【正文】 事先預(yù)熱好的混合料倒入鍋中。搖動手柄，上升攪拌鍋，使攪拌葉片伸入鍋內(nèi)，按下面板中的“啟動”按扭，攪拌機開始攪拌，當(dāng)攪拌到預(yù)置時間時，自動停機。通過手把松開鎖緊螺母，倒出攪拌好的混合料。試驗完成，切斷電源。及時趁熱清理攪拌鍋，保持儀器清潔。必要時在機械傳動部位加注潤滑油。試驗過程中，要注意安全，防止燙傷。瀝青軟化點測定儀操作規(guī)程將黃銅環(huán)置于涂有甘油滑石粉隔離劑的玻璃板上。將瀝青加熱熔化后，注入環(huán)內(nèi)。自然冷卻30min后，用熱刮刀刮去高出環(huán)面多余的試樣。將銅環(huán)放置在中層孔板的相應(yīng)園孔上，并套上鋼球定位環(huán)。將環(huán)架置于一定溫度的水或甘油的水槽中15min（水溫為5℃177?！?，甘油為32℃177。1℃，燒杯內(nèi)置入新煮沸并冷卻到5℃的蒸餾水，然后將環(huán)架、試樣等放入，調(diào)整水面高度，環(huán)架不得有氣泡，保持水溫或油溫。加熱燒杯，使水溫或油溫在三分鐘內(nèi)調(diào)節(jié)至維持每分鐘上升5℃177?！?。（7）試樣受熱軟化逐漸下墜至與下層底板表面接觸時，立即讀取溫度，℃。平行試驗兩次，取其平均值做為結(jié)果，℃。電控瀝青軟化點測定儀操作規(guī)程 將黃銅環(huán)置于涂有隔離劑的金屬板上或玻璃板上。 將瀝青試樣加熱熔化，攪拌、脫水過濾后呈細流注入黃銅環(huán)內(nèi)至稍高于環(huán)面為止。 將試樣在空氣中10℃~30℃，冷卻30分鐘后用刀刮去高出環(huán)面的多余試樣，使之與環(huán)面齊平。 將盛有試樣的銅環(huán)放置在環(huán)架中層孔板的相應(yīng)孔上，將鋼球的定位環(huán)，插入溫度計。 燒杯內(nèi)注入5℃177?！娴恼麴s水，然后放入環(huán)架使各環(huán)的試料上下表面無附空氣泡，15分鐘后取出環(huán)架。 將鋼球放在銅環(huán)內(nèi)，再將環(huán)架置于燒杯內(nèi)，調(diào)整液面至標記線，保持水溫5℃177。℃。 打開電源開關(guān)，調(diào)節(jié)功率旋鈕，使加熱以每分鐘5℃上升。 鋼球下落至規(guī)定高度時的溫度即為該點的軟化點。 當(dāng)軟化點超過80℃的，底板置于裝有32℃177。1℃的甘油中。瀝青針入度儀操作規(guī)程操作前應(yīng)至標準針進行檢查，質(zhì)量應(yīng)為100g177。使用前要將儀器調(diào)整水平，使水準泡在中央位置。先將恒溫水槽內(nèi)水溫調(diào)節(jié)到指定溫度，保持穩(wěn)定。先將試樣注入盛樣皿，試樣高度應(yīng)超過預(yù)計針入度值10mm，在1530℃室溫下冷卻后，移入恒溫水槽到要求時間。將盛樣皿放在針入度儀平臺上，試旋松升降架背后緊定螺釘，上下移動升降架至合適的位置，旋緊。再用兩側(cè)微調(diào)手輪慢慢放下針連桿，利用反光鏡觀察，針尖剛好與試樣表面接觸時松手，升降架自鎖。按下顯示器面板上置零按鈕，顯示為零。按下試桿按鈕，標準針落下貫入試樣，至5s時自動停止。測量出下落高度。同一試樣平行試驗至少3次，各測點相距不少于10mm。每次測后都應(yīng)用三氯乙烯擦凈。針入度大于200的瀝青，至少要用3支標準針，試驗完成后，才能取出針。試驗工作完畢后，應(yīng)將標準針取下，上油保護并裝入護套。儀器清理干凈。全自動瀝青針入度儀操作規(guī)程調(diào)整瀝青針入度儀為水平狀態(tài)。