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正文內(nèi)容

催化檢修總結(jié)-資料下載頁

2024-10-26 08:40本頁面

【導(dǎo)讀】沉降器抬高2米,提升管整體更新與提升管框架更換、局部擴(kuò)徑,在提升管與沉降器之間加設(shè)催化劑循環(huán)管及單動滑閥、沉降器旋分系統(tǒng)改造,因外電網(wǎng)線路故障,引起新區(qū)大面積跳電,造成原料油泵跳電而切斷進(jìn)料。由于操作人員誤操作,造成主風(fēng)機(jī)油壓大降、主風(fēng)自保,。裝置因3#變電所故障發(fā)生跳電事故,P1109B停運,P1109A自啟動,但壓力上升太慢,造成氣壓機(jī)自保,半小時后恢復(fù)正常。4#循環(huán)水反映,循環(huán)水濁度上升較快,車間立即組織人員進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)E1102A管束有泄漏可能,經(jīng)管束試壓發(fā)現(xiàn)一根泄漏。操作人員巡檢發(fā)現(xiàn),煙機(jī)入口直管段環(huán)縫發(fā)生開裂,經(jīng)過維修車間與管換車間約24小時共同努力,將隱患搶修結(jié)束。煙機(jī)入口復(fù)式膨脹節(jié)鉸鏈板外側(cè)及二塊立板焊縫嚴(yán)重脫裂,裝置進(jìn)行停煙機(jī)降量搶修,搶修至次日7:00結(jié)束。裝置跳電,氣壓機(jī)自保停機(jī),渣油中斷40分鐘。裝置本周期運行良好,對運行中設(shè)備所發(fā)生的問題,檢修中進(jìn)行了整改解決。

  

【正文】 返修合格、變更與更新檢修設(shè)備報廢、變更與更新匯總表設(shè)備名稱設(shè)備位號設(shè)備規(guī)格備注沉降器R1101φ1200/φ14004958614改造,筒體增高2米提升管R1101Aφ70005153024/30改造,筒體增高2米回?zé)捰捅肞1209C300PY120改型為250PY120煙機(jī)入口管道 DN1600改造更新油氣大管道DN900改造,管道增長2米臨界噴嘴DN400孔板改造更新解析塔底重沸器E1312整體更新,大封頭與管箱封頭利舊,管束由原螺紋管改光管。解析塔底重沸器E1312N生產(chǎn)上不需要,拆除。軟化水泵入口管P1310/ABDN300入口線增設(shè)并聯(lián)過濾器,有利于軟化水泵正常運行。催化劑儲罐V1108四旋四旋料腿割除1米,恢復(fù)至原設(shè)計蒸汽擴(kuò)容器V1501/1φ1200398010拆除余熱鍋爐煙氣管道V1503/AB、煙架1502處共3只膨脹節(jié)取消,進(jìn)行技術(shù)改造。技術(shù)改造,3只膨脹節(jié)拆除,分別在V1503/AB入口垂直段增設(shè)新型膨脹節(jié)增壓機(jī)輔助油泵P1111/AB氣壓機(jī)潤滑油管解決氣壓機(jī)潤滑油泵自啟動問題,取消了泵入口過濾器,同時在潤滑油總管上增加了3個蓄能器。氣壓機(jī)密封原蒸汽阻塞密封改為氮氣密封。V1504定排灌原設(shè)備基礎(chǔ)重新設(shè)計、更換。本次開工中機(jī)組與特閥的調(diào)試過程基本上順利,在設(shè)備科、計動科和機(jī)電儀的通力配合下,都及時完成了調(diào)試,正常投入運行,保證了裝置的開工進(jìn)度。主要的問題在增壓機(jī)。主風(fēng)機(jī)組的開機(jī)過程基本順利,但齒輪箱軸瓦溫度探頭TE461A在開車不久后即發(fā)現(xiàn)損壞,另一個備用的探頭在使用一段時間后也損壞,是否在結(jié)構(gòu)設(shè)計上有問題,需要向德賽蘭公司探討。