【正文】 且聯(lián)動風機關閉。風機應能現(xiàn)地手動/自動控制、遠方通風控制盤控制及遠方消防聯(lián)動盤控制（通過硬接線到控制箱），風閥能夠現(xiàn)地/遠方控制。8），設置6個防煙防火閥。正常通風時防煙防火閥隨風機聯(lián)動，發(fā)生火災時，風道內(nèi)的溫度達到70176。C時防煙防火閥自動關閉且聯(lián)動風機關閉。風機應能現(xiàn)地手動/自動控制、遠方通風控制盤控制及遠方消防聯(lián)動盤控制（通過硬接線到控制箱），風閥能夠現(xiàn)地/遠方控制。9），設置4個防煙防火閥，1個防火風口。正常通風時防煙防火閥、防火風口隨風機聯(lián)動，發(fā)生火災時，風道內(nèi)的溫度達到70176。C時防煙防火閥、防火風口自動關閉且聯(lián)動風機關閉。風機應能現(xiàn)地手動/自動控制、遠方通風控制盤控制及遠方消防聯(lián)動盤控制（通過硬接線到控制箱），風閥能夠現(xiàn)地/遠方控制。10），設置2個防煙防火閥。正常通風時防煙防火閥隨風機聯(lián)動，發(fā)生火災時，風道內(nèi)的溫度達到70176。C時防煙防火閥自動關閉且聯(lián)動風機關閉。風機應能現(xiàn)地手動/自動控制、遠方通風控制盤控制及遠方消防聯(lián)動盤控制（通過硬接線到控制箱），風閥能夠現(xiàn)地/遠方控制，風機房設置1面遠程I/O通風控制箱。11），設置3個防煙防火閥。正常通風時防煙防火閥隨風機聯(lián)動，發(fā)生火災時，風道內(nèi)的溫度達到70176。C時防煙防火閥自動關閉且聯(lián)動風機關閉。風機應能現(xiàn)地手動/自動控制、遠方通風控制盤控制及遠方消防聯(lián)動盤控制（通過硬接線到控制箱），風閥能夠現(xiàn)地/遠方控制，風機房設置1面遠程I/O通風控制箱。12），設置4個防煙防火閥。正常通風時防煙防火閥隨風機聯(lián)動，發(fā)生火災時，風道內(nèi)的溫度達到70176。C時防煙防火閥自動關閉且聯(lián)動風機關閉。風機應能現(xiàn)地手動/自動控制、遠方通風控制盤控制及遠方消防聯(lián)動盤控制（通過硬接線到控制箱），風閥能夠現(xiàn)地/遠方控制。13），，設置4個電動防煙防火閥、2個電動排煙防火閥、2個遠控排煙閥。正常通風時電動防煙防火閥隨風機聯(lián)動，發(fā)生火災時，風道內(nèi)的溫度達到70176。C時電動防煙防火閥自動關閉且聯(lián)動風機關閉；當需要排煙時，手動打開排風機聯(lián)動打開電動排煙防火閥、遠控排煙閥，相應送風機、電動防煙防火閥開啟；當排煙溫度達到280176。C時遠控排煙閥、電動排煙防火閥自動關閉將聯(lián)動送、排風機停機。風機應能現(xiàn)地手動/自動控制、遠方通風控制盤控制及遠方消防聯(lián)動盤控制（通過硬接線到控制箱），風閥能夠現(xiàn)地/遠方控制。14），風機箱功率11kW，設置8個防煙防火閥。正常通風時防煙防火閥隨風機聯(lián)動，發(fā)生火災時，風道內(nèi)的溫度達到70176。C時防煙防火閥自動關閉且聯(lián)動風機關閉。風機應能現(xiàn)地手動/自動控制、遠方通風控制盤控制及遠方消防聯(lián)動盤控制（通過硬接線到控制箱），風閥能夠現(xiàn)地/遠方控制。15）在右側(cè)副廠房10風機房設置1臺風機箱、3臺小風機箱和1臺高溫消防排煙風機，用于右側(cè)副廠房通風，，設置12個電動防煙防火閥、2個電動排煙防火閥、2個遠控排煙閥。正常通風時電動防煙防火閥隨風機聯(lián)動，發(fā)生火災時，風道內(nèi)的溫度達到70176。C時電動防煙防火閥自動關閉且聯(lián)動風機關閉；當需要排煙時，手動打開排風機聯(lián)動打開電動排煙防火閥、遠控排煙閥，相應送風機、電動防煙防火閥開啟；當排煙溫度達到280176。