【正文】 結(jié)核。目前掌握的資料不多，總體看它的巖土物理力學(xué)性質(zhì)好于第④層含鈣質(zhì)結(jié)核亞粘土。第⑥層粉細(xì)砂層：黃色、中密、密實(shí)、飽和，層厚 — 米，此層容許承載力一般為 14—24 噸/平方米。該層可做較高層建筑物的樁端執(zhí)力層。 地下水地下水靜水位埋深為 ～，地下水類(lèi)型屬孔隙潛水和微承壓水，主要靠大氣降水補(bǔ)給，與沙潁河水具密切水力聯(lián)系。地下水位年變幅在 左右。據(jù)區(qū)域經(jīng)驗(yàn)場(chǎng)地內(nèi)地下水未遭受污染，故對(duì)鋼筋混凝土不具腐蝕性。 歷史文物及礦藏分布據(jù)調(diào)查，廠址方案所在地不壓覆已探明有開(kāi)采價(jià)值的礦產(chǎn)，地上無(wú)可見(jiàn)文物。 不良地質(zhì)作用未發(fā)現(xiàn)明顯的不良地質(zhì)作用。 地基形式場(chǎng)地土土層強(qiáng)度一般，上面幾部分土層土具Ⅰ級(jí)（輕等）濕陷性，并且主要建（構(gòu)）筑物高度不高，因而基本滿(mǎn)足主要建（構(gòu)）筑物對(duì)天然地基的要求，但最終應(yīng)以廠址工程地質(zhì)勘察結(jié)果為據(jù)。 結(jié)論與建議根據(jù)現(xiàn)有資料廠址方案場(chǎng)地地形平坦，避開(kāi)了活動(dòng)性斷裂構(gòu)造，處于構(gòu)造相對(duì)穩(wěn)定地段，適宜建廠。需進(jìn)一步詳細(xì)對(duì)地下水提供水質(zhì)分析資料，確定是否真正對(duì)鋼筋砼及鋼筋具有腐蝕性。河源市地震動(dòng)峰值為 ，地震烈度Ⅵ，地震反應(yīng)譜特征周期 ，設(shè)計(jì)地震分組為第三組，場(chǎng)地類(lèi)型為Ⅱ類(lèi)。地基土土層強(qiáng)度一般，并具弱濕陷性，基本滿(mǎn)足主要建（構(gòu)）筑物對(duì)天然地基要求。 電廠水源河源市生物質(zhì)燃?xì)怆姀S裝機(jī)容量 6MW，發(fā)電設(shè)備年利用小時(shí)數(shù)為 7000h，年總需水量為 6104m3。 工業(yè)用水考慮該電廠總用水量遠(yuǎn)小于城市污水處理廠日供中水能力，不再對(duì)河源市水量進(jìn)行預(yù)測(cè)分析。目前可利用的水源有城市污水處理廠中水、城市自來(lái)水和沙穎河河水三個(gè)水源。城市中水水源河源市污水處理廠位于市區(qū)東南部，漯阜公路以南，與推薦電廠廠址緊鄰，污水處理廠設(shè)計(jì)規(guī)模為 5104m3/d，現(xiàn)有污水處理能力3104m3/d。二期計(jì)劃于 2022 年實(shí)施，建成后，最終可滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)?？上螂姀S供水（2～3 ） 104m3/d，遠(yuǎn)大于電廠對(duì)中水用水量 60000m3/a的要求，即使在污水處理廠因事故降低處理能力的情況下，仍能滿(mǎn)足本期工程對(duì)中水的用水要求，因此，采用河源市污水處理廠的二級(jí)出水作為電廠補(bǔ)充循環(huán)水水源是有保證的，完全能夠滿(mǎn)足該電廠循環(huán)水補(bǔ)充水源需求。通過(guò)對(duì)目前污水處理廠出水水質(zhì)的資料分析，根據(jù)我國(guó)已有的污水回用工程經(jīng)驗(yàn)，作為電廠循環(huán)水，還需進(jìn)一步深度處理。為確保機(jī)組的安全運(yùn)行，污水深度處理方案的選擇，應(yīng)對(duì)污水二級(jí)處理排水一年系列的水質(zhì)資料，通過(guò)多種試驗(yàn)來(lái)綜合確定。