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正文內(nèi)容

施工及驗(yàn)收規(guī)范-資料下載頁

2025-04-12 07:02本頁面
  

【正文】 驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)用空氣或惰性氣體?! 〉跅l壓力試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格,其精確度不應(yīng)低于級,刻度上限值宜為試驗(yàn)壓力的~2倍?! 〉跅l壓力試驗(yàn)過程中,若發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象,應(yīng)泄壓后再修理。修理后,應(yīng)重新試驗(yàn)?! 〉跅l壓力試驗(yàn)合格后,宜在管路的另一端泄壓,檢查管路是否堵塞,并應(yīng)拆除壓力試驗(yàn)用的臨時(shí)盲板。第九章脫脂  第一節(jié)一般規(guī)定  第條需要脫脂的儀表、調(diào)節(jié)閥、閥門和管子,必須按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行脫脂處理?! 〉跅l用于凈脫脂的有機(jī)溶劑內(nèi)的含油量不應(yīng)大于50毫克/升。含油量50~500毫克/升的溶劑可用于粗脫脂。含油量大于500毫克/升的溶劑必須經(jīng)過再生處理合格后方可使用?! 〉跅l脫脂溶劑可按下列原則選用:  一、工業(yè)用二氯乙烷,適用于金屬件的脫脂。  二、工業(yè)用四氯化碳,適用于黑色金屬、銅和非金屬件的脫脂?! ∪?、工業(yè)用三氯乙烯,適用于黑色金屬和有色金屬的脫脂?! ∷?、工業(yè)酒精(濃度不低于%),適用于要求不高的儀表、調(diào)節(jié)閥、閥門和管子的脫脂,也可作為脫脂件的補(bǔ)充擦洗液用?! ∥?、濃度為98%的濃硝酸,適用于工作介質(zhì)為濃硝酸的儀表、調(diào)節(jié)閥、閥門和管子的脫脂?! ×?、堿性脫脂液(配方見附錄二),適用于形狀簡單、易清洗的零部件和管子的脫脂。 第條脫脂溶劑不得混合使用,且不得與濃酸、濃堿接觸?! 〉跅l采用四氯化碳和二氯乙烷、三氯乙烯脫脂時(shí),脫脂件應(yīng)干燥、無水分。  第條接觸脫脂件的工具、量具及儀器,必須按脫脂件同樣的要求預(yù)先進(jìn)行脫脂?! 〉跅l儀表、調(diào)節(jié)閥、閥門和管子經(jīng)脫脂后,必須封閉保存,安裝時(shí)必須保持干凈無油污?! 〉跅l已由制造廠脫脂合格并封閉的儀表及附件,安裝時(shí)可不再脫脂,但應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)有油跡等有機(jī)雜質(zhì)時(shí),應(yīng)重新脫脂?! 〉跅l脫脂合格后的儀表和管路,在壓力試驗(yàn)及儀表調(diào)校時(shí),必須使用不含油脂的介質(zhì)?! 〉跅l脫脂溶劑必須妥善保管。脫脂后的廢液應(yīng)妥善處理。第二節(jié)脫脂方法  第條有明顯油污或銹蝕的管子,應(yīng)先清除油污及鐵銹后再進(jìn)行脫脂。  第條易拆卸的儀表、調(diào)節(jié)閥及閥門進(jìn)行脫脂時(shí),應(yīng)將需脫脂的部件、附件及填料拆下一并放入脫脂溶劑中浸泡,浸泡時(shí)間為1~2小時(shí)。  第條不易拆卸的儀表進(jìn)行脫脂時(shí),可采用灌注脫脂溶劑的方法,灌注后浸泡時(shí)間不應(yīng)小于2小時(shí)?! 〉跅l管子內(nèi)表面脫脂時(shí),可采用浸泡的方法,浸泡時(shí)間為1~小時(shí);也可采用白布浸蘸脫脂溶劑擦洗的方法,直至脫脂合格為止?! 〉跅l采用擦洗法脫脂時(shí),不應(yīng)使用棉紗,應(yīng)用不易脫落纖維的布和絲綢。脫脂后必須仔細(xì)檢查,嚴(yán)禁纖維附著在脫脂表面上?! 〉跅l經(jīng)過脫脂的儀表、調(diào)節(jié)閥、閥門和管子應(yīng)進(jìn)行自然通風(fēng)或用清潔無油、干燥的空氣或氮?dú)獯蹈?