【正文】 生產螺紋鋼和小型材等建筑用鋼。在俄羅斯，目前尚未有一家海外公司擁有煉鋼設備，因俄羅斯官方以前不允許這樣的投資。巴西采礦業(yè)的發(fā)展帶動國民經濟快速增長，一些配套的基礎設施建設帶動鋼材需求迅速擴大，不過當?shù)氐匿撹F工業(yè)發(fā)展還比較薄弱，未來的發(fā)展?jié)摿ο喈斂捎^。未來5年巴西鋼鐵工業(yè)將投資150億美元，鋼鐵產量將從目前的3700萬噸提高到5000萬噸，2015年有望達到60007000萬噸。巴西已成為建板坯廠的首選地，未來繼續(xù)維持作為半成品鋼材的傳統(tǒng)生產國地位。總統(tǒng)盧拉曾指出，巴西不能坐視中國鋼鐵工業(yè)的迅速發(fā)展，不能眼睜睜看著淡水河谷公司將鐵礦石裝滿貨船，應該加大投資新建鋼鐵廠，對外出口更多的制成品和半制成品。一些海外鋼廠正聯(lián)手CVRD在此建板坯廠，如德國蒂森克虜伯與CVRD建的年產能500萬噸板坯廠CSA將于2009年投產，中國寶鋼與CVRD宣布在圣艾斯皮里圖州建年產能500萬噸板坯廠，韓國東國制鋼與CVRD的板坯項目投產20億美元，年產能250萬噸。巴西國內鋼廠如巴西國家黑色冶金公司(CSN)、米納斯?吉拉斯冶金公司、蓋爾道集團等亦在大規(guī)模擴建板坯和長材產能。CSN計劃建3座年產能各450萬噸的板坯廠和一年產能50萬噸長材廠，同時擴建CasadePedra礦山。蓋爾道集團200709年用于擴大產能和設備改進的投資提高到40億美元，其中60%用于巴西鋼廠。新日鐵公布84億美元擴大旗下米納斯?吉拉斯冶金公司產能計劃，包括新建兩座大型高爐，另外新日鐵和還將米納斯吉拉斯合資建一家新鋼廠，以及合資經營汽車鋼板廠。安賽樂米塔爾巴西公司亦宣布未來5年內投資50億美元，新增產能500萬噸。據(jù)稱一些項目還在研究中。越南迅速發(fā)展的經濟帶動了鋼鐵需求的快速增長，但受中國接連加征出口關稅的影響，越南依靠進口的方坯資源短缺嚴重，一些鋼廠面臨停產，導致當?shù)氐拈L材等建筑用鋼供應不足。為緩解供應短缺，越南將大力發(fā)展鋼鐵工業(yè)。根據(jù)越南政府出臺的20072025年鋼鐵工業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，2007年越南鋼鐵消費將在去年近720萬噸的基礎上增長至少20%，達到860萬噸。2010年越南的鋼材需求量將達到11001200萬噸，2015年將增長至15001600萬噸，2025年將達到24002500萬噸。為此，20072025年間越南鋼鐵工業(yè)需要投資100120億美元，其中20072015年投資80億美元，2025年之前再投資40億美元。越南鋼鐵工業(yè)的發(fā)展目標是不僅滿足國家經濟發(fā)展對鋼鐵產品的大量需求，同時計劃對周邊國家出口鋼材。越南鋼坯和鋼材供應的不足使使亞洲一些鋼鐵企業(yè)紛紛到越南投資建廠，主要項目有：年產能450萬噸的HaTinh綜合鋼廠、迄今越南鋼鐵業(yè)最大的全外資項目中國臺灣Tycoons的DungQuat綜合鋼廠已動工興建(年產能500萬噸，預計2010年完工)、浦項的熱、冷軋鋼廠項目(冷軋120萬噸，熱軋300萬噸)、印度塔塔鋼鐵和埃薩與當?shù)氐暮腺Y鋼廠項目、馬來西亞Lion集團項目以及太原鋼鐵公司的擴建項目等。另外，原料的開發(fā)也將作為越南鋼鐵工業(yè)未來的長期發(fā)展戰(zhàn)略受到極大的重視，短期內仍將維持對中國的鐵礦石出口，同時換取焦煤和軟焦煤進口。五、世界鋼鐵業(yè)發(fā)展歷程和趨勢。20世紀工業(yè)的大發(fā)展，使鋼鐵的使用空前擴大，世界鋼鐵產量一直持續(xù)高增長。1901年全球的鋼產量為3000萬噸，, 。美國、前蘇聯(lián)、歐共體、日本和中國的鋼產量分別于1953年、1967年、1969年、1975年和1996年超過一億噸。20世紀，就工業(yè)原材料的應用量和應用范圍來講，20世紀堪稱“鋼鐵的世紀”。