【正文】 12）檢查油泵，油馬達(dá)聲響和震動(dòng)情況。（13）檢查控制開關(guān)箱，液壓操作閥的手把動(dòng)作是否靈活可靠，緊急停止按紐是否起作用。（14）檢查內(nèi)、外噴霧、冷卻系統(tǒng)的工作是否正常，噴嘴是否堵塞，冷卻器是否有漏油現(xiàn)象。（15）檢查電纜的固定及絕緣外套的情況。（16）開機(jī)前要發(fā)出信號(hào)，所有非工作人員必須離開非安全區(qū)域。開機(jī)的操作程序和方法（1）機(jī)器本體必須使用好斷路開關(guān)，如損壞時(shí)必須另外架設(shè)短路開關(guān)。（2）機(jī)器各電器設(shè)備，電器之間的電器閉鎖必須堅(jiān)持使用，嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)和改變啟動(dòng)方式。（3）送順槽動(dòng)力電源至機(jī)組電控箱。（4）將機(jī)組斷路開關(guān)手柄轉(zhuǎn)到合的位置，前照明燈亮，既電源已閉和。（5）操作司機(jī)席上操作箱內(nèi)的各開關(guān)，按順序分別啟動(dòng)油泵電極、轉(zhuǎn)載機(jī)，操作各切換閥，開動(dòng)耙爪，再啟動(dòng)切割電極。（要求啟動(dòng)機(jī)器時(shí)，必須選取送噴霧、冷卻水后才能啟動(dòng)）切割工作的程序和注意事項(xiàng)（1）切勿在切割頭未旋轉(zhuǎn)情況下對(duì)折工作面橫向運(yùn)動(dòng)。（2）切勿在切割切割臂水平和垂直動(dòng)作終端位置上切入工作面。（3）機(jī)器前景時(shí)，鏟板應(yīng)放在地板上，后退室，應(yīng)將鏟板抬起，機(jī)器行走時(shí)必須把后支撐器抬起，定位切割時(shí)放下后支撐器。（4）非掘進(jìn)機(jī)操作者，不得操作。（5）不要勉強(qiáng)負(fù)荷操作。（6）無冷卻水不準(zhǔn)開動(dòng)機(jī)器，油兩底于油位指示嚴(yán)禁操作機(jī)器。（7）開機(jī)前必須確認(rèn)周圍的安全情況，頂板的支護(hù)狀況。（8）切割程序如下：a、先開啟油泵惦記確認(rèn)起運(yùn)轉(zhuǎn)方向b、開啟第二運(yùn)輸機(jī)c、啟動(dòng)噴霧冷卻系統(tǒng)d、開動(dòng)第一運(yùn)輸機(jī)e、操作鏟板，將起放至底版上f、開動(dòng)耙爪g、操作切割臂使其調(diào)到水平位置并于機(jī)器平行h、操作履帶慢速前進(jìn)至工作面約150毫米內(nèi)，在前進(jìn)使切割頭切入所規(guī)定的工作深度為宜j、必要時(shí)操作伸縮式切割頭切割底幫k、必要時(shí)操作后支撐器使用伸出l、切割方式要根據(jù)煤巖的情況選用①水平切割方式，切割頭逆時(shí)針轉(zhuǎn)向，底布部從左到右循環(huán)向上，頂部從右到左切割；切割頭順時(shí)針轉(zhuǎn)向，底部從右到左，頂部從左到右切割②縱向切割方式：由上相下切割③雙速切割電機(jī)根據(jù)媒質(zhì)硬度而選定4 、注液壓油和更換截齒應(yīng)注意的事項(xiàng)（1）液壓油、潤滑油、潤滑油必須按技術(shù)要求夾注（2）液壓油必須是經(jīng)過濾的油方可使用（3）液壓沒必須專桶專用，專人加注（4）切勿讓雜務(wù)進(jìn)入油箱（5）切勿帶電更換截齒（6）在丟失截齒情況下開機(jī)（7）及時(shí)更換磨壞或補(bǔ)充丟失的截齒工作完畢要做到（1）在關(guān)（切）電源之前，任何人不準(zhǔn)進(jìn)入機(jī)器前面及兩側(cè)，而且司機(jī)不準(zhǔn)擅自脫崗離灑淚開操作臺(tái)（2）收回所有的千斤頂，把鏟板防到底板上，把切割臂調(diào)到中心位置，并使切割頭放到底板上（3）必須切斷電源，方可撤離工作地點(diǎn)，所有開關(guān)打倒零位并閉鎖關(guān)閉水截門刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程總則（1）輸送機(jī)司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考試合格者擔(dān)任，并應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造及性能。（2）輸送機(jī)司機(jī)要負(fù)責(zé)輸送機(jī)的操作，維護(hù)和保養(yǎng)工作，并備好各種小型配件，以便及時(shí)維修，遇到自己不能處理的故障時(shí)，要報(bào)告機(jī)電維修工或主管人員解決。