開機，此時電磁鐵會吸合一下，針入組件下落，用手心接住，按“復(fù)位”將針連桿的下刻度線推至電磁開關(guān)組件的下底面。將玻璃恒溫水浴中注滿水，水位約至玻璃水浴口，并將水浴放在機箱平臺上，調(diào)整立柱上的位移傳感支架的高度，使溫度傳感器的傳感頭處于加熱管上方約2cm位置。將試驗各參數(shù)設(shè)定好，插上加熱插頭，按“養(yǎng)護”鍵，儀器進行初始調(diào)溫，達到設(shè)定溫度范圍連續(xù)10秒鐘，右視窗顯示“AA”，再按“養(yǎng)護”鍵，右視窗開始養(yǎng)護計時，達到設(shè)定養(yǎng)護時間即顯示“bb”。（注意：有些儀器無制冷功能，故設(shè)定溫度不應(yīng)低于環(huán)境溫度，低于室溫養(yǎng)護則需操作者另行操作）。將達到恒溫要求的盛樣皿移入玻璃水浴中的三腳支架上，慢慢調(diào)整位移傳感支架高度，裝上針入度儀標準針，使針尖恰好與試件表面接觸，按“啟動”鍵，開始試驗，儀器自動完成一次針入過程。在針入過程中，左視窗顯示針入歷時，右視窗顯示針入深度。針入歷時到，左視窗顯示針入序號，右視窗顯示針入值。例如：顯示“725”。三次試驗完畢，按“1”、“2”、“3”鍵可分別讀出三次試驗結(jié)果，再按“0”則顯示此組試驗的平均值（取過平均值后試驗結(jié)果自動消失）。使用過程中必須注意儀器的定期維護與保養(yǎng)。瀝青延度儀操作規(guī)程瀝青試驗拉伸速度為5177。，低溫時，可采用1177。試驗前檢查傳動運轉(zhuǎn)是否正常，儀器應(yīng)放在無振動的場所。先將瀝青試樣在試模內(nèi)制樣，在室溫內(nèi)冷卻3040min，至規(guī)定試驗溫度177?！娴暮銣厮壑?，30min后取出，用熱刮刀刮平。檢查儀器的延伸速度，加水，保溫到試驗溫度177?！妗⒃嚰B同金屬模從恒溫水箱中取出并將試樣安裝到試驗機上，取下邊試模。將試件放入固定，使兩者銷子中心的距離等于金屬模上兩孔之中心距，并使指針對正標尺零點。水面距試 樣不少于25mm。開動儀器，試驗中如發(fā)現(xiàn)瀝青細絲上浮或下沉應(yīng)在水中加入酒精或食鹽，調(diào)整水密度重新試驗。試件拉斷時，讀取指針讀數(shù)，以厘米表示。同一試樣，每次平行試驗不少于3個。試驗完成，及時清理儀器和試模，保持清潔干燥。數(shù)顯控溫瀝青延度儀操作規(guī)程1. 裝試件前應(yīng)開空車運轉(zhuǎn)一下，檢查有無異常。2. 將隔離劑拌勻涂滿玻璃板或金屬板和試模內(nèi)側(cè)，并將試模在玻璃板或金屬板上拼裝好。3. 將瀝青試樣加熱熔化、脫水、排除氣泡過篩后，注入水并略高于試模。4. 在室溫下冷卻30分鐘后再放入水溫為25℃177?！娴乃斜匾恍r，然后取出，用刀刮平涂瀝青，使瀝青與試模面齊平。5. 將試模試件連同玻璃板式金屬板一同浸入水溫25℃177?！娴乃壑斜匾恍r，表面水深不小于15mm。6. 將試模、試件及玻璃板或金屬板取下，將試模兩端的孔分別套在延度儀的滑動板和固定柱上，并使滑板上的指針標尺“0”位置，水溫保持在25℃177?！?。7. 開動延伸儀的電動機并觀察試樣的延伸情況，調(diào)整水的比重，使絲始終與試模在同一平面。8. 試樣拉斷時記錄滑動板指針指標上讀數(shù)。9. 同一試件至少重復(fù)三次。瀝青馬歇爾儀操作規(guī)程按標準擊實法成型馬歇爾試件。量測試件高度和直徑，如不符合允許誤差范圍，試件作廢，不得進行馬歇爾馬歇爾試件在恒溫水槽中保溫3040min，（浸水馬歇爾試驗時保溫48h）,馬歇爾儀的上下壓頭放入水槽中進行同樣保溫。