【正文】 容器 :用于頻率為 40～ 24000赫茲的電熱設(shè)備系統(tǒng)中 ,以提高功率因數(shù) ,改善回路的電壓或頻率等特性。 ⑥ 脈沖電容器 :主要起貯能作用 ,在較長的時(shí)間內(nèi)由功率不大的電源充電，然后在很短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行振蕩或不振蕩地放電，可得到很大的沖擊功率。 ⑦ 直流和濾波電容器：用于高壓直流裝置和高壓整流濾波裝置中。交流濾波電容器可用以濾去工頻電流中的高次諧波分量。 ⑧ 標(biāo)準(zhǔn)電容器：用于工頻高壓測量介質(zhì)損耗回路中，作為標(biāo)準(zhǔn)電容或用作測量高電壓的電容分壓裝置。 電力電容器的基本結(jié)構(gòu) ? 基本結(jié)構(gòu)：電容元件、浸漬劑、緊固件、引線、外殼和套管。 高壓并聯(lián)電容器外觀圖 結(jié)構(gòu)和型號 ? 額定電壓在 1000V以下的稱為低壓電容器， l000V以上的稱為高壓電容器。 高壓電容器的外殼用密封鋼板焊接而成；芯子由電容元件串并聯(lián)組成，電容元件用鋁箔作電極，用絕緣薄膜絕緣。電容器內(nèi)由絕緣油（二芳基乙烷或芐基甲苯等）作浸漬介質(zhì)。 結(jié)構(gòu)和型號 ? 額定電壓用 kV表示： ? 高壓的多為 、 、 11kV、 12kV等 。 （ 1）電容元件 ? 用一定厚度和層數(shù)的固體介質(zhì)與鋁箔電極卷制而成。若干個(gè)電容元件并聯(lián)和串聯(lián)起來，組成電容器芯子。電容元件用鋁箔作電極，用聚丙烯薄膜作固體介質(zhì)。 高壓并聯(lián)電容器內(nèi)部元件連接圖 R：放電電阻 F：內(nèi)熔絲 C：電容元件 電容元件剖視圖 （ 1）電容元件 ? 在帶有內(nèi)熔絲的高壓電容器內(nèi)，每個(gè)電容元件上都串有一熔絲，作為電容器的內(nèi)部短路保護(hù)。當(dāng)某個(gè)元件擊穿時(shí)，其他完好元件即對其放電，使熔絲在毫秒級的時(shí)間內(nèi)迅速熔斷，切除故障元件，從而使電容器能繼續(xù)正常工作 。 （ 2）浸漬劑 電容器芯子一般放于浸漬劑中，以提高電容元件的介質(zhì)耐壓強(qiáng)度，改善局部放電特性和散熱條件。浸漬劑一般有十二烷基苯、二芳基乙烷、芐基甲苯等。 （ 3）外殼、套管 外殼一般采用薄鋼板焊接而成，表面涂阻燃漆，殼蓋上焊有出線套管，箱壁側(cè)面焊有吊攀、接地螺栓等。大容量集合式電容器的箱蓋上還裝有油枕或金屬膨脹器及壓力釋放閥，箱壁側(cè)面裝有片狀散熱器、壓力式溫控裝置等。接線端子從出線瓷套管中引出。 電容器生產(chǎn)基本流程 ?卷繞 ?引線 ?包封 ?裝箱、封蓋 ?真空浸漬 ?試驗(yàn) ?噴漆、包裝 （一 ）投運(yùn)前的安全檢查 1 檢查電容器組的電氣連接是否正確，安裝是否符合要求。 2 檢查電容器的配套件的連接是否正確，安裝是否符合要求。 3 檢查電容器配套件的調(diào)試與整定是否符合要求。 4 電容器應(yīng)設(shè)有防護(hù)措施，防止誤操作，保證人員安全。 5 若有電容器損壞，以新的電容器進(jìn)行更換時(shí)，須注意兩者基本參數(shù)是否完全一致，是否都有放電電阻等。 （二）、 運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng) 運(yùn)行中電容器室內(nèi)的溫度最高不允許超過 40℃ ，外殼溫度不允許超過 50℃ ，進(jìn)入電容器室應(yīng)先開啟通風(fēng)裝置。 電容器組電纜投運(yùn)前應(yīng)定相，應(yīng)檢查電纜頭接地良好，并有相色標(biāo)志。 新設(shè)備初次投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)在額定電壓下合閘沖擊三次，每次合閘間隔時(shí)間 5min，應(yīng)將電容器殘留電壓放完時(shí)方可進(jìn)行下次合閘。 值班人員應(yīng)做好運(yùn)行情況的詳細(xì)記錄。在開始運(yùn)行后的 24h內(nèi)，要經(jīng)常注意觀察母線電壓和裝置每相電流。各相負(fù)荷應(yīng)當(dāng)平衡，注意防止輕負(fù)荷時(shí)電壓升高。 觀察裝置各部件的運(yùn)行情況，建議每天進(jìn)行。及時(shí)清掃各套管表面和各電器外殼、構(gòu)架，以防引發(fā)意外事故。試運(yùn)行一周后開始進(jìn)行常規(guī)檢查，特別注意檢查各部件是否連接良好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。如無異常，三至六個(gè)月進(jìn)行一次常規(guī)檢查。 通過無功表和電流表，觀察裝置的容量和負(fù)荷是否三相平衡并在允許的極限范圍內(nèi)。通過信號繼電器和指示燈觀察保護(hù)的動作情況，在保護(hù)動作跳閘尚未找出原因并正確處理之前，不得重新合閘。 （三）、運(yùn)行設(shè)備巡視檢查項(xiàng)目及要求 電容器裝置在運(yùn)行中應(yīng)定期巡視，有人值班變電所每日不少于一次。巡視項(xiàng)目如下： 外觀檢查 ：包括 套管、外殼、油箱、引線連接、支持絕緣子、接地線 等。 儀表指示 ：檢查電流表、電壓表和溫度計(jì)的指示。