【正文】 関する設(shè)計特性を適切に選択することで，危険源を除去するか又はリスクを低減する。參照。注記1この段階が危険源を除去できる唯一の機會である。これによって，安全防護又は付加保護方策のような追加の保護方策の必要性をなくすことができる。ステップ2：安全防護及び／又は付加保護方策危険源を除去又はリスクを十分に低減することが本質(zhì)的安全設(shè)計方策で実施できない場合，意図する使用及び合理的に予見可能な誤使用を考慮して適切に選択した安全防護及び付加保護方策を講じることで，リスクを低減する。參照。ステップ3：使用上の情報本質(zhì)的安全設(shè)計方策，安全防護及び付加保護方策の採用にもかかわらず，リスクを十分に低減できない場合，使用上の情報で殘留リスクが認識されなければならない。使用上の情報には次を含まなければならないが，これに限定しない。?使用する人又は危険源に暴露されるその他の人の予想される能力に応じた機械類の操作手順22B 9700：2013 (ISO12100：2010)?推奨される安全作業(yè)要領(lǐng)及び訓(xùn)練の要求事項?殘留リスクに関する警告を含む，機械類の壽命の様々な局面に対する十分な情報?その必要性及びその使用に必要な訓(xùn)練要求事項を含む，推奨される個人用保護具の詳細本質(zhì)的安全設(shè)計方策，安全防護又は付加保護方策を適切に適用するところを，使用上の情報で代替してはならない。注記2運転モード及び介入方法に関して適切な保護方策を講じれば，技術(shù)的に難しい問題が生じたときにオペレータが危険な介入をしなくて済む。本質(zhì)的安全設(shè)計方策一般適切に設(shè)計された安全防護でさえ，機能しない場合又は無効化される場合があり，また，使用上の情報は必ずしも守られない場合があるのに対して，本質(zhì)的安全設(shè)計方策は，容易にはその有効性が損なわれないと考えられる。それゆえに，リスク低減プロセスにおいて第1番目のステップであり，最も重要なステップである。本質(zhì)的安全設(shè)計方策は，機械自體及び／又は暴露される人と機械との間の相互作用に関する設(shè)計特性を適切に選択することによって，危険源を除去するか又はリスクを低減することで達成される。注記本質(zhì)的安全設(shè)計方策が十分でない場合に，リスク低減目標を達成するための安全防護及び付加保護方策を示す。及び參照。幾何學(xué)的要因及び物理的側(cè)面の考慮幾何學(xué)的要因これらの要因は，例えば，次による。a)制御位置から作業(yè)區(qū)域及び危険區(qū)域に対して，直接の視認性が最大となるように機械類の形狀を設(shè)計する（例えば，死角の低減），及び人の視覚特性を配慮して必要なところには間接的に視認する手段（鏡など）を選定し，設(shè)置する。特に，安全な運転のためオペレータによる常時直接操作するときで，次の場合である。?移動機械の走行及び作業(yè)區(qū)域?持ち上げられた荷の可動區(qū)域又は人を昇降するための搬送機械類の可動區(qū)域?手持ち機械又は手案內(nèi)機械の工具と作業(yè)対象材料との接觸範囲機械の設(shè)計は，危険區(qū)域に暴露されている人が誰もいないことをオペレータが主操作位置から確かめることができるようにしなければならない。b)機械的コンポーネントの形狀及び相対位置：例えば，押しつぶし及びせん斷の危険源は，対象とする身體の一部が隙間に安全に進入できるように可動部分間の最小隙間を広げるか，又は身體の一部が進入できないように隙間を狹めることによって回避できる（JIS B9711及びJIS B9718參照）。c)鋭利な端部及び角部，突出部の回避：人が接近可能な部分は，その目的で許される限り，傷害を生じやすい鋭利な端部，鋭角部，粗い表面，突出部及び身體の一部又は著衣が捕捉されるおそれのある開口部があってはならない。特に，金屬板の端部はばりを除去するか，これにつばを設(shè)けるか又は整形しなければならない。捕捉が生じるおそれがある管の開口端部には，蓋を設(shè)けなければならない。d)機械の形狀：適切な作業(yè)位置，及び手動制御器（アクチュエータ）への接近性が確保されるように設(shè)計する。物理的側(cè)面これらの要因は，例えば，次による。23B 9700：2013 (ISO12100：2010)a)作動部分が機械的危険源を生じないように作動力を十分に小さく制限する。b)可動要素の質(zhì)量及び／又は速度を制限すること，すなわち，運動エネルギを制限する。