城市自來(lái)水目前，河源市自來(lái)水公司有水廠一座，供水能力為 3104m3/d。目前河源市市區(qū)總?cè)丝诩s 25 萬(wàn)，日需生活用水 104m3/d，供水不太緊張。且該水廠正在擴(kuò)建，擴(kuò)建后日供水能力為 2104m3/d，建成運(yùn)行后河源市自來(lái)水公司總供水能力為 5104m3/d。目前河源市實(shí)際用水 104m3/d，屆時(shí)裕量 104m3/d，完全滿(mǎn)足電廠對(duì)自來(lái)水的用水要求。當(dāng)一旦污水處理廠因事故停產(chǎn)，城市自來(lái)水也可做為短期的供水水源。沙穎河水流經(jīng)項(xiàng)城的最大河流為沙潁河，項(xiàng)城境內(nèi) ，流域面積408km2，年過(guò)境水量 億 m3。項(xiàng)城境內(nèi)駙馬閘水位站歷史最高水位（2022 年） ，安全下泄流量 3000m3/s，洪水坡降 1/5620 至1/7360 之間，現(xiàn)有堤防防洪標(biāo)準(zhǔn)二十年一遇。該河流距離推薦廠址僅 公里，必要時(shí)可做為備用水源使用。 生活用水本工程生活用水 1m3/h，城市自來(lái)水可以滿(mǎn)足電廠對(duì)自來(lái)水的水質(zhì)水量要求。 灰渣處理電廠建成后，全年燃用秸稈 104t，灰份按 %考慮，全年灰渣量為 104t，是很好的鉀肥，灰渣全部返回給農(nóng)民用于農(nóng)作物施肥，電廠不考慮設(shè)灰渣場(chǎng)。第六章 工程設(shè)想 全廠總體規(guī)劃 概述本示范電廠占地 100 畝，按 2 套 20MWt 生物質(zhì)氣化爐、12 臺(tái)600kW 氣體內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組、1 臺(tái) 10t/h 余熱爐、1 臺(tái) 1500 蒸汽發(fā)電機(jī)組、1 臺(tái) 5000 噸 DME 合成裝置，總裝機(jī)容量 6MW 的建設(shè)規(guī)模進(jìn)行統(tǒng)籌布置?？晒┍卷?xiàng)目選擇的廠址有污水處理廠東側(cè)廠址、工業(yè)集聚區(qū)廠址二個(gè)廠址。污水處理廠東側(cè)廠址位于市區(qū)東南方向漯阜公路南側(cè)、城東路東側(cè)，面積約 130 畝；工業(yè)集聚區(qū)廠址位于市區(qū)東面漯阜公路以北、東方大道以南、城東路以東，距離河源市城東 11萬(wàn)變電站約 公里處，占地面積約 130 畝。本方案以污水處理廠東側(cè)廠址為首選廠址。 全廠總體規(guī)劃廠區(qū)總平面按按 2 套 20MWt 生物質(zhì)氣化爐、12 臺(tái) 600kW 氣體內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組、1 臺(tái) 10t/h 余熱爐、1 臺(tái) 1500 蒸汽發(fā)電機(jī)組、 1 套 5000噸 DME 合成裝置，總裝機(jī)容量 的建設(shè)規(guī)模進(jìn)行統(tǒng)籌布置。留有擴(kuò)建的余地。電廠生活區(qū)電廠生活區(qū)按河源市總體規(guī)劃統(tǒng)籌考慮，不再另建。燃料運(yùn)輸本期工程建設(shè)總裝機(jī)規(guī)模為 ，燃料為秸稈及林業(yè)廢料，年燃燒秸稈量約為 104t。電廠所需秸稈產(chǎn)自河源市區(qū)域內(nèi)的農(nóng)田，秸稈制粒后運(yùn)入電廠。