各種指示表計(jì)應(yīng)在所標(biāo)紅線的允許范圍以內(nèi)。 檢查 附屬設(shè)備 ：包括開關(guān)、刀閘、互感器、串聯(lián)電抗器、放電線圈、避雷器、繼保裝置和自動切換裝置的運(yùn)行情況， 正常巡視周期：多班制的變電所除交接班巡視外，每 4h巡視一次；兩班制的變電所除交接班巡視外， 每值各巡視一次 ；當(dāng)班 值班長當(dāng)值期間 巡視 一次 ； 變電所所長每周 巡視 一次 ；每周夜間 熄燈 巡視一次。 特殊巡視周期：環(huán)境溫度超過規(guī)定溫度時(shí)應(yīng)采取降溫措施，并應(yīng)每 2h巡視一次。 正常巡視項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)： 檢查 瓷絕緣 有無破損裂紋、放電痕跡，表面是否清潔 母線 及 引線 是否過緊或過松，設(shè)備連接處有無松動和過熱 設(shè)備 外表涂漆 是否變色、變形，外殼無鼓肚、膨脹變形，接縫無開裂、滲漏油現(xiàn)象，內(nèi)部無異聲。外殼溫度不超過 50℃ 。 接地裝置、放電回路 完好，接地引線有無嚴(yán)重銹蝕、斷股。 電抗器附近無磁性雜物存在 ；油漆無脫落，線圈無變形；無放電及焦味。 電容器組的投入和退出運(yùn)行是根據(jù)系統(tǒng)的功率因數(shù)高低及電壓的高低來決定的。運(yùn)行人員應(yīng)遵循無功功率就地平衡的原則和按照調(diào)度部門的要求及時(shí)投切電容器裝置。當(dāng)系統(tǒng)功率因數(shù)低于規(guī)定值（ ~），或系統(tǒng)電壓較低，應(yīng)及時(shí)投入電容器組。 當(dāng)電源電壓高于電容器的額定電壓的 倍，運(yùn)行電流超過額定電流的 ，電容器室內(nèi)的溫度超過 40℃ ，應(yīng)將電容器組立即從系統(tǒng)中退出運(yùn)行。 當(dāng)發(fā)生下列情況之一應(yīng)立即退出。 1）電容器發(fā)生爆炸； 2）電容器發(fā)生噴油、起火、冒煙； 3）瓷套管發(fā)生嚴(yán)重放電； 4）接頭發(fā)生嚴(yán)重過熱； 5）電容器發(fā)生異常聲音； 6）電容器發(fā)生外殼膨脹變形； 7）環(huán)境溫度超過 40℃ 正常運(yùn)行時(shí)的操作： 1）變電站全停時(shí)，先拉開電容器組斷路器，然后才能拉開各配線斷路器； 2）變電站送電時(shí)，先合各配線斷路器，最后合電容器斷路器。 事故情況下，電容器組操作注意事項(xiàng)： 1）變電站全站無電后，必須先將電容器組的斷路器拉開，來電后應(yīng)先將各配線送電后，再根據(jù)電源電壓高低情況投入電容器組； 2）在運(yùn)行中，電容器組斷路器跳閘后，嚴(yán)禁強(qiáng)送電； 3）電容器組禁止帶電合閘，必須在電容器組停電后，放電 3min后，才能再次合閘。 （一） 故障現(xiàn)象 并聯(lián)電容器滲漏油是一種常見的異?，F(xiàn)象，其原因是多方面的，主要是：出廠產(chǎn)品質(zhì)量不良；運(yùn)行維護(hù)不當(dāng)；長期運(yùn)行缺乏維修以導(dǎo)致外皮生銹腐蝕而造成電容器滲漏油。 高電場作用下使得電容器內(nèi)部的絕緣物游離而分解出氣體或部分元件擊穿電極對外殼放電等原因，使得電容器的密封外殼內(nèi)部壓力增大，導(dǎo)致電容器的外殼膨脹變形，這是運(yùn)行中電容器故障的征兆，應(yīng)及時(shí)處理，避免故障的蔓延擴(kuò)大。 電容器溫升高： 造成溫升高的原因有兩個(gè)：一是電容器過電流和通風(fēng)條件差造成的；二是電容器內(nèi)部元件故障，介質(zhì)老化介損增大。因此，運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視和控制電容器室的環(huán)境溫度，如果采取措施后仍然超過允許溫度時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行。 電容器瓷瓶表面閃絡(luò)放電 運(yùn)行中電容器瓷瓶閃絡(luò)放電，其原因是瓷絕緣有缺陷，表面臟污。因此運(yùn)行中應(yīng)定期進(jìn)行清掃檢查。 異常聲響 電容器在正常運(yùn)行情況下無任何聲響，因?yàn)殡娙萜魇且环N靜止電器又無勵(lì)磁部分不應(yīng)該有聲音，如運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有放電聲或其他不正常聲音，說明電容器內(nèi)部有故障應(yīng)立即停止運(yùn)行。 （二）故障處理 根據(jù)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，采取適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行處理： 電容器外殼滲漏油不嚴(yán)重可將外殼滲漏處除銹、焊接、涂漆。 外殼膨脹應(yīng)更換電容器。 如室溫過高，應(yīng)改善通風(fēng)條件，如其他原因，應(yīng)查明原因進(jìn)行處理，如系電容器問題應(yīng)更換電容器。 應(yīng)定期檢查，清掃。 注意觀察，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即停止電容器運(yùn)行，更換電容器。