從發(fā)展歷史來看，20世紀世界鋼鐵工業(yè)的發(fā)展大致可以分為三個階段：第一階段：1901 1951年。世紀初全球年產3104萬噸，平均年增長速度為4%，到1951年，世界鋼產量達到2億噸。這一階段，世界范圍內以高爐、平爐、模鋼和初軋技術為主體發(fā)展鋼鐵工業(yè)。鋼鐵的產量主要集中于西方發(fā)達資本主義國家，其中美國的鋼產量約占到全球鋼產量的45%。第二階段：19521974年。這一階段，高爐逐漸大型化，氧氣頂吹轉爐煉鋼法出現(xiàn)并開始淘汰平爐，進入轉爐煉鋼階段；連鑄工藝出現(xiàn)，傳統(tǒng)模鑄工藝逐漸被淘汰；煉鋼生產技術這一階段取得重大變革，%的速度增長,鋼產量由2億噸增加到8億噸,%、連續(xù)化和自動化為技術核心建設了一批大型的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，實現(xiàn)了規(guī)模生產、低成本和高質量的目標，取代美國成為世界第一鋼鐵大國。第三階段：1975年以后。受第二次石油危機的影響，市場對鋼鐵的需求相對減少，%。在這一階段現(xiàn)代化的煉鋼技術、連鑄連軋等新興冶金工藝的出現(xiàn)，使世界鋼鐵工業(yè)進入了嶄新的時代，總產量雖然沒有大的增加，但產品的質量卻有了飛躍。先進的產鋼國家，如日、美、韓等加速鋼鐵工業(yè)的結構調整，優(yōu)化鋼鐵工業(yè)結構。這一時期，中國鋼鐵工業(yè)快速發(fā)展，產量從1978年的3178萬噸增長到一億噸以上。20世紀90年代后期，全球鋼鐵生產過剩，鋼鐵工業(yè)經濟效益降低，國際鋼鐵市場競爭加劇。去年以來全球經濟回暖，預計未來兩年世界經濟仍會以較高速度發(fā)展，將會帶動鋼鐵產業(yè)的發(fā)展。鋼鐵工業(yè)是現(xiàn)代化國家的重要基礎產業(yè)和國民經濟的支柱產業(yè)。從整體現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢來看，國際鋼鐵行業(yè)主要有如下特點：(1)市場全球化、一體化程度加深。(2)市場競爭日益激烈。(3)資產重組步伐加快。(4)產品結構調整力度加大。為了應對日益激烈的市場競爭，全球主要鋼鐵企業(yè)從20世紀90年代開始限制生產規(guī)模，調整產品結構，增加高質量、高附加值產品的比重，以獲取更高的經濟效益。通過關閉一些長線材生產廠，實行大量裁員，把發(fā)展的重點向開發(fā)、增產高技術含量、高附加值產品轉移；投入巨資對現(xiàn)有生產線進行超前性的技術改造，促使鋼鐵生產技術裝備水平、工藝流程自動化控制水平不斷提高，進而達到提高生產效率、改進產品質量、降低生產成本的目的。2000年，國際鋼材貿易中高附加值產品的比例日益提高，板管產品的比例已達到65％。世界鋼鐵工業(yè)的發(fā)展趨勢主要表現(xiàn)為：(1)在經歷了美國911事件、阿富汗戰(zhàn)爭、伊拉克戰(zhàn)爭之后，世界經濟開始出現(xiàn)恢復性增長，未來將保持增長態(tài)勢。世界經濟的增長帶動了對鋼鐵的需求，據(jù)國際鋼鐵協(xié)會預測，2004年鋼材消費突破9億噸。(2)世界經濟發(fā)展的地區(qū)性不平衡，導致世界鋼鐵工業(yè)發(fā)展與布局向亞洲特別是中國大陸和東南亞地區(qū)轉移。目前世界各個地區(qū)的鋼產量分布比例為：亞洲國家及地區(qū)占44%、歐盟及其他歐洲國家占23%、北美國家14%、獨聯(lián)體國家12%、南美國家5%、大洋州1%、中東國家1%、非洲國家0%。第二節(jié) 世界冷軋鋼帶現(xiàn)狀分析一、世界冷軋鋼帶技術進展圖表 2 冷軋帶鋼冷軋示意圖　　 激光毛化技術是采用高能量、高重復頻率的脈沖激光束在聚焦后的負離焦照射到軋輥表面實施預熱和強化，在聚焦后的聚焦點入射到軋輥表面形成微小熔池，同時由側吹裝置對微小熔池施于設定壓力和流量的輔助氣體，使熔池中的熔融物按指定要求盡量堆積到融池邊緣形成圓弧形凸臺（峰值數(shù)）。 