直至無溶劑味為止。當(dāng)允許用蒸汽吹洗時(shí),可用蒸汽吹洗。第三節(jié)檢驗(yàn)  第條儀表、調(diào)節(jié)閥、閥門和管子脫脂后,必須經(jīng)檢驗(yàn)合格?! 〉跅l當(dāng)采用直接法檢驗(yàn)時(shí),符合下列規(guī)定之一的應(yīng)視為合格:  一、當(dāng)用清潔干燥的白濾紙擦洗脫脂表面時(shí),紙上應(yīng)無油跡。  二、當(dāng)用紫外線燈照射脫脂表面時(shí),應(yīng)無紫蘭熒光?! 〉跅l當(dāng)采用間接法檢驗(yàn)時(shí),符合下列之一規(guī)定者應(yīng)視為合格:  一、當(dāng)用蒸汽吹洗脫脂件時(shí),盛少量蒸汽冷凝液于器皿內(nèi),放入數(shù)顆粒度小于1毫米的純樟腦,樟腦應(yīng)不停旋轉(zhuǎn)?! 《?dāng)用濃硝酸脫脂時(shí),分析其酸中所食有機(jī)物的總量,應(yīng)不超過%。第三節(jié)檢驗(yàn)  第條儀表、調(diào)節(jié)閥、閥門和管子脫脂后,必須經(jīng)檢驗(yàn)合格?! 〉跅l當(dāng)采用直接法檢驗(yàn)時(shí),符合下列規(guī)定之一的應(yīng)視為合格:  一、當(dāng)用清潔干燥的白濾紙擦洗脫脂表面時(shí),紙上應(yīng)無油跡?! 《?dāng)用紫外線燈照射脫脂表面時(shí),應(yīng)無紫蘭熒光?! 〉跅l當(dāng)采用間接法檢驗(yàn)時(shí),符合下列之一規(guī)定者應(yīng)視為合格:  一、當(dāng)用蒸汽吹洗脫脂件時(shí),盛少量蒸汽冷凝液于器皿內(nèi),放入數(shù)顆粒度小于1毫米的純樟腦,樟腦應(yīng)不停旋轉(zhuǎn)?! 《?、當(dāng)用濃硝酸脫脂時(shí),分析其酸中所食有機(jī)物的總量,應(yīng)不超過%。第十章防護(hù)  第一節(jié)隔離與吹洗  第條采用膜片隔離時(shí),膜片式隔離器的安裝位置宜緊靠檢測點(diǎn)?! 〉跅l采用隔離液隔離時(shí),隔離器應(yīng)垂直安裝。成對隔離器的安裝標(biāo)高必須一致?! 〉跅l隔離液應(yīng)符合下列規(guī)定:  一、與被測介質(zhì)不相互混合及溶解;  二、密度與被測介質(zhì)相差較大,且有良好的流動(dòng)性;  三、與被測介質(zhì)不起化學(xué)反應(yīng);  四、被測介質(zhì)處于正常工作條件時(shí),隔離液不揮發(fā),不蒸發(fā)?! 〉跅l采用吹洗法隔離時(shí),吹洗介質(zhì)的入口應(yīng)接近檢測點(diǎn)。吹洗用的介質(zhì)(氣體或液體)應(yīng)符合下列規(guī)定:  一、清潔干凈,不與被測介質(zhì)起化學(xué)反應(yīng),不污染被測介質(zhì),在檢測點(diǎn)的溫度下不閃蒸;  二、能連續(xù)供給;  三、吹洗壓力略高于被測介質(zhì)在工藝過程中可能達(dá)到的最高壓力;  四、吹洗流量穩(wěn)定。第二節(jié)伴熱與絕熱 第條當(dāng)采用蒸汽伴熱時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:  一、蒸汽伴熱管路應(yīng)采用單回路供汽和回水,不應(yīng)串聯(lián)連接?! 《?、重伴熱的伴熱管路與測量管路應(yīng)緊密接觸,輕伴熱的伴熱管路與測量管路間應(yīng)留有間距?! ∪闊峁苈返募禾帒?yīng)加排液裝置?! ∷摹闊峁苈返倪B接宜焊接,固定時(shí)不應(yīng)過緊,應(yīng)能自由伸縮?! ∥?、液面計(jì)、隔離器等處的伴熱管路,應(yīng)采用活接頭連接?! 〉跅l當(dāng)采用電伴熱時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:  一、電熱線在敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀和絕緣檢查,絕緣電阻值不應(yīng)小于1兆歐。  