【導(dǎo)讀】招標(biāo)事項(xiàng)安排表----------------------------------------------2. 第二章招標(biāo)文件------------------------------------------5. 第八章技術(shù)要求-----------------------------------------37. 裝工程投資額≥3000萬(wàn)元）不少于5個(gè)。和評(píng)標(biāo)辦法暫行規(guī)定》等有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章制訂本文件。提供加蓋投標(biāo)人公章的投標(biāo)人營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證復(fù)印件。人授權(quán)委托書(shū)）必須攜帶本人身份證原件和社保證明準(zhǔn)時(shí)到達(dá)開(kāi)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)場(chǎng)查驗(yàn)；格，并終止合同。投標(biāo)人不論中標(biāo)與否都須承擔(dān)與投標(biāo)相關(guān)的全部費(fèi)用。投標(biāo)人據(jù)此做出的結(jié)論及其產(chǎn)生的后果，投標(biāo)人自行負(fù)責(zé)。性響應(yīng)，不對(duì)招標(biāo)文件做出實(shí)質(zhì)性響應(yīng)的可能導(dǎo)致其投標(biāo)被拒絕或廢除。①法定代表人資格證明書(shū)；⑤安全、文明施工及策劃和保證措施；⑥性能檢測(cè)方案與計(jì)劃；⑨工程施工特點(diǎn)、難點(diǎn)分析、有關(guān)合理化建議；

　　

【正文】 EPA 及靜壓箱 (1) 靜壓箱：負(fù)壓密封式鋁質(zhì)靜壓箱及雙密封液槽高效 過(guò)濾器，確保邊框無(wú)泄漏。外壁板采用≥ 冷軋薄鋼板制作，內(nèi)隔板采用≥ 冷軋薄鋼板，表面噴塑，帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，室內(nèi)調(diào)節(jié)。保溫：B1 級(jí)橡塑發(fā)泡板， 25mm 厚； (2) 高效過(guò)濾器應(yīng)在清潔環(huán)境中進(jìn)行，應(yīng)嚴(yán)格檢查其規(guī)格性能和完好程度，不合格或已損壞的配件嚴(yán)禁安裝。 (3) 有潔凈要求的房間設(shè)置高效過(guò)濾器，過(guò)濾器底面采用旋流式散流板， 304 不銹鋼制作，表面噴塑，厚度 ，并帶有 PAO（ DOP 氣溶膠釋放口）測(cè)試口。無(wú)潔凈要求的房間設(shè)置白色鋁質(zhì)方形散流器，高效送風(fēng)口采用下安裝結(jié)構(gòu)，安裝洞口按靜壓箱配做，在工廠加工密封 好，并出節(jié)點(diǎn)圖。 (4) 靜壓箱吸頂式安裝，側(cè)面吊桿式固定，安裝吊點(diǎn)不少于四個(gè)，預(yù)定板密封接觸面水平縫隙、受力均勻，安裝確認(rèn)后，再作靜壓箱保溫。靜壓箱與頂板安裝密封出節(jié)點(diǎn)圖。外框與頂板交接處雙面封閉；靜壓箱有 PAO（ DOP）測(cè)試孔； (5) 高效過(guò)濾器出廠前供應(yīng)商逐臺(tái)進(jìn)行氣溶膠檢漏試驗(yàn) ,廠家需提供過(guò)濾器的過(guò)濾效率、初阻、終阻、容塵量等合格證明，潔凈區(qū)域（ D）高效過(guò)濾器過(guò)濾采用 H13。高效過(guò)濾器連同靜壓箱整體安裝后泄漏率不得超過(guò) %。 (6) 按要求做開(kāi)箱檢驗(yàn)、安裝測(cè)試、檢漏測(cè)試，配合空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試做潔凈度測(cè)試，并出報(bào)告文件。 (7) 每個(gè)高效過(guò)濾器里外都有明顯的編號(hào)，編號(hào)要與竣工圖對(duì)應(yīng)，便于今后維修查找。 風(fēng)管 (1) 風(fēng)管規(guī)格系列采用全國(guó)通用通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格，風(fēng)管材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，鍍鋅層不小于120g/m2，因施工被破壞的鍍鋅層的所有位置（鉆孔，拉鉚，咬口處），用環(huán)氧樹(shù)脂防腐，咬口處涂膠密封。