激光毛化是一種用于軋鋼生產的現(xiàn)代高新技術。激光毛化是世界上新近發(fā)展起來的冷軋鋼輥毛化新技術。激光毛化軋輥具有比噴丸毛化螺絲更長的使用壽命，在軋板過程中能提高軋制速度，減少版面擦傷，改善版型，在板卷退火中防止粘連，能顯著提高工廠的生產率和產品質量?！　AG激光毛化設備及加工方法已經成熟運用在鋼鐵、冶金的精密帶鋼、冷軋薄板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板帶上。應用激光毛化技術對軋輥能夠提高軋輥使用壽命、減少輥耗，降低退火粘連缺陷，對板、帶能夠提高產品沖壓性能、改善表面涂漆附著力，增加光亮度，減少黑帶現(xiàn)象產生等?！　〖す饷夹g目前已經廣泛應用于汽車、建筑、家電及電子、輕工及國防等領域，為國家和企業(yè)創(chuàng)造了數(shù)十億元的經濟效益，應用我所技術的企業(yè)不僅提高了其產品檔次和競爭力，而且多家的毛化板帶實現(xiàn)出口創(chuàng)匯。 激光毛化冷軋輥技術是八十年代在世界上才發(fā)展起來的生產優(yōu)質冷軋薄鋼板新技術。由于激光毛化技術在加工方法上、在提高成型性能和涂鍍后光亮度以及綜合生產成 本方面都比其它毛化方法具有更大優(yōu)越性，因此激光毛化技術一問世便受到鋼鐵企業(yè)和使用部門的高度重視， 優(yōu)質冷軋薄板和薄帶不僅需要優(yōu)良的材質，而且對薄板表面質量（如表面粗糙度和形貌）有嚴格的要求，才能確保薄板優(yōu)良的成形性能和表面涂鍍性能。激光毛化汽車板由于涂漆后反射映像光澤度高，在國外被稱為“鏡面鋼板”，是生產高級轎車面板的優(yōu)質板材。因此，激光毛化冷軋薄板（帶）是汽車、家電、電子和輕工業(yè)生產需求的重要原材料。 激光毛化技術基本原理　　其特點是利用經過特殊調制的高能量密度（104~106W/cm2）、高重復頻率（每秒數(shù)千至上萬）的脈沖激光束在聚焦后入射到軋輥表面實施預熱和強化，在聚焦點處軋輥表面形成微小溶池，同時由側吹裝置對微小溶池施以設定壓力、流量、方向的輔助氣體，使溶池中的溶融物按指定要求盡量堆積到溶池邊緣形成圓弧形凸臺。這些預熱區(qū)、微坑、凸臺在軋輥自導熱的作用下迅速冷卻形成硬度強化區(qū)。然后在薄板軋制或平整過程中，軋輥表面上的凸臺在板面上再形成若干變形硬化質點（微坑），以形成激光毛化板。這種新型表面結構是在不降低原材質表面韌性的情況下，由無數(shù)微小均布的強化點對表面實行針軋，從而在輥、板表面實現(xiàn)剛柔并濟的表面結構。這種表面結構的優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下方面：　 （1）激光毛化在軋輥表面形成均勻分布的圓弧形凸臺，其硬度、強度都明顯高于其它毛化方式。并能有效的避免軋輥殘余應力集中、韌性降低等現(xiàn)象，延長軋輥使用壽命?！?（2）在軋制過程中，改善輥與板間摩擦（增加摩擦力）和接觸條件以有利于軋制工藝順利進行（可增大軋機壓下量和軋制速度），減少擦傷和粘連，改善板型，提高板面質量。（3）在板材成型過程中，板面微坑有儲油和冷卻作用，改善板與磨具間的摩擦和接觸條件（減小摩擦、增加潤滑），以利于材料流動，使成型工藝易于進行。同時，板面微坑可容納成型過程中產生的金屬屑，減少成型表明劃傷，提高工件質量?？稍鰪姲迕鎸ν繉拥母街吞岣叱尚渭砻嫱科峁饬炼龋黾赢a品的附加值。 　　激光毛化鋼板表面的小凹坑不連通，有利于在后期沖壓成型時儲油和捕捉金屬碎屑，儲油性好，防止沖壓劃傷，保證了鋼板的深沖性。并使沖壓零件表面光整，同時減少沖壓用油。 　　輥面的激光毛化形貌均勻、可控，平滑面占整個毛化面的60% ，使軋制出的鋼板的板面平坦度高，提高了帶鋼表面的光潔度和涂漆后的鮮映度。為用戶增加了產品的競爭能力，可生產激光鏡面鋼板 (Laser Mirror Steel) 。 　　