【導讀】要求及跟單員工作的重要性。跟單員是指在企業(yè)運作過程中，以客戶訂單為依據，跟蹤產品，跟蹤服務運作流向的專職人員。所有圍繞著訂單去工作，對出貨交期負責的人，都是跟單員。性質而有所區(qū)別，但跟單員總的來說是作為業(yè)務跟單與生產跟單而存在的。尤其是已對本公司的產品已有了興趣，有購買意向的人進行跟進。以締結業(yè)務，簽定合同為目標的一系列活動。對外叫業(yè)務員or業(yè)務助理。對生產進度進行跟蹤，按期將貨物送到客戶手中。他們基本職責都是由―業(yè)務跟單‖和―生產跟單‖兩部分構成。他的工作不僅僅是被動的接受訂單，而是要主動的進行業(yè)務開拓，對準客戶實施。我們的工作著重點及分配的工作時間。貨物報關，裝運等。在大企業(yè)，則代表企業(yè)的業(yè)務部門向生產制造部門催單要貨，跟蹤出貨。產情況，因此對客戶的訂單可以提出意見，以利于客戶的訂貨。但卻要及時出貨。對內執(zhí)行的是生產管理協調。分析出客戶的特點及產品的價格構成，以利于報價。

　　

【正文】 不能走?！段覀兊纳虣z部門的人通常是不能得罪的?！? （ 3） 具體操作方法見：產品專項跟蹤表。和匯總表 P。 106 / 107 6． 防止不良品的辦法： 盡管我們想有機會來顯示一下我們的權利，但我們還是不希望我們的產品總是出現不良品。對一個企業(yè)來說，防止不良品的要決： （ 1）穩(wěn)定的人員：作為管理者，應該懂得員工的動 力因素。無疑，金錢的力量是巨大的，但不要忽略比金錢更重要的動力因素，那就是對員工的尊重，也就是對員工地位的承認?，F在跳槽很是正常，原因是多方面的。除了金錢的誘惑，還有工作環(huán)境，領導對你的認可。，沒有人不想做自已喜歡的工作而從中得到滿足。許多人都希望得到別人的承認。我們要提供條件，使人員隊伍穩(wěn)定，尤其是關鍵部門，關鍵崗位的人員要穩(wěn)定。 （ 2）良好的教育 . （ 3）建立標準化 (4)整潔的環(huán)境 ( 5)統計品管 中國最大的管理資源中心 第 18 頁 共 25 頁 (6)信譽好的供應商 (7)完善的機器，設備保養(yǎng)制度。 7． 品質成本與管理出效益的杠桿作用 ： 防止不良品的出現，可以提高我們企業(yè)的知名度。增強我們產品在市場的銷售。降低我們的生產成本，增加效益。 銷售總收入 =質量成本 +制造成本 +利潤 質量成本（預防 +鑒定 +失?。? 預防成本是指對員工的教育 鑒定成本是質量檢驗 失敗成本就是不良產品。 如果我們適當增加預防成本和鑒定成本，也就是說增加對我們員工的思想教育，對產品質量的重視，增加我們對產品質量檢驗的主動性。我們就可以大大降低我們的失敗成本。我們的產品就會有競爭力，我們的效益就會提高。 8． 檢驗制度： 我們前面已講到品質管制問題。 而檢驗是實施品質管制最基礎的手段。通過檢驗工作，可以評定品質狀況，獲得品質資訊的回饋，使我們采取矯正及改善措施。檢驗的目的是不讓不良的物件，流入下個流程。因此，檢驗制度通常包括： 1. 進料檢驗 (Inming Quality Control,IQC) 2. 制程檢驗 (In Process Quality Control,IPQC) 3. 最終檢驗 (Final Quality Control,FQC) 4. 出貨檢驗 (Outgoing Quality Control,OQC) 5. 品質稽核 (Quality Audit,QA) 該制度的實施，是品質保證系統很重要的一環(huán)。在一個企業(yè)，就品質方面就制定了不少規(guī)章制度，這些制度是否在運作？有關人員是否在執(zhí)行？我們必須加以查核。 查核的內容：（ 1）工程設計資料 （ 2）作業(yè)規(guī)范，管理資料之管理使用 （ 3）原材料的管理 （ 4）機器設備的操作與保養(yǎng) （ 5）采購與供應商的聯系 6. 不合格材料的處置 7. 流動品標示與放置。 