取出試件和壓頭，將馬歇爾試樣放入壓頭后置入馬歇爾儀上，對好壓力傳感器和位移傳感器的位置。開動儀器，加載速度為50177。5mm/min，直到試件達到最大荷載。記錄下最大最大荷載和流值。從恒溫水槽中取出試件到測出最大荷載的時間，不得超過30s。試驗完成，及時關(guān)閉電源，清理儀器。馬歇爾電動擊實儀操作規(guī)程 操作前應(yīng)檢查儀器是否運轉(zhuǎn)良好，錘重和試模是否符合要求。標準試件要求將試模、套筒和擊實座上涂少許黃油，放入烘箱中加熱1h備用。 取出試模等，下層墊上吸油性小的紙，倒入混合料，用插刀沿周邊插搗15次，中間10次。插入溫度計，至混合料中心附近，檢查混合料溫度。等溫度符合要求后，在上面再墊一吸油性小的紙，將試模放在擊實臺上固定。開啟儀器，擊實開始，擊實一面后，將試模掉頭再擊另一面。完成后，取掉上下面的紙，檢查試件尺寸是否符合要求。擊實時，嚴禁手指或工具伸及試模內(nèi)，防止出現(xiàn)人身傷害事故。儀器因故障停止時，必須先斷電源，再人工將擊實錘卡緊，才能取下試模，以防意外下落，對人造成傷害。試驗結(jié)束，及時清理儀器，必要進加注潤滑油。 砂當(dāng)量測定儀操作規(guī)程用沖洗管將洗液吸入試筒，直到最下邊的l00mm刻度處(約需80ML沖洗液)。把相當(dāng)120177。1g干料重的濕樣用漏斗仔細地倒入豎立的試筒中。用手掌反復(fù)敲打試筒的下部，以除去氣泡，并使試樣盡快潤濕，然后放置10min。在試筒上塞上塞子，將試筒水平放置，進行振蕩（僅用腕振蕩，不必晃動手臂）維持振幅230177。25mm。振蕩90次，然后將筒豎直放在試驗臺上，擰下塞子。將沖洗管插入試筒內(nèi)，用沖洗液沖洗附在試筒壁上的集料。然后逐漸將沖洗管插到試筒底部，慢慢轉(zhuǎn)動沖洗管，同時勻速緩慢提高沖選管，使附著在集料表面的土粒雜質(zhì)浮游上來，直到溶液達到380ml刻度線。當(dāng)沖洗管抽出液面位于380ml刻度時，切斷沖洗管，然后開動秒表，在沒有擾動的情況下，靜置20min177。15s。用尺量測從試筒底部到沉淀部分的高度h1，如有可能同樣測得試筒底部到沉淀部分的高度，準確到lmm。將配重活塞徐徐插入試筒里。直至碰到沉淀物時，擰緊套筒螺絲，將尺子的零點對準活塞的底面，從套筒上讀取沉淀物高度h2，準確至lmm。并記錄試筒內(nèi)的濕度，準確到1℃。 按上述步驟進行兩個試樣的平行試驗。路面鉆孔取芯機操作規(guī)程 安裝上合適直徑的空心鉆頭。 將鉆孔移至所需工作處，用膨脹螺絲將鉆孔固定，調(diào)整地 腳螺絲，使鉆機穩(wěn)定?；蛴米銐蛑氐牡装骞潭ㄣ@孔取芯機，防止鉆孔取芯時機器移動。 接上水源，檢查是否有水流出。 啟動發(fā)電機，打開電路開關(guān)。 旋轉(zhuǎn)手柄將鉆頭輕輕接觸被切削處，待鉆頭切進約l0mm 時，可通過手柄加壓來加快旋進速度。 待切削完畢，可保持旋轉(zhuǎn)，提升鉆頭，距試件表面約有5mm時，可關(guān)閉電源，鉆頭離開試件表面，關(guān)閉水源。 卸去固定螺栓，拖離取芯機，用夾鉗取出試樣。 使用時，應(yīng)防止鉆頭撞擊堅硬物體，以免損傷鉆頭。路面彎沉儀操作規(guī)程將儀器擦凈，并安裝完畢，梁體不得有彎曲變形。使汽車后軸雙輪間隙的中心停至被測量點后5—10cm(承載板試驗，應(yīng)使小橫梁中部對準測點)。將百分表裝在百分表支架上，然后將彎沉儀移至被測量點，并調(diào)整水平，讀出此時百分表初讀數(shù)。 汽車向前開動5米左右，記錄百分表出現(xiàn)的最大值及穩(wěn)定后的讀數(shù)(如承載板試驗，記錄各級加卸載時百分表的讀數(shù))。 