【導(dǎo)讀】無其它不可抗拒因素則必須遵循本文件。明、按質(zhì)按量按期的完成中央空調(diào)系統(tǒng)安裝工程。新院區(qū)院內(nèi)，院區(qū)北臨幸福街，東臨富強(qiáng)路，總用地公頃。出入口開設(shè)在富強(qiáng)路，幸福街設(shè)置次要出入口。新建門診醫(yī)技病房綜合樓。將容納整個醫(yī)院門診、醫(yī)技功能以及630床的住院用房。急診科、留觀、輸液、出入院辦理，消防控制室、超市等；心、輸血科、中醫(yī)針灸科，輸液大廳、病房藥房、靜脈配液等；窺鏡、中心供應(yīng)，NICU等；六至十九層：標(biāo)準(zhǔn)護(hù)理單元45床；文件的規(guī)定，做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編制。系統(tǒng)留待專業(yè)凈化公司進(jìn)行二次設(shè)計，本次僅預(yù)留冷熱源位置及電量。際情況公司、工程處以及項目部共同制定施工的準(zhǔn)備計劃。生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備等幾個部分。

　　

【正文】 單位提供的建筑物、道路的坐標(biāo)及標(biāo)高為準(zhǔn)，并以此為室外水平埋管管線的施工基礎(chǔ)。 f． 溝槽開挖必須在定位放線驗收合格后進(jìn)行。 g． 溝槽開挖完成后，需對管線坐標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行 控制定位，管道安裝后其偏差必須符合設(shè)計或《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB5026897 的有關(guān)規(guī)定。 ② 溝槽開挖本方案溝槽開挖采取以機(jī)械開挖為主，人工挖掘為輔的施工方式。 a． 溝槽開挖必須在定位放線驗收合格后進(jìn)行。 b． 溝槽底部的開挖寬度為 設(shè)計不明確或現(xiàn)場無法按設(shè)計施工時可參照下式計算確定： B=D1+2(b1+b2+b3) 式中： B 管道溝槽底部的開挖寬度（ mm）； D1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（ mm）； b1管道一側(cè)的工作面寬度（ mm）；當(dāng) D1≤ 500，非金屬管道一側(cè)工作面寬度為 400mm。 b2管道一側(cè)的支撐厚度，可取 150～ 200mm； b3現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋砼管渠一側(cè)模板厚度（ mm）。 c． 當(dāng)?shù)刭|(zhì)良好、土質(zhì)均勻，地下水位低于溝槽地面高程，且開挖深度在2m 以內(nèi)邊坡不加支撐時。 d． 溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其他荷載時，應(yīng)符合下列規(guī)定： ◇ 1 不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全； ◇ 2 不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用； ◇ 3 人 工挖槽時，堆土高度不宜超過 ，且距槽口邊緣不宜小于 . e． 溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： ◇ 1 不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求； ◇ 2 槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定； ◇ 3 溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半； ◇ 4 槽底高程的允許偏差：開挖土方時應(yīng)為177。 20mm； ③ 溝槽墊層 a． 水平地埋管溝槽挖好后，應(yīng)將溝槽內(nèi)的石塊清理干凈，溝底應(yīng)夯實。 b． 管道敷設(shè)前溝 槽底部夯實后應(yīng)先鋪設(shè)不少于管徑厚度的細(xì)沙或 200～300mm的細(xì)砂或細(xì)粘土墊層。 ④ 溝槽檢驗與驗收按設(shè)計圖紙及鉆井孔位開挖完溝槽后，應(yīng)及時組織溝槽驗收。溝槽的驗收主要有以下幾個方面： a． 溝槽的寬度、深度和坡度是否符合設(shè)計要求。 b． 溝槽底部是否已開挖至設(shè)計標(biāo)高，溝槽底部是否已完成人工夯 實。 c． 溝槽內(nèi)防止雨水、地下水的施工措施是否到位，排水設(shè)施是否齊備。 d． 溝槽底部墊層（ 100～ 150mm 厚細(xì)砂墊層）是否已按設(shè)計和施工要求鋪設(shè)。 