秸稈運(yùn)輸采用公路運(yùn)輸方式，通過(guò)區(qū)內(nèi)公路和各鄉(xiāng)間公路運(yùn)至廠內(nèi)儲(chǔ)存場(chǎng)或電廠燃料入口運(yùn)至廠區(qū)。水源電廠循環(huán)水采用污水處理廠中水。生活、消防用水采用河源市自來(lái)水?；覉?chǎng)及運(yùn)灰渣道路本工程的灰渣即為秸稈灰，不設(shè)貯灰場(chǎng)，秸稈灰全部考慮綜合利用。秸稈灰可作為肥料裝袋隨秸稈運(yùn)輸回程空車(chē)返還給農(nóng)民。電氣出線(xiàn)電廠出線(xiàn)采用 10kV 電壓等級(jí)出線(xiàn)，出線(xiàn)方向朝北，通過(guò)城東110kV 變電站接入當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)。施工區(qū)本期工程施工場(chǎng)地在緊臨污水處理廠的擬選廠址內(nèi)布置。施工進(jìn)廠道路從城東路上引接，長(zhǎng)約 40m，寬 7m，混凝土路面。 廠區(qū)總平面布置方案 總平面布置原則充分利用外部條件，減少工程費(fèi)用；滿(mǎn)足工藝流程要求，功能分區(qū)明確；物流流向合理，交通運(yùn)輸合理；滿(mǎn)足電廠總圖運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)定要求；根據(jù)氣象、日照條件合理布置建筑物，改善廠內(nèi)工作、生活環(huán)境?？偲矫娌贾每紤]到人流方向，生物質(zhì)原料的運(yùn)輸，常年主導(dǎo)風(fēng)向及出線(xiàn)走向等因素。根據(jù)各建筑物功能和以上原則，全廠分為主廠房區(qū)、氣化系統(tǒng)生產(chǎn)及輔助設(shè)施區(qū)、氣化燃料區(qū)等五大區(qū)域。 布置方案電廠廠區(qū)由北向南分為二個(gè)區(qū)，北面為主廠房區(qū)，南面為公共設(shè)施區(qū)。主廠房區(qū)：主廠房區(qū)域內(nèi)主要構(gòu)筑物有氣體機(jī)與配電裝置聯(lián)合廠房、氣化爐、料倉(cāng)、主變壓器、升壓站等。將內(nèi)燃機(jī)房和配電裝置間聯(lián)合布置，既滿(mǎn)足工藝要求，又布置緊湊，節(jié)約用地。聯(lián)合廠房布置在廠區(qū)中部，氣化爐及料倉(cāng)位于聯(lián)合廠房南側(cè)，靠近聯(lián)合廠房布置，工藝流程合理。主變壓器及升壓站靠近聯(lián)合廠房西北側(cè)布置，經(jīng)路短捷，出線(xiàn)方向合理。主廠房布置在北側(cè)，根據(jù)廠區(qū)地形特點(diǎn)，將內(nèi)燃機(jī)房、汽機(jī)房、化水車(chē)間和配電裝置間聯(lián)合布置，既滿(mǎn)足工藝要求，又布置緊湊，節(jié)約用地。機(jī)械通風(fēng)冷卻塔布置在廠區(qū)東側(cè)空曠處，便于通風(fēng)，補(bǔ)水方便，同時(shí)減少對(duì)廠區(qū)的污染。燃料區(qū)及灰場(chǎng)布置在廠區(qū)北側(cè)，原料從各處收集點(diǎn)用汽車(chē)運(yùn)到廠，同時(shí)將儲(chǔ)灰運(yùn)走，方便運(yùn)輸，流程順捷。電廠生活區(qū)按總體規(guī)劃統(tǒng)籌考慮，不再另建。廠區(qū)設(shè)置兩個(gè)出入口，均連通廠區(qū)西面公路，人流及貨物均可通行。 管線(xiàn)及溝道布置本工程廠區(qū)管線(xiàn)敷設(shè)采用直埋同管溝相結(jié)合的方式。雨水管、污水管、消防水管、補(bǔ)給水管采用直埋敷設(shè)方式，電纜溝、廢水管溝采用溝道敷設(shè)方式。 