風(fēng)管的制作及安裝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合（ JGJ7190）中的有關(guān)規(guī)定，風(fēng)管壁厚按（ GB502432020）選用，其中凈化風(fēng)管按高壓系統(tǒng)選擇，普通空調(diào)按中壓系統(tǒng)選擇，排風(fēng)、排煙按高壓系統(tǒng)選擇。 41 (2) 風(fēng)管加工環(huán)境應(yīng)在有門窗的清潔加工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。風(fēng)管的板材加工前應(yīng) 去除板材表面油污，風(fēng)管的清洗不得用對(duì)人體和材質(zhì)有危害的清洗劑。檢查標(biāo)準(zhǔn)為用干凈白紗手套擦拭風(fēng)管內(nèi)表面無(wú)油跡、無(wú)灰塵。風(fēng)管運(yùn)輸中，風(fēng)管兩端應(yīng)加保護(hù)蓋或用適當(dāng)材料封口以防止內(nèi)表面受到污染。不得利用套裝的形式（即將小管依次裝入大一號(hào)風(fēng)管以縮小運(yùn)輸體積的方法）運(yùn)送風(fēng)管。風(fēng)管板材的咬接應(yīng)為單咬口或轉(zhuǎn)角咬口，咬接縫必須涂密封膠。 (3) 凡大邊＞ 630mm 的空調(diào)風(fēng)管，其管段長(zhǎng)度＞ 者均在其風(fēng)管段中間部位設(shè)角鋼加固框，角鋼規(guī)格為 L25 25 4 與風(fēng)管鉚接。 (4) 法蘭角鋼規(guī)格尺寸規(guī)格按國(guó)標(biāo)執(zhí)行，并提供出廠材質(zhì)確認(rèn)證明材料，法蘭 角鋼須除銹防腐，防銹底漆二遍。 (5) 風(fēng)管的曲率半徑 R=，不能滿足要求時(shí)加裝導(dǎo)流板；支風(fēng)管與主風(fēng)管連接處須設(shè)分流板。 (6) 風(fēng)管連接：不得采用按扣式、插片式咬口連接；宜采用角鋼法蘭或共板法蘭連接。 (7) 一般風(fēng)管法蘭間距用 5mm 橡膠帶密封，鍍鋅鋼板風(fēng)管咬口及法蘭鉚接處縫隙須用硅膠密封。 (8) 風(fēng)管制作完畢后，如鍍鋅鋼板鍍層質(zhì)量好，除須在鉚釘翻邊、接縫、咬口處及鍍鋅脫落處涂環(huán)氧樹(shù)脂二遍外，其余部分不做涂漆處理。 (9) 法蘭墊片為不產(chǎn)塵，不易老化和具有一定強(qiáng)度和彈性的材料，厚度為 5~8mm，不得采用乳膠海綿，法蘭墊片應(yīng)盡量減少 拼接，并不允許直接連接，嚴(yán)禁在墊料表面涂涂料。 (10)風(fēng)管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相匹配，不會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料，或采取鍍鋅或其它防腐措施，風(fēng)管法蘭及加固框鉚釘一律采用半圓頭鍍鋅鉚釘，不得采用抽心鉚釘，風(fēng)管法蘭螺釘孔和鉚釘孔間距及要求見(jiàn)（ JGJ7190）第 條。 (11)潔凈空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝之后，在保溫之間應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)檢查，漏風(fēng)檢查方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ JGJ7190）中有關(guān)規(guī)定，首先采用逐段保溫前漏光檢測(cè)法，送風(fēng)后采用測(cè)量各潔凈室風(fēng)量及系統(tǒng)總送風(fēng)量來(lái)計(jì)算出系統(tǒng)漏風(fēng)量 ，扣除消聲器及調(diào)節(jié)閥等附件的漏風(fēng)量就是風(fēng)管的漏風(fēng)量。送、回風(fēng)管和支、干管漏風(fēng)量＜ 3%。 (12)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管和附件除參照《全國(guó)通風(fēng)管道配件圖表》制作外，高效過(guò)濾器安裝按以下要求：過(guò)濾器安裝前，必須對(duì)潔凈室及凈化系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行全面清掃、擦凈，達(dá)到清潔要求后，連續(xù)運(yùn)行12 小時(shí)以上停機(jī)再清掃，擦凈后立即安裝。