e． 當(dāng)溝槽滿足設(shè)計和施工要求并驗收后，應(yīng)及時交給地埋管施工班組施工。地 埋管施工的技術(shù)要求見“水平管理施工”。 ⑤ 溝槽回填 a． 溝槽回填應(yīng)在水平地埋管施工完畢并經(jīng)檢驗合格后進(jìn)行。對回填過程的檢驗與安裝地埋管換熱器可以同步進(jìn)行。 b． 在水平總管連接前先回填 200～ 300mm 黃砂粘土，待管道連接完后在回填 300mm 細(xì)砂粘土將管道覆蓋，回填泥土?xí)r應(yīng)將混在其中的磚石等硬物取出，防止對管道刮傷、壓傷。 15） 水平埋管施工 ① PE 管的連接方法 按照設(shè)計要求以及《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》 GB503662020 規(guī)定，埋地管道應(yīng)采用熱熔或電熔連接。針對本項目的設(shè)計與施工特點，為保證埋地管道所 有的連接部位的強(qiáng)度和嚴(yán)密性，確保地埋管系統(tǒng)的施工質(zhì)量，確定地埋管系統(tǒng) DN90 以下采用電熔承插連接；大于 DN90 采用熱熔連接的方法，并制定 PE管電熔連接施工方案。 根據(jù)地埋管系統(tǒng)的特點和設(shè)計要求，施工中要盡可能的減少管道的連接接頭。除水平管段須有接頭外，垂直管段時不允許有接頭的。 ② 專用設(shè)備及工具介紹 a． PE 管專用熱（電）熔機(jī)：保證埋地管連接的嚴(yán)密性，提高系統(tǒng)可靠性。 b． 其他專用工具：電吹風(fēng)（ 1～ 2個）、塑料水桶、水勺、刮片、干凈毛巾等若干。主要用于 PE 管與管件的連接與清潔的輔助工具。 c． 常用的 PE 管 DN32 管件：彎頭、直接、三通等。以上管件采用熱熔和電熔的連接方式。 ③ PE 管連接前的注意事項 a． 聚乙烯（ PE）管嚴(yán)禁在雨污水檢查井及排水管渠內(nèi)穿過； PE 管與熱力 管道間的距離最小不得小于 ；與其他管線交叉敷設(shè)時，交叉點凈距不應(yīng)小于 ，必須按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB50268 的有關(guān)條款采取相應(yīng)的技術(shù)措施。 b． 聚乙烯（ PE）管穿越路面等設(shè)施時應(yīng)采用不得小于穿越管外徑加 100mm的套管，且應(yīng)在設(shè)計及建設(shè)單位的認(rèn)可下進(jìn)行。 c． 聚乙烯（ PE）管地下敷設(shè)時在轉(zhuǎn)彎、三通、閥門等部位應(yīng)采取 防推脫的綁扎等技術(shù)措施進(jìn)行固定。 d． 聚乙烯（ PE）管電熔連接時應(yīng)采用相應(yīng)的專用設(shè)備工具，連接時嚴(yán)禁明火加熱。 e． 電熔連接設(shè)備的溫度控制應(yīng)精確，加熱面溫度分布應(yīng)均勻，加熱面結(jié)構(gòu)應(yīng)符合焊接工藝的要求。電熔連接前、后應(yīng)使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物。 f． 電熔連接加熱時間、加熱溫度以及保壓、冷卻時間，應(yīng)符合廠 家工具及管材、管件的要求。在保壓、冷卻時間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。 g． U 型管的組對長度應(yīng)能滿足插入鉆孔后與水平匯總管的對接要求，組對好的 U 型管的兩開口端部，應(yīng)及時密封。 h． 從事 PE 管連接的操作人工上崗前，經(jīng)過廠家專門培訓(xùn)，經(jīng)考核和技術(shù)評定合格后，方可上崗操作。 i． 地埋管系統(tǒng)施工時，溝槽或豎井內(nèi)應(yīng)避免雨水和施工用水浸入。溝槽內(nèi)應(yīng)有防止雨水、地下水的抽排設(shè)施和系統(tǒng)（排水溝、集水坑、潛水泵等）。 ④ PE 管的連接方法 a． 所有地埋管道必須按設(shè)計要求采用熱熔或電熔的方法連接。 DN90 以下采用電熔承插連接；大于 DN90 采用熱熔連接。 b． 地下水平埋管如有接頭應(yīng)采用相同材料的管件熔接，不同種類的塑料或級別不同的塑料不應(yīng)熔接。不應(yīng)采用金屬管件連接。 c． 豎直 U型管換熱器的單 U形彎管接頭，應(yīng)選用定型 的單 U形彎頭成品件。不允許采用兩個 90176。的彎頭對接的方式構(gòu)成 U形彎管接頭。 d． U 型管的組對長度應(yīng)能滿足插入鉆孔后與水平聯(lián)箱的對接要求，組對好的 U 型管的兩開口端部，必須及時密封。 e． 環(huán)路集管與各環(huán)路的連接：當(dāng)管徑小于 DN90 時，采用電熔套筒連接；當(dāng)管徑大于 DN90 時，采用熱熔對接或承插連接的方式。