氣壓機(jī)組由于在檢修中項目較多,調(diào)試過程也較長;干氣密封和齒輪箱改造的試車過程都比較順利,但汽輪機(jī)在單試時完全正常,在噴油后開機(jī)過程中當(dāng)轉(zhuǎn)速升到5000rpm突然振動急劇上升,馬上緊急停機(jī),最后由電機(jī)單獨驅(qū)動氣壓機(jī)。增壓機(jī)A在檢修中送到沈鼓對轉(zhuǎn)子進(jìn)行了改造,在試車中發(fā)現(xiàn)有喘振跡象,空負(fù)荷試車振動也偏大,最后在廠領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心下,將一號催化的一臺增壓機(jī)臨時借用,另外一臺增壓機(jī)通過在進(jìn)出口增加一根跨線等措施,也能夠正常使用。特閥的調(diào)試基本正常,只有主風(fēng)出口單向阻尼閥出現(xiàn)了不能全開的現(xiàn)象,經(jīng)過鉗工的連夜搶修,恢復(fù)正常。本次3催化裝置檢修改造,施工單位除我廠安檢公司與煉維公司外,還有山東肥城、溧陽鍋爐安裝公司、凌配廠、竹園、浦高、及五家油漆單位(分別為:浦高、蘭陵、河南第一防腐、河南建安、凌東)本次檢修主要是圍繞3催化裝置MIP改造所展開的,該項目改造是集團(tuán)公司“十條龍”之一,因此本次檢修廠里各級領(lǐng)導(dǎo)對質(zhì)量和安全極為重視,孫廠長、吳廠長在各種會議上多次強調(diào)質(zhì)量和安全,不僅強調(diào)施工單位自身加強加大質(zhì)量和安全管理力度,而且要求各主管科室配合車間抓好質(zhì)量和安全檢查,尤其是隱蔽工程各個節(jié)點的質(zhì)量檢查與考核,一旦發(fā)現(xiàn)問題堅決考核與處理,決不能把隱患帶到開工運行期間,影響裝置的正常安全運行。設(shè)備處為加強質(zhì)量管理,特地將各類設(shè)備施工和驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),以及對質(zhì)量的要求打印成冊,組織各施工單位學(xué)習(xí)。總體要求是:高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、加強內(nèi)部管理,人人講質(zhì)量,用數(shù)據(jù)說話,加強質(zhì)量控制,使檢修達(dá)到質(zhì)優(yōu),安全、高速、文明的目的。 安檢公司承擔(dān)了本次改造任務(wù),他們克服了各種困難,在精心計劃、精心施工下,原計劃為40天改造任務(wù),縮短為35天結(jié)束,為催化裝置提前開工創(chuàng)造了有利條件。煉維公司:主要承擔(dān)了大型機(jī)組與動設(shè)備、電機(jī)修理、部分儀表和DCS修理、吊車配合及零星配合等項目,按要求圓滿完成了檢修任務(wù)。裝置開工以后,發(fā)現(xiàn)大型機(jī)組靜密封泄漏較高,造成3催化裝置靜密封泄漏率超標(biāo),影響安全生產(chǎn)及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。山東肥城:主要承擔(dān)了3催化裝置零星工藝管道項目部分焊接工作以及其它五套裝置部分技措改造項目,施工質(zhì)量基本滿意,尤其是焊接質(zhì)量相當(dāng)好。但也出現(xiàn)一些問題,如儀表委托項目:《進(jìn)3》,施工交底時與儀表車間未交接清楚,在孔板泄漏處加了包殼,開工時造成不良后果。江蘇溧陽:本次檢修主要承擔(dān)催化裝置余熱鍋爐及區(qū)域檢修,另加液化氣去小梁山外管道焊縫檢測返片任務(wù),施工質(zhì)量基本滿意。