【正文】 檔滑行；重車下山應(yīng)預(yù)先掛好檔位，嚴(yán)禁使用緩行器時換檔，并同時頻頻使用腳制動和緩行器,不要等車速提高后強行剎車，嚴(yán)禁手腳制動聯(lián)用。裝車時，駕駛員將車做停車制動，不得離開駕駛室，以免車輛溜動或被料子砸傷。為保護(hù)舉升器,利于安全，卸料完畢后須車廂完全復(fù)位后再起步。1為延長發(fā)動機的使用壽命，大修后磨合期內(nèi)的車輛，必須半負(fù)荷運行，嚴(yán)禁滿負(fù)荷。1出車前、行駛中、收車后必須對車輛進(jìn)行檢查，認(rèn)真做好一班三檢工作。破碎工藝線局控操作員安全生產(chǎn)責(zé)任制有高度責(zé)任感，掌握工藝線設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，了解設(shè)備運行狀況及缺陷，全面掌握局控操作內(nèi)容。愛護(hù)室內(nèi)一切設(shè)施，保持整潔衛(wèi)生，防鼠防塵。認(rèn)真填寫設(shè)備運行記錄和生產(chǎn)日報表,不亂涂亂畫,做好交接工作。認(rèn)真觀察微機屏幕上各種數(shù)據(jù)、符號、色彩，觀察下料口料位，做到既有重點，又把握全局。石灰石化驗數(shù)據(jù)如有不合格及時反饋給工段值班領(lǐng)導(dǎo)。及時主動向分廠及工段匯報瞬時下料情況，匯報產(chǎn)量與下料時間，了解庫存情況，執(zhí)行公司生產(chǎn)調(diào)度和分廠開停機命令，有權(quán)拒絕錯誤的開機命令。遇到厚質(zhì)大塊，立即通知巡檢工現(xiàn)場觀察，密切注意破碎機、板喂機電流。對超長厚質(zhì)大塊，匯報分廠生產(chǎn)調(diào)度組織處理，禁止喂入破碎腔。發(fā)現(xiàn)鐵塊時停止喂料，負(fù)責(zé)與下料口聯(lián)系取出，發(fā)現(xiàn)料子跟不上或者板喂機電流過大時立即向生產(chǎn)調(diào)度匯報，以便及時采取措施。一旦聽到破碎機有明顯異常，立即停止喂料，聯(lián)系巡檢工檢查，并向工段長匯報。經(jīng)常檢查局控室設(shè)備使用情況，負(fù)責(zé)開機正常運轉(zhuǎn)、停機全過程監(jiān)視。1經(jīng)常與工藝線各點保持聯(lián)系，全面了解工藝線設(shè)備的運行狀態(tài)。1遇到設(shè)備故障跳停時，及時與現(xiàn)場人員取得聯(lián)系，了解原因安排處理。破碎工藝線巡檢工安全生產(chǎn)責(zé)任制掌握崗位設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、工作原理及設(shè)備運行狀況及缺陷，掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)規(guī)律。對設(shè)備及崗位全面檢查，按規(guī)定的巡檢范圍、周期、項目正常檢查，負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。每天開機前，認(rèn)真查看上一班巡檢與交接班記錄，開啟現(xiàn)場手動設(shè)備。確認(rèn)崗位設(shè)備可開時，與操作員聯(lián)系并在現(xiàn)場就位后，由操作員開動設(shè)備。每班巡檢要做到不漏臺、不漏項、不漏記，切忌大事化小，心中無數(shù)，僥幸過關(guān)。按潤滑“五定”（定人、定期、定點、定質(zhì)、定量）要求及時添加潤滑油脂。努力做到設(shè)備“四無”（無積灰、無雜物、無松動、無油污）“六不漏”（不漏油、不漏水、不漏灰、不漏電、不漏氣、不漏風(fēng)）。運用聽、摸、嗅等辦法監(jiān)察設(shè)備，有異常要及時處理，難以確認(rèn)或不能排除的匯報班長、工段以上領(lǐng)導(dǎo)。正確穿戴勞保用品，巡檢時注意與傳動部位保持一定間距，上、下樓梯注意防滑、防跌、防墜落。檢查設(shè)備的同時檢查崗位安全隱患，并做好記錄。保持設(shè)備清潔，油標(biāo)、儀表、指示燈清楚可見。每天打掃設(shè)備及崗位衛(wèi)生。1認(rèn)真填寫巡檢記錄和潤滑記錄，要交待下班的問題填寫清楚明白，不亂涂亂畫。1每天停機時檢查設(shè)備有無異響及振動，檢查卸料情況，關(guān)閉現(xiàn)場手動設(shè)備。1現(xiàn)場協(xié)助設(shè)備檢修，參加檢修質(zhì)量驗收，有權(quán)拒絕錯誤的試機命令。嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行檢修。1每周工段安排定期停機檢查時，全面而有重點地做好開機難以檢查項目的檢查工作，并做好記錄。