小瀾公路隧道工程監(jiān)理實施細則-資料下載頁
2024-10-26 17:15本頁面
【導(dǎo)讀】 1 芇螄肇膇薆螄螆莃薂螃羈膆蒈螂肁蒁莄螁膃芄蚃螀袃肇蕿蝿羅節(jié)蒅袈肇肅莁袈螇芁芇袇衿肅蚅袆肂荿薁裊膄膂蕆襖襖莇莃袃羆膀螞袂肈蒞薈膁膈蒄羈袀莄莀薇膇芆薆膅蒂蚄薆襖芅薀薅羇蒀蒆薄聿芃莂薃膁肆蟻螞袁芁薇蟻羃肄蒃蝕肆芀葿蝕裊肅蒞蠆羈莈蚄蚈肀膁蕿蚇膂莆蒅蚆袂腿莁螅羄蒞芇螄肇膇薆螄螆莃薂螃羈膆蒈螂肁蒁莄螁膃芄蚃螀袃肇蕿蝿羅節(jié)蒅袈肇肅莁袈螇芁芇袇衿肅蚅袆肂荿薁裊膄膂蕆襖襖莇莃袃羆膀螞袂肈蒞薈膁膈蒄羈袀莄莀薇膇芆薆膅蒂蚄薆襖芅薀薅羇蒀蒆薄聿芃莂薃膁肆蟻螞袁芁薇蟻羃肄蒃蝕肆芀葿蝕裊肅蒞蠆羈莈蚄蚈肀膁蕿蚇膂莆蒅蚆袂腿莁螅羄蒞芇螄肇膇薆螄螆莃薂螃羈膆蒈螂肁蒁莄螁膃芄蚃螀袃肇蕿蝿羅節(jié)蒅袈肇肅莁袈螇芁芇袇衿肅蚅袆肂荿薁裊膄膂蕆襖襖莇莃袃羆膀螞袂肈蒞薈膁膈蒄羈袀莄莀薇膇芆薆膅蒂蚄薆襖芅薀薅羇蒀蒆薄聿芃莂薃膁肆蟻螞袁芁羀肄莆蕆袆肅薈螞袂肂羋薅螈肁莀螁肆肀蒃薃肀薅蝿袈聿芅薂螄膈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿螆羅膅莁蚈袁膅蒃襖螇膄
【正文】 按設(shè)計要求回填。 13 （七） 防排水 防水層（隔離層） （ 1）明洞防排層在墻、拱外摸拆除后立即 作業(yè) ，暗洞在初期支護變形穩(wěn)定后，二次襯砌前 作業(yè)； （ 2）防水卷材，粘接或焊接材料必須取樣檢驗，符合設(shè)計要求 ； （ 3）防水層鋪設(shè)前應(yīng)對噴射砼表面進行檢查。噴射砼表面不得有錨桿或鋼筋頭外露，對凸凹不平部位修鑿，噴補 ； （ 4）防水層的施工方法，搭接（或焊接）長度，方式均應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求 ； （ 5）在二次襯砌前應(yīng)對防水層作外觀檢查和破壞性檢查。外觀檢查檢查密貼性，有無破損、斷裂，錨固點的牢固性，搭接是否有假接和漏接。破壞性檢查檢查搭接縫是否密實，有無漏接及空洞 ； （ 6）防水層屬隱蔽工程，必須認真做好 質(zhì)檢 工作及相關(guān) 記錄。 防水層 檢查 項目 表 2 項次 檢 查項 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 搭接寬度 (mm) ≥ 100 尺量：全部搭接均要檢查，每個搭接檢查 3 處 2 縫寬 (mm) 焊接 兩側(cè)焊縫寬≥ 25 尺量：每個搭接檢查 5 處 粘接 粘縫寬≥ 50 3 固定點間距 (mm) 拱部 尺量：檢查總數(shù)的 10% 側(cè)墻 結(jié)構(gòu)防排水 （ 1）排水結(jié)構(gòu)物的斷面尺寸、位置、埋設(shè)深度，明、盲溝縱坡，均應(yīng)符合設(shè)計要求； （ 2）盲溝，滲溝、砂礫石反濾層、泄水孔、泄排水管，側(cè)溝、中央水溝等施工方法，工藝要求符合設(shè)計、規(guī)范要求。 14 （八） 錨噴支護 錨桿材料應(yīng)是滿足設(shè)計要求的螺紋鋼。 錨桿應(yīng)在工地加工車間加工制作，并 調(diào) 直、除銹和除油。 錨桿孔位，深度、角度、孔徑應(yīng)符合設(shè)計要求，承包人必須進行施工設(shè)計并繪制施工圖，以指導(dǎo)施工。 鉆孔完工后必須檢查，作好記 錄，對不符合下列要求者應(yīng)補孔： ① 孔位偏差 177。15mm ； ② 孔徑大于桿徑 15mm； ③ 長度（孔深）偏差 177。50mm 。 固桿砂漿配合比，強度應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)作標準試驗、砂的粒徑小于3mm。 確保灌漿孔滿，粘結(jié)牢固，固桿可靠。 （ 1） 砂漿應(yīng)隨拌隨用，必須在初凝前用完，注漿開始或中途暫停不宜超過30min； （ 2） 注漿孔口壓力不大于 ，注漿管必須插到孔底 5～ 10cm 處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，隨即插入桿體，孔口無砂漿流出，應(yīng)重新注漿插桿 ； （ 3） 桿體插入孔內(nèi)長度不得短于設(shè)計長度的 95%。 錨 桿抗拔力試驗： 300 根錨桿至少選擇 3 根作一組，進行抗拔力試驗，圍巖條件或原材料變更時，另作一組，同組 28d 的拉拔力平均值應(yīng)滿足設(shè)計要求，每根抗拔力最低值，不得小于設(shè)計值的 90%。 