【正文】 備。三、 操作人員通過崗位練兵和培訓，對所使用的設備做到“四懂三會”（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），經過考試合格。領取證書，才能持證單獨操作設備。四、 操作人員必須做好下列主要工作 嚴格按照操作規(guī)格進行設備的啟動與停車。 必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。 認真做好設備的潤滑工作。 嚴格執(zhí)行交接班制度。五、 操作人員發(fā)現(xiàn)設備有不正常情況，要立即檢查原因，并及時反映，在緊急情況下，應采取果斷措施或缺陷，詳細記入運行記錄上并向下一班交待清楚。六、 維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干設備，負有維修好的責任并做到 定時、定點檢查并主動向操作工了解設備運行狀況。 發(fā)現(xiàn)缺陷要及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄及時匯報，并結合設備檢修予以消除。 按質按量完成維修任務。七、 所有備用設備應有專人負責，定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設備還要定期盤車和切換，使設備處于良好狀態(tài)。八、 車間設置管理人員，要對設備維護保養(yǎng)貫徹執(zhí)行情況監(jiān)督檢查，認真總結操作和維修保養(yǎng)經驗，改進設備管理工作。九、 未經生產部批準，不得將配套設備拆件使用。設備巡回檢查制度一、 有關職能人員均應按各自的職責和工作范圍進行定期和經常性的巡回檢查。二、 巡回檢查的內容 查工藝指標（如壓力、溫度、液位等）是否符合要求。 查設備運行情況、潤滑情況是否完好。 查跑、冒、滴、漏及物料的外溢。 查在線儀表儀器（如溫度計、壓力表、液位計等）是否正常；壓力容器附件（如安全閥、防爆片等）是否完好。 查上崗人員勞動保護用品穿戴及勞動紀律是否符合規(guī)定要求。三、 巡回檢查路線應把所需檢查的設備、設施、操作點、控制點都包括在內，力求路線合理，檢查內容 全面。四、 檢查方法 聽：是否有不正常的聲音。以判斷設備的運行情況。 看：儀表讀數(shù)，閥門開關位置。以判斷設備運行狀況及設備完好情況。 摸：緊固件是否松動，設備表面溫度是否正常。以判斷設備及配電柜運行完好情況。 嗅：聞有沒有異常的氣味。以判斷物料有無外溢和設備跑、冒、滴、漏情況和應急狀況，電器異常情況。五、 發(fā)現(xiàn)異常情況及時指出和采取措施，并填寫好巡回檢查記錄。工業(yè)建筑物、構筑物、設備基礎管理制度一、 對建筑物的主要受力構件堅持定期觀測，以保證其使用安全。二、 對建筑、構筑物使用過程中發(fā)生的表面破損及缺陷，要及時修繕，以保證使用性能，對使用年久及其他原因產生的險房、危房和不安全部位要及時拆除或采取有效措施加以消除，以保證安全使用。三、 對易燃、易爆生產裝置附近設立防火墻及防火防爆等措施，以保證其安全運行。四、 要做好建筑、構筑物的采光、通風和衛(wèi)生工作，以保證干燥清潔，要堅決避免振動過大的設備安裝在高層樓面上，影響建（構）筑物的安全。五、 對工業(yè)管道的排列、埋深、保溫（冷）、防腐、架設方式等，要全面考慮，不可將動力管線架設在有腐蝕性的化工介質和易燃易爆工藝管線附近，以免發(fā)生危險。六、 加強保溫（冷）管理工作，日常管理中重視保溫（冷）的檢測工作，積極采用新型保溫（冷）材料。七、 超長、超重的生產裝置、動力設備吊裝就位等，不得任意借助或破壞建筑物、構筑物的梁、柱、樓板、墻面等承物件。八、 凡因特殊情況開孔、擴孔、拆除及修改原設計的，必須提出申請，做出具體方案，經生產部及有關管理部門的批準，方可進行。九、 日常管理中嚴格控制工藝操作和檢修質量，杜絕化工介質侵蝕和破壞樓板、地面及建筑物的基礎等。