二、電熱線應(yīng)均勻敷設(shè),且緊貼管路,固定牢固。  三、敷設(shè)電熱線時(shí),不應(yīng)破壞絕緣層,芯線裸露部分應(yīng)盡量短?! ∷摹x表箱內(nèi)的電熱管(板)應(yīng)安裝在箱底或后壁上?! ∥?、儀表箱內(nèi)的溫度調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在側(cè)面箱壁上。第三節(jié)涂漆  第條碳鋼的管路、支架、儀表盤(箱、操作臺)底座、匯線槽以及需要防腐的保護(hù)管內(nèi)、外壁無防腐層時(shí),均應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定涂漆?! 〉跅l涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺及污物?! 〉跅l涂漆施工的環(huán)境溫度宜為5~40℃。  第條儀表管路面漆的涂刷,應(yīng)在管路系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行?! 〉跅l多層涂刷時(shí),應(yīng)在漆膜完全干燥后才能涂刷下一層?! 〉跅l漆的涂層應(yīng)均勻,無漏涂,漆膜附著應(yīng)牢固。第十一章儀表調(diào)校  第一節(jié)一般規(guī)定  第條儀表的單體調(diào)校宜在安裝前進(jìn)行。  第條儀表系統(tǒng)在使用前必須進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試?! 〉跅l儀表調(diào)校室應(yīng)具備下列條件:  一、清潔、安靜、光線充足或有良好的工作照明,不應(yīng)在振動(dòng)大、灰塵多、噪音大、潮濕和有強(qiáng)磁場干擾的地方設(shè)置調(diào)校室;  二、室內(nèi)溫度在10~35℃之間,空氣相對濕度不大于85%,無腐蝕性氣體;  三、有上、下水設(shè)施?! 〉跅l儀表調(diào)校用電源應(yīng)穩(wěn)定。50赫芝220伏交流電源和48伏直流電源,電壓波動(dòng)不應(yīng)超過額定值的177。10%;24伏直流電源,不應(yīng)超過177。5%。  第條儀表調(diào)校用氣源應(yīng)清潔,干燥,露點(diǎn)至少比最低環(huán)境溫度低10℃,氣源壓力應(yīng)穩(wěn)定,波動(dòng)不應(yīng)超過額定值的177。10%?! 〉跅l調(diào)校用標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表應(yīng)具備有效的鑒定合格證書,其基本誤差的絕對值,不宜超過被校儀表基本誤差絕對值的。  第條儀表的調(diào)校點(diǎn)應(yīng)在全刻度范圍內(nèi)均勻選取,其數(shù)量為:單體調(diào)校時(shí)不少于5點(diǎn);系統(tǒng)調(diào)試時(shí)不少于3點(diǎn)?! 〉跅l彈簧管壓力表、雙金屬溫度指示計(jì)經(jīng)調(diào)校合格后,應(yīng)加封印。第二節(jié)單體調(diào)?! 〉跅l被校儀表應(yīng)外觀及封印完好,附件齊全,表內(nèi)零件無脫落和損壞,銘牌清楚完整,型號、規(guī)格及材質(zhì)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。  第條被校儀表在調(diào)校前,應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行性能試驗(yàn):  一、電動(dòng)儀表在通電前應(yīng)先檢查其電氣開關(guān)的操作是否靈活可靠。電氣線路的絕緣電阻值,應(yīng)符合國家儀表專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或儀表安裝使用說明書的規(guī)定?! 