【正文】 位置。使提升繩松緊適當(dāng)，臂桿降到40176。作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應(yīng)停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。作業(yè)中，應(yīng)注意液壓缸的伸縮極限位置，防止極限塊被撞出。液壓挖掘機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定采用液壓平衡懸掛裝置的輪胎式挖掘機(jī)，作業(yè)前應(yīng)把兩個(gè)懸掛油缸鎖住。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)先將挖掘裝置置于行走位置，收回支腿。上下坡道不得超過本機(jī)允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔滑行。操作人員離開駕駛室時(shí)，不論時(shí)間長短，必須將鏟斗落地。下降時(shí)不得撞碰車架或履帶。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過駕駛室而司機(jī)未離開前不得裝車。作業(yè)時(shí)，必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)行走等動(dòng)作，回轉(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。挖掘懸崖時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。遇較大的堅(jiān)硬石塊或障礙物時(shí)，須待清除后，方可挖掘。作業(yè)中安全注意事項(xiàng)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無行人和障礙物，挖掘前先鳴聲示意，并試挖數(shù)次，確認(rèn)正常后，方可開始作業(yè)。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)履帶距工作面邊緣至少應(yīng)保持1～。嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的五級(jí)以上巖石或凍土。挖掘機(jī)行走和作業(yè)場地如地面松軟，應(yīng)墊以枕木或墊板。特殊情況需要自行轉(zhuǎn)移時(shí)，須卸去配重，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，臂桿、鏟斗回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等應(yīng)處于制動(dòng)位置并加保險(xiǎn)固定。焊接設(shè)備的各種氣瓶（氧、氬、氦、乙炔及二氧化碳等）的使用運(yùn)輸均應(yīng)遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。消除焊渣時(shí)，面部應(yīng)避開被清的焊縫。長期停用的電焊機(jī)，使用時(shí)，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。雨天不得露天電焊。電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過。焊接預(yù)熱焊件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。并有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。嚴(yán)禁用搖表測(cè)試電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。使用時(shí)，須先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響。數(shù)臺(tái)焊機(jī)在同一場地作業(yè)時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)啟動(dòng)，并使三相載荷平衡。啟動(dòng)時(shí)，檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈?？颠_(dá)環(huán)保生態(tài)環(huán)境集團(tuán)有限公司交流電焊機(jī)應(yīng)注意初、次級(jí)線，不可接錯(cuò)，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。熄滅時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣、再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。嚴(yán)禁用火焰烘烤。乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。二十一、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。十九、在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理。十七、安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，人身或面部不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí)，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應(yīng)留49kpa（）的剩余壓力。嚴(yán)禁用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。未經(jīng)壓力試驗(yàn)或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。十一、碎電石應(yīng)摻入小塊電石內(nèi)裝入乙炔發(fā)生器中使用，不得完全使用碎電石，夜間加添電石不得用明火照明。不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。九、使用浮筒式乙炔發(fā)生器時(shí)，應(yīng)裝設(shè)回火防止器，在內(nèi)筒頂部中間，應(yīng)有防爆球或膠皮薄膜，其厚度不得超過1mm，面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。當(dāng)溫度超過規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅材料制作。七、如用新品種電石時(shí)，在使用前應(yīng)用溫水浸試，并經(jīng)試驗(yàn)無爆炸危險(xiǎn)時(shí)，才能使用。六、電石起火時(shí)必須用干砂或二氧化碳滅火器，不得用泡沫、四氧化碳滅火器或水滅火。搬運(yùn)人中不得站在桶的兩端。電石桶應(yīng)密封，桶上必須標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水消火”等字樣，如電石有輕微受潮時(shí)，應(yīng)輕輕取出電石，不得傾倒。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí)，其間距不得小10m。