凌配廠:主要承擔(dān)3催化裝置與2硫磺聯(lián)合裝置閥門修理任務(wù),施工質(zhì)量一般,尤其是3催化裝置的部分閥門在安裝投用后,發(fā)現(xiàn)一部分閥門上下法蘭出現(xiàn)泄漏,裝置不得不退料后,重新?lián)Q墊片。楊園:主要承擔(dān)3催化裝置平臺修理更換,2酸性水部分管道修理更換,施工質(zhì)量基本滿意。竹園:外取熱器管束檢查修理,施工質(zhì)量基本滿意。浦高:承擔(dān)了3催化裝置檢修配合任務(wù),施工質(zhì)量基本滿意。五家油漆施工單位:施工質(zhì)量最好的是河南建安防腐公司,其施工質(zhì)量得到檢修指揮部通報表揚,并得到其它施工單位一致認(rèn)同,最差的是凌東。序號方案名稱使用對象編制單位方案實施描述1煙氣大管道改造3催化煙機(jī)入口管道安檢按方案實施2沉降器改造接高3催化MIP設(shè)備改造安檢按方案實施3提升管基礎(chǔ)制作安裝3催化MIP設(shè)備改造浦高按方案實施4提升管制作安裝3催化MIP設(shè)備改造安檢按方案實施5V1117入口膨脹節(jié)更換3催化膨脹節(jié)更換安檢按方案實施6提升管及MIP改造襯里施工3催化MIP設(shè)備改造安檢按方案實施序號主題詞事件內(nèi)容描述———、檢修質(zhì)量控制、檢修費用控制、檢修材料供應(yīng)的評價和建議此次檢修是煉廠檢修改革的試點,由車間具體負(fù)責(zé)檢修工程進(jìn)度、質(zhì)量等,由于人員緊張,經(jīng)驗不足,工程科同志主動參與檢修,協(xié)助車間抓好工程質(zhì)量、進(jìn)度等,同時也把他們的經(jīng)驗毫不保留的傳給車間,確保了檢修的最終順利完成,在此表示衷心感謝。為確保本次檢修改造按計劃完成,車間做了以下幾個方面的工作。l 進(jìn)場前準(zhǔn)備充分各單位技術(shù)交底后全面了解檢修任務(wù)項目內(nèi)容特點,準(zhǔn)確做好總的施工方案及各分項施工方案。進(jìn)場前做好材料的落實工作,確保工期的順利進(jìn)行。做好安全教育工作,確保每位職工安全意識的確立。進(jìn)場前施工力量,機(jī)具準(zhǔn)備充分。l 檢修指揮部指揮協(xié)調(diào)得當(dāng)、各科室緊密配合是確保檢修任務(wù)順利完成的關(guān)鍵因素。本次檢修主要是圍繞3催化裝置MIP改造所展開的,該項目改造是集團(tuán)公司“十條龍”之一,因此本次檢修廠里各級領(lǐng)導(dǎo)對質(zhì)量和安全極為重視,孫廠長、吳廠長在各種會議上多次強調(diào)質(zhì)量和安全,不僅強調(diào)施工單位自身加強加大質(zhì)量和安全管理力度,而且要求各主管科室配合車間抓好質(zhì)量和安全檢查,尤其是隱蔽工程各個節(jié)點的質(zhì)量檢查與考核,一旦發(fā)現(xiàn)問題堅決考核與處理,決不能把隱患帶到開工運行期間,影響裝置的正常安全運行。設(shè)備處為加強質(zhì)量管理,特地將各類設(shè)備施工和驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),以及對質(zhì)量的要求打印成冊,組織各施工單位學(xué)習(xí)。總體要求是:高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、加強內(nèi)部管理,人人講質(zhì)量,用數(shù)據(jù)說話,加強質(zhì)量控制,使檢修達(dá)到質(zhì)優(yōu),安全、高速、文明的目的。根據(jù)廠部要求,大修費用減少,將有限的檢修費化在刀刃上,車間在充分醞釀下,主動取消項目,節(jié)約大修費用總計145萬l ,約105萬。