1檢修設(shè)備時，一定要斷電掛牌，檢修結(jié)束后，確認(rèn)現(xiàn)場及設(shè)備安全的情況下，方可送電試機。氣割、電焊工安全生產(chǎn)責(zé)任制熟悉和掌握焊工安全操作法；操作時正確穿戴勞保用品，操作前檢查電焊機安全裝置、焊割具及工作場所。與機修工協(xié)同作業(yè)時，要遵守機修工安全規(guī)程中有關(guān)規(guī)定，要服從工段及班組統(tǒng)一指揮，登高作業(yè)時要系安全帶，焊接可轉(zhuǎn)動件、敲打熔渣要防止濺入眼內(nèi)。凡有液（氣）體壓力及帶電的設(shè)備及容器，一般禁止焊接；對于存有殘余油脂或可燃?xì)猓ㄒ海w的容器，清洗干凈后方可焊接。禁止在易燃易爆物品附近進(jìn)行焊接，至少保持10m以上的安全距離。焊接或氣割處，盡量改善通風(fēng)條件以排除有害氣體、灰塵和煙霧；露天作業(yè)防止火星四濺，以免引起火災(zāi)。在金屬容器內(nèi)工作時，焊工應(yīng)著干燥工作服及膠鞋，嚴(yán)禁將漏乙炔氣的割焊矩帶到容器內(nèi)，防止混合氣遇明火爆炸，防止漏電，不允許一人獨自焊接。焊接時，氧氣、乙炔瓶相距5m以上距離，氧氣瓶氧氣不得全部用完，至少應(yīng)留12kgf/cm2剩余壓力。焊接中發(fā)生特殊情況，應(yīng)及時與技術(shù)員和工段長聯(lián)系；作業(yè)結(jié)束后，確認(rèn)工作地點無起火危險后，方可離開。下雨天嚴(yán)禁在室外對設(shè)備進(jìn)行焊接。汽修工(機械修理工)安全生產(chǎn)責(zé)任制服從班組工作安排，按期按質(zhì)完成工段下達(dá)的檢修任務(wù)，遵守修理工安全操作的有關(guān)規(guī)定。熟悉和掌握礦山設(shè)備結(jié)構(gòu)特點，按一定的技術(shù)要求和工藝程序，對零部件進(jìn)行拆卸、修復(fù)和安裝。加強鉗工與起重作業(yè)基本功的訓(xùn)練；檢修后，所檢修部件的機械性能，應(yīng)達(dá)到各項技術(shù)指標(biāo)的要求，保證檢修質(zhì)量。按照檢修計劃提前做好準(zhǔn)備工作；檢修中發(fā)生特殊情況，應(yīng)及時與技術(shù)人員或工段長聯(lián)系。車下作業(yè)時，應(yīng)拉好制動，駕駛室內(nèi)禁止坐人，禁止使用磚石支撐車輛，用千斤頂支撐時，應(yīng)有第二保險支撐。6 、遇有六級以上強風(fēng)或大雨時，禁止露天起重作業(yè)或高空作業(yè)；吊裝要檢查建筑物和繩索是否牢固，嚴(yán)禁身體任何部位伸進(jìn)撬杠撬起的空間。執(zhí)行停電檢修制度，嚴(yán)禁機器運轉(zhuǎn)時檢修或做清洗工作。使用臺鉆或砂輪時，調(diào)試機械設(shè)備時,禁止戴手套,以免意外受傷。正確掌握維修工具、量具的使用方法，工作前檢查工具是否松動，如工作中損壞工具、量具要及時上報工段并形成材料。修理交接必須把現(xiàn)場情況交待清楚，以免發(fā)生意外；修理結(jié)束，及時清理現(xiàn)場，搞好設(shè)備衛(wèi)生。電工安全生產(chǎn)責(zé)任制服從班組工作安排，按期按質(zhì)完成工段下達(dá)的任務(wù)，遵守電工安全操作的有關(guān)規(guī)定。熟悉和掌握礦山供配電系統(tǒng)和電氣設(shè)備的規(guī)范、性能及電氣控制原理，按照電氣技術(shù)人員的指導(dǎo)，搞好動力設(shè)備修理與維護(hù)保養(yǎng)工作。負(fù)責(zé)指導(dǎo)崗位人員正確使用與維護(hù)電氣設(shè)備，對分管的電力設(shè)備應(yīng)根據(jù)分廠有關(guān)制度進(jìn)行巡檢，做好巡檢記錄。按照檢修計劃提前做好準(zhǔn)備工作。檢修中發(fā)生特殊情況，應(yīng)及時與技術(shù)人員和工段長聯(lián)系。巡視高低壓設(shè)備，保持安全距離，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。遇有六級以上強風(fēng)或大雨時，禁止高空作業(yè)；高處作業(yè)須系安全帶，穿軟底絕緣鞋。執(zhí)行停、送電檢修制度，并在開關(guān)把上掛“有人檢修，禁止合閘”警告牌；檢修完畢，檢查確認(rèn)后恢復(fù)送電。使用臺鉆或砂輪時，禁止戴手套；高壓試驗要設(shè)置障礙，懸掛危險標(biāo)志牌，禁止閑人入內(nèi)。正確使用各種維修工具、檢測器具；檢修完畢后做好記錄，對崗位工做好交待。檢修交接，必須把現(xiàn)場情況交待清楚，以免發(fā)生危險；修理結(jié)束，及時清理現(xiàn)場，搞好設(shè)備衛(wèi)生。