c)次のような方策を講じてエミッション発生源の特性に対し処置をすることによってエミッションを制限する。1)騒音を音源で低減する方策（ISO/TR116881參照）。2)質(zhì)量の追加又は再分配，並びに工程パラメータの変更［例えば，動作の振動數(shù)及び／又は振幅の変更（手持ち及び手案內(nèi)機械に対してはCR10301を參照）］などの振動源で振動を低減する方策。3)危険物質(zhì)の排出を低減する方策。例えば，危険有害性が低いものを使用すること又は粉じんの発生の少ない工程とすること（例えば，粉末に替えて粒剤の使用，研削に替えてフライス加工）を含む。4)放射を低減する方策。例えば，危険な放射源の使用を避けること，放射出力を機械が適切な機能を満たす最低レベルに制限すること，放射が目標に対して集中するように放射源を設(shè)計すること，放射源とオペレータ間の距離を増加すること又は機械類の遠隔操作を備えることを含む［非電離放射を低減する方策は，に示されている（EN121981及びEN121983參照）］。機械設(shè)計に関する一般的技術(shù)知識の考慮一般的技術(shù)知識は，設(shè)計のための技術(shù)仕様（例えば，規(guī)格，設(shè)計規(guī)格，計算方法）から得ることができる。これらは，次を使用するのが望ましい。a)機械的応力例えば，次による。?適正な計算，構(gòu)造及び締め付け方法による応力制限。例えば，ボルト締め組立，溶接組立?過負荷防止（破裂板，圧力制限バルブ，保護用破壊部，トルク制限裝置など）による応力制限?応力変動（特に，繰り返し応力）下にある要素の疲労の回避?回転要素の靜的及び動的バランスb)材料及びその特性例えば，次による。?腐食，経年変化，摩滅及び摩耗に対する抵抗性?かたさ，延性，ぜい（脆）性?均質(zhì)性?毒性?引火性c)次についてのエミッション値?騒音?振動?危険物質(zhì)?放射特定のコンポーネント又は組立品（例えば，荷又は人を持ち上げるためのロープ，チェーン，揚荷用附屬品）の信頼性が安全性に対して極めて重要な場合，応力限界は適切な作用係數(shù)を乗じたものでなければならない。適切な技術(shù)の選択特定の用途において使用される技術(shù)を選択することによって，一つ若しくはそれ以上の危険源を除去，又は，リスクを低減することができる。24B 9700：2013 (ISO12100：2010)例えば，次による。a)爆発性雰囲気で使用することを意図した機械に対して，?適切に選択された空圧又は液圧制御システム及びアクチュエータの使用?“本質(zhì)安全防爆”による電気裝置（JIS C6007911參照）の使用b)特定の生産（例えば，溶剤を使用するような）に対して，?発火點より十分低い溫度に維持することを確実にする裝置の使用c)高い騒音レベルを回避するための代替裝置の使用，例えば，次による。?空圧裝置の代わりに電気裝置?ある條件において，機械的切斷の代わりに水による切斷裝置ポジティブな機械的作用の原理の適用ポジティブな機械的作用は，一つの可動な機械的コンポーネントが直接接觸して又は剛性要素を介して他の機械的コンポーネントの動作に必然的に依存して動作する場合に実現(xiàn)される。この一例として，電気回路の開閉機器（の接點）のポジティブ開離操作がある（JIS C 820151及びJIS B 9710參照）。注記機械的コンポーネントが動き，それによって他のコンポーネントが（重力，ばね力などによって）自由に動くことを許容する場合，最初に動くコンポーネントと次に動くコンポーネントとの間にポジティブな機械的作用はない。安定性に関する規(guī)定機械は，指定された使用條件の下で安全に使用できるように，十分な安定性をもつように設(shè)計しなければならない。考慮する要因には，次の事項を含む。?基礎(chǔ)の形狀寸法?負荷を含めた重量分布?転倒モーメントを生じるような機械の部品，機械自體又は機械に取り付けられた要素の運動による動的な力?振動?重心の変動?種々の場所（例えば，土地條件，傾斜）での走行路面又は設(shè)置面の特性?例えば，風(fēng)圧，人力のような外力安定性は，取扱い，輸送，設(shè)置，使用，分解，使用停止及び廃棄処分を含む機械のライフサイクルの全ての局面について考慮しなければならない。安全防護に関連する安定性についての他の保護方策をに示す。保全性に関する規(guī)定機械を設(shè)計するとき，保全を可能とするために，次のような保全性の要因を考慮しなければならない。?接近性。