過(guò)濾器安裝時(shí)不得開(kāi)箱，安裝時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)拆包檢查，檢查合格后進(jìn)行檢漏，檢漏合格后應(yīng)立即安裝，安裝時(shí)外框上箭頭方向應(yīng)與氣流方向一致。高效 42 過(guò)濾器與框架間應(yīng)密封嚴(yán)密，必須用離子計(jì)數(shù)器進(jìn)行檢漏。 (13)除通風(fēng)管道及新風(fēng)管道的風(fēng)閥采用鋼制 蝶閥外，其余空調(diào)風(fēng)管上的風(fēng)閥均采用對(duì)開(kāi)多葉調(diào)節(jié)閥。 (14)每臺(tái)組合空調(diào)機(jī)組出風(fēng)口主管設(shè)測(cè)風(fēng)口 3~6 個(gè)。風(fēng)管與設(shè)備、風(fēng)口連接處采用內(nèi)襯鋁箔外為人造革軟連接，長(zhǎng)度 150mm，所用材料提供批生產(chǎn)合格文件。 (15)設(shè)置風(fēng)管風(fēng)量檢測(cè)孔。吊架按規(guī)范制作。法蘭間密封條采用閉孔海綿橡膠板，厚度 6mm（閉孔海綿橡膠板必須采用質(zhì)量好，合格產(chǎn)品）。每組支風(fēng)管側(cè)面設(shè)置高效過(guò)濾器完整性檢測(cè) PAO(DOP)測(cè)試發(fā)煙口。 (16)保溫風(fēng)管支吊架的橫擔(dān)應(yīng)直接設(shè)在風(fēng)管保溫的外部，且不得損壞保溫層。在橫擔(dān)與風(fēng)管保溫層增設(shè)墊木，長(zhǎng)度≥風(fēng)管寬度，風(fēng)管重量不得由通風(fēng)空 調(diào)設(shè)備承受。 (17)空調(diào)送、回、排風(fēng)管及其閥門均需保溫，保溫材料為難燃橡塑材料，滿足 GB86242020 中 B1 級(jí)要求，保溫厚度≥ 25mm，氧指數(shù) `32。 (18)所有防火閥及消防排風(fēng)系統(tǒng)的采購(gòu)、安裝等由投標(biāo)方負(fù)責(zé) (19)空氣處理機(jī)組其風(fēng)機(jī)與系統(tǒng)內(nèi)的防火閥連鎖 , 排煙口和排煙風(fēng)機(jī)的啟停由火災(zāi)報(bào)警中心控制。當(dāng)煙感報(bào)警及電動(dòng)氣密閥送風(fēng)溫度達(dá)到 70 oC 時(shí)，消防值班室開(kāi)啟對(duì)應(yīng)區(qū)域常閉式排煙口及電動(dòng)氣密閥，聯(lián)鎖啟動(dòng)對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)行排煙，同時(shí)打開(kāi)對(duì)應(yīng)補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)及著火區(qū)域內(nèi)的補(bǔ)風(fēng)口，防火閥將自動(dòng)關(guān)閉并發(fā)出連鎖信號(hào) ,系統(tǒng)會(huì)被立即切斷風(fēng)機(jī) 電源，關(guān)閉其相對(duì)應(yīng)的通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)。防火閥耐火極限為大于 4 小時(shí)。當(dāng)排煙系統(tǒng)中的煙氣達(dá)到 280℃時(shí)，排煙防火閥關(guān)閉，排煙風(fēng)機(jī)將立即關(guān)閉。 (20)排煙風(fēng)量按 60m3/，排煙風(fēng)口采用鋁合金板式排煙口。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管在穿越機(jī)房、樓板、防火墻等處設(shè)有 70℃熔斷并輸出電信號(hào)的防火閥。風(fēng)管在穿防火墻和樓板處應(yīng)將洞隙用不燃材料堵嚴(yán)。防火閥的閥板應(yīng)順氣流方向關(guān)閉，防火閥必須單獨(dú)吊裝。防火閥距機(jī)房處防火墻、豎風(fēng)管樓板處不應(yīng)大于 200mm。在防火閥兩側(cè)各 范圍內(nèi)的風(fēng)管及絕熱材料應(yīng)采用不燃材料。 (21)風(fēng)閥：風(fēng)閥采用碳鋼 材質(zhì)內(nèi)表面及閥片噴涂處理，要求密閉良好，開(kāi)關(guān)靈活，滿足規(guī)范要求（特別是防火閥），并有開(kāi)關(guān)及開(kāi)度指示。風(fēng)閥規(guī)格與所在風(fēng)管管徑相同，防爆排風(fēng)系統(tǒng)上的所有風(fēng)閥（手、電動(dòng)密閉對(duì)開(kāi)多葉調(diào)節(jié)閥，防火閥）均為防爆型，其轉(zhuǎn)動(dòng)部件均為銅軸，鋁合金葉片制作，并應(yīng)設(shè)置靜電接地裝置 ,法蘭、軟接頭處用金屬導(dǎo)線跨接。