機械加工工藝守則qb-資料下載頁
2024-10-25 20:40本頁面
【導(dǎo)讀】本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種機械加工應(yīng)共同遵守的基本規(guī)則。藝規(guī)程及有關(guān)技術(shù)資料是否齊全，有疑問時要與本單位技術(shù)人員聯(lián)系。3．2要看懂，看清工藝規(guī)程，產(chǎn)品圖紙，有疑問之處要與有關(guān)人員問清再進行加工·關(guān)人員反映，待問題解決后才能進行加工。具等，要先熟悉其使用要求和操作方法。3．5加工所用的工藝裝備應(yīng)放在規(guī)定的位置，不得亂放·更不能放在機床的導(dǎo)軌上。3．6工藝裝備不得隨意折卸和更改。4．1．2刀具裝夾后，應(yīng)用對刀裝置或試切等檢驗其正確性。首先要擦凈其定位基石，并要找正其與刀具的相對位。4．2．5裝夾組合件時應(yīng)注意檢查結(jié)合面的定位情況。應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷黾虞o助支承，以增加其剛性。工件，以保證工件的夾緊力。精磨前的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于.然變壞，應(yīng)立即退刀停車檢查。5．13在批量生產(chǎn)中，必須進行首件檢查，合格后繼續(xù)加工。5．15檢查時應(yīng)正確使用測量器具。以免磕、碰、劃傷等。
【正文】 工件，待其冷卻后重新裝 夾。 5． 12 在切削過程中，若機床－刀具－工件系統(tǒng)發(fā)生不正常的聲音或加工表面粗糙度突 然變壞，應(yīng) 立即退刀停車檢查。 5． 13 在批量生產(chǎn)中，必須進行首件檢查，合格后繼續(xù)加工。 5． 14 在加工過程中，操作者必須對工件進行自檢。 5． 15 檢查時應(yīng)正確使用測量器具。使用量規(guī)千分尺等必須輕輕用力推入或旋入，不得用力 過猛；使用卡尺、千分尺、百分表、千分表等事先應(yīng)調(diào)整好零位 6. 加工后的處理 6． 1 工件在各工序加工后應(yīng)做到無屑、無水、無臟物、并在規(guī)定的工位器具上擺救整齊 以免磕、碰、劃傷等。 6． 2 暫不進行下道工序加工的或精加工后的表面進行防銹處理 6． 3 用磁力夾具吸住進行加工的工件 ，加工后應(yīng)進行退磁。 6． 4 凡相關(guān)另件成組配加工的，加工后需做標(biāo)記 (或編號 )。 6． 5 各工序加工完的工件經(jīng)專職檢查員檢查合格后方能轉(zhuǎn)往下道工序。 7．其它要求 7． 1 工藝裝備用完后要擦拭干凈 (涂好防銹油 )，放到規(guī)定的位置或交還工具庫。 7． 2 產(chǎn)品圖紙、工藝規(guī)程和所使用的其它技術(shù)文件、要注意保持整潔、嚴(yán)禁涂改。
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