8. 環(huán)境與衛(wèi)生 9. 生產計劃 10. 作業(yè)方法 11. 量規(guī)與儀器校驗 12. 進料管制 13. 制程管制 14. 成品管制 15. 檢驗人員 16. 包裝與裝運 以上內容可見 P。 114 9． 品質異常之處理： 發(fā)現品質異常，要立即通知有關部門或有關人員進行處理。情況特別嚴重的要停產，并追蹤處理狀況。（汽車招回制） 10品質稽核： QA。（ QUALITY AUDIT） 中國最大的管理資源中心 第 19 頁 共 25 頁 它是品質保證系統很重要的一環(huán)。在企業(yè)，包括品質功能設計了許多制度在運作。這些制度是否確實在運作，或執(zhí)行人員是否在執(zhí)行，我們要加以查核。 A．品質稽核規(guī)劃有以下主要機能： （ 1） 出廠前的產品查驗 （ 2） 公司（或品管）運作系統，規(guī)范之查核 （ 3） 對客戶（消費者）產品品質的統計和調查。 B．查核項目： （ 1）。設計資料 （ 8） 作業(yè)規(guī)范，管理資料之管理使用 （ 9） 原物料的管理 （ 10） 機器操作及保養(yǎng) （ 11） 采購與供應商的聯系 （ 12） 不合格物料的處置 （ 13） 流動品標示與放置 （ 14） 環(huán)境與衛(wèi)生管制 （ 15） 生產計劃 （ 16） 作業(yè)方法 （ 17） 量規(guī)與儀器校驗 （ 18） 進料管制 （ 19） 制程管制 （ 20） 成品管制 （ 21） 檢驗人員 （ 22） 包裝與裝運 11客戶抱怨（退貨）處理：（對客戶的服務） 能提供好品質的產品，是占領市場，拉住客戶的最好方法。但對客戶的抱怨以至退貨迅速采取行動也是占領市場，拉住客戶的最好方法，是售后服務的最好表現。因此，我們的產品賣出去后，對于客戶和市場的反應，我們不能輕視，而是要主動去搜集。客戶對產品品質不滿意時，我們應從設計的銷售的過程中，查出問題，設法解決。 接到客戶的抱怨或投訴（退貨），業(yè)務部要開具客戶抱怨 （退貨）通知單，并通知品管部。這時，我們品管部要會同生產部，技術部進行分析，并擬具對策措施。有關措施交由業(yè)務部回饋顧客。見 P。115 表 63 顧客抱怨（退貨）通知單 12問題改善之障礙 經過這么多年來改革開放的深入及與國際交往的加強，人們的觀念已發(fā)生了巨大的變化，許多認為不可能的，變成了可能 .那時回來講這些 . 但是我們還是有阻力的，表現在：見 P。 116 1. 不知問題之所在，不感到問題的存在 2. 推托問題責任 （不是想法去解決，而是推卸責任。） 3. 不能區(qū)別問題的原因與結果 4. 受習慣做法影響 5. 缺乏新方法 6. 有依賴性，不想改變 7. 失去信心，怕被懲罰 8. 缺少干勁，對問題反應遲鈍。 13． 改善之程序： 中國最大的管理資源中心 第 20 頁 共 25 頁 (1).把握問題點 (2).找出影響問題的原因 (3).調查影響交大的原因 (4).提出改善對策 (5).對策實施 (6).效果確認 (7).效果維持 14改善對策思考原則 （ 1） 5W2H思考法： WHAT 何事 WHO 何人 WHEN 何時 WHERE 何地 WHY 為何 HOW MUCH MONEY amp。 TIME 多少預算和時間 HOW TO DO 如何做 （ 2） 腦力激蕩法，充分創(chuàng)意，突破現狀。 （ 3） 檢查 4M及作業(yè)環(huán)境 （ 4M1E） 4M： MAN MACHINE MATERIAL METHOD 1E： Environment （ 4） 愚巧法，徹底解決問題，預防再發(fā)生 （ 5） 使用簡單的實驗設計 . 注：對策之實施須考慮：本公司或本部門的能力 需要哪些部門協助？可能性如何？ 重大的改善計劃，要提交報告，報批審核。 第四編 工廠管理流程（制造部） 四 ．制造部：（也叫生產部。） 生產車間是制造業(yè)的主戰(zhàn)場。