原料的貯存及運(yùn)輸 設(shè)計(jì)規(guī)模及秸稈耗量本項(xiàng)目新建 2 套流化床氣化爐，配 12 臺(tái)氣體內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組 1 臺(tái)10t/h 余熱爐、1 臺(tái) 1500 蒸汽發(fā)電機(jī)組、1 套 5000 噸 DME 合成裝置。廠內(nèi)燃料堆場(chǎng)與輸送系統(tǒng)按 2 套 20MWt 氣化爐的用量進(jìn)行設(shè)計(jì)。燃料小時(shí)耗量為 噸，日耗量為 噸，考慮年運(yùn)行時(shí)數(shù)不低于6500 小時(shí)，累計(jì)年耗量按 萬(wàn)噸設(shè)計(jì)。 廠外燃料運(yùn)輸根據(jù)每天燃料需要量，電廠宜購(gòu)置載重量為 15 噸的運(yùn)輸專(zhuān)用車(chē)6 輛，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)到各點(diǎn)裝運(yùn)顆粒。每車(chē)每天運(yùn)輸次數(shù)按 4 次計(jì)（含裝卸、運(yùn)輸時(shí)間） ，日運(yùn)輸能力為 1564＝360 噸，可以滿(mǎn)足電廠生產(chǎn)需要。燃料消耗量和運(yùn)輸量表氣化爐容量 小時(shí)耗量（噸） 日耗量（噸）120MWt 120MWt(富氧) 注：日運(yùn)行小時(shí)按 24 小時(shí)計(jì)算。 廠內(nèi)燃料輸送和處理系統(tǒng)運(yùn)輸燃料的汽車(chē)進(jìn)廠后，先在地磅稱(chēng)重，同時(shí)采樣，然后進(jìn)入處理儲(chǔ)存車(chē)間并停在卸料處送至儲(chǔ)備料倉(cāng)。儲(chǔ)備料倉(cāng)內(nèi)的燃料由螺旋給料機(jī)排出并由氣力輸送系統(tǒng)送至運(yùn)行料倉(cāng)，秸稈燃料進(jìn)入氣化發(fā)電爐前采用電子秤計(jì)量。運(yùn)輸燃料的汽車(chē)出廠時(shí)再用地磅稱(chēng)重以確定實(shí)際進(jìn)入電廠的秸稈燃料量。系統(tǒng)描述詳見(jiàn)下圖。稱(chēng)重采樣 分送設(shè)備 料堆鏈板式輸送機(jī) 秸稈稱(chēng)重進(jìn)廠 稱(chēng)重 出廠輸送設(shè)備儲(chǔ)備料倉(cāng)螺旋輸送機(jī)氣力輸送運(yùn)行料倉(cāng)氣化爐秸稈處理流程圖 氣化發(fā)電系統(tǒng)裝置構(gòu)成生物質(zhì)循環(huán)流化床氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電裝置主要由進(jìn)料機(jī)構(gòu)、燃?xì)獍l(fā)生裝置、余熱鍋爐（蒸汽發(fā)生裝置） 、焦油裂解裝置、燃?xì)鈨艋b置、空氣預(yù)熱裝置、燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組、蒸汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組、循環(huán)冷卻水裝置、水處理裝置、電氣控制裝置及廢水、廢渣處理裝置等幾部分組成。 燃燒系統(tǒng)氣化系統(tǒng)描述氣化裝置采用循環(huán)流化床氣化爐，主要由進(jìn)風(fēng)機(jī)、氣化爐和排渣螺旋構(gòu)成。生物質(zhì)在氣化爐中經(jīng)高溫?zé)峤鈿饣煽扇細(xì)怏w，氣化后剩余的灰份則由排渣螺旋及時(shí)排出爐外。