l 裝置空冷消音器、增壓機(jī)隔音門采取修理利舊等措施,節(jié)約費用約20萬。l V1117入口復(fù)式膨脹節(jié)損壞,經(jīng)與設(shè)備科一起鑒定,將下部未損壞波紋管與配件利舊,節(jié)約費用約15萬。l 其他零星項目如換熱器管束制作,對管板進(jìn)行鑒定、重復(fù)利用等節(jié)約費用約5萬。此次3催化裝置檢修改造,工作量相當(dāng)大,各種施工材料品種繁多,供應(yīng)科工程組在王敏華同志帶領(lǐng)下,急企業(yè)所急,協(xié)調(diào)好各種檢修所需的材料,為裝置按期完成檢修改造任務(wù),做出了他們的貢獻(xiàn)。此次檢修是車間第一次全面負(fù)責(zé)檢修項目的施工管理,設(shè)備員缺乏在施工管理方面缺乏經(jīng)驗,希望能夠進(jìn)行施工管理知識培訓(xùn)。 l 在裝置開工狀態(tài),發(fā)現(xiàn)MIP改造設(shè)備提升管反應(yīng)器恒力彈簧支架設(shè)計選型有誤差,應(yīng)選用“上位移”,且位移量偏小。當(dāng)時對彈簧支架進(jìn)行了整改,目前在觀察使用。洛陽院對該設(shè)計問題出了修改通知單,新支架正在加工中,條件成熟,準(zhǔn)備更換。l 增壓機(jī)喘振及振動問題,經(jīng)過外部改造得到緩解,但仍需對機(jī)組內(nèi)部進(jìn)一步進(jìn)行改造。l 大型機(jī)組靜密封泄漏率較高,有23點泄漏,嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及裝置總體泄漏率超標(biāo)。l 主風(fēng)分布管內(nèi)外磨損較嚴(yán)重,外部用TA218進(jìn)行修補,下周期需對分布管進(jìn)行更換。l 熱工系統(tǒng)10臺加藥泵(P1609/AJ)因設(shè)計先天不足,故障頻繁,不利于爐水質(zhì)量控制,故該泵該型勢在必行。l 煙機(jī)入口48”高溫蝶閥閥板出現(xiàn)裂紋,雖然檢修中對裂紋處進(jìn)行補焊處理,應(yīng)引起我們足夠重視,如何避免及處理類似問題。l 外取熱器球閥出現(xiàn)修理質(zhì)量問題,造成了開工階段的被動,下周期檢修時,對該部位及其他部位閥門修理需引起足夠的重視。l 三旋入口管稀相緊急噴水處由于長期有凝結(jié)水造成不銹鋼檔板的腐蝕穿孔,230450mm開裂,開裂處用同質(zhì)鋼板(188)更新。l 雙動滑閥出口防沖板襯里沖落約1/5。襯里用TA218修補。l 臨界噴嘴上周期采用專利免維護(hù)臨界噴嘴流速裝置后,運行除填料密封泄漏煙氣外,噴嘴本身鑒定正常。本次檢修將填料密封改為焊接密封,問題徹底解決。l 煙機(jī)入口預(yù)熱線手閥前后增設(shè)連通線,避免局部煙氣露點腐蝕。l 機(jī)泵冷卻水管線增設(shè)防凍防凝措施。l V1503/AB接管由原188不銹鋼,改為合金鋼。因中壓鍋爐無法停運,V1503/C接管無法整改。l V1401/V1402采樣器移至地面,有利于操作人員操作。l P1201進(jìn)口線更換。l P1205AB、P1308AB進(jìn)出口增設(shè)雙閥。l 省煤器入口給水線、氣壓機(jī)出口安全閥騎馬口,改為拉制三通。l P1310AB入口線增設(shè)并聯(lián)過濾器,有利于軟化水泵正常運行。l T1302/T1304二塔安全閥配管更新,確保運行安全。l 對裝置共計42只安全閥按要求進(jìn)行了校驗。 28
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