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橋梁施工圖設(shè)計說明(同名15767)-資料下載頁

2025-04-12 22:24本頁面
  

【正文】 樁基采用低應(yīng)變檢測法進行檢測。高應(yīng)變檢測:每個墩、臺至少抽取1根鉆孔樁做高應(yīng)變檢測,且全橋不少于5根。 預(yù)應(yīng)力混凝土空心板空心板預(yù)制⑴ 澆筑空心板混凝土前應(yīng)嚴格檢查支座預(yù)埋鋼板、伸縮縫、泄水管、護欄、支座等附屬設(shè)施預(yù)埋件是否齊全,確定無誤后方可澆筑,護欄預(yù)埋鋼筋必須預(yù)埋在預(yù)制空心板內(nèi)。施工時,應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力鋼筋及普通鋼筋位置準確,控制混凝土骨料最大粒徑不得大于20mm。澆筑混凝土時應(yīng)充分振搗密實,嚴格控制其質(zhì)量。⑵ 各部分截面應(yīng)一次澆筑完成,澆筑工藝應(yīng)認真研究編制,為防止混凝土開裂和棱邊碰損,應(yīng)待混凝土強度達到施工規(guī)范的有關(guān)要求時方可拆模。⑶ 為了防止預(yù)制空心板上拱過大,預(yù)制板與橋面現(xiàn)澆層由于齡期差別而產(chǎn)生過大收縮差,存梁期不應(yīng)太長,宜按90天控制。預(yù)制空心板張拉時彈性上拱值:。由于上拱值影響因素較多,存梁期應(yīng)密切注意空心板的累計上拱值,應(yīng)采取控制措施。⑷ 混凝土配合比應(yīng)通過試驗確定,確保強度?;炷琉B(yǎng)護要求保溫、保濕、防曬,盡量減少收縮、溫差的影響。⑸ 各部分應(yīng)嚴格控制截面尺寸,施工誤差應(yīng)限制在施工規(guī)范容許的偏差范圍之內(nèi)。應(yīng)重視施工觀測和施工控制。⑹ 為使橋面鋪裝與預(yù)制空心板梁緊密地結(jié)合為整體,預(yù)制空心板頂面必須拉毛,混凝土終凝后立即用高壓水沖凈表面灰漿。⑺ 澆筑鉸縫混凝土前,必須采用鋼絲刷清除鉸縫結(jié)合面上的浮皮,鉸縫應(yīng)進行鑿毛處理,并用高壓水沖干凈后方可澆筑鉸縫混凝土及水泥砂漿,必須振搗密實。⑻ 空心板預(yù)制時,按1m一道在鉸縫的側(cè)模嵌上500mm長的φ8鋼筋,形成6mm凹凸不平的粗糙面。⑼ 空心板預(yù)制時,除注意按本冊設(shè)計圖紙預(yù)埋鋼筋和預(yù)埋件外,橋面系、伸縮縫、欄桿及其他相關(guān)附屬構(gòu)造,均應(yīng)參照有關(guān)圖紙施工。⑽ 預(yù)制空心板有左斜、右斜之分,預(yù)制空心板梁時須注意空心板偏角的方向,使用時請注意橋梁斜交方向。預(yù)應(yīng)力工藝⑴ 張拉臺座應(yīng)有足夠的強度及穩(wěn)定性,兩端預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固橫梁、放張砂筒等應(yīng)有可靠的固定等安全防范措施,防治上翻、滑脫等安全事故的發(fā)生。⑵ 預(yù)制空心板預(yù)應(yīng)力鋼筋必須待混凝土強度達到設(shè)計混凝土強度等級的90%后,且混凝土齡期不小于7天,方可放張。在條件具備時適當增加齡期,提高混凝土彈性模量,減少反拱度。⑶ 部分預(yù)應(yīng)力鋼筋兩端采用的硬塑料套管或硬塑料圍裹密實等失效措施應(yīng)穩(wěn)固牢靠。板梁的存放、運輸與安裝⑴ 上構(gòu)施工順序:預(yù)制空心板→安裝空心板→鉸縫封底縫,砂漿強度達到設(shè)計強度的50%后→澆筑鉸縫→澆筑濕接縫及橋面現(xiàn)澆層→澆筑瀝青混凝土鋪裝及附屬設(shè)施→成橋。⑵ 梁的存放場地,應(yīng)整平夯實,并考慮排水,防止由于排水不暢造成地基下沉。⑶ 主梁應(yīng)按吊裝順序編號存放,以便對號安裝就位。主梁存放應(yīng)在梁底支點附近采用墊木,主梁存放不宜超過兩層,層與層之間也應(yīng)設(shè)墊木。