工廠許多管理部門，什么計劃，采購，技術開發(fā)，工藝設備等這些部門的工作，管理，有沒有問題，通常會在我們的制造部最后反映出來。 產品質量，生產效益，成本損耗和員工士氣，基本源于車間管理，因此對制造現場的管理，督導技巧的好壞，將直接影響企業(yè)的經營績效。 1. 生產部的職責： （ 1） 在生產管理中貫徹質量方針和質量目標。 （ 2） 按生產計劃，組織均衡生產，完成生產任務。 （ 3） 負責生產環(huán)境 及安全生產的歸口管理 （ 4） 檢查考核各車間生產任務，安全和文明生產。 （ 5） 負責搬運，儲存，防護和交付的歸口管理 （ 6） 負責生產部門文件和資料管理。 2。生產部管理基本目標： 要提升效率，我們要抓住重點。其主要而基本的管理目標有： 1. 工時降低：人員少，效率高。 2. 損耗降低：不良品少，物料及機器的損耗低。 中國最大的管理資源中心 第 21 頁 共 25 頁 3. 輔料降低：輔助物料消耗低。 3． 生產部管理特點 (1)人員雜，素質低。 (2)人數多，管理瑣碎，具體。 (3)工作性質比較沒有創(chuàng)造性。（按圖，按要求做） (4)對交貨期沒有商量的余地。 4． 工時管制技巧： 制定工時管制的意義： 生產車間是制造業(yè)的主戰(zhàn)場，產品質量，生產效益，成本損耗和員工士氣，基本源于車間的管理。因此我們的管理水平，督導技巧的好壞，都將影響企業(yè)的績效。而實行工時管制對生產車間來說是很有必要，是必須的。我們國家的制造業(yè)，多數是勞動密集型的。要出效益，降低成本，進行工時管制尤為在重要。在中國的許多外資企業(yè)，就是賺工時管制的錢 ——賺低價勞動力。進行工時 管制，就要制定工時標準。有了工時標準才有依據來進行考核，評測。 （ 1）工時標準的制定： 那么制定工時標準的方法是： （ 1） 用馬表測量中等程度作業(yè)人員在各環(huán)節(jié)工作中的時間耗用量，記錄下來匯總合計即得。 （ 2） 用現有平均生產水平為標準推算。 （ 3） 通過一些比賽，評獎去獲得較高的生產率水平后再推算出工時標準。工時管制用來考評：個人產能統計。小組包干計件。個人計件。時段產能控制與檢討。 運用工時標準的方法和好處： （ 1） 用工時標準檢查我們的生產效率。（原可以每天做 500件，今天也可以做到） （ 2） 有了工時標準我們就可以對生產計劃安排，何時交貨心中有數。 （ 3） 有了標準就可以對員工或部門主管進行獎懲。調動積極性。提升生產效率。 5． 制損管制及敷料管制： （ 1） 扣款制度 （ 2） 個人統計：能否落實到個人？ （ 3） 小組統計 （ 4） 用量標準制定。 6． 產品制程分析： 產品的制程有多個工序。制成程序圖，看各工序可否消除，合并或簡化。 已定下的流程圖考慮使用那些機器設備。 哪些工序需要哪些 物料，物料如何供應？ 每個工序的標準產能（工時）設定。 標準產能設定后即可知道所要的人力及場地的占用。 1. 一． 工廠管理中的 ISO 9000 要學管理，就必須了解 ISO 9000。 =質量保證體系 +科學的管理體系 +科學管理指南 我們現在可以發(fā)現，很多企業(yè)在自已的產品宣傳，或包裝上都注上通過 ISO9000。 凡通過 9000 論證的企業(yè)，我們就可知道它是一個規(guī)范化的企業(yè)，它獲得了國際上的肯定。它有了健全的規(guī)章制度 1. 什么是 ISO9000標準： 中國最大的管理資源中心 第 22 頁 共 25 頁 ISO國際標準化組織質量管理制度的所有標準。（是通用標準，而不是專業(yè)標準）。 1994年第一次小范圍修訂。稱為 ISO9000標準。 20xx年從總體結構，原則及內容全面修訂。其中 4個核心標準： ISO9000 質量管理體系 基礎和術語 ISO9001 質量管理體系 要求 （設計，制造，安裝，服務） ISO9004 質量管理體系 業(yè)績改進指