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。二、乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動(dòng)、破損和漏氣?？颠_(dá)環(huán)保生態(tài)環(huán)境集團(tuán)有限公司氣焊設(shè)備一、一次加電石10kg或每小時(shí)有5㎡發(fā)氣量的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式，并建立乙炔站（房）。六、控制箱如長期停用，每月應(yīng)通電加熱30min。排水溫度不得超過400C，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。三、電極觸頭應(yīng)保持光潔，如有漏電時(shí)，應(yīng)立即更換。通電后，機(jī)體外殼應(yīng)無漏電。八、冬季施工時(shí)，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8度，作業(yè)后，放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。冷卻水溫度不得超過40度，排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。四、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定的直徑的鋼筋。如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得少于3 m，并應(yīng)分別接在不同的相位的電網(wǎng)上，分別有各自的刀型開關(guān)?？颠_(dá)環(huán)保生態(tài)環(huán)境集團(tuán)有限公司對(duì) 焊 機(jī)一、電焊機(jī)的使用應(yīng)按本章第一、三節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。插銷和插座必須配套使用。熔體熔斷后，必須查明原因并排除故障后方可更換；裝好保護(hù)罩后方可送電。熔體應(yīng)有保護(hù)罩。六、變更臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)時(shí)必須履行第五條規(guī)定手續(xù)，并補(bǔ)充有關(guān)圖紙資料。四、臨時(shí)用電工程圖紙必須單獨(dú)繪制，并作為臨時(shí)用電施工的依據(jù)。二、臨時(shí)用電設(shè)備在5臺(tái)以下和設(shè)備總?cè)萘吭?0KW以下者，應(yīng)制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。十四、配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。十三、配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必須作保護(hù)接零。十一、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并應(yīng)與保護(hù)零線接線端子板分設(shè)。九、配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi)，金屬板與鐵質(zhì)配電箱箱體應(yīng)作電氣連接。八、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固，移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上。六、配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品；不得有灌木、雜草。不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈振動(dòng)、液體侵濺及熱源烘烤的場所。開關(guān)箱與其控制在固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū)。三、開關(guān)箱應(yīng)由末級(jí)分配電箱配電。室外總配電箱，分配電箱簡稱總配電箱、分配電箱（下同）如無特指，合稱配電箱?？颠_(dá)環(huán)保生態(tài)環(huán)境集團(tuán)有限公司配電箱及開關(guān)箱的設(shè)置一、配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實(shí)行分級(jí)配電。移動(dòng)式發(fā)電機(jī)的接地應(yīng)符合固定式電氣設(shè)備接地的要求。施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保持接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。Ⅰ類手持式用電設(shè)備的插銷上應(yīng)具備專用的保護(hù)接零（接地）觸頭。手持式用電設(shè)備的保護(hù)零線，應(yīng)在絕緣良好的多股銅線橡皮電纜內(nèi)。垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或圓鋼，不宜采用螺紋鋼材。每一接地裝置的接地線應(yīng)采用二根以上導(dǎo)體，在不同點(diǎn)與接地裝置做電氣連接。保護(hù)零線每一重復(fù)接地裝置的接地電阻值應(yīng)大于10Ω。保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復(fù)接地。單臺(tái)容量不超過100KVA或使用同一接地裝置并聯(lián)運(yùn)行且總?cè)萘坎怀^100KVA的變壓器或發(fā)電機(jī)的工作接地電阻值不得大于10Ω。并將鋼管與該機(jī)械設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)體作電氣連接。五、機(jī)械設(shè)備上的避雷針（接閃器）長度應(yīng)為1m至2m。三、施工現(xiàn)場內(nèi)所有防雷裝置的沖擊接地電阻不得大于30Ω。二、施工現(xiàn)場內(nèi)的起重機(jī)，井字架及龍門架等機(jī)械設(shè)備，若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷裝置的保護(hù)范圍以外，如在表規(guī)定范圍內(nèi)，則應(yīng)安裝防雷裝置。m處的電桿可不另設(shè)防雷接地裝置。九、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。六、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。四、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。二、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架。十、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。七、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。三、啟動(dòng)后，先空動(dòng)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承動(dòng)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。