C時遠控排煙閥、電動排煙防火閥自動關閉將聯(lián)動送、排風機停機。風機應能現(xiàn)地手動/自動控制、遠方通風控制盤控制及遠方消防聯(lián)動盤控制（通過硬接線到控制箱），風閥能夠現(xiàn)地/遠方控制，在右側(cè)副廠房10風機房設置1面遠程I/O通風控制箱。各通風控制箱、通風系統(tǒng)集中控制盤之間采用現(xiàn)地總線相聯(lián)，通信介質(zhì)采用單模光纜。設備清單序號設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1集中控制柜包括網(wǎng)絡設備面12現(xiàn)地PLC控制箱包括網(wǎng)絡設備個153單模光纜km2 其他詳細控制要求及最終對外輸出信號的內(nèi)容將在設計聯(lián)會上確定。本工程閘門分布如下：泄洪排沙閘部分；隧道進口閘部分；隧洞調(diào)壓井閘門部分；生態(tài)基流放水洞閥門部分。（1）泄洪排沙閘布置及運行工況泄洪排沙閘系統(tǒng)共2孔，每孔設弧形工作閘門一套。2孔弧門有冬季運行要求，在埋件中鋪設發(fā)熱電纜防凍裝置。閘門動水啟閉，由21000kN液壓啟閉機（）操作，設1個液壓泵站。液壓泵站位于隧道進水閘與泄洪排沙閘的液壓泵站室內(nèi)。為了提高泵站運行的可靠性，每個泵站設兩套電動機油泵組，兩組互為備用。弧形閘門啟閉機除能在泵站室內(nèi)控制操作外，亦可在集中控制室內(nèi)進行集中操作。泄洪閘液壓啟閉機控制設備均由啟閉機廠家成套供貨。（2）與上位機的通信內(nèi)容包括：PLC運行狀態(tài)、油泵運行狀態(tài)、電源狀態(tài)、操作狀態(tài)、閘門開度、油壓信號、故障保護信號、控制方式現(xiàn)地/遠方等。通信方式：采用MB總線通信。（3）詳細控制要求及最終對外輸出信號的內(nèi)容將在設計聯(lián)會上確定。（1）隧道進口閘設備布置及運行工況隧洞進水口設事故閘門1套，動水啟閉，采用2x400kN固定卷揚式啟閉機操作。（2）控制要求隧洞進水口閘門應能實現(xiàn)遠方（中控室）和現(xiàn)地（啟閉機室）監(jiān)控，每孔閘門現(xiàn)地監(jiān)控設備由1面控制柜組成?？刂乒癫贾迷谙鄳膯㈤]機室內(nèi)。閘門控制柜不僅能夠完成閘門的現(xiàn)地控制和開度指示，而且通過網(wǎng)絡與閘門LCU相連，實現(xiàn)信號上送和遠方監(jiān)控。柜內(nèi)應設有開關電源、軟啟動裝置。閘門開度傳感器及荷載傳感器由啟閉機承包商配套供貨，傳感器的輸出信號暫定為4～20mA（待設聯(lián)會最終確定），賣方應配置相應的顯示裝置?？刂蒲b置由PLC構成，具體控制內(nèi)容和要求如下。有關I/O點數(shù)僅供投標參考。1）控制對象固定卷揚式啟閉機設有2臺電機，電機容量為22kW。閘門設1套閘門開度傳感器及荷載傳感器、2個限位開關。2）控制方式及要求設有閘門現(xiàn)地/遠方控制切換開關，完成設備現(xiàn)地控制和遠方控制方式的切換，當設在現(xiàn)地控制方式時，可通過控制盤上的按鈕完成設備的現(xiàn)地控制，當設在遠方控制方式時，現(xiàn)地控制裝置接收計算機監(jiān)控系統(tǒng)的控制命令，實現(xiàn)閘門的遠方控制，使閘門達到所需開度。也可按水位值和設定程序自動完成控制。在控制柜應設有啟動元件、控制元件和顯示屏，并可進行故障信號顯示、故障信號復歸等。閘門開度監(jiān)測：采用閘門開度傳感器，此傳感器信號為4～20mA，用于閘門控制，并在液晶顯示器上顯示。最終控制要求將在閘門啟閉機制造廠家設計完成并提供資料后確定。3）PLC的I/O點數(shù)如下（暫定）：DI：32； DO：16； AI：8； A0：4。最終數(shù)量在設聯(lián)會上確定。 4）與閘門LCU通信內(nèi)容包括：PLC運行狀態(tài)、電機運行狀態(tài)、電源狀態(tài)、操作狀態(tài)、閘門開度、油壓信號、故障保護信號、控制方式現(xiàn)地/遠方等。