（3）工作地點(diǎn)沼氣或二氧化碳濃度不得超過《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定。（4）風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在影響范圍內(nèi)切斷電源，未經(jīng)瓦斯檢查員批準(zhǔn)不準(zhǔn)啟動(dòng)。（5）發(fā)現(xiàn)巷道支架，有危害人身和機(jī)電設(shè)備安全時(shí)，要立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室，及時(shí)處理。（6）停車檢修輸送機(jī)時(shí)，要將開關(guān)打到零位，并在開關(guān)上裝掛“有人工作不準(zhǔn)送電”的白底紅字停電牌，以免誤開車發(fā)生危險(xiǎn)。（7）電氣設(shè)備（如電動(dòng)機(jī)開關(guān)等）要擺放平穩(wěn)且無滴水的干燥地點(diǎn)，要在棚頂上妥善遮擋。（8）輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)生的事故及存在的問題向接班人員和機(jī)電護(hù)員交待清楚，以便下班處理。開動(dòng)前（1）開機(jī)前，必須佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品，必須佩帶耳塞和防塵口罩。（2）檢查傳動(dòng)裝置、機(jī)頭部及各部螺栓是否齊全緊固。（3）檢查通風(fēng)、信號(hào)系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈敏可靠。（4）檢查減速箱油量是否符合規(guī)定，檢查液力聯(lián)軸器油量及減速箱有無漏油現(xiàn)象。（5）開動(dòng)試轉(zhuǎn)一圈，細(xì)聽各部聲音是否正常，檢查所有鏈環(huán)刮板連接螺栓有無丟失或松動(dòng)及彎曲變形現(xiàn)象，如有應(yīng)立即補(bǔ)齊，擰緊或更換。運(yùn)轉(zhuǎn)中（1）細(xì)聽信號(hào)，信號(hào)不清不準(zhǔn)操作。（2）經(jīng)常注意電機(jī)，減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異響立即停機(jī)檢查，處理好后方準(zhǔn)重新開動(dòng)。（3）經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、分鏈器、護(hù)板等狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（4）液力聯(lián)軸器的易熔塞子不得用其它材料代替。（5）利用輸送機(jī)運(yùn)大件時(shí)，必須采取有效措施，確保安全，嚴(yán)禁損壞設(shè)備。停機(jī)后（1）應(yīng)把中部槽中的煤炭卸凈后再停機(jī)。（2）清掃機(jī)頭各部，不得壓埋電機(jī)，減速箱和液力聯(lián)軸器，保護(hù)設(shè)備，確保工作環(huán)境整潔。（3）認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄。皮帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程運(yùn)轉(zhuǎn)前（1）、運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品，必須佩帶耳塞和防塵口罩。（2）、檢查皮帶和卡子，清帶器、聯(lián)軸帶、保護(hù)裝置、防護(hù)罩，各部螺絲不得松動(dòng)，完整齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活。各潤滑部位，要保證油質(zhì)油量、溫度正常。（3）、檢查驅(qū)動(dòng)滾筒以及托輥處有無浮煤和其他障礙物。（4）、機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查皮帶與接頭是否正常。運(yùn)轉(zhuǎn)中（1）、應(yīng)集中精力，經(jīng)常監(jiān)視各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停車處理。