十、 嚴禁將排氣筒（管）和排水設置在離建筑近的屋頂和墻腳處，以防屋面、墻壁、地面侵蝕下沉。十一、 廠區(qū)道路不準堆放有腐蝕性的化工原料及污水，不準隨意破壞道路，確因施工的需要，需經生產部及有關管理部門批準，方可進行。十二、 廠區(qū)施工應辦理動火證，隱蔽工程完成后要有驗收記錄。進出口設備管理制度一、 進口設備的管理工作應設專人負責；二、專管人員應參加進口設備的調試、驗收、移交及事故的調查工作；三、專管人員應按照說明書的要求負責進口設備的年度檢驗計劃的編制、上報及計劃的落實；四、專管人員應經常巡視了解進口設備的操作及使用情況；五、進口設備操作人員應經過專管人員的技能培訓，考核合格后方可操作；六、專管人員負責進口設備的備品配件材料計劃的編制、上報及督促采購；七、進口設備的備件由分廠指定專人登記造冊、單獨保存，要做到帳物相符； 廠內機動車輛管理規(guī)定 凡是在廠區(qū)內作業(yè)的機動車輛，包括叉車、翻斗車、拖拉機、裝載車、推土機及未上交通牌照的汽車、自卸車等本單位的車輛均須遵守本規(guī)定。 各車輛應由其所屬部門指定專人維護、保養(yǎng)，保持車況良好。 各車輛由各部門指定持證人員駕駛，非指定人員不得駕駛。 駕駛人員應按公安交通管理部門或勞動部門有關規(guī)定，培訓合格，取證駕駛，并按規(guī)定年審。（未按規(guī)定年審，視同無證） 嚴禁無證駕駛，凡擅自駕駛車輛或指揮無證人員駕駛，及有證人員將車輛交與無證人員駕駛的，發(fā)生事故，由以上人員承擔責任。 駕駛人員應經常檢查車輛狀況，發(fā)現(xiàn)故障應停止使用。 各車輛在廠區(qū)內作業(yè)，必須遵守廠內交通規(guī)定。 駕駛證件由駕駛人員所在部門申辦。設備質量問題處理程序1. 目的：保證設備安裝、使用過程中所遇質量問題得到解決。2. 職責：采購部、工程部負責設備合同的簽訂及采購，生產部負責設備調試的跟蹤及使用維護，負責設備質量問題投訴的提出。3. 程序：根據(jù)供應商的行業(yè)資信、銀行信譽、經營情況和產品質量來確定選擇供應商。根據(jù)設備材質核定設備的材料費，根據(jù)設備加工的精密度、復雜程度核定設備的加工費用，根據(jù)以上兩項費用確定設10％左右利潤。根據(jù)供應商所提出的質量保證將重要條款寫入合同，同時結合生產過程需求，簽定索賠條款。13年的技術維護費，23年的無償易損件、備件的提供，未來設備備件的合理供應條款等。供應商達不到供貨質量或設備使用性能要求給生產帶來損失的，賠償額度分為：直接損失、間接損失。、相關設備證件（圖紙、合格證）及采購合同。、臺賬。 生產部要組織分廠設備維修、使用人員對設備的性能及使用操作進行培訓，同時編寫設備安全操作指導書。、大型設備維護保養(yǎng)參照按照一、二、三級巡檢執(zhí)行。（設備維護保養(yǎng)制度） A．有能力維修：為不影響使用，在通知生產廠家的基礎上自己維修，但要保留記錄，同時對事故進行責任鑒定。屬于我方責任對肇事者按公司相關規(guī)定進行處理，屬設備質量問題參照 B．無能力維修設備：生產部要及時通知采購部門與生產廠家聯(lián)系，盡快派人來公司維修，同時對設備故障進行責任鑒定，屬操作責任按公司規(guī)定處理。、調試款支付生產部應組織分廠對設備調試時是否達到各項性能指標進行驗收分析，符合質量要求方可簽字同意，否則應寫明原因。生產部應組織分廠對該設備整個運行過程進行分析。符合質量要求方可簽字同意，否則應寫明原因。、尾款簽字三級有效即分廠設備廠長、生產部分管設備部長。，分廠要及時上報生產部，同時做好相關記錄。，同時與分廠對造成的損失進行測算。； 生產部設備管理考核細則為規(guī)范生產部的設備管理工作，明確分廠管理職責，細化管理要求，根據(jù)生產部的設備管理現(xiàn)狀特制定設備管理考核細則。一、 設備完好率 甲類設備不完好每1臺扣2分，乙類設備在無備用設備的情況下每1臺不完好扣2分，有備用設備的情況下每1臺不完好扣1分。計劃檢修的設備除外，全月設備全部完好獎5分。 