これには環(huán)境及び作業(yè)服並びに使用される工具の寸法を含む人體寸法を考慮する。?取扱いの容易さ。これには人の能力を考慮する。?特殊な工具及び機材の數(shù)の制限人間工學(xué)原則の遵守オペレータの精神的又は身體的ストレス及び緊張を低減するため，機械類の設(shè)計時に人間工學(xué)原則を考慮しなければならない。基本設(shè)計の段階で，オペレータ及び機械に対して機能（自動化の程度）を割り當てるとき，これらの原則を考慮しなければならない。25B 9700：2013 (ISO12100：2010)注記これは，運転の性能及び信頼性の向上にもつながり，したがって，機械使用の全段階で誤操作の発生の可能性を低減できる。使用者として意図する人の人體寸法，力の強さと姿勢，動作範囲及び繰返し動作の頻度を考慮しなければならない（JIS Z8502及びJIS Z8503參照）。制御器，信號又はデータ表示要素のような“オペレータ?機械”間のインタフェースに関する全ての要素は，オペレータと機械間で明確かつ曖昧でない相互作用が可能となるように，容易に理解できるように設(shè)計しなければならない。EN6141，EN13861及びJIS B97061參照。設(shè)計者は，特に次のような機械設(shè)計のための人間工學(xué)的側(cè)面を考慮する。a)機械を使用中，ストレスの大きな姿勢及び動作をする必要がないようにする（例えば，種々のオペレータに応じて機械の調(diào)整ができるような設(shè)備を用意する。）。b)機械，特に手持ち機械及び移動機械は，人間の労力，制御器の操作及び手，腕，腳の身體構(gòu)造に配慮して容易に運転可能なように設(shè)計する。c)騒音，振動及び極端な溫度のような溫?zé)幛斡绊懁蚩赡埭氏蓼曛葡蓼工?。d)オペレータの作業(yè)リズムを自動連続運転のサイクルに無理に合わせない。e)機械及び／又はそのガードの設(shè)計上の特性によって明るさが十分でない場合，作業(yè)區(qū)域及び調(diào)整?設(shè)定區(qū)域，頻度の高い保全區(qū)域の照明用として機械上に又は機械の中に照明を備える。點滅，げん（眩）光，影及びストロボ効果の影響は，それによってリスクを生じるおそれがある場合，回避しなければならない。照明源の位置又は照明源自體を調(diào)整しなければならない場合，その位置が調(diào)整者にとってリスクとなってはならない。f)手動制御器（アクチュエータ）の選定，配置及び識別は，次による。?手動制御器は明瞭に視認可能で，かつ，識別可能であり，必要に応じて適切に表示されている（參照）。?手動制御器は，ちゅうちょ（躊躇）することなく，素早くかつ曖昧さがなく安全に操作できる（例えば，標準化した手動制御器の配置によって，オペレータがある機械から，同じ運転パターンをもった類似の機械に移動したとき，誤操作する可能性を低減できる。）。?手動制御器の位置（押しボタンに対して）及び動き（レバー及び丸ハンドルに対して）は，その操作の結(jié)果と符合する（JISB97063參照）。?手動制御器の操作によって追加的なリスクを生じない。ISO 93553參照。一つの手動制御器が，複數(shù)の異なる動作を?qū)g行するように設(shè)計及び製作されている場合，すなわち，一対一の対応がない場合（例えば，キーボード），実行される動作は明瞭に表示され，かつ，必要に応じてそれを確認できなければならない。手動制御器は，人間工學(xué)原則を配慮して，その配置，操作時の移動量及び抵抗力が実行される動作に適合するように配列しなければならない。保護具（履物，手袋のような）の使用が必要な場合又はその使用が予見可能な場合には，それによる制約を考慮しなければならない。g)指示器，ダイヤル及び視覚表示ユニットの選択，設(shè)計及び配置は，次による。?それらは人間の知覚のパラメータ及び特性に適合する。?表示される情報は容易に気づくことができ，かつ，內(nèi)容を識別して理解できる。すなわち，オペレータの要求及び意図する使用に応じて長く持続し，明瞭で，曖昧でなく，かつ，理解しやすい。?オペレータは，操作位置でそれらを認知できる。26B 9700：2013 (ISO12100：2010)電気的危険源機械の電気裝置の設(shè)計について，JIS B99601は，電気回路の斷路及び開閉，並びに感電保護に関する一般的規(guī)定を與えている。特定の機械に関連する要求事項については，関係するJIS又はIEC規(guī)格を參照する（例えば，JIS C 9029シリーズ，IEC607451又はIEC 603351）