【正文】 安裝板上，不得有歪斜和松動。十一、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并應(yīng)與保護零線接線端子板分設(shè)。十二、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，接頭不得松動，不得有外露帶電部分。十三、配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必須作保護接零。保護零線應(yīng)通過接線端子板連接。十四、配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵?？颠_(dá)環(huán)保生態(tài)環(huán)境集團有限公司臨時用電施工方案編制大綱一、臨時用電設(shè)備在5臺及5臺以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0KW以上者，應(yīng)編制臨時用電施工組織設(shè)計。二、臨時用電設(shè)備在5臺以下和設(shè)備總?cè)萘吭?0KW以下者，應(yīng)制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。三、臨時用電施工組織設(shè)計的內(nèi)容和步驟應(yīng)包括：1．現(xiàn)場勘探；2．確定電源進線、變電所、配電室、總配電箱、分配電箱等的位置及線路走向；3．進行負(fù)荷計算；4．選擇變壓器容量、導(dǎo)線截面和電器的類型、規(guī)格；5．繪制電氣平面圖、立面圖和接線系統(tǒng)圖；6．制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。四、臨時用電工程圖紙必須單獨繪制，并作為臨時用電施工的依據(jù)。五、臨時用電施工組織設(shè)計必須由電氣工程技術(shù)人員編制，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實施。六、變更臨時用電施工組織設(shè)計時必須履行第五條規(guī)定手續(xù)，并補充有關(guān)圖紙資料?？颠_(dá)環(huán)保生態(tài)環(huán)境集團有限公司熔斷器和插座熔斷器的規(guī)格應(yīng)滿足被保護線路和設(shè)備的要求；熔體不得削小或合股使用，嚴(yán)禁用金屬線代替熔絲。熔體應(yīng)有保護罩。管型熔斷器不得無管使用；有填充材料的熔斷器不得改裝使用。熔體熔斷后，必須查明原因并排除故障后方可更換；裝好保護罩后方可送電。更換熔體時嚴(yán)禁采有不合規(guī)格的熔體代替。插銷和插座必須配套使用。同類電氣設(shè)備應(yīng)選用可接保護線的三孔插座，其保護端子應(yīng)與保護地線或保護零線連結(jié)?？颠_(dá)環(huán)保生態(tài)環(huán)境集團有限公司對 焊 機一、電焊機的使用應(yīng)按本章第一、三節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、對接機應(yīng)安置室內(nèi)，并有可靠的接地（接零）。如多臺對焊機并列安裝時，間距不得少于3 m，并應(yīng)分別接在不同的相位的電網(wǎng)上，分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于下表的規(guī)定：對焊機的額定功率（KVA）255075100150200500一次電壓為220V時的導(dǎo)線截面（mm2）10253545一次電壓為380V時的導(dǎo)線截面（mm2）61625355070150三、作業(yè)前，檢查對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。四、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定的直徑的鋼筋。五、斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40度，排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。六、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。七、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。八、冬季施工時，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8度，作業(yè)后，放盡機內(nèi)冷卻水?？颠_(dá)環(huán)保生態(tài)環(huán)境集團有限公司點焊機一、作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，機體外殼應(yīng)無漏電。二、啟動前，首先應(yīng)接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和調(diào)整好極數(shù)，先接通水源、氣源、再接通電源。三、電極觸頭應(yīng)保持光潔，如有漏電時，應(yīng)立即更換。四、作業(yè)時，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通，氣體必須保持干燥。排水溫度不得超過400C，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。五、嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器，當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時，不得閉合控制箱的引燃電路。六、控制箱如長期停用，每月應(yīng)通電加熱30min。如更換閘流亦應(yīng)預(yù)熱30min，正常工作的控制箱的預(yù)熱不得少于5min?？颠_(dá)環(huán)保生態(tài)環(huán)境集團有限公司氣焊設(shè)備一、一次加電石10kg或每小時有5㎡發(fā)氣量的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式，并建立乙炔站（房）。由專人操作，乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合乙炔站設(shè)計規(guī)范。二、乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。三、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于10m，否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其間距不得小10m。四、電石的貯存地點必須干燥，通風(fēng)良好，室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封，桶上必須標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水消火”等字樣，如電石有輕微受潮時，應(yīng)輕輕取出電石，不得傾倒。五、搬運電石桶時，應(yīng)打開桶上小蓋，嚴(yán)禁用鋼鐵工具敲擊桶蓋。搬運人中不得站在桶的兩端。取裝電石和砸碎電石時，操作人員應(yīng)戴手套，口罩和眼鏡。六、電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器，不得用泡沫、四氧化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天消毀。七、如用新品種電石時，在使用前應(yīng)用溫水浸試，并經(jīng)試驗無爆炸危險時，才能使用。八、乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，壓力超過147kpa（）時應(yīng)停用，用水必須清潔。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅材料制作。溫度不得超過80度（入水式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50度，浮桶式發(fā)生器水溫不得超過60度）。當(dāng)溫度超過規(guī)定時應(yīng)停止作業(yè)，并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。九、使用浮筒式乙炔發(fā)生器時，應(yīng)裝設(shè)回火防止器，在內(nèi)筒頂部中間，應(yīng)有防爆球或膠皮薄膜，其厚度不得超過1mm，面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。十、乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點的上風(fēng)處，不得放在高壓線及一切電線的下面。不得放在強烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。十一、碎電石應(yīng)摻入小塊電石內(nèi)裝入乙炔發(fā)生器中使用，不得完全使用碎電石，夜間加添電石不得用明火照明。十二、新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。十三、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護套或蓋板。十四、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，也不得同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置，不得在強烈日光下曝曬。