秸稈顆粒燃料經(jīng)輸料皮帶送至秸稈料斗進(jìn)行存儲(chǔ)，料斗底部連接螺旋輸料機(jī)，氣化爐運(yùn)行中輸料機(jī)連續(xù)將燃料送至氣化爐底部爐排上進(jìn)行燃燒，同時(shí)在底部鼓入一次風(fēng)，保證秸稈氣化需要的氧量。秸稈氣化后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器、余熱蒸汽過(guò)熱器、省煤器、氣體清洗裝置后，由羅茨風(fēng)機(jī)送入氣柜。氣化系統(tǒng)輔助設(shè)備選擇：氣化爐系統(tǒng)輔助設(shè)備包括秸稈進(jìn)料設(shè)備、送風(fēng)機(jī)、布袋除塵器等。每臺(tái)氣化爐配備一套秸稈進(jìn)料設(shè)備，包括秸稈料斗、電動(dòng)給料機(jī)。料斗為金屬材質(zhì)，容積能夠保證氣化爐運(yùn)行 1 小時(shí)所需燃料。電動(dòng)給料機(jī)出力范圍應(yīng)滿(mǎn)足氣化爐負(fù)荷變化。余熱鍋爐余熱鍋爐從燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)排出的尾氣以及氣化爐后排出的尾氣中吸收熱量，并冷卻工質(zhì)產(chǎn)生蒸汽，起到冷卻尾氣和減少熱損失的作用。從余熱爐汽包中分離出來(lái)的飽和蒸汽進(jìn)入氣化系統(tǒng)中的蒸汽過(guò)熱器，產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽供汽輪機(jī)發(fā)電。其輔助設(shè)備選擇按鍋爐廠家的配套執(zhí)行。 熱力系統(tǒng)熱力系統(tǒng)描述余熱鍋爐的飽和蒸汽系統(tǒng)采用單母管制，至過(guò)熱器過(guò)熱后接汽輪機(jī)的主汽門(mén)。高壓給水系統(tǒng)采用單母管制，配 2 臺(tái)給水泵，給水泵出口管接到給水母管上，從母管上再引至余熱鍋爐的省煤器，鍋爐的給水管道上設(shè)有給水操作臺(tái)，可調(diào)節(jié)給水流量，以滿(mǎn)足不同的鍋爐負(fù)荷要求。凝結(jié)水系統(tǒng)為單元制，經(jīng)凝汽器冷凝后的凝結(jié)水由凝結(jié)水泵經(jīng)汽封加熱器、低壓加熱器打至除氧器，系統(tǒng)選用 2 臺(tái) 100%容量的凝結(jié)水泵，一臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用。設(shè)一臺(tái) 疏水?dāng)U容器，1 個(gè) 10m3 疏水箱和 2 臺(tái)疏水泵，疏水泵一用一備?；瘜W(xué)補(bǔ)充水可補(bǔ)入疏水箱，起動(dòng)前可用疏水泵向鍋爐上水。凝汽器采用射水抽氣器抽真空，每臺(tái)機(jī)組設(shè)有 2 臺(tái)全容量射水泵和 2 臺(tái)射水抽氣器，一用一備。機(jī)組起動(dòng)時(shí)可投入 2 臺(tái)運(yùn)行，以更快地建立真空，縮短機(jī)組起動(dòng)時(shí)間。熱力系統(tǒng)輔助設(shè)備選擇兩臺(tái)機(jī)組配用 2 臺(tái)多級(jí)離心式定速鍋爐給水泵，設(shè)計(jì) 1 臺(tái)運(yùn)行1 臺(tái)備用，單臺(tái)泵的容量可滿(mǎn)足二臺(tái)鍋爐最大連續(xù)出力的運(yùn)行要求，按照設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程，流量裕量 110%。壓頭裕量 120%。