通信方式：采用MB總線通信。5）詳細控制要求及最終對外輸出信號的內(nèi)容將在設計聯(lián)會上確定。（1）隧道調(diào)壓井閘設備布置及運行工況隧道調(diào)壓井設事故閘門1套，動水啟閉，采用1x3600kN固定卷揚式啟閉機操作。（2）控制要求隧道調(diào)壓井閘門應能實現(xiàn)遠方（中控室）和現(xiàn)地（啟閉機室）監(jiān)控，每孔閘門現(xiàn)地監(jiān)控設備由1面控制柜組成?？刂乒癫贾迷谙鄳膯㈤]機室內(nèi)。閘門控制柜不僅能夠完成閘門的現(xiàn)地控制和開度指示，而且通過網(wǎng)絡與閘門LCU相連，實現(xiàn)信號上送和遠方監(jiān)控。柜內(nèi)應設有開關電源、軟啟動裝置。閘門開度傳感器及荷載傳感器由啟閉機承包商配套供貨，傳感器的輸出信號暫定為4～20mA（待設聯(lián)會最終確定），賣方應配置相應的顯示裝置?？刂蒲b置由PLC構成，具體控制內(nèi)容和要求如下。有關I/O點數(shù)僅供投標參考。1）控制對象固定卷揚式啟閉機設有1臺電機，電機容量為90kW。閘門設1套閘門開度傳感器及荷載傳感器、2個限位開關。2）控制方式及要求設有閘門現(xiàn)地/遠方控制切換開關，完成設備現(xiàn)地控制和遠方控制方式的切換，當設在現(xiàn)地控制方式時，可通過控制盤上的按鈕完成設備的現(xiàn)地控制，當設在遠方控制方式時，現(xiàn)地控制裝置接收計算機監(jiān)控系統(tǒng)的控制命令，實現(xiàn)閘門的遠方控制，使閘門達到所需開度。也可按水位值和設定程序自動完成控制。在控制柜應設有啟動元件、控制元件和顯示屏，并可進行故障信號顯示、故障信號復歸等。閘門開度監(jiān)測：采用閘門開度傳感器，此傳感器信號為4～20mA，用于閘門控制，并在液晶顯示器上顯示。最終控制要求將在閘門啟閉機制造廠家設計完成并提供資料后確定。3）PLC的I/O點數(shù)如下（暫定）：DI：32； DO：16； AI：8； A0：4。最終數(shù)量在設聯(lián)會上確定。 4）與閘門LCU通信內(nèi)容包括：PLC運行狀態(tài)、電機運行狀態(tài)、電源狀態(tài)、操作狀態(tài)、閘門開度、油壓信號、故障保護信號、控制方式現(xiàn)地/遠方等。通信方式：采用MB總線通信。5）詳細控制要求及最終對外輸出信號的內(nèi)容將在設計聯(lián)會上確定。（1）生態(tài)基流放水洞設備布置及運行工況生態(tài)基流放水洞共1孔，設伸縮式電動蝶閥D94（6）s1X10，DN1000mm 一套，電動操作。箱體暫定尺寸為400（寬）x350（厚）x1200（高）mm。（2）控制要求電動機控制設現(xiàn)地控制和集中控制2種方式。電動蝶閥旁設一個落地式蝶閥電控箱，箱面配置按鈕、現(xiàn)地\遠方控制開關、指示燈，箱內(nèi)配置交流接觸器等，而且通過網(wǎng)絡與閘門LCU相連，實現(xiàn)信號上送和遠方監(jiān)控。盤柜內(nèi)應設有開關電源。電動蝶閥配套自動化元件由蝶閥承包商配套供貨，傳感器的輸出信號暫定為4～20mA（待設聯(lián)會最終確定），賣方應配置相應的顯示裝置。裝置由PLC構成，具體控制內(nèi)容和要求如下。有關I/O點數(shù)僅供投標參考。1每個PLC的I/O點數(shù)如下（暫定）：DI：32； DO：16； AI：8；AO：4。 最終數(shù)量在設聯(lián)會上確定。 2與閘門LCU通信內(nèi)容包括：PLC運行狀態(tài)、電機運行狀態(tài)、電源狀態(tài)、操作狀態(tài)、閥門開度、故障保護信號、控制方式現(xiàn)地/遠方等。通信方式：采用MB總線通信。5）詳細控制要求及最終對外輸出信號的內(nèi)容將在設計聯(lián)會上確定。