嚴(yán)禁用行車或吊車吊運氧氣瓶。十五、開啟氧氣瓶閥門時，應(yīng)用專用工具，動作要緩慢，不得面對減壓器，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應(yīng)留49kpa（）的剩余壓力。十六、嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。十七、安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，人身或面部不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。十八、點燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。十九、在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。二十、發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時，應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。二十一、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。二十二、冬季在露天施工，如軟管和回火防止器凍結(jié)時，可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。二十三、不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。二十四、氫氧并用時，應(yīng)先開乙炔氣、再開氫氣、最后開氧氣，再點燃。熄滅時，應(yīng)先關(guān)氧氣、再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣。二十五、作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃，剩余電石和電石滓，應(yīng)分別放在指定的地方?？颠_(dá)環(huán)保生態(tài)環(huán)境集團有限公司交流電焊機應(yīng)注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無松動或損壞。移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源?？颠_(dá)環(huán)保生態(tài)環(huán)境集團有限公司直流電焊機旋轉(zhuǎn)式電焊機新機使用前，應(yīng)將換向器上的污物擦干凈，使換向器與電刷接觸良好。啟動時，檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合焊機標(biāo)志的箭頭方向。啟動后，應(yīng)檢查電刷和換向器，如有大量火花時，應(yīng)停機查明原因，經(jīng)排除后，方可使用。數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時，應(yīng)逐臺啟動，并使三相載荷平衡。硅整流電焊機電焊機應(yīng)在原廠使用說明書要求的條件下工作。使用時，須先開啟風(fēng)扇電機，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響。停機后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。嚴(yán)禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈?？颠_(dá)環(huán)保生態(tài)環(huán)境集團有限公司電弧焊的一般規(guī)定焊接設(shè)備上的電機、電器、空壓機等應(yīng)按第二、三章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。并有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。嚴(yán)禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進、出口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12伏，焊接時必須有人在場監(jiān)護，嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。焊接預(yù)熱焊件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4Ω。雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。長期停用的電焊機，使用時，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。消除焊渣時，面部應(yīng)避開被清的焊縫。在載荷運行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升，如超過A級60℃、B級80℃時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。作業(yè)后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。焊接設(shè)備的各種氣瓶（氧、氬、氦、乙炔及二氧化碳等）的使用運輸均應(yīng)遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。康達(dá)環(huán)保生態(tài)環(huán)境集團有限公司挖 掘 機作業(yè)條件履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地，應(yīng)用平板拖車運送。特殊情況需要自行轉(zhuǎn)移時，須卸去配重，主動輪應(yīng)在后面，臂桿、鏟斗回轉(zhuǎn)機構(gòu)等應(yīng)處于制動位置并加保險固定。每行走500～1000m對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。挖掘機行走和作業(yè)場地如地面松軟，應(yīng)墊以枕木或墊板。沼澤地區(qū)必須先作路基處理或更換專用的履帶板。嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石或凍土。作業(yè)前檢查和啟動單斗挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其作業(yè)面應(yīng)不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶距工作面邊緣至少應(yīng)保持1～。啟動前檢查工作裝置、行走機械、各部安全防護裝置、液壓傳動部件及電氣裝置等，確認(rèn)齊全完好，方可啟動。作業(yè)中安全注意事項作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無行人和障礙物，挖掘前先鳴聲示意，并試挖數(shù)次，確認(rèn)正常后，方可開始作業(yè)。作業(yè)時，挖掘機應(yīng)保持水平位置，將行走機構(gòu)制動住，并將輪胎或履帶楔緊。遇較大的堅硬石塊或障礙物時，須待清除后，方可挖掘。不得用鏟斗破碎石塊、凍土或用單邊斗齒硬啃。挖掘懸崖時應(yīng)采取防護措施。工作面不得留有傘沿及松動的大塊石，如發(fā)現(xiàn)有塌方危險應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)行走等動作，回轉(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。裝車時，鏟斗要盡量放低，不得撞碰汽車任何部分。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。作業(yè)時，鏟斗升、降不得過猛。下降時不得撞碰車架或履帶。在作業(yè)或行走時，嚴(yán)禁靠近架空輸電路，機械與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合第四章第一節(jié)的有關(guān)規(guī)定。操作人員離開駕駛室時，不論時間長短，必須將鏟斗落地。行走時，主動輪應(yīng)在后面，臂桿與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔滑行。輪胎式挖掘機還應(yīng)遵守下列規(guī)定作業(yè)時，機械應(yīng)保持處于水平位置，制動住行走機構(gòu)，并將支腿支好后，方可挖掘。移動時，應(yīng)先將挖掘裝置置于行走位置，收回支腿。檢查輪胎氣壓應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)常清除有損輪胎的異物。液壓挖掘機還應(yīng)遵守下列規(guī)定采用液壓平衡懸掛裝置的輪胎式挖掘機，作業(yè)前應(yīng)把兩個懸掛油缸鎖住。檢查液壓傳動的臂桿、油管、液壓缸、操作閥等應(yīng)無漏油現(xiàn)象。作業(yè)中，應(yīng)注意液壓缸的伸縮極限位置，防止極限塊被撞出。作業(yè)中，需制動時，應(yīng)將變速閥置于低速位置。作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應(yīng)停機檢查，嚴(yán)禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。作業(yè)后安全注意事項作業(yè)后，應(yīng)停放在堅實、平坦、安全的地帶，將鏟斗落地。使提升繩松緊適當(dāng)，臂桿降到40176?！?0176。位置?？颠_(dá)環(huán)保生態(tài)環(huán)境集團有限公司推土機、