【導(dǎo)讀】量檢測(cè)機(jī)構(gòu)和質(zhì)量監(jiān)督部門對(duì)公路工程質(zhì)量的管理、監(jiān)控和檢驗(yàn)評(píng)定。隧道施工應(yīng)符合技術(shù)先進(jìn)、生產(chǎn)安全、環(huán)境保護(hù)、經(jīng)濟(jì)合理。件確定合理的施工方法和施工進(jìn)度。瓦斯隧道施工測(cè)量應(yīng)采用檢測(cè)通風(fēng)等手段保證測(cè)量作業(yè)區(qū)瓦斯?jié)舛刃∮冢?。隧道以洞口為中心布置施工現(xiàn)場(chǎng)。隧道施工控制測(cè)量，隧道長(zhǎng)度L≥6000m時(shí)，平面控制測(cè)量等級(jí)應(yīng)滿足二等。隧道施工控制測(cè)量，每個(gè)洞口應(yīng)設(shè)不少于3個(gè)平面控制點(diǎn)2個(gè)高程控制點(diǎn)。中線點(diǎn)間距曲線部分不宜短于50m，直線部分不宜短于100m。隧道供襯砌用的臨時(shí)中線點(diǎn)，其間距宜與模板臺(tái)車長(zhǎng)度一致。隧道貫通后，洞內(nèi)導(dǎo)線、施工中線及高程的實(shí)際貫通誤差，應(yīng)在貫通面兩側(cè)未襯砌段調(diào)整，該貫通誤差調(diào)整段的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)中線形式、貫通誤差值、支護(hù)和襯砌施工情況綜合確定，可根據(jù)通視條件適當(dāng)增加。圍巖的完整性較好時(shí)，宜采用臺(tái)階法開挖，不應(yīng)采用全斷面開挖。救援設(shè)施包括避人洞及行人橫洞和行車橫洞。公路隧道的斷面常為形狀扁平的馬蹄形。

　　

【正文】 環(huán)境中調(diào)節(jié) 24h，再測(cè)量縱向或橫向上兩參考點(diǎn)的長(zhǎng)度。 試驗(yàn)器具：鼓風(fēng)恒溫箱、直尺、模板、墊板 試驗(yàn)器具：低溫箱、彎折儀、放大鏡 試驗(yàn)儀器：熱老化試驗(yàn)箱：自動(dòng)控溫范圍 50℃ ～ 240℃ ，誤差為177。 2℃ 。 在 80177。 2℃ 的溫度下保持 7d。處理后的樣片在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下調(diào)節(jié) 24h。 高分子防水卷材的結(jié)果評(píng)判 對(duì)于防水卷材中的外觀質(zhì)量、面積允許偏差、卷材中的允許 接頭數(shù)、卷材平直度、平整度、厚度允許偏差和最小單個(gè)值等 6項(xiàng)要求，其中有 2項(xiàng)不合格即為不合格卷材。 不合格卷不多于 2 卷，且卷材的各項(xiàng)物理力學(xué)性能均符合要求時(shí)，判定為合格。 如不合格卷為兩卷或有 1項(xiàng)物理力學(xué)性能不符合要求，則判定為該批不合格。 如不合格卷為兩卷，但有兩卷出現(xiàn)上述 6 項(xiàng)中的同 1 項(xiàng)不合格，則仍判該批不合格。 對(duì)于判為不合格的批，允許在批中按規(guī)定重新加倍抽樣，對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行重檢 。如果仍有一組試樣不合格，則判定為批不合格。 土工織物（土工布）性能檢測(cè)方法： 土工植物也稱土工布，是透水性的土工合成材料，按 照制造方法分為無紡織或非紡造土工織物和有紡或機(jī)織土工織物。具有過濾、排水、隔離、加筋、防滲和防護(hù)等作用。 一、 土工織物（土工布）物理特性檢測(cè)； 土工織物也稱土工布。 是是滲透性的土工合成材料，按制造方法分為無紡或 非織造物和有紡或機(jī)織土工織物。 