用熱電阻點溫度計測量路表溫度，作修正用(需要時才測定)。擺式摩擦系數(shù)測定儀操作規(guī)程將儀器置于測點上，并使擺的擺動方向與行車方向一致。轉(zhuǎn)動調(diào)平螺絲，使水準泡居中。放松固定把手，轉(zhuǎn)動升降把手，使擺升高并能自由擺動然后旋緊把手，將擺向右運動，按下釋放開關(guān)，使卡環(huán)進入釋放開關(guān)槽，然后松開釋放開關(guān)，此時指針應(yīng)被撥到刻度150處。按下釋放開關(guān)，擺向左運動，并帶動指針向上運動，當(dāng)擺達到最高位置后下落時，用左手將擺桿接住，引進指針應(yīng)指零。若不指零時，可稍旋緊或放松針簧調(diào)節(jié)螺母，重復(fù)本項操作，直至指針指零。標定滑動長度。用水澆路面，并用橡皮刷刷刮，然后再灑水，并按下釋放開關(guān)，指針即可指示出路面的摩擦系數(shù)值，當(dāng)擺向回擺時，用左手接住擺，右手提起升柄使滑溜塊升高，并將擺向右運動，按下開關(guān)，使擺卡環(huán)進入釋放開關(guān)。重復(fù)此項，測定五次，取平均值，并除以100，即為路面的摩擦系數(shù)。路面平整度儀操作規(guī)程接好各電纜線，連接電纜時要注意方向。將“電源”開關(guān)打開，打印機空走一行，顯示器“888”，說明機器工作正常。靜態(tài)工作狀態(tài)下，按“工作／靜態(tài)”鍵，使儀器進入靜態(tài)工作程序。按啟動鍵并釋放之。此時顯示器應(yīng)顯示平整取樣值，隨著平整傳感器頂桿的移動，顯示數(shù)據(jù)也做相應(yīng)的變化。按“停止”鍵并釋放之，結(jié)束測試，顯示器顯示“888”，靜態(tài)測試主要用于儀器精度的檢查和計量標定，在儀器在出廠前，計量已標定好，用戶不可在不具備計量標定的基本條件下，打開機箱，隨意再次標定。作狀態(tài)下，打開“電源”開關(guān)，打印機空走一行，顯示器顯示“888”。釋放“工作／靜態(tài)”鍵，使儀器進入工作狀態(tài)。由撥碼盤從左到右依次輸入道路號(三位)、年、月、日(各兩位)。按下“啟動”鍵，并釋放之，儀器打印出由撥碼盤輸入的年、月、日、道路號等數(shù)據(jù)，顯示器顯示出“000”，拖動測量車，即可進行動態(tài)測試。此后，儀器自動連續(xù)測量，測量車每拖動一個分段，打印機自運打印出該分段的一級測量結(jié)果，并將路面不平整度的均方差送到液晶顯示器中。中途需停止檢測，可按“停止”鍵釋放之，儀器經(jīng)過數(shù)秒種的運算，打印出最后一段距離的測量結(jié)果。鋸石機操作規(guī)程把試件放入夾具夾好。接通電源，水源。按下機器開關(guān)，刀片旋轉(zhuǎn)，按快進前進至適當(dāng)位置后按工進鍵，慢慢推進。若發(fā)現(xiàn)試件松動應(yīng)立即關(guān)機，退出刀片，重新夾好試件，開機工作。４、進行切割時要關(guān)閉前方窗門，防止水務(wù)四濺。切割完畢后關(guān)閉電源，把機子沖洗干凈后關(guān)閉水源磨平機操作規(guī)程接通電源及水源，漿泡沫塑料放在擋板里，以防水霧四濺。選擇相關(guān)夾具，漿芯樣夾緊并轉(zhuǎn)到底座中心位置后漿夾具立柱鎖定。松開手柄，轉(zhuǎn)動升降手輪，開啟進水嘴閥門通水，接通電源，磨頭轉(zhuǎn)動，使磨輪進給進行磨削，直至磨平芯樣為止。磨削完畢，關(guān)閉電源及水嘴。 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