在風(fēng)管穿越防火墻和樓板時(shí)，應(yīng)預(yù)埋防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于 mm，風(fēng)管與防護(hù)套之間應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵。 (22)消防排風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定：風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越，輸送含有易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管 43 系統(tǒng)應(yīng)有 良好的接地，通過(guò)生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置開(kāi)口。排煙風(fēng)管，與夾層中與空調(diào)風(fēng)管、電氣管線等不能保持安全距離時(shí)，應(yīng)采用 δ＝ 50mm 的超細(xì)玻璃棉進(jìn)行保溫，外包夾筋鋁箔；屋面排煙風(fēng)管保溫層外用鋁板作保護(hù)層。 (23)風(fēng)管軟接頭為防火帆布或雙層人造革 (內(nèi)外表面均光滑 )，保溫與風(fēng)管相同。 風(fēng)口 (1) Y 型過(guò)濾器：氟塑料密封面，閥體材料為碳鋼。不銹鋼濾網(wǎng) 50 目，連接方式：國(guó)標(biāo)法蘭，壓力等級(jí)： PN=。 (2) 冷熱水管管徑 ≥ 50mm 時(shí)，采用對(duì)夾式蝶閥；管徑 50mm 時(shí)，采用球閥。蒸汽管采用柱塞截止閥 （鑄鋼），法蘭連接；凝結(jié)水管采用截止閥。 (3) 室外及機(jī)房保溫外保護(hù)層采用灰白噴塑彩涂板，厚 。 (4) 當(dāng)管道位置有沖突時(shí)，避讓原則為小管道讓大管道，支管道讓主管道。 計(jì)量?jī)x表 (1) 微壓差計(jì)：盤(pán)式微壓力表 060Pa，安裝需與彩鋼板表面平齊。 (2) 溫濕度計(jì)：電子數(shù)顯式溫濕度計(jì)。 (3) 空調(diào)水系統(tǒng)溫度計(jì)：金屬保護(hù)殼溫度計(jì)， 0℃ 50℃。 (4) 空調(diào)水系統(tǒng)壓力表：盤(pán)式（帶不銹鋼表彎、閥） 維修 馬道 (1) 根據(jù)國(guó)家技術(shù)規(guī)范及業(yè)主要求設(shè)計(jì)并建造三層檢修馬道，并按規(guī)范進(jìn)行馬道金屬材料進(jìn)行防腐、刷漆。 (2) 馬道材質(zhì)用碳鋼角鐵支撐，鋪防滑鋁板 3mm，材質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 電氣 電線、電纜 (1) 符合 GB/T1270 GB12666 等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 (2) 電線、電纜的生產(chǎn)廠應(yīng)有主管部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。 (3) 電線、電纜應(yīng)有國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)合格報(bào)告和“ 3C”認(rèn)證。 44 (4) 阻燃電纜、耐火電纜應(yīng)通過(guò)國(guó)家級(jí)相關(guān)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的型式認(rèn)可檢驗(yàn)。 (5) 電纜盤(pán)上應(yīng)表明電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期。并與產(chǎn)品合格證相符。電纜盤(pán)應(yīng)完好無(wú)損。 (6) 采用優(yōu)質(zhì)銅材，含銅量不低于 %。 (7) 在潔凈區(qū)內(nèi)明敷的保護(hù)管采用鏡面外拋光 304 不銹鋼管，厚度 ≥ 2mm。 (8) 電纜芯線和電線絕緣層 的顏色必須滿足以下要求： 相線：黃、綠、紅；零線：淡藍(lán)；地線：黃 /綠；控制線：白、黑 (9) 電線、電纜要符合當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)的入網(wǎng)使用要求。 (10) 穿樓板管線做好密封，謹(jǐn)防漏水。 動(dòng)力、照明 (1) 動(dòng)力使用 380V (單相設(shè)備使用 220V），照明使用電壓為 220V。 (2) 電源線護(hù)管、潔凈管線過(guò)頂板須采用帶螺紋卡盤(pán)或其它的潔凈良好密封型式。 (3) 照度： 生產(chǎn)操作間照度按標(biāo)準(zhǔn) 300Lx 設(shè)計(jì)，在輔助操作間、走廊、人員和物料凈化通道按不低于 200Lx 設(shè)計(jì)； (4) 配電箱普通插座回路必須設(shè)漏電保護(hù)，潔凈區(qū)內(nèi)暗裝，外平，封膠。 (5) 潔凈區(qū)的燈具采用吸頂式安 裝，每個(gè)燈具里外都有明顯的編號(hào)，編號(hào)要與竣工圖對(duì)應(yīng)，便于今后維修查找。 (6) 潔凈區(qū)的燈具的 燈罩選用防眩光透明罩，材料為阻燃材料，表面光滑、不易結(jié)塵、易清潔；有防爆要求的區(qū)域采用防爆燈具。 (7) 潔凈區(qū)內(nèi)的電器設(shè)備均為防水防塵型，且防護(hù)等級(jí)不低于 IP65 的要求。 (8) 辦公區(qū)采用吸頂式式熒光燈，空調(diào)區(qū)、制水間、輔機(jī)間空調(diào)機(jī)房采用線槽式熒光燈。庫(kù)房區(qū)采用防爆熒光燈，其燈具由承包商配套。 (9) 照明燈統(tǒng)一在人流門口進(jìn)行控制，各個(gè)操作間安裝房間開(kāi)關(guān)，采用觸摸式開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)安裝與墻面平齊。 潔凈區(qū)的開(kāi)關(guān)設(shè)置在進(jìn)門把手側(cè)的壁板上，潔凈走廊的開(kāi)關(guān) 設(shè)置在人流更衣出門把手側(cè)的壁板上包衣間、制粒間的開(kāi)關(guān)設(shè)置在進(jìn)潔凈走廊上； 45 (10) 電子誘蟲(chóng)燈：易清潔并具備開(kāi)啟時(shí)間記錄。 (11) 所有的插座及開(kāi)關(guān)都應(yīng)嵌入式安裝，防護(hù)等級(jí)不低于 IP65， 并標(biāo)識(shí)電源信息； (12) 應(yīng)急燈具應(yīng)急時(shí)間不少于 90 分鐘 —— 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ 2020 版） 。 (13) 安全出口要安裝安全指示燈，采用嵌入式安裝形式，并符合 GMP 規(guī)范。 弱電系統(tǒng) (1) 弱點(diǎn)系統(tǒng)包括電話線、網(wǎng)線、門禁、互鎖的布置。 (2) 潔凈區(qū)電話采用觸摸式免提電話，觸摸屏平整且周邊與墻面密封良好。電話聲音可調(diào)。表面易清潔耐消毒。具體安裝位置見(jiàn)弱電圖紙。 給排水系統(tǒng) (1) 管道及管件：房間內(nèi)為 304 不銹鋼管道及管件， 管氬弧焊接； 房間外為鍍鋅鋼管， 絲扣連接 。 (2) 閥門：房間內(nèi)為不銹鋼閥門。 排水系統(tǒng) (1) 管道及管件：潔凈區(qū)內(nèi)為衛(wèi)生級(jí)不銹鋼， SUS304。潔凈區(qū)外 為鍍鋅鋼管。 (2) 地漏：普通地漏用 SUS304，直徑為 100mm，潔凈地漏用 SUS316L，直徑為 200mm，每個(gè)地漏需做存水彎。 (3) 所有排污管道應(yīng)傾斜設(shè)計(jì)，每 1000mm 長(zhǎng)度下降不小于 25mm 工業(yè)蒸汽系統(tǒng) (1) 采購(gòu)、安裝蒸汽分配缸（國(guó)內(nèi)知名品牌）一臺(tái)、 分汽缸為壓力容器 ,加工 .制做、檢驗(yàn)、驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行GB15098；分汽缸工作壓力： ，其加工制作單位必須持有壓力容器制造證書(shū)。分汽缸支座為鞍式支座 ,滑動(dòng)支座、固定支座各一個(gè)均現(xiàn)場(chǎng)制做。分汽缸保溫材料為高溫玻璃棉或巖棉，其厚度為 50mm。 (2) 采購(gòu)、安裝進(jìn)口蒸汽疏水器一臺(tái)、蒸汽溫度表、壓力表、閥門、連接管道等系統(tǒng)相應(yīng)設(shè)備材料和部件。（范圍從蒸汽分配缸開(kāi)始含分配缸所有附件） (3) 潔凈區(qū)外 管道采用碳鋼無(wú)縫鋼管、閥門及其他管件選用耐壓 16kg 的國(guó)內(nèi)知名品牌質(zhì)量好產(chǎn)品（如上海精工各類閥門）和材料。 接管法蘭按 , 標(biāo)準(zhǔn)制做。潔凈區(qū)內(nèi)為衛(wèi) 生級(jí)