ，進一步的提高脫硫除塵效率。煙氣中的硫化物在此段后，脫硫率能達到 80%。④煙氣脫水煙氣離開Ⅱ氣室后，由底部煙道進入Ⅲ氣室及Ⅳ氣室進行脫水處理。在Ⅲ氣室同樣設(shè)立了填料層（氧化鈣） ，該填料層的主要目的是進一步的完成傳質(zhì)，提高脫硫效果，并進行煙氣脫水，煙氣中的硫化物在此段后，脫除率大于 80%。 。由于Ⅲ、Ⅳ兩個氣室的體積較大，煙氣流速進一步降低，煙氣中的水霧在重力作用下得以沉降，從而保證了進入引風機的煙氣為干煙氣，最后經(jīng)煙囪排放。⑤洗滌水的循環(huán)利用洗滌水經(jīng)對煙氣洗滌后，全部進入沉降，以使水中的粉塵與洗滌水分離。經(jīng)多級處理沉降后的洗滌水，根據(jù)煙氣的脫硫效率，不定期的補加液堿，從而保證對煙氣的脫硫效率。其中的中和反應(yīng)物隨灰渣一起處理。無錫豪普鈦業(yè)有限責任公司 3 萬噸/年金紅石型鈦白粉精加工項目環(huán)境影響報告書49洗滌水按如下原理處理后循環(huán)使用：2NaOH+SO2→Na 2SO3 Na2SO3+Ca(OH)2→CaSO 3↓+2NaOH脫硫除塵廢水循環(huán)使用工藝如下：（2）脫硫除塵器設(shè)計處理效果脫硫除塵器設(shè)計處理效果見表 41。表 41 脫硫除塵器設(shè)計處理效果表污染物名稱 進口濃度 mg/Nm3 出口濃度 mg/Nm3 去除率煙塵 4000 ≤200 ≥95%SO2 1280 ≤256 ≥80%（3）鍋爐廢氣污染物防治措施可行性分析根據(jù)鍋爐廢氣處理工藝及原理簡介、設(shè)計去除率分析，只要保證pH＞10 的氫氧化鈉溶液進行噴淋處理，就能確保除塵率大于 95%、脫硫率大于 80%，使排放的廢氣中主要污染物濃度達到 GB132712022《鍋爐大氣污染物排放標準》Ⅱ時段二類區(qū)限值，即煙塵≤200mg/Nm SO 2≤900 mg/Nm3。本項目鍋爐廢氣治理措施是可行的。建議循環(huán)水泵及引風機均有備用，以避免出現(xiàn)故障導致超標排放。 工業(yè)粉塵污染物防治措施（1）工業(yè)粉塵處理工藝及原理二臺噴霧干燥塔各配一套布袋除塵器（過濾面積為 412m2）回收物料，抽風機（配套消聲器）設(shè)計風量為 30000m3/h，布袋采用諾美克斯針刺氈，除塵后廢氣由 25 米高排氣筒排放。四臺汽粉機各配套一臺布袋除塵器（過濾面積為 54m2）回收物料，除塵機引風機設(shè)計風量為 4000m3/h，布袋亦采用諾美克斯針刺氈。除脫硫除塵廢水 再生池 沉清池 回用池石灰水煙塵、CaSO 3回用于除塵裝置液堿無錫豪普鈦業(yè)有限責任公司 3 萬噸/年金紅石型鈦白粉精加工項目環(huán)境影響報告書50塵后廢氣由 25 米高排氣筒排放。布袋除塵是應(yīng)用纖維透氣的特性，使待處理廢氣通過濾料時，顆粒物被濾料或已堆積其上的微粒攔阻而加以捕集，從而達到除塵目的。布袋除塵器主要由濾料、清灰裝置及控制裝置、存輸灰裝置和風機五部分組成。布袋除塵工藝流程如下： 本項目過濾布袋采用耐高溫諾美克斯針刺氈，厚度為 ㎜，透氣量為 m3/(㎡s)～ 3/(㎡s)，耐熱 260℃（連續(xù)性）～300℃（瞬時） ，設(shè)計除塵效率為 99%%。由于諾美克斯針刺氈耐腐蝕性強，經(jīng)燒毛、軋光、熱定型后表面較光滑，且具有憎水性，所以清灰效果好，易克服糊袋塵餅脫落不良。本項目粉塵排放時伴有大量蒸汽，溫度在 200℃左右，故選擇耐高溫諾美克斯針刺氈。（2）布袋除塵器設(shè)計處理效果見表 42。表 42 布袋除塵器設(shè)計處理效果表污染源名稱 污染物 名稱 進口濃度 mg/Nm3 進口速率 kg/h 去除率 出口濃度 mg/Nm3 出口速率 kg/hSO2 0% 噴霧干燥塔 粉塵 10254 615 102汽粉機 粉塵 7986 128 ≥99% 80