具有過濾、排水、隔離、加筋、防滲和防護(hù)等作用。 對(duì)隧道工程比較重要的工程特性有：物理特性、力學(xué)特性、水力學(xué)特性。 試驗(yàn)一般應(yīng)置于溫度為 20℃ 177。 2℃ ，相對(duì)濕度為 60%～ 177。 2%和標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的環(huán)境中調(diào)濕 24h。 1）、單位面積質(zhì)量試驗(yàn)； 平均值、標(biāo)準(zhǔn)差及變異系數(shù) 2)、厚度試 驗(yàn)。 儀器和儀具：基準(zhǔn)板、壓腳、砝碼或杠桿、百分表、秒表 土工合成材料的厚度一般指在 2KPa 壓力下的厚度測(cè)定值。 儀器和儀具：基準(zhǔn)板、壓腳、量力系統(tǒng)：量力鋼環(huán)（或壓力傳感器）、測(cè)量表、百分表（或千分表）、秒表 土工合成材料的厚度一般指在 2KPa 壓力下的厚度測(cè)定值。 一、 土工織物（土工布）力學(xué)特性測(cè)試； 抗壓縮性能直接影響反濾和排水性能。 （ 1） 抗拉強(qiáng)度 （條帶拉伸試驗(yàn)）包括抗拉強(qiáng)度和延伸率 ； 土工織物是柔性材料，大多通過其抗拉強(qiáng)度來承受荷載以發(fā)揮工程作用。 抗拉強(qiáng)度是指單位寬度的土工合成材料試樣在外力作用下拉伸所能承受的最大拉力。 （ 2）撕裂試驗(yàn)； 撕裂強(qiáng)度是 土工織物抵抗擴(kuò)大破損裂口的能力。定義為：試樣在撕裂過程中抵抗擴(kuò)大破損口的最大拉力。 公路行業(yè)采用梯形法測(cè)定土工織物的撕裂強(qiáng)度。 試樣為寬 75mm、長(zhǎng) 150mm 的矩形試樣。 撕裂力可能有幾個(gè)峰值和谷值，也可能是單一上升而只有一個(gè)最大值，取最大值作為撕裂強(qiáng)度，單位以 N表示。 結(jié)果整理： 以 10 塊試樣的平均撕裂強(qiáng)度 、標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)。 （ 3）頂破強(qiáng)度試驗(yàn)； 頂破強(qiáng)度 是反映土工織物抵抗垂直織物平面的法向壓力的能 力，頂破強(qiáng)度試驗(yàn)與刺破強(qiáng)度試驗(yàn)相比，壓力作用面積相對(duì)較大，材料呈雙向受力狀態(tài)。 頂破試驗(yàn)中常用 圓球試驗(yàn) 和 CBR 頂破試驗(yàn) 以 10 塊試樣的頂破強(qiáng)度平均值、標(biāo)準(zhǔn)差及變異系數(shù)。 （ 4）刺破試驗(yàn)。 刺破強(qiáng)度是反映土工織物抵抗小面積集中荷載。如抵抗有棱角的石子、支護(hù)用鋼構(gòu)件 斷頭等的能力。 試驗(yàn)方法與圓球頂破試驗(yàn)相似，只是 以金屬桿代替圓球。 單位為 N 以 10 塊試樣的頂破強(qiáng)度平均值、標(biāo)準(zhǔn)差及變異系數(shù)。 土工織物水力學(xué)特性試驗(yàn) 土工布的滲透性表明其在反濾和排水方面的能力。根據(jù)工程需要，土工布必須確定垂直于織物平面的滲透特性 （垂 直滲透系數(shù)及透水率）及沿織物平面排水的特性（平面滲透系數(shù)及導(dǎo)水率）。 隧道用土工布，必須具有以下特性： （ 1）保土性：防止被保護(hù)圍巖、襯砌的顆粒隨水流流失； （ 2）滲水性：保證滲流水通暢排走； （ 3）防堵性：防止材料被細(xì)土粒堵塞失效。 土工織物空隙的特征 土工織物的孔隙率是指其空隙體積與總體積的比值，以 n（ %）表示，它是無紡織物的主要物理性質(zhì)之一。 土工的有效孔徑或表觀孔徑表示能有效通過的最大顆粒直徑。