如必須采用金屬件絲接連接時，需在連接件外做防腐，并作地下檢查井維護(hù)。 f． 從事管道連接的操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后，方可上崗操作。 ⑤ PE 管熱（電）熔連接注意事項 a． 電熔連接前必須將 PE 管和管件擦拭干凈，避免表面有雜物引起假焊。 b． PE 管件電熔時熔熱部位的熔溫約 210℃，熔接時間為 50s。熔接完成后3min 內(nèi)，因熔熱部位的余熱（約有近 100℃）仍然較高，這時只要用力仍能將熔熱管件拔出。而且被熔熱的管道本身也存在應(yīng)力（比如：垂直管與水平管固定連接后因各自方向不同而產(chǎn)生的應(yīng)力），若熔熱管件與管道不于以固定，則熔熱管件與管道之間的連接就會因應(yīng)力而產(chǎn)生變形、位移，導(dǎo)致熔接失敗或出現(xiàn)質(zhì)量隱患。 c． 熔熱溫度和時間必須掌握尺度，加熱時間不夠容易造成插入深度不夠， 加熱時間過長容易造成管道插入過度變 形，使管道內(nèi)徑縮小影響管道流量。 d． 嚴(yán)格保持冷卻時間，避免管道未成型前管道連接處變形影響管道連接質(zhì)量。 e． 熔接場地應(yīng)盡量保持無水狀態(tài)，施工電源絕緣良好，并應(yīng)有防觸電裝置和措施。溝槽內(nèi)熔接時，施工人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。 ⑥ PE 管熱（電）熔連接施工步驟 a． 垂直 PE 管與水平 PE 管連接前應(yīng)將管道端部修剪平整。用切割器或?qū)Ｓ?PE 管剪刀垂直切割 PE 管材，切割后的 PE 管端應(yīng)呈圓形。 b． 清潔 PE 管、管件表面與管腔內(nèi)的泥土和油漬，并不起毛的毛巾擦拭干凈。對其表面和管內(nèi)腔的水跡應(yīng)用電吹風(fēng)吹干。 c． 用刮片（鋼片或 玻璃片）將 PE 管端部外表面（約 3～ 5cm），以及 PE管件內(nèi)表面熔接部位刮去薄薄的一層表皮，去除表面氧化層。刮去表皮時用力要均勻，厚薄要一致。 d． 擦拭干凈準(zhǔn)備熔接的管子端頭和管件的外內(nèi)表面，然后將需要熔接的管道端部插入電熔管套。 PE管插入深度見下表： 管子外徑（ mm） DN25～ 32 DN40 DN50 DN63 DN75 DN90 熔入深度（ mm） 20 22 25 28 31 35 e． 為防止垂直管與水平管間的連接因熔熱 過程中產(chǎn)生熱變形，我們采取了以下措施：在每一處連接管段上綁扎一節(jié)∠ 40179。 40179。 3 角鋼（ L=500mm） ,使其固定牢固，并使每一處連接管段在熔熱后仍保持固定 2h. f． 將 PE 管完全插入 PE 管件內(nèi)并對齊平直后，將其兩端用上述方法綁扎 固定。在將電熔機(jī)的兩個正負(fù)極（紅、黃）電源分別插入管件電源孔內(nèi)。 g． 接通電熔機(jī)電源，按照電熔機(jī)操作程序事先設(shè)定熔接時間（ 50s），啟動電源按鈕，熔接開始。熔接時間到后，電熔機(jī)自動停機(jī)。關(guān)斷電源，拔出電源線，熔接完成。 h． 熔熱后的 PE 管件與 PE 管直管段的外觀縱向要一致，不允許出現(xiàn)角 度或偏差。電熔管件外側(cè)面兩小孔內(nèi)塑料頭熔熱后凸出，表明 PE 管件與 PE管熔熱后接觸面完全熔熱密實，熔接完成。 ○ 7 水平埋管敷設(shè)的要求 a． 埋管前將溝槽中的石塊清理干凈，并在溝底鋪設(shè)厚度為 200～ 300mm 的細(xì)砂。細(xì)砂鋪設(shè)前應(yīng)用鐵絲濾網(wǎng)過濾，清除較大的砂粒、石塊和雜物。 b． PE 管道移入溝槽時，不得損傷管材，表面不得有明顯劃痕。應(yīng)采用非金屬繩索下管。管材應(yīng)沿管線敷設(shè)方向排列在溝槽邊。對敷設(shè)、連接間隔時間較長或每次工程收工時，管口部位應(yīng)進(jìn)行封閉保護(hù)。對需臨時敞開管口時，也必須采取措施保 證泥土、砂子等雜物不得進(jìn)入管道內(nèi)，并保證您個管口周邊環(huán)境清潔。 c． 水平 PE 管道穿越建筑或其他構(gòu)筑物時必須設(shè)置套管。套管內(nèi)應(yīng)清潔無毛刺。當(dāng)采用金屬套管時，套管兩端關(guān)口應(yīng)鈍口或坡口或翻邊， PE 管穿過套管時不得使其表面產(chǎn)生拉痕，必要時 PE 管道再加護(hù)套保護(hù)。 d． 敷設(shè)管道時防止折斷、扭結(jié)等現(xiàn)象，按施工操作程序采用電熔連接完畢后，應(yīng)在 24h后才能進(jìn)行水壓試驗，試驗合格后再進(jìn)行下道程序。 e． 