⑷ 主梁存放期宜按90天控制,并采用可靠儀器觀察主梁存放期的變形并做好記錄。⑸ 應(yīng)保證同一跨內(nèi)板梁的齡期差不超過20天。⑹ 在運輸預(yù)應(yīng)力混凝土空心板時,一定要采取措施,勿使預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的負彎矩起破壞作用??刹扇〈胧┙o空心板施加一個正彎矩。⑺ 預(yù)制空心板采用捆綁吊裝方法。⑻ 橋梁架設(shè)若采用汽車吊或者架橋機吊裝,必須經(jīng)過驗算方可進行,且架橋機具的重量必須落在墩臺的立柱上。 附屬結(jié)構(gòu)施工安裝板式橡膠支座時,應(yīng)嚴格控制支座標高,保證其上下表面與板底面及墩臺支承墊石頂面平整密貼、傳力均勻,避免支座脫空。澆筑鉸縫前應(yīng)全面撤離橋面上的重型荷載,待鉸縫混凝土立方體強度達到設(shè)計混凝土強度等級的90%后,方可進行橋面現(xiàn)澆層的施工。澆筑鉸縫及橋面現(xiàn)澆層混凝土前應(yīng)將預(yù)制空心板板側(cè)和板頂?shù)母{、油污等沖洗清除干凈,以保證新、老混凝土良好結(jié)合。結(jié)合面清理完成應(yīng)測量板頂面各點標高,測點縱、橫間距不大于5米。將實際值與理論值進行比較。橋面防水應(yīng)在全橋護欄以內(nèi)橋面及搭板范圍內(nèi)瀝青混凝土鋪裝以下所有鋪裝(含搭板)混凝土頂面。防水層施工應(yīng)盡量避免車輛碾壓,防水層施工完至瀝青混凝土橋面鋪裝施工之間時間差不得大于15天。欄桿在跨中、支點位置設(shè)置1厘米左右寬斷縫。橋面防水工程的細部構(gòu)造處理應(yīng)采用聚硫密封膠,技術(shù)指標應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標準《道橋嵌縫用密封膠》(JC/T 9762005)的要求。橋面鋪裝層為瀝青混凝土,宜選用瀝青類的密封膠。施工伸縮縫時應(yīng)根據(jù)伸縮縫安裝時的溫度來確定其安裝寬度。在安裝伸縮縫時,應(yīng)在澆筑伸縮縫槽內(nèi)混凝土之前將伸縮縫兩側(cè)的防水層端部用防水密封材料進行封閉,具體要求及參數(shù)詳見《城市橋梁橋面防水工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ 1392010)。 其他要求施工單位應(yīng)對圖紙中相關(guān)結(jié)構(gòu)尺寸及參數(shù)進行仔細復(fù)核,確認無誤后,方可進行下一步施工。施工單位應(yīng)注意全橋交通工程、路燈照明工程等配套附屬工程設(shè)施的預(yù)埋件。施工期間應(yīng)注意對周圍環(huán)境的保護。施工期間應(yīng)對生產(chǎn)、生活的廢液、廢氣、廢渣等做必要的處理,避免對周圍環(huán)境及水源的污染。采用鉆孔灌注樁,應(yīng)注意排放泥漿對周邊環(huán)境影響,應(yīng)挖好相應(yīng)的泥漿坑,特別要注意施工泥漿對江水的影響,及時運走轉(zhuǎn)移泥漿。施工期間嚴禁超過設(shè)計荷載的施工車輛、機具在橋梁結(jié)構(gòu)上通行,符合要求的施工車輛在橋面通行過程中,居中減速行駛,并有安全防護措施,嚴防偏載發(fā)生。運營期間,當有超限車輛通過時,應(yīng)進行結(jié)構(gòu)驗算,并采取相應(yīng)措施。不得在橋上敷設(shè)污水管道、有毒或易腐蝕的液氣體管。其他未盡事宜,應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙及有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、標準執(zhí)行。
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