（2）、發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清，保護(hù)裝置不靈，機(jī)械有異聲、電機(jī)溫度超過80℃，應(yīng)立即停車。（3）、皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)（檢查時(shí)例外）不準(zhǔn)乘人和拉運(yùn)其他設(shè)備物料。機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。（4）、機(jī)器啟動(dòng)困難或負(fù)荷增大室，應(yīng)立即停機(jī)，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。（5）、經(jīng)常注意皮帶運(yùn)行時(shí)煤流情況，有大塊石頭和雜物應(yīng)立即停機(jī)將其搬下。（6）、停機(jī)后應(yīng)立即清掃各部，尤其應(yīng)保持機(jī)頭以及減速機(jī)器周圍清潔，保持輸送良好的清潔的工作環(huán)境。采煤機(jī)司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程工作前，必須佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品，必須佩帶耳塞和防塵口罩。開機(jī)前的檢查⑴ 所有操作手把的位置要正確，動(dòng)作要靈活，電器操作按鈕要求可靠；⑵ 截齒要銳利、齊全、牢固、可靠，安裝方向正確；⑶ 滾筒離合器手把要靈活可靠，并先將其打在脫開位置；⑷ 各部潤滑油量及潤滑狀態(tài)必須符合要求；⑸ 各部螺栓要擰緊、齊全；⑹ 噴霧裝置和水管要完好，水量要充足；⑺ 檢查電器系統(tǒng)有無故障，電纜有無損傷；⑻ 要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)。采煤機(jī)開機(jī)前，牽引部空轉(zhuǎn)35分鐘，使油溫達(dá)到40℃左右?？辙D(zhuǎn)完畢后，隨即可按下列順序啟動(dòng)采煤機(jī)（無冷卻水時(shí)不可開動(dòng)電動(dòng)機(jī)和牽引部）。⑴ 電動(dòng)機(jī)和牽引部冷卻水接通；⑵ 當(dāng)電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，合離合器手柄；⑶ 電機(jī)隔離開關(guān)打在接通位置；⑷ 將開關(guān)打在開的位置；⑸ 操作調(diào)速手把，使采煤機(jī)開始牽引，并逐漸增加到選定速度。采煤機(jī)停止順序⑴ 停機(jī)前先將調(diào)速手柄打到零位，停止?fàn)恳⒆対L筒空轉(zhuǎn)幾圈；⑵ 用啟動(dòng)按鈕關(guān)閉電動(dòng)機(jī)；⑶ 把隔離開關(guān)打到斷開位置，切斷電機(jī)電源；⑷ 關(guān)閉電源。緊急停機(jī)出現(xiàn)以下情況應(yīng)緊急停機(jī)⑴ 電動(dòng)機(jī)悶車；⑵ 嚴(yán)重片幫或冒頂；⑶ 機(jī)內(nèi)發(fā)出異常聲響；⑷ 電纜拖動(dòng)裝置卡位或出槽。操作注意事項(xiàng)⑴ 決不在缺水的情況下，開動(dòng)電動(dòng)機(jī)和牽引部；⑵ 操作時(shí)必須注意開關(guān)把不能受阻，更不可將其固定；⑶ 工作時(shí)注意滾筒位置，防止割頂、割梁、割鏟煤板、丟頂、漂底；⑷ 開機(jī)前必須發(fā)出開機(jī)信號(hào)，采煤機(jī)滾筒附近嚴(yán)禁有人工作；⑸ 停機(jī)如果要進(jìn)行其他作業(yè)，必須將隔離開關(guān)手把回零，截割部離合器脫開，牽引調(diào)速手把及開關(guān)閥手把回零，主磁力啟動(dòng)器斷開；⑹ 割煤時(shí)必須隨時(shí)注意電纜狀態(tài)，必須防止和及時(shí)處理卡塞，擠住或出槽等事故；⑺ 主機(jī)發(fā)出異常聲響或異常發(fā)熱時(shí)，必須立即停機(jī)，檢查原因，待妥善處理后方可再行開機(jī)；⑻ 合離合器手柄時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，只有當(dāng)電動(dòng)機(jī)快要停止時(shí)，方可進(jìn)行；⑼ 司機(jī)離開采煤機(jī)時(shí)，應(yīng)將離合器脫開，停止按鈕應(yīng)當(dāng)按下，關(guān)閉水源，各種手把旋鈕應(yīng)放到零位。38 / 38