錨桿支護 檢查 項目 表 3 項次 檢 查 項 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1△ 錨桿數(shù)量 (根 ) 不少于設(shè)計 按分項工程統(tǒng)計 2 錨桿拔力 (kN) 28d 拔力平均值三設(shè)計值，最小拔力： 設(shè)計值 按錨桿數(shù) 1﹪做拔力試驗，且不小于 3 根做拔力試驗 3 孔位 (mm) 177。 50 尺量：檢查錨桿數(shù)的 10% 4 鉆孔深度 (mm) 177。 50 尺量：檢查錨桿數(shù)的 10% 15 5 孔徑 (mm) 砂漿錨桿： 桿體直徑 +15；其他錨桿：符合設(shè)計要求 尺量：檢查錨桿數(shù)的 10% 6 錨桿墊板 與巖面緊帖 檢查錨桿數(shù)的 10% 噴射砼： （ 1） 水泥、速凝劑、砂、石料的類型、規(guī)格、質(zhì)量性能應(yīng)符合設(shè)計要求并是合格產(chǎn)品 ； （ 2） 水砼使用前作強度復(fù)查試驗。 ① 速凝劑，通過試驗確定最佳加入量，并在使用時準確計量 ； ② 砂細度模數(shù)不大于 。含水率 5～ 7%，使用前一律過篩 ； ③ 石料粒徑不大于 15mm，級配良好。 (3)噴射砼配合比，通過試驗 確定，滿足設(shè)計強度和工藝要求。 配合比和拌和均勻性，每班檢查不得少于 2 次，計量誤差（質(zhì)量，計算）不得超過下列值：水泥和速凝劑各 2%，砂和石料各 5%； (4)噴射砼前應(yīng)用高壓風清除巖壁粉塵、雜物，松石。噴射應(yīng)分段分片進行作業(yè)，分段長度不超過 6m；分層噴射，初噴厚度不小于 4cm,后一層噴射應(yīng)在前一層噴射砼終凝后進行，終凝后 2h 可養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于 7d，混合料應(yīng)隨拌隨噴，噴射混凝土回彈物不得重新用作噴射混凝土材料； (5)下次爆破距噴射砼作業(yè)完成時間間隔不得小于 4h； （ 6）噴射混凝土應(yīng)適時進行養(yǎng)護，隨道內(nèi)環(huán)境 濕度低于 5℃不得灑水養(yǎng)護； （ 7） 冬季施工時，噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不應(yīng) 低于 5℃ 。在結(jié)冰的巖面上不得進行噴射作業(yè)。混凝土強度未達到 6MPa 前不得受凍。 噴射混凝土支護 檢查 項目 表 4 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1△ 噴射混凝土強度 (MPa) 在合格標準內(nèi) 按 JTGF80/12020附錄 E檢查 2△ 噴層厚度(mm) 平均厚度≥設(shè)計厚度；檢查點的60%≥設(shè)計厚度；最小厚度≥ 設(shè)計厚度，且≥ 50 鑿孔法或雷達檢測儀：每 10m檢查一個斷面，每個斷面從拱頂中線起每 3m 檢查 1 點 16 3△ 空洞檢測① 無空洞，無雜物 鑿孔或雷達檢測儀：每 10m 檢查一個斷面，每個斷面從拱頂中線起每 3m 檢查 1 點 鋼筋網(wǎng) （ 1） 使用前 應(yīng)調(diào)直， 清除銹蝕 和油漬； （ 2）應(yīng)隨受噴表面起伏鋪設(shè)， 與受噴面的間隙不大于 3cm； （ 3） 與錨桿或其它固裝置連接牢固，若用錨桿作固定物，為避免錨桿被松動，應(yīng)在錨桿安裝后 3 天后進行掛網(wǎng)作業(yè)。 鋼筋網(wǎng)支護 檢查 項目 表 5 項次 檢 查 項 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1△ 網(wǎng)格尺寸 (mm) 177。 10 尺量：每 50m2檢查 2 個網(wǎng)眼 2 鋼筋保護層厚 (mm) ≥ 10 鑿孔檢查：檢查 5 點 3 與受噴巖面的間隙 (mm) ≤ 30 尺量：檢查 10 點 4 網(wǎng)的長、寬 (mm) 177。 10 尺量 鋼花拱（架） （ 1） 型式，制作，加工尺寸和架設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求 ，周邊拼裝允許偏差 177。 3cm,平面翹曲應(yīng)小于 20 mm； （ 2） 鋼架垂直于隧道中線， 豎向不傾斜，平面
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