目前具體試驗(yàn)的方法有兩種： 干篩法和濕篩法。 土工織物的滲透特性 土工織物的滲透 特性是其重要水力學(xué)特性之一。 ； （ 1） 垂直滲透系數(shù)試驗(yàn)； 垂直滲透系數(shù) 指與土工織物平面垂直方向滲流的水力梯度等于 1 時(shí)的滲透流速。 儀器和儀具： ① 常水頭滲透儀； ② 壓管裝置； ③ 供水系統(tǒng)； ④ 加壓設(shè)備； ⑤其他設(shè)備和用品：抽氣機(jī)、真空表、秒表、量筒、吸球、水桶、水加熱器等。 （ 2） 水平滲透系數(shù)試驗(yàn) 。 水平滲透系數(shù) 指在土工織物內(nèi)部沿方向滲流的水力梯度等于 1時(shí)的滲透流速。 儀器和儀具： ①常水頭滲透儀； ②測(cè)壓管裝置、供水系統(tǒng)、其他設(shè)備和用品；要求與 垂直滲透系數(shù)試驗(yàn) 相同。 ③加壓設(shè)備。 隧道防水板 鋪設(shè)前，要求初期支護(hù)表面平整度滿足 D/L≤ 1/6。 隧道墻體水平施工縫應(yīng)設(shè)在高出底板面不小于 300mm 墻體上。 隧道變形縫的最在允許沉降差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不應(yīng)大于 30mm。 隧道變形縫處砼結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于 300mm。 隧道止水帶的接頭應(yīng)連接牢固，宜設(shè)在距離底面不小于 300mm 的邊墻上。 隧道止水帶轉(zhuǎn)彎處應(yīng)做成圓弧形，橡膠止水帶的轉(zhuǎn)角半徑不應(yīng)小于 200mm。 隧道止水帶轉(zhuǎn)彎處應(yīng)做成圓弧形，鋼片止水帶的轉(zhuǎn)角半徑不應(yīng)小于 300mm。 隧道止水帶的搭接寬度不應(yīng)小于 100mm。 隧道止水帶冷粘或焊的縫 寬不應(yīng)小于 50mm。 隧道單孔防水分段注漿，注漿量應(yīng)不小于設(shè)計(jì)注漿量的 80%。 隧道防水注漿結(jié)束后，宜采取鉆孔取芯法對(duì)注漿效果進(jìn)行檢查，檢查孔的數(shù)量應(yīng)不少于注漿孔總數(shù)的 5%且不少于 3 個(gè)。 隧道防水注漿結(jié)束后，宜采取鉆孔取芯法對(duì)注漿效果進(jìn)行檢查，當(dāng)檢查孔的出水量不大于。 隧道開挖超前小導(dǎo)管預(yù)注漿，單孔注漿結(jié)束時(shí)，要求進(jìn)漿速度小于開始進(jìn)漿速度的 1/4。 隧道開挖超前錨桿宜和鋼支撐配合使用，外插角宜為 5～ 20176。 。 隧道開挖超前小導(dǎo)管預(yù)注漿，導(dǎo)管外插角宜小于 5176。 。 常用防排水材料及 其主要性能， 防水材料： 注漿材料（水泥漿和化學(xué)漿）、高分子防水卷材、氯丁乳膠瀝青防水涂料、石油瀝青油氈、土工織物、防水混凝土 防水混凝土抗?jié)B性能試驗(yàn)： 防水混凝土種類 防水混凝土具有一定抗裂、防滲能力，使其滿足抗?jié)B等級(jí)大 于 MPa 的不透水性混凝土， 自身抗?jié)B性能高于 MPa 的混凝土。 防水混凝土一般分為：普通水泥防水混凝土、外加劑防水混凝土 、 膨脹水泥防水混凝土 和 外摻料防水混凝土 。 防水混凝土的施工配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 320kg。 35%～ 45%。 50mm。泵送防水砼的入泵塌落度宜為 100～ 140mm。坍 落度每小時(shí)的損失值不應(yīng)大于 30mm。 3%～ 5%。 ，緩凝時(shí)間宜為 6～ 8h。 ： 6個(gè)試件中有 4 個(gè)未出現(xiàn)最大水壓值為合格。 