【正文】 由生產(chǎn)裝置所在單位負責(zé)。（5）動力管網(wǎng)（一次水、循環(huán)水、消防水、冷凝液、蒸汽等管路）的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個閥門由輸送供應(yīng)單位負責(zé)，第一個閥門后的管線的密封管理，由接受單位管理。（6）公用管廊上物料管線及加熱伴線的密封管理，由送出單位負責(zé)。無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)（1）有健全的密封管理保證體系，職責(zé)明確，管理完善。（2）精、動密封點管理制度，消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。（3）‰以下，動密封點泄漏率在2‰以下，并無明顯的泄漏點。（4）全部設(shè)備完好率達到90%以上主要設(shè)備完好率達到98%以上。 七、設(shè)備的潤滑管理潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件，為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗、延長設(shè)備使用壽命，應(yīng)加強對設(shè)備潤滑的管理工作。設(shè)備技術(shù)動力科必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織領(lǐng)導(dǎo)。應(yīng)有一人肩負一些日常工作，建立健全規(guī)章制度，會同倉庫油料保管和生產(chǎn)車間管好用好潤滑油料，做到合理用油，節(jié)約用油，不斷提高設(shè)備潤滑管理水平。設(shè)備技術(shù)動力科科長對全公司的設(shè)備潤滑負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，督促有關(guān)人員提出本公司年、季、月潤滑油（脂）的使用計劃，工段、（班組）長具體組織操作，工人嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的潤滑制度。按設(shè)備潤滑規(guī)定做到：“五定”（定人、定點、定時、定質(zhì)、定量）和三級過濾（油桶、油壺、加油點）。（1）“五定”（a）定點：按日常的潤滑部分注油，不得遺漏。（b）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工包機人負責(zé)。（c）定時：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進行加油、清洗和更換。（d）定量：按設(shè)備標(biāo)注的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。（e）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，質(zhì)量要合格。（2）“三級過濾”（a）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱、貯油箱到油壺、油壺到潤滑部位。（b）透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油所用濾網(wǎng)一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目；汽缸油、齒輪油所用濾網(wǎng)，一級為40目，二級為60目，三級為80目；所有特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。（c）自動注油的潤滑點，要經(jīng)常檢查濾網(wǎng)油位、油壓、油溫、油泵注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時處理。（d）經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。（e）常用閥門絲杠和螺母之間，要定期注油潤滑；不常用的閥門絲杠螺母處，要用潤滑脂封死。各工段所用潤滑油品，由設(shè)備科長全面負責(zé)，各工段（班組）長具體執(zhí)行。供應(yīng)部門需按規(guī)定的油品規(guī)定購入潤滑油品，并備有油品合格證書，否則，倉庫有權(quán)拒絕接收。倉庫必須按規(guī)定，保管好潤滑油品，各種取油工器具在不同油品中吵準(zhǔn)拿用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標(biāo)記。發(fā)放油品時一律按領(lǐng)料單中的規(guī)格型號發(fā)貸，特殊情況下，在取得設(shè)備技術(shù)動力科的許可后，方可用指定的油品代用。各工段必須把廢油分類進行回收，以便再生。根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確地選用潤滑油（脂），不應(yīng)任意濫用或混用。 八、設(shè)備的防腐管理設(shè)備技術(shù)動力科根據(jù)公司設(shè)備和介質(zhì)情況，設(shè)專職和兼職防腐設(shè)備管理員及機構(gòu)，負責(zé)分公司防腐蝕計劃的制訂、實施與防腐技術(shù)管理工作。凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備，應(yīng)按設(shè)備的主次和介質(zhì)條件，設(shè)備技術(shù)動力科制定相應(yīng)的防腐措施后，方可實施。對已采取防腐措施的設(shè)備，不得無故取消與修改。使用單位應(yīng)遵守工藝操作規(guī)程，以免因介質(zhì)條件變化，影響防腐蝕設(shè)備的使用。當(dāng)工藝條件必須變動時，應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)動力科重新核定防腐蝕措施，并把變動內(nèi)容記入檔案。生產(chǎn)、基建、技改項目中的防腐蝕設(shè)備的施工，應(yīng)報請設(shè)備技術(shù)動力科同意后，方可施工?？⒐ず髴?yīng)由設(shè)備技術(shù)動力科、企管科、施工單位、使用單位共同驗收。公司內(nèi)部車間（工段、班組）的防腐蝕施工，應(yīng)制定施工操作安全規(guī)程，以確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)。設(shè)備技術(shù)動力科應(yīng)加強對防腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗收工作。積極采用防腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料，并及時總結(jié)經(jīng)驗、推廣使用。九、壓力容器的管理為保證化工生產(chǎn)正常進行，保護人民生命財產(chǎn)安全，應(yīng)加強壓力容器管理。設(shè)備技術(shù)動力科負責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定進行壓力容器的管理工作，建立壓力容器臺賬。壓力容器設(shè)計和制造工藝要嚴(yán)格按國家關(guān)于壓力容器設(shè)計與制造的規(guī)定執(zhí)行。壓力容器大修后需經(jīng)設(shè)備技術(shù)動力科驗收后方可投入使用。壓力容器的維修和改造應(yīng)按規(guī)范制定嚴(yán)格的技術(shù)方案和技術(shù)要求。壓力容器的焊補更換筒節(jié)及熱處理技術(shù)要求，均應(yīng)用現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范和制造技術(shù)文件驗收規(guī)范執(zhí)行。壓力容器的安裝應(yīng)有明確的安裝技術(shù)要求和安裝負責(zé)監(jiān)督人。壓力容器使用登記證在檢驗周期內(nèi)有效，逾期不進行定期檢驗，又無正當(dāng)理由和合法手續(xù)者，使用登記證自行作廢。壓力容器的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并考試合格取得安全作業(yè)證后方可上崗操作。使用單位應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的壓力、溫度操作壓力容器，不得任意修改原設(shè)計的工藝條件，嚴(yán)禁超溫、超壓運行。1已登記使用的壓力容器應(yīng)在明顯位置懸掛壓力容器標(biāo)牌。1加強壓力容器管道的防腐，保溫工作。1壓力容器應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定進行定期檢驗。設(shè)備動力部和使用單位共同編制定期檢驗計劃，并由設(shè)備技術(shù)動力科委托有檢驗資格的單位進行檢驗，使用單位要積極配合，做好檢驗前的準(zhǔn)備工作。1壓力容器的安全裝置，如安全閥等每年至少檢定、檢驗一次，安全附件的檢定、校驗范圍嚴(yán)格控制在規(guī)定的指標(biāo)之內(nèi)。1對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取措施進行修理或消除，對一時難以消除的缺陷應(yīng)采取降級、降壓，限期使用直至更新，并報分管副總經(jīng)理。1壓力管道要定期進行檢查，定期檢查的項目可分為外部檢查、內(nèi)外檢查和全面檢驗。1壓力容器的檢驗人員，應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)丶急O(jiān)部門考核批準(zhǔn)方可從事該項工作。 十、設(shè)備的管理本企業(yè)起重設(shè)備有：所有電動葫蘆等。企業(yè)內(nèi)的起重設(shè)備，應(yīng)由明確專人分管，定人操作。操作人員要做到“四懂”、“三會”。設(shè)備技術(shù)動力科負責(zé)建立起重設(shè)備臺賬，并協(xié)調(diào)接收技監(jiān)部門的年度檢驗。日常使用要規(guī)范化。嚴(yán)禁斜拉起吊、超載起吊、野蠻使用、違章使用，務(wù)必做到安全第一。嚴(yán)格執(zhí)行GB6067—85《起重機械安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。日常檢查要制度化。