設(shè) 1 臺(tái)除氧器，最大除氧出力 30t/h，除氧器工作壓力、工作溫度 104℃，除氧器水箱容積為 10m3。汽機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)一臺(tái)起重量為 15/5t 的電動(dòng)橋式起重機(jī)。 燃?xì)獍l(fā)電裝置采用燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)組，為減少機(jī)組數(shù)量，提高整體效率，決定采用 600KW 的內(nèi)燃機(jī)，作為燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組的主要機(jī)械。經(jīng)凈化后的燃?xì)膺M(jìn)入氣柜，氣柜有壓力平衡的作用，氣體進(jìn)主廠房采用環(huán)形母管，設(shè)分段閥與排空管，各氣體內(nèi)燃機(jī)分別從燃?xì)饽腹苌辖尤肴細(xì)?。?4 臺(tái)空壓機(jī)以提供氣體機(jī)的啟動(dòng)動(dòng)力，氣體機(jī)輔助設(shè)備由廠家配套提供。主廠房?jī)?nèi)設(shè)一臺(tái)起重量為 5t 的電動(dòng)橋式起重機(jī)。 氣化合成系統(tǒng)裝置構(gòu)成生物質(zhì)氣化合成系統(tǒng)主要包括生物質(zhì)定向氣化（富氧氣化爐） 、新型燃?xì)鈨艋到y(tǒng)、合成氣的凈化調(diào)整工藝、DME 合成反應(yīng)器、DME 產(chǎn)品蒸餾設(shè)備、合成二甲醚系統(tǒng)算機(jī)全程監(jiān)控系統(tǒng)等。關(guān)鍵技術(shù)具體包括：? 提高生物質(zhì)氣化效率及其自動(dòng)化控制水平? 研究開(kāi)發(fā)新型燃?xì)鈨艋到y(tǒng)；? 研究分析生物質(zhì)定向氣化、燃?xì)鈨艋卣⒓訅捍呋铣啥酌?、尾氣發(fā)電和以及余熱利用等單元過(guò)程的特點(diǎn)和相互間的匹配特性，建設(shè) 5000 噸/年 DME 的工業(yè)化示范裝置，? 在建成的工業(yè)化示范工程中進(jìn)行生物質(zhì)氣化發(fā)電聯(lián)產(chǎn) DME的連續(xù)性工業(yè)化試驗(yàn)，在工業(yè)化規(guī)模條件下驗(yàn)證合成工藝在技術(shù)經(jīng)濟(jì)方面的可行性。 主廠房布置 設(shè)計(jì)原則主廠房的布置形式力求簡(jiǎn)單適用、緊湊合理，方便施工，通道暢通，方便檢修維護(hù)，功能分區(qū)明確，通風(fēng)、采光、排水良好，保障機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，滿(mǎn)足生產(chǎn)和人員活動(dòng)及疏散等需要，同時(shí)滿(mǎn)足有關(guān)消防要求。 主廠房布置方案氣體內(nèi)燃機(jī)主廠房軸線(xiàn)總尺寸 10025m，其中一層布置有電氣配電裝置室、汽機(jī)房、就地控制室、化水車(chē)間及余熱鍋爐房；二層布置有電氣配電裝置室及控制室。汽機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)層屋面布置有除氧器和屋頂自然通風(fēng)器，余熱鍋爐房屋面布置有屋頂風(fēng)機(jī)。主廠房共分二層，以上各功能房間集中布置，分別對(duì)外開(kāi)設(shè)直接出口，以滿(mǎn)足消防要求。其中鍋爐房因防爆要求，立面需開(kāi)大面積窗。本工程的主廠房是由汽機(jī)房、氣體發(fā)電機(jī)房、電氣