防水混凝土的一般要求： S8。 ，混凝土的耐侵蝕系數(shù)不應(yīng)小于 。 ，不宜采用火山灰質(zhì) 硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。 320kg/m3，水泥強(qiáng)度等級(jí)不得低于 級(jí)，水灰比不大于 ；當(dāng)摻入活性細(xì)粉時(shí)，不得少于 280kg/m3 ： （ 1）裂縫寬度應(yīng)不大于 ，并不貫通；（ 2）迎水面主筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 50mm；（ 3） 襯砌厚度不得小于 30cm。 MPa。 ，應(yīng)對(duì)襯砌的各種縫隙采取有效的防水措施，以使襯砌獲得整體防水效果。 混凝土抗?jié)B試驗(yàn) 防水混凝土的抗?jié)B等 級(jí)可分三種： 試件制備 試件 為 6 個(gè)，人工插搗成型時(shí)，分兩層裝入混凝土拌和物，每層插搗 25 次，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù) ，結(jié)合工程需要，則在澆注地自制作，每 200m 制件不少于 1 組 ，養(yǎng)護(hù)期 不少于 28d，不超過 90d。 24h 拆模用鋼絲刷刷凈兩端面水泥漿膜，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d。 3. 試件形狀有兩種： 圓柱體：直徑、高度均為 150mm。 圓臺(tái)體：上底直徑 175mm,下底真徑 185mm,高為 165mm。 抗?jié)B儀最大壓力： 5MPa。 試驗(yàn)步驟： 1．試件 到期后取出，擦干表面，用鋼絲刷刷凈兩端，待表面干燥后，在試件的側(cè)面滾涂一層熔化的密封材料。然后立即在螺旋加壓器上壓入經(jīng)過烘箱或電爐預(yù)熱的試模中。使試件底面和試模底齊平，待試模變冷后即可解除加壓，裝在滲透儀上進(jìn)行試驗(yàn)。 2．試驗(yàn)時(shí)，水壓從 開始，每隔 8h 增加 ，并隨時(shí)觀察試件斷面的情況。一直加至 6 個(gè)試塊中有 3個(gè)試塊表面發(fā)現(xiàn)滲水，記下此時(shí)的水壓力，即可停止試驗(yàn)。 3．當(dāng)加壓至設(shè)計(jì)抗?jié)B標(biāo)號(hào)，經(jīng) 8h 后第三個(gè)試件仍不滲水，表明混凝土滿足設(shè)計(jì)要求，也可停止試驗(yàn)。 試驗(yàn)結(jié)果 混凝土的抗?jié)B標(biāo)號(hào)以每組 6個(gè) 試件中 4個(gè)未 發(fā)現(xiàn)有滲水現(xiàn)象時(shí)的最大水壓力表示。 抗?jié)B等級(jí)計(jì)算 : S = 10 H – 1 混凝土抗?jié)B強(qiáng)度等級(jí)分級(jí)為 S S S S S S12， 6 個(gè)等級(jí)。 防水板施工質(zhì)量檢測(cè) 檢查 一、復(fù)合式襯砌防水層施工檢測(cè)內(nèi)容 材料規(guī)格、品種、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 ①搭接寬度（ mm）≥ 100 ②縫寬（ mm） a、焊接 兩側(cè)焊縫寬度≥ 25mm b、粘結(jié) 粘縫寬度≥ 50mm ③固定點(diǎn)間距（ m） a、拱部 ～ b、墻部 ～ （ 1）防水層表面平順，無折皺，無氣泡、無破損等現(xiàn)象，與洞壁密貼，松弛適度，無緊 繃現(xiàn)象。 （ 2）接縫、補(bǔ)眼粘貼密實(shí)飽滿，不得有氣泡、空隙。 二、防水層鋪設(shè)的基面要求 1．