使用前必須確認各方向運行靈活，制動可靠，限位準(zhǔn)確，潤滑充分，鋼線繩完好，絲扣連接規(guī)范、牢靠方可使用。設(shè)備管理人員要定期進行全面深入地檢查，認真填寫“設(shè)備巡回檢查記錄”，對發(fā)現(xiàn)的問題要及時提出整改意見。大型電動葫蘆的安裝和大修要由技監(jiān)部門認可的有施工許可證的專業(yè)隊伍來施工，并制定合理的保修期限，設(shè)備技術(shù)動力科和使用部門共同參與驗收，安全消防環(huán)?？畦b定驗收合格后，辦理交接手續(xù)，該設(shè)備方可投入使用。屬日常維修范圍內(nèi)的中、小修，由本車間車間負責(zé)維修，其中電氣部分故障由電氣工段負責(zé)維修。如果中、小修中遇到困難，車間內(nèi)部確實無法解決報經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，方能外協(xié)，但外協(xié)檢修內(nèi)容必須與所報計劃一致，不可擅自要求施工者變更。十一、電氣設(shè)備管理制度為加強公司的電氣設(shè)備管理，保證電氣設(shè)備的安全經(jīng)濟運行，結(jié)合公司的實際情況，特制定本制度。使用范圍公司范圍內(nèi)的高、低壓變（配）點設(shè)備、電力轉(zhuǎn)動設(shè)備、照明設(shè)備、輸電線路、電纜、桿、橋架、電纜溝以及防雷接地裝置等的安裝、運行、維護、檢修和事故處理等。 電氣設(shè)備的安裝、驗收、交接（1）電氣設(shè)備的安裝應(yīng)遵循先設(shè)計后施工的原則，嚴(yán)格按設(shè)計施工，嚴(yán)禁私自改動。安裝過程中，發(fā)現(xiàn)問題要及時與設(shè)計部門聯(lián)系，請示變更設(shè)計，待下達正式的《設(shè)計變更通知書》后，按變更通知施工。（2）電器設(shè)備的安裝、驗收必須按照設(shè)計方案和國家《電氣規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。（3）化工防爆區(qū)安裝的電氣設(shè)備必須滿足防爆要求，達到設(shè)計規(guī)定的防爆等級。（4）按照《電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》對電氣設(shè)備進行試驗，合格后方可投入運行。（5）電器設(shè)備投入運行前，須制定《運行方案》（6）電氣設(shè)備試運行由安裝單位按照《運行方案》進行。設(shè)備合格、連續(xù)正常運行72小時后交使用單位。使用單位負責(zé)設(shè)備的正常運行和日常維護。（7）設(shè)備安裝完成后，由安裝單位、設(shè)備使用單位、設(shè)備技術(shù)動力科聯(lián)合對設(shè)備進行驗收，合格后辦理交接手續(xù)。驗收步驟為：（a）初驗發(fā)現(xiàn)的問題，向安裝單位下發(fā)限期整改通知書（b）安裝單位在規(guī)定期限內(nèi)，對存在問題進行整改（c）驗收小組對問題整改情況進行復(fù)檢，合格后方可交接（8）電氣交接內(nèi)容（a）設(shè)備出廠原始資料（b）設(shè)備安裝竣工圖（c）電氣設(shè)備試驗報告、調(diào)試記錄、防雷接地裝置試驗報告。（d）隱蔽工程施工圖。（e）有關(guān)協(xié)議、文件等補充材料。（f）設(shè)備狀況（設(shè)備缺陷、存在問題）、操作規(guī)程、注意事項、專用工具、安全設(shè)施等。電氣設(shè)備的運行維護（1）電氣設(shè)備的主、副部件要保持齊全完整，運行狀況良好，設(shè)備名稱、設(shè)備標(biāo)志牌、銘牌要保持整潔清晰，嚴(yán)禁刷漆、覆蓋。（2）電器設(shè)備的控制裝置、保護裝置和自動裝置必須保持完整，動作靈活、準(zhǔn)確，指示、報警裝置要完整、可靠，指示、計量儀表要準(zhǔn)確、精度達到工藝要求。（3）電器設(shè)備的金屬外殼、支架等必須可靠接地，接地電阻符合標(biāo)準(zhǔn)，運行設(shè)備嚴(yán)禁斷開其接地線。（4）所有電器設(shè)備的接頭必須接觸良好，不能有發(fā)熱、斷股等現(xiàn)象。（5）電器設(shè)備的絕緣部分必須保持完整、清潔，絕緣電阻和耐壓試驗合格，否則嚴(yán)禁送電。（6）移動（手持）電氣設(shè)備的電源必須安裝漏電保護器，否則嚴(yán)禁接線、送電。（7）化工防爆崗位必須使用合格的防爆電氣設(shè)備，排除故障時，嚴(yán)禁帶電作業(yè)和做出可能產(chǎn)生火花的動作，嚴(yán)禁使用普通或防護等級低的電氣產(chǎn)品代替。（8）如果電氣設(shè)備采用熔斷器保護，更換融絲時，原則上采用同一規(guī)格的融絲，不許擅自改變?nèi)诮z規(guī)格。（9）所有電氣設(shè)備必須按規(guī)程要求定期進行高壓預(yù)試和保護定檢，不得無故延長時間或取消。安全用具必須按規(guī)定進行試驗，試驗不合格或沒有按時試驗的安全用具嚴(yán)禁使用。新安裝或長期閑置后需投入運行的電氣設(shè)備，投入運行前必須按規(guī)定進行檢查或試驗，否則嚴(yán)禁送電。（10）變電運行崗位應(yīng)建立相關(guān)操作記錄。一般情況下，不允許過負荷運行。（11）建立健全電氣設(shè)備管理臺帳，做好電氣設(shè)備事故預(yù)想，完善事故應(yīng)急預(yù)案。