《⒈恍x表的阻尼特性及指針移動(dòng)速度,應(yīng)符合國家儀表專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或儀表安裝使用說明書的規(guī)定。    儀表的指示和記錄部分應(yīng):  儀表的面板和刻度盤整潔清晰;  指針移動(dòng)平穩(wěn),無摩擦、跳動(dòng)和卡針現(xiàn)象;  記錄機(jī)構(gòu)的劃線或打印點(diǎn)清晰,沒有斷線、漏打、亂打現(xiàn)象;  記錄紙上打印點(diǎn)的號碼(或顏色)與切換開關(guān)及接線端子板上標(biāo)志的輸入信號的編號相一致?! ∪?bào)警器應(yīng)進(jìn)行報(bào)警動(dòng)作性能試驗(yàn)。  四、電動(dòng)執(zhí)行器、氣動(dòng)執(zhí)行器及氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥應(yīng)進(jìn)行全行程時(shí)間試驗(yàn)?! ∥濉⒄{(diào)節(jié)閥應(yīng)按本規(guī)范第條規(guī)定進(jìn)行閥體強(qiáng)度試驗(yàn)?! ×⒂行⌒盘柷谐b置的開方器及開方積算器,應(yīng)進(jìn)行小信號切除性能試驗(yàn)?! ∑?、調(diào)節(jié)器應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)操作的雙向切換試驗(yàn),具有軟手動(dòng)功能的電動(dòng)調(diào)節(jié)器還應(yīng)進(jìn)行下列試驗(yàn):  軟手動(dòng)時(shí),快速及慢速兩個(gè)位置輸出指示儀表走完全行程所需時(shí)間的試驗(yàn);  軟手動(dòng)輸出為伏(毫安)時(shí)的輸出保持特性試驗(yàn);  軟、硬手動(dòng)操作的雙向切換試驗(yàn)?! 〉跅l被校儀表或調(diào)節(jié)器應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的精確度調(diào)校:  一、被校儀表應(yīng)進(jìn)行死區(qū)(即靈敏限)、正行程和反行程基本誤差及回差調(diào)校?! 《?、被校調(diào)節(jié)器應(yīng)按下列要求進(jìn)行:  手動(dòng)操作誤差試驗(yàn);  電動(dòng)調(diào)節(jié)器的閉環(huán)跟蹤誤差調(diào)校;氣動(dòng)調(diào)節(jié)器的控制點(diǎn)偏差調(diào)校;  比例帶、積分時(shí)間、微分時(shí)間刻度誤差試驗(yàn);  當(dāng)有附加機(jī)構(gòu)時(shí),應(yīng)進(jìn)行附加機(jī)構(gòu)的動(dòng)作誤差調(diào)校。第三節(jié)系統(tǒng)調(diào)試  第條系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在工藝試車前且具備下列條件后進(jìn)行:  一、儀表系統(tǒng)安裝完畢,管道清掃及壓力試驗(yàn)合格,電纜(線)絕緣檢查合格,附加電阻配制符合要求;  二、電源、氣源和液壓源已符合儀表運(yùn)行的要求。  第條檢測系統(tǒng)的調(diào)試:應(yīng)符合下列規(guī)定:  一、在系統(tǒng)的信號發(fā)生端(即變送器或檢測元件處)輸入模擬信號,檢查系統(tǒng)的誤差,其值不應(yīng)超過系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值;  二、當(dāng)系統(tǒng)的誤差超過上述規(guī)定時(shí),應(yīng)單獨(dú)調(diào)校系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表及檢查線路或管路?! 