丙、丁類不完好2臺以上，全月設備全部完好獎5分。 發(fā)現(xiàn)閑置設備不完好每1臺扣1分，備用設備每1臺不完好在 維修班物品、配件擺放混亂扣1分，多個維修班出現(xiàn)上述情況進行累加，所有維修班均無以上情況獎1分。 發(fā)現(xiàn)設備帶病運行且無檢修計劃，發(fā)現(xiàn)1臺扣2分，具有安全隱患每臺扣5分。 設備油污重或存在物料晶體每臺扣1分，設備基礎嚴重腐蝕每臺扣1分。 動密封點泄漏的介質為物料，情況嚴重的每1點扣1分，泄漏的介質為普通介質。暫時無法進行檢修的須掛待修牌，未掛待修牌的或可進行檢修而未檢修的每點扣1分。 靜密封點泄漏的介質為物料，，泄漏的介質為普通介質。暫時無法進行檢修的須掛待修牌，未掛待修牌的或可進行檢修而未檢修的每點扣1分。 ，可能會造成安全隱患的地點缺少壓力表的每個點扣2分，二、 設備檢修 維修人員高空檢修上下工具投遞不規(guī)范，未佩帶安全帶或不規(guī)范使用安全帶，發(fā)現(xiàn)1次扣2分。 使用電焊機未合理搭接地線或不規(guī)范使用氧氣、乙炔的，發(fā)現(xiàn)1次扣2分。 禁火區(qū)內動火未按規(guī)定辦理相應級別的動火審批手續(xù)，發(fā)現(xiàn)1次扣10分并根據(jù)安全管理相關規(guī)定進行處理。 甲類設備檢修要編制檢修計劃，并按照檢修規(guī)程進行檢修，違反1次扣5分。 危險品及禁火區(qū)內的設備檢修，要遵循安全檢修規(guī)程進行檢修，違反1次扣10分。 每天要按設備巡檢路線及要求進行設備巡檢并真實記錄巡檢情況，違反1次扣1分。 檢修結束現(xiàn)場未清理干凈，發(fā)現(xiàn)1次扣2分。 設備檢修結束未同操作人員一起調試驗收并簽字交接的違反1次扣1分。三、 檔案管理 月維修計劃每推遲上交一天扣1分，維修計劃不全面扣3分，未完成計劃任務的80%每降低5個百分點扣1分，按時完成計劃獎2分。 月培訓計劃每推遲上交1天扣1分，培訓內容過于簡單扣2分，未完成培訓工作扣5分，培訓無記錄扣2分，抽查培訓合格率低于80%扣5分。培訓計劃包括維修工培訓和操作工培訓。 動、靜密封點統(tǒng)計不真實扣5分，每推遲1天交動、。 各種維修記錄填寫不及時，，閥門、機封更換沒有記錄每次扣2分，沒有損壞分析每次扣1分。 設備安全技術檔案填寫不完善，，缺少1本扣1分。 分廠無工具領用發(fā)放登記記錄的扣5分，員工的工具卡與分廠不符的扣2分。 設備或備件質量投訴單沒有編號或編號不連續(xù)每次扣1分。 進口設備備件無登記表、發(fā)放記錄或帳物不符每次扣1分。 壓力容器、特種設備要有單獨的登記冊，無檢驗合格證每臺扣2分，超期未檢的每臺扣5分。四、 固定資產管理 未建立固定資產臺帳扣10分。 。 固定資產遺失的按設備的價值根據(jù)公司的相關制度進行處理。 固定資產轉移，短期借用要有借條并由雙方單位的主管領導簽字同意，長期轉移要及時辦理固定資產移交手續(xù)，違反1次扣2分。五、 設備事故管理 設備的非正常損壞，要有事故分析報告和處理通報，無事故分析報告或處理通報的每次扣5分。 設備事故的處理按公司的相關管理規(guī)定進行處理，對于屢次出現(xiàn)相同事故的視事故的嚴重程度給予5~50分的處罰。六、 節(jié)能降耗 保溫層嚴重變形、。 發(fā)現(xiàn)設備空運轉。 對存在質量問題的配件，不退換、不投訴或不反饋挽回經濟損失的，發(fā)現(xiàn)1次扣2分。 發(fā)現(xiàn)丟棄完好物資的每次扣5分，發(fā)現(xiàn)丟棄其它可利用物資的每次扣2分。 分廠合理利用廢舊物資，修舊利廢工作開展較好，獎勵5分。七、 其它 生產部交辦的任務未按時完成，每項扣5分。 生產部檢查要求整改的項目未能按時整改的，每項扣5分。以上各項由生產部設備能源組每月對各分廠廠長和設備副廠長進行考核，考核結果在月底工資系數(shù)中予以扣除，其中分廠廠長按40%的比例進行扣除，設備副廠長按60%的比例進行扣除。45