（12）基建、擴建和技改等施工項目需增加的臨時性用電負荷，用電單位必須辦理《臨時性用電申請》，經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。（13）高壓電氣設(shè)備的作業(yè)，必須辦理《停電工作票》，嚴(yán)格執(zhí)行停電工作的組織措施和技術(shù)措施。（14）所有電工必須持證上崗，嚴(yán)禁無證作業(yè)。電工對自己轄區(qū)的設(shè)備必須做到“四懂”、“三會”。（15）當(dāng)班電工必須嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備巡回檢查制度》，按時間、路線進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理、匯報，并記入《設(shè)備巡回檢查記錄本》。（16）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班人員要認真聽取交班人員介紹本班設(shè)備運行維護情況和注意事項，然后對所有設(shè)備運行情況、各種運行記錄、通知、工具和衛(wèi)生情況進行檢查，確認沒問題后雙方簽字交接。交接班后一切問題由接班者負責(zé)。（17）操作工不許隨便進入配電室，嚴(yán)禁亂動電氣設(shè)備（包括停送電、接線、換保險等），否則追究其責(zé)任，造成事故的按《責(zé)任事故賠償制度》進行處理。（18）現(xiàn)場電氣設(shè)備檢修（安裝）完畢后，電工和操作工要辦理交接手續(xù)并簽字。交接后發(fā)生零部件丟失、損壞的，由操作工負責(zé)。高壓電氣設(shè)備的停、送電（1）停、送電倒閘操作必須嚴(yán)格執(zhí)行“操作票制度”，任何人不得拒絕執(zhí)行。（2）停送電必須指定專人負責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行“停送電聯(lián)系規(guī)定”。電氣設(shè)備的檢修（1）電氣設(shè)備的檢修分大修、中修、小修和一般電氣設(shè)備修理，大修前檢修單位要編制檢修計劃，對檢修存在的安全隱患進行風(fēng)險分析并制定具體安全防護措施，檢修完畢后要寫出詳細的《檢修報告》交主管部門進行存檔。（2）主要電氣設(shè)備的中修、小修和一般電氣設(shè)備的修理由使用單位根據(jù)使用情況、檢修周期安排檢修，并將檢修情況記入設(shè)備檔案。（3）電氣設(shè)備的檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修工作票。按檢修設(shè)備的性質(zhì)、工作內(nèi)容，詳細填寫第一種和第二種工作票，填明工作任務(wù)、安全措施、安全負責(zé)人。（4）高壓電氣的檢修必須懸掛標(biāo)志牌，設(shè)置遮攔。使用合格的相應(yīng)電壓等級的專用驗電器，驗明無電壓后，立即用接地線將檢修設(shè)備接地。檢修完畢后，拆除臨時接地線，檢查其數(shù)目是否與安裝數(shù)目相同，拆去臨時遮攔標(biāo)志牌。（5）高壓電氣設(shè)備凡是有計劃的系統(tǒng)檢修，必須按倒閘操作的規(guī)定執(zhí)行，認真填寫倒閘操作票。經(jīng)主管電氣人員審查無誤并簽字后才能在有監(jiān)護的條件下進行。（6）使用絕緣棒拉合力閘和直接手動操作開關(guān)時，應(yīng)戴好絕緣手套，站在絕緣臺上。下雨時在室外操作，還應(yīng)穿好絕緣靴。（7）凡進入登高現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，登高作業(yè)2m以上必須使用安全帶。工具和工具包應(yīng)拴在安全繩上以免落下傷人。高處作業(yè)傳遞，禁止上下拋擲。電氣設(shè)備事故的處理（1）設(shè)備技術(shù)動力科主任是電氣設(shè)備事故處理的負責(zé)人，堅持先人員后設(shè)備的原則，對設(shè)備處理的及時性和正確性負責(zé)。（2）盡快控制事故發(fā)展，消除事故根源，消除事故對人身、設(shè)備的威脅。（3）盡可能保持或盡快恢復(fù)對重要崗位、主要設(shè)備的電力供應(yīng)。（4）事故單元應(yīng)盡快向調(diào)度和上級主管領(lǐng)導(dǎo)匯報以下內(nèi)容：停電范圍、事故性質(zhì)、人員傷亡情況、設(shè)備損壞情況、開關(guān)及保護裝置動作情況、恢復(fù)送電的措施及時間等。（5）事故處理完畢后，事故單位要在一個工作日內(nèi)寫出《事故分析處理報告》報安全消防環(huán)?？?。十二、 備品備件管理制度 基礎(chǔ)管理各部門、科室應(yīng)根據(jù)本單位實際情況建立必要的管理程序，如備品備件質(zhì)量檢驗，備件配件質(zhì)量檢驗，備件圖紙修改審批工作程序等。 計劃管理及加工生產(chǎn)科按檢修計劃和儲備計劃訂出年、季、月備品配件需要計劃，主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)審查，經(jīng)平衡庫存后，分自制、訂貨、外協(xié)、修舊和從國外進口等不同渠道串請解決。備品配件的加工訂貨要嚴(yán)格按合同法執(zhí)行，同時又要保證生產(chǎn)需要，防