噴射混凝土基面平整度：邊墻 D／ L≤ 1/6，拱頂 D／ L≤ 1/8。 平整度用直尺檢測(cè)。 2．基面不得有鋼筋、凸出的管件等尖銳突出物。 3. 隧道斷面變化或轉(zhuǎn)彎處的陰角應(yīng)抹成 R≥ 5 cm 的圓弧。 4．防水層施工時(shí)，基面不得有明水。 如有明水，應(yīng)采取施堵或引排。 三、防水卷材施工工藝 與檢查方法 目前防水卷材的鋪設(shè)工 藝有兩種：一是無釘熱合鋪設(shè)法、二是有釘冷粘鋪設(shè)法。 1. 無釘熱合鋪設(shè)法 （ 1）隧道防水板的安裝 ①鋪設(shè)基面檢查 ②防水板墊襯的施工 ③熱塑性塑料圓墊片的施工 ④防水板的鋪設(shè) 鋪掛要有松弛量（松弛系數(shù) ～ ） 在鋪設(shè)防水板時(shí)，應(yīng)注意為下一階段預(yù)留不少于 50cm 左右的搭接余量。 （ 2）焊接工藝 目前，防水板接縫的焊接，一般采用自動(dòng)爬焊機(jī)。 ①采用雙焊縫焊接開始前，應(yīng)在小塊塑料片上試溫。 ②焊接溫度應(yīng)控制在 200～ 270℃ 為宜，并保持適當(dāng)?shù)乃俣燃纯刂圃?～ m/min范圍內(nèi)。 ③焊 縫盡可能一次完成，盡量減少間斷和停機(jī)次數(shù)，避免不必要的修補(bǔ)。 ④防水板的縱向焊縫與橫向焊縫疊合時(shí)，需先將焊好的焊縫邊緣部位剪平約 10cm，再進(jìn)行 另一條焊縫的焊接。 然后用熱風(fēng)槍將兩條焊縫的重疊部位焊接密實(shí)。 ⑤用塑料熱合機(jī)焊接材質(zhì)較薄的防水膜時(shí)，還可采用反彎法進(jìn)行施工。 （ 3） 焊縫質(zhì)量檢測(cè) 用 5 號(hào)注射針與壓力表相接，用打氣筒充氣（腳踏式或手動(dòng)式皆可），充氣時(shí)檢查孔會(huì)鼓 起來，當(dāng)壓力達(dá) 時(shí)，停止充氣。保持該壓力時(shí)間不少于 15min。 檢查數(shù)量，焊接 1000 延米抽檢 1 處焊縫；焊縫拉伸強(qiáng)度不得小于防水板強(qiáng)度的 70%，焊縫抗 剝（ bo） 離強(qiáng)度不小于 70N/cm。 防水層破損的檢查 （ 1）補(bǔ)釘不得過小，離破壞孔邊沿不得小于 7cm。 （ 2）補(bǔ)釘要剪成園角，不要 尖角（如 正方形、長(zhǎng)方形和三角形等的 形狀） 。 施工檢查 1）用手托起塑料板，看其是否與噴砼密貼。在拱頂，在 1 ㎡范圍內(nèi)塑料板不得下凹或呈水平狀。 2）看塑料板是否有被劃破址破扎破等破損現(xiàn)象。 3）看接縫處是否膠合緊密，有無漏涂膠現(xiàn)象，搭接寬度必須大于 5 ㎝。 4）檢查射釘補(bǔ)塊是否 嚴(yán)密，交結(jié)強(qiáng)度能否滿足施工要求。 防排水材料及施工質(zhì)量檢 查 一、排水系統(tǒng)施工質(zhì)量檢查的內(nèi)容 中的砌體排水結(jié)構(gòu)，其檢查實(shí)測(cè)項(xiàng)目及基本要求同一般公路工程排水結(jié)構(gòu)。 。 外觀上要求水溝、檢查井蓋板平穩(wěn)無翹曲。 二、山嶺隧道常用排水系統(tǒng) 圍巖→環(huán)向排水管→縱向排水管→橫向排水盲管→中央排水管→洞外出水口。 三、施工質(zhì)量檢查 1. 環(huán)向排水管 （ 1）圍巖滲流水引排 （ 2）背面排水管安裝 環(huán)向排水管的施工檢查包括： （ 1）外觀檢查 （ 2）安裝檢查 2. 縱向排水管 （ 1）外 觀檢查 ①縱向排水盲管材質(zhì)及規(guī)格檢查。 ②管身透水孔檢查。 （ 2）安裝檢查 ①安裝坡度檢查 ② 包裹安裝檢查 ③ 與上下排水管的連接檢查 3. 橫向排水盲管 4. 中央排水管 （ 1）外觀檢查 ①預(yù)制管段的規(guī)整性 ②管壁的