〉跅l調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定:  一、按照設(shè)計(jì)的規(guī)定,檢查并確定調(diào)節(jié)器及執(zhí)行器的動(dòng)作方向;  二、在系統(tǒng)的信號發(fā)生端,給調(diào)節(jié)器輸入模擬信號,檢查其基本誤差、軟手動(dòng)時(shí)的輸出保持特性和比例、積分、微分動(dòng)作以及自動(dòng)和手動(dòng)操作的雙向切換性能;  三、用手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的輸出信號,檢查執(zhí)行器從始點(diǎn)到終點(diǎn)的全行程動(dòng)作。如有閥門定位器時(shí),則應(yīng)連同閥門定位器一起檢查。  第條報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)符合下列要求:  一、系統(tǒng)內(nèi)的報(bào)警給定器及儀表、電氣設(shè)備內(nèi)的報(bào)警機(jī)構(gòu),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的給定值進(jìn)行整定;  二、在系統(tǒng)的信號發(fā)生端輸入模擬信號,檢查其音響和燈光信號是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定?! 〉跅l聯(lián)鎖系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)符合下列要求:  一、系統(tǒng)內(nèi)的報(bào)警給定器及儀表、電氣設(shè)備內(nèi)的報(bào)警機(jī)構(gòu)的整定及試驗(yàn),應(yīng)符合本規(guī)范第條的規(guī)定;  二、聯(lián)鎖系統(tǒng)除應(yīng)進(jìn)行分項(xiàng)試驗(yàn)外,還應(yīng)進(jìn)行整套聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。第十二章工程驗(yàn)收  第一節(jié)試運(yùn)行  第條取源部件,儀表管路,儀表供電、供氣和供液系統(tǒng),儀表和電氣設(shè)備及其附件,均已按設(shè)計(jì)和本規(guī)范的規(guī)定安裝完畢,儀表設(shè)備已經(jīng)過單體調(diào)校合格后,即可進(jìn)行試運(yùn)行?! 〉跅l儀表系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試完畢,并符合設(shè)計(jì)和本規(guī)范的規(guī)定,即為無負(fù)荷試運(yùn)行合格?! 〉跅l經(jīng)無負(fù)荷試運(yùn)行合格的儀表系統(tǒng),已對工藝參數(shù)起到檢測、調(diào)節(jié)、報(bào)警和聯(lián)鎖作用,并經(jīng)48小時(shí)連續(xù)正常運(yùn)行后,即為負(fù)荷試運(yùn)行合格。第二節(jié)交工及驗(yàn)收  第條儀表系統(tǒng)經(jīng)負(fù)荷試運(yùn)行合格后,施工單位應(yīng)向生產(chǎn)單位交工,生產(chǎn)單位應(yīng)組織驗(yàn)收?! 〉跅l交工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)交驗(yàn)下列文件:  一、工程竣工圖;  二、隱蔽工程記錄;  三、孔板、噴咀、文丘利管及流量檢測元件安裝記錄;  四、電纜(線)絕緣電阻測定記錄;  五、接地電阻測定記錄;  六、管路壓力試驗(yàn)、脫脂記錄;  七、高壓、高溫、低溫和特殊材料管路的管子、管件及閥門的材質(zhì)合格證;  八、焊接高壓、高溫、低溫和特殊材料焊件的焊條合格證;  九、設(shè)計(jì)變更通知書,設(shè)備、材料代用單和合理化建議;  十、儀表設(shè)備交接清單;  十一、未完工程項(xiàng)目明細(xì)表;  十二、儀表調(diào)校記錄:
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