機(jī)械工程材料試卷4及答案-資料下載頁(yè)
2024-10-25 20:38本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】1．晶粒度級(jí)數(shù)數(shù)值越大，晶粒越細(xì)。速度要比粗片狀珠光體的奧氏體化速度快。4．在退火狀態(tài)45鋼比20鋼的塑性和強(qiáng)度都高。5．馬氏體是碳在的a-Fe中的過(guò)飽和固溶體。當(dāng)奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)，體。8．表面淬火既能改變鋼的表面組織，也能改善心部的組織和性能。9．合金元素Mn、Ni可以擴(kuò)大奧氏體區(qū)。10．高速鋼需要反復(fù)鍛造是因?yàn)橛捕雀卟灰壮尚巍?．固溶體的性能特點(diǎn)是。6．鐵碳合金的基本組織中,強(qiáng)度最大的是。9．T10鋼的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為。10．金屬的加工硬化現(xiàn)象將導(dǎo)致：。15．45鋼淬火后測(cè)量硬度宜采用的硬度計(jì)是?；Ａ簦瑑?nèi)應(yīng)力下降，光學(xué)組織未發(fā)生改變前的變化。接近平衡狀態(tài)組織的熱處理。這類碳化物一部分加熱時(shí)溶入奧氏體，在淬火后存在于馬氏體中，化，使鋼具有良好的紅硬性。不溶入奧氏體的部分阻礙奧氏體長(zhǎng)大，細(xì)化晶
【正文】 。產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力。 ：本質(zhì)細(xì)晶粒鋼在加熱到臨界溫度直至 930℃時(shí)，奧氏體晶粒長(zhǎng)大的傾向不明顯。本質(zhì)細(xì)晶粒鋼的奧氏體晶粒不一定比本質(zhì)粗晶粒鋼的細(xì)？ ：甲廠產(chǎn)品的組織為少量鐵素體＋珠光體，具有較高強(qiáng)度和一定塑韌性。乙廠產(chǎn)品的組織為回火索氏體，具有良好的綜合機(jī)械性能。 4. 解：正火是將鋼材加熱到 Ac3(對(duì)于亞共析鋼 )和 Accm(對(duì)于過(guò)共析鋼 )以上30℃～ 50℃ , 保溫適當(dāng)時(shí)間后 , 在空氣中冷卻的熱處理。退火是將鋼加熱到Ac3 或 Ac1 以上，保溫一定時(shí)間，然后緩慢冷卻（一般為隨爐冷卻），以獲得接近平衡狀態(tài)組織的熱處理。 5． 解： W18Cr4V 成分： (1)W 保證高的紅硬性。在退火狀態(tài)下， W 以 Fe4W2C 形式存在。這類碳化物一部分加熱時(shí)溶入奧氏體，在淬火后存在于馬氏體中，使馬氏體難以分解。在隨后的 560℃回火時(shí)，形成 W2C 彌散分布，造成二次硬化，使鋼具有良好的紅硬性。不溶入奧氏體的 部分阻礙奧氏體長(zhǎng)大，細(xì)化晶粒，同時(shí)提高硬度和耐模性。（ 2） Cr 形成的碳化物加熱時(shí)完全溶入 奧氏體中，提高了過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性，從而提高了淬透性。（ 3） V 形成的碳化物具有很高的硬度從而 提高了耐磨性，阻礙了奧氏體的長(zhǎng)大從而細(xì)化晶粒。 6．解：耐磨鋼的耐磨原理是在室溫下，獲得單相奧氏體，在沖擊載荷作用下，發(fā)生加工硬化，從而獲得高耐磨性。采取的水韌處理的目的是在室溫下獲得均勻單一的奧氏體組織。 7．解：（ 1)化學(xué)成分 分為促進(jìn)石墨化的元素（ C、 Si、 Al、 Cu、 Ni、 Co 等 ),其中以碳和硅最強(qiáng)烈。阻礙石墨化的元素（ Cr、 W、 Mo、 V、 Mn、 S 等）兩大類。第 7 頁(yè) 共 7 頁(yè) 生產(chǎn)中，調(diào)整碳、硅含量，是控制鑄鐵組織和性能的基本措施。 (2)冷卻速度： 鑄鐵緩慢冷卻或在高溫下長(zhǎng)時(shí)間保溫，均有利于石墨化。 第三階段石墨化由于冷卻速度不同，使石墨化被部分或完全抑制得到不同基體組織。若不被抑制為 F+G；若部分抑制為 F+P+G；若完全抑制 : P+G。
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