檢查溝槽內(nèi)有無石塊、土塊等硬物，敷設(shè)的細(xì)砂墊層是否平整，是否按要求和間距了埋設(shè)的水平 PE 管的固定支架，當(dāng)符合以上要求時才能敷設(shè) 水平管道。 f． 由于 PE 管道為整卷供貨，且材料塑性較大，自由狀態(tài)時多呈盤狀，直線敷設(shè)較困難，應(yīng)采取措施固定。因此，水平 PE 管敷設(shè)前必須設(shè)置支架。 g． 水平 PE 管的固定支架采用經(jīng)瀝青防腐處理的 30179。 40 木條，按 2～ 3m設(shè)一處，支架長度與溝槽底部寬度相同。水平 PE 管與支架采用塑料扎帶綁扎固定。 h． 管道的安裝位置必須與設(shè)計相符，管道放置后進(jìn)行固定處理。 i． 水平地埋管之間的敷設(shè)間距應(yīng)按照設(shè)計要求規(guī)定的距離。 j． 敷設(shè)水平 PE 管過程中，對管道應(yīng)采取保護(hù)措施，防止塊石等重物撞擊管身。 k． 水平地埋管回填前應(yīng)進(jìn)行水壓 試驗。試驗要求和步驟見“地埋管系統(tǒng)試驗”。 l． 當(dāng)室外環(huán)境溫度低于 0℃時，不允許進(jìn)行地埋管系統(tǒng)的施工。 m． 水平地埋管底部回填料須顆粒細(xì)小、松散、均勻且不應(yīng)含石塊和土塊；槽底至管頂以上 500mm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物和凍土。 n． 水平地埋管溝槽回填壓實須逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。回填壓實過程應(yīng)均勻，回填土應(yīng)與管道接觸緊密。 o． 地埋管系統(tǒng)施工時，地溝或豎孔應(yīng)避免雨水和施工用水浸入。 p． 地埋管換熱器安裝完成后應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行保壓，應(yīng)以地埋管系統(tǒng)頂點壓力（ ）為保壓值。 16） 地埋管換熱系統(tǒng)輔助裝置的設(shè)置 地埋管換熱系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計的要求，應(yīng)設(shè)置以下裝置和系統(tǒng)： ① 在地埋管換熱系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置自動沖液系統(tǒng)和泄露報警系統(tǒng)。 ② 系統(tǒng)的反沖洗的沖洗量為工作流量的 2 倍。以上應(yīng)設(shè)置的系統(tǒng)（自動沖液系統(tǒng)和泄露報警系統(tǒng)）和裝置（反沖洗），設(shè)計文件僅只有文字要求，而沒有圖紙化設(shè)計。具體施工應(yīng)以設(shè)計院相應(yīng)的設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。 17） 水平地埋管溝槽回填 ① 溝槽回填注意事項 a． 水平地埋管水壓試驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于 。水平地埋管施工全部完畢并經(jīng)檢驗合格，并確認(rèn)地埋管無滲漏后，方可回填溝槽。 b． 回填時應(yīng)先填 實管底，再同時回填管道兩側(cè)，然后再回填至管頂 處。溝內(nèi)有積水時，應(yīng)及時排盡后在回填。 c． 回填時應(yīng)將回填材料推入溝，先使用人工夯實細(xì)砂并確保沒有石塊落入，再用斜刮板來回走幾趟以使回填材料盡可能均勻并防止出現(xiàn)較大空隙，最后用滾輪碾壓平實?；靥顗簩崙?yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。 d． 回填土的含水量宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近。 e． 水平地埋管系統(tǒng)通過隱秘工程驗收，管道兩側(cè)和管頂以上 500mm 范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕壓夯實，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過 300mm。當(dāng)人工回填到管頂以上 后，方可采 用機(jī)械回填，但不得在管道上方行馳。機(jī)械回填時應(yīng)在地埋管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行。 f． 溝槽內(nèi)水平地埋管回填料應(yīng)細(xì)小、松散、均勻，不允許含石塊及土塊?；靥顗簩嵾^程應(yīng)均勻，回填料應(yīng)與管道接觸緊密，并且不得損傷管道。 g． 回填土?xí)r，還應(yīng)符合下列規(guī)定： 槽底至管頂以上 500mm