二、啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。 八、鋼筋調(diào)直在作業(yè)區(qū)周圍5米內(nèi)，嚴(yán)禁行人穿梭。六、送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。二、用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。作業(yè)后，各手柄放在空檔位置，并鎖好門窗。作業(yè)后，必須將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。運(yùn)輸時(shí)攪拌筒應(yīng)為低速旋轉(zhuǎn)。攪拌筒內(nèi)混凝土裝載量，須符合輸送車的規(guī)定。啟動(dòng)后，應(yīng)先將操縱桿放在“卸料”位置，卸去攪拌筒內(nèi)積水。康達(dá)環(huán)保生態(tài)環(huán)境集團(tuán)有限公司混凝土攪拌輸送車向供水箱注水前，應(yīng)先關(guān)閉貯氣筒與水箱間的截止閥，打開排氣閥，待箱內(nèi)氣壓消失后，方可開啟箱蓋。十、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。八、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。六、用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。五、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。三、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。二、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。四、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外清洗、保養(yǎng)及場地的清潔工作。三、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。啟動(dòng)后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進(jìn)行攪拌。十一、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。九、作業(yè)中，發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。八、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在動(dòng)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。六、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。四、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符合，超出許可范圍的不得使用。二、移動(dòng)式攪拌機(jī)長期停放或使用時(shí)間超過三個(gè)月以上，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。十、用高瓦度燈泡油漆墻面時(shí)，燈應(yīng)離墻面1米以上的距離，嚴(yán)禁將燈泡直接烤在油漆面上，以防引發(fā)火災(zāi)。八、在空氣不流通的室內(nèi)或密閉的容器內(nèi)噴油漆時(shí)，要加強(qiáng)通風(fēng)，周圍不得有火種。六、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等配料時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)手套及用品。四、劃、割玻璃應(yīng)在指定的地點(diǎn)進(jìn)行，搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套，在高空安裝玻璃時(shí)下方不能站人。二、沾有油漆、油料的棉紗、破布、油漆殘?jiān)葟U物應(yīng)專門存放在容器內(nèi)，及時(shí)處理。二十、焊接、氧割等場地應(yīng)嚴(yán)禁煙火，并與易燃、易爆物品隔離20公尺以上的距離。十八、施工現(xiàn)場的臨時(shí)線路不準(zhǔn)纏、掛在鋼管和金屬物上，與金屬物接觸的導(dǎo)線應(yīng)用木枋或絕緣物隔離。十六、移動(dòng)電源必須用絕緣線或皮導(dǎo)線，不準(zhǔn)用塑料膠線作移動(dòng)電線。十四、使用電錘、電鉆應(yīng)帶絕緣手套，防護(hù)眼鏡，焊工應(yīng)戴面罩再操作。十二、焊槍點(diǎn)火時(shí)，手應(yīng)在槍口下方，槍口對(duì)面不準(zhǔn)站人。十、氧氣瓶、焊割工具嚴(yán)禁沾染油脂，禁止用明火檢查乙炔管，乙炔發(fā)生器的漏氣現(xiàn)象。八、施工現(xiàn)場臨時(shí)照明線路（含夜間照明線路）應(yīng)嚴(yán)格按三相五線制執(zhí)行，實(shí)施一機(jī)、一閘、一漏、一保、一箱、一鎖制度并有防潮、防雨、防爆措施，燈具、開關(guān)應(yīng)固定。六、嚴(yán)禁在壓力容器，管道及帶電設(shè)備上進(jìn)行焊割，焊割易燃、易爆、有害、有毒物品時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，清除場地中的易燃、易爆物品后再進(jìn)行焊割，周圍應(yīng)封閉隔離，禁止非操作人員入內(nèi)。四、嚴(yán)禁帶電作業(yè)，禁止在帶負(fù)荷的線路上接電源。二、特殊工種必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。二十、當(dāng)澆灌的砼發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)，應(yīng)查明事故原因、分析解決方法、制定彌補(bǔ)措施。十八、砼試壓件應(yīng)在標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，有溫度計(jì)測(cè)量及保溫養(yǎng)護(hù)措施，并標(biāo)明制作日期，砼標(biāo)號(hào)、構(gòu)件型號(hào)等。十六、澆灌砼必須按配合比嚴(yán)格司磅計(jì)量，決不準(zhǔn)不司磅澆灌。十四、鋼筋太密的砼澆灌，應(yīng)選擇石子的粒徑，以防砼露筋，蜂窩、麻面等現(xiàn)象的發(fā)生。十二、嚴(yán)禁使用不同標(biāo)號(hào)的水泥，不同廠家的水泥、不同的配合比、澆灌同一構(gòu)件。十、澆搗拱形對(duì)稱結(jié)構(gòu)，應(yīng)從兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行。八、砼澆灌應(yīng)有專人守護(hù)保護(hù)層，如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施。六、用木模澆灌砼時(shí)，應(yīng)先將木模用水濕潤后，拼縫處用油氈（或膠帶）粘貼，檢查合格后再澆砼。四、澆灌深坑、深樁和高度超過6M的柱等砼時(shí)，應(yīng)用滑槽或串筒輸送，操作部