輔機系統(tǒng)應進行型式試驗、出廠試驗和交接試驗。在試驗中發(fā)現(xiàn)元件、部件、插件等損壞，供方應負責更換，機械結(jié)構的損壞供方應負責修理。型式試驗、工廠試驗和交接試驗應符合IEC、GB和其它相關的標準。1）輔機系統(tǒng)應按要求進行型式試驗，如果是定型產(chǎn)品則可提供其型式試驗報告。2）工廠試驗由賣方進行，試驗項目與方法相關規(guī)程進行。工廠試驗必須全部完成合格后方可包裝發(fā)運，買方可能參加某些工廠試驗，賣方應在試驗前30天書面通知買方并提供詳細的試驗項目和計劃書。盡管買方參加了試驗，但買方不對設備質(zhì)量承擔任何責任，如果現(xiàn)場安裝中發(fā)現(xiàn)設備不符合要求，買方有權拒收。3）交接試驗由賣方負責指導在電站工地進行。試驗大綱應由賣方根據(jù)工程進度，在開始試驗前30天提交買方核準后執(zhí)行。試驗大綱應包括試驗項目、試驗準備、試驗方法、試驗程序、試驗標準及相關的表格等。由賣方負責的現(xiàn)場試驗所需的特殊儀表儀器（需由賣方列明具體試驗設備名稱提交買方審查批準）由賣方負責提供。在設備安裝完畢，經(jīng)現(xiàn)場調(diào)試、試驗，檢查合格后，準備投入商業(yè)運行之前，應與機組一起進行試運行，以檢驗賣方提供的輔機系統(tǒng)設備技術性能和保證值是否滿足和符合合同文件的規(guī)定。（1）備品備件應與原件具有相同的材料、工藝、并具有互換性。每套備件應整套提供，包括安裝所需的必要材料。備品備件應單獨裝箱、并標有貯存保護和易于辯別的標識。包裝所用材料應符合環(huán)保要求，且其包裝有效期應不低于3年。在合同談判時，買方有權調(diào)整備品備件數(shù)字和品種。（2）所有備品備件應隨首臺機組一齊供貨。（3）安裝、調(diào)試中用于替代損壞件的備品備件應另外補充供給，這些另外補充的備品備件費用應由承擔損壞責任的一方承擔。賣方應列出推薦最初10年維護所需的附加備件清單，供買方選購，其費用不計入報價。賣方應提供1套安裝、維護直流系統(tǒng)的工具及儀器、儀表，并列出詳細清單。買方有權調(diào)整專用工具數(shù)量和品種。保護系統(tǒng)應進行型式試驗、出廠試驗和交接試驗。在試驗中發(fā)現(xiàn)元件、部件、插件等損壞，供方應負責更換，機械結(jié)構的損壞供方應負責修理。型式試驗、工廠試驗和交接試驗應符合IEC、GB和其它相關的標準。1）保護系統(tǒng)應按要求進行型式試驗，如果是定型產(chǎn)品則可提供其型式試驗報告。2）工廠試驗由賣方進行，試驗項目與方法按相關標準進行。工廠試驗必須全部完成并合格后方可包裝發(fā)運，買方可能參加某些工廠試驗，賣方應在試驗前30天書面通知買方并提供詳細的試驗項目和計劃書。盡管買方參加了試驗，但買方不對設備質(zhì)量承擔任何責任，如果現(xiàn)場安裝中發(fā)現(xiàn)設備不符合要求，買方有權拒收。3）交接試驗由賣方負責指導在電站工地進行。試驗大綱應由賣方根據(jù)工程進度，在開始試驗前30天提交買方核準后執(zhí)行。試驗大綱應包括試驗項目、試驗準備、試驗方法、試驗程序、試驗標準及相關的表格等。由賣方負責的現(xiàn)場試驗所需的特殊儀表儀器（需由賣方列明具體試驗設備名稱提交買方審查批準）由賣方負責提供。在設備安裝完畢，經(jīng)現(xiàn)場調(diào)試、試驗，檢查合格后，準備投入商業(yè)運行之前，應與機組一起進行試運行，以檢驗賣方提供的設備技術性能和保證值是否滿足和符合合同文件的規(guī)定。賣方應提供2臺便攜式計算機（惠普）調(diào)試專用工具和1套安裝、維護保護系統(tǒng)的工具及儀器、儀表，并列出詳細清單。買方有權調(diào)整專用工具數(shù)量和品種。38 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