激光毛化鋼板表面粗糙度均勻、排列規(guī)則、形貌可以預控、重復性好、粗糙度調節(jié)范圍大?？梢愿鶕?jù)用戶需要做特殊設計，開發(fā)新品種，如印花板面等。 　　激光束在對軋輥毛化的同時還具有對其表面進行強化的作用，可提高軋輥使用壽命，減少換輥量和軋輥消耗，提高軋機生產效率。 CO2激光毛化形貌的輥板轉換狀態(tài)一般是凹坑的復印率為20% ，凸臺的復印率為80% ，由于CO2激光毛化起作用的主要是凸臺部分，所以激光毛化轉換率高，不易堵塞，毛化效果好，過鋼量高。毛化粗糙度調節(jié)靈活，可適應多品種開發(fā)和生產。 占地面積小，地基簡單。加工效率快。一根軋輥（φ5001780mm）的加工時間在30－40分鐘內。自動化程度高，功能豐富。數(shù)控點加工，加工異形軋輥可先仿形后毛化。運行穩(wěn)定、加工質量高。作業(yè)消耗的費用低，作業(yè)介質安全。環(huán)保型生產，無“三廢”污染。 　　2003年 由華工激光提供的國內首套大型軋輥氣體激光毛化成套設備在昆鋼通過驗收，投入使用。 　　2005年6月5日 華工激光完成的大型軋輥表面激光毛化裝備及工藝項目在昆鋼通過了技術鑒定。鑒定委員會一致認為：該項成果毛化工藝達到國際先進水平，毛化設備具有國際領先水平。 二、世界冷軋鋼帶業(yè)發(fā)展動態(tài)日本在電工硅鋼技術方面不斷取得突破。在上世紀8090年代，世界鋼鐵需求一直在每年8億t以下變化。特別是在80年代，兩次石油危機抑制了鋼材消費；而進入90年代后，蘇聯(lián)解體和亞洲金融危機也使鋼材需求低迷。此趨勢的根本改觀是2002年以后，主要是中國市場需求的迅速擴大。另外，由于2002年后國內外市場對高級鋼需求的增加，使日本鋼鐵業(yè)恢復景氣，收益連續(xù)5年增長。電工硅鋼是電力、電子和軍事工業(yè)不可缺少的重要軟磁合金，亦是產量最大的金屬功能材料，主要用作各種電機、發(fā)電機和變壓器的鐵芯。它的生產工藝復雜，制造技術嚴格，國外的生產技術都以專利形式加以保護，視為企業(yè)的生命。電工硅鋼的制造技術和產品質量是衡量一個國家特殊鋼生產和科技發(fā)展水平的重要標志之一?！　∑駷橹谷毡纠滠埲∠螂姽や撋a技術在世界上仍處于最高水平，日本的取向電工鋼產品質量高，不僅有先進的生產工藝，而更重要的依靠不斷地技術創(chuàng)新，以滿足用戶更高的要求。我國的冷軋電工鋼生產技術與日本相比差距較大這不僅制約著產量的發(fā)展，而且難以提高質量和降低成本，為此對于我國目前落后的生產工藝和設備必須進行技術改造，不斷地開發(fā)新工藝、新技術，以達到生產出能耗和成本更低、產量和質量更高的冷軋電工鋼產品。　　為了降低電能在鐵芯中的損耗以及減小設備的體積和重量，希望硅鋼的磁導率高、鐵損低。而減小厚度和改善織構是降低鐵損的有效途徑。硅鋼是晶體材料，其中各個晶體學方向上的磁性能是不同的。因此，如果能制備出有明顯各向異性的織構材料，將性能優(yōu)異的晶體學轉置到最需要的方向上，既可以保持金屬材料原有的全部優(yōu)點，又可以使所有需要的性能得到顯著的提高。硅鋼的[001]方向是易磁化方向，通過優(yōu)化工藝過程的辦法獲得[001]方向的擇優(yōu)取向是獲得高質量硅鋼片的有效途徑。第三節(jié) 世界主要國家冷軋鋼帶運行分析一、美國根據(jù)美國商務部最新的鋼鐵進口監(jiān)控和分析數(shù)據(jù)，美國鋼鐵協(xié)會公布了2009年8月美國鋼鐵進口許可情況。2009年8月，%，%?！　。?。預計8月的最終進口許可低于之前任何一個月的最終進口數(shù)據(jù)?！　“凑?月鋼鐵和成品鋼進口許可情況，分別同比下降50%和44%?！　?009年8月，環(huán)比增長14%；，下降56%；，增長365%；，增長9%，這是中國連續(xù)3個月從最大進口國的位置退出，此前連續(xù)14個月位居成品鋼最大進口國?！　?月，進口成品鋼所占的市場份額為15%，截至8月底，這一比例為24%。