【正文】 況，發(fā)現異常必須及時查明原因。請專業(yè)技術人員和維修人員解決，嚴禁設備帶病運轉。不同型號的空壓機在運轉操作方面有所不同，必須認真執(zhí)行各處的技術操作規(guī)程。按本機的各項技術要求進行維護作業(yè)?？諌簷C停機檢修期間，必須切斷電源，認真執(zhí)行掛牌檢修制度，并要做好停機后的維修和保養(yǎng)工作，檢修工作必須在專業(yè)技術人員的監(jiān)督指導下進行。在空壓機正常運轉中進行檢查時，身體各部位不得接觸運轉部件。必須經常保持設備、地面衛(wèi)生清潔，機房內嚴禁堆放雜物。非本崗位工作人員嚴禁進入空壓機房，未經批準不得亂動設備的儀表及安全裝置。通風工操作規(guī)程掘進工作面和通風不良的采場，應該安裝局部通風設備，進行強化通風。局部通風的風筒口與工作面的距離：壓入式通風不得超過10米，抽出式通風不得超過5米。混合式通風也應滿足上述要求，但抽出式風筒應滯后壓入式風筒5米以上。局扇應牢穩(wěn)地安裝在巷道一側，并高出巷道底板1米以上，以防地下水浸入。局部扇風機開機前，要檢查風機是否牢穩(wěn)，電線、刀閘開關，防爆開關是否完好和有無漏電現象，風筒各處有無破損，發(fā)現問題，及時處理。按啟動開關而扇風機不動時，應馬上停止按按鈕，檢查出故障原因，進行處理。風機運轉時，任何人不得清掃和檢修風機。運轉中若發(fā)現電機發(fā)熱、冒煙或有不正常聲音和氣味時，應立即停機檢查。扇風機電機軸承應每隔3個月換潤滑油一次。吸入端的風筒應安設紗網，以防止吸入雜物。通風風筒應經常檢查修補，防止漏風。帶式輸送機的安全規(guī)定帶式輸送機司機開車前的準備工作（1）認真檢查帶式輸送機的傳動位置，即電動機、減速器和液力偶合器等各部的螺栓是否齊全緊固，是否有滲、漏油現象，油位是否正常；（2）檢查清掃器和各種保護是否可靠正常；（3）檢查輸送帶張緊是否合適，輸送帶接頭是否良好，輸送帶上有無易傷害輸送帶的異物，輸送帶有無卡堵現象；（4）檢查各導向滾筒、驅動滾筒和上下托輥是否齊全、可靠、牢固；（5）檢查消防設施是否齊全；（6）檢查文明生產環(huán)境是否良好，各種管線有無擠壓、破損；（7）檢查通訊、信號系統(tǒng)是否正常。帶式輸送機的安全操作注意事項（1）起動前先發(fā)出開車信號，警告人員迅速離開帶式輸送機轉動部位；（2）起動時先點動12次，聽聲音，看狀態(tài)，確認無異常后方可連續(xù)運行；（3）運轉中做到三注意：一要注意輸送機上輸送帶張緊情況，發(fā)現打滑立即處理，處理不了的要及時匯報，二要注意輸送帶運行情況，發(fā)現跑偏等異常情況立即處理或及時匯報；三要注意開機、停機信號，不得出現誤操作；（4）停機后應將隔離開關置于零位。保障帶式輸送機安全運行的措施（1）在機頭和機尾必須裝設防止人員與驅動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄，防止人員靠近造成滾筒絞人事故；（2）嚴禁乘坐和踏越帶式輸送機。如果需要站在帶式輸送機上檢修或檢修帶式輸送機時，要切斷電源并加鎖，并在電源開關上懸掛“有人工作，禁止開機”的標志牌。處理輸送帶打滑、跑偏時，要有安全措施。行人經?？缭綆捷斔蜋C的地點，必須設置人行過橋；（3）帶式輸送機起動前要檢查帶式輸送機上下和機頭、機尾，確認無人后發(fā)出起動信號，先斷續(xù)起動，隔幾秒鐘后再正式起動；（4）清掃、檢修帶式輸送機或更換托輥時應停機。運轉時，嚴禁用手和工具撥弄托輥和撥正跑偏的輸送帶。嚴禁用鐵鍬清掃滾筒和托輥上的污泥。清掃帶式輸送機道時，一般應停機清理，特殊情況要注意防止鐵鍬接觸運行的輸送帶和轉運的滾筒，該處工作人員的衣著要利索，衣袖要扎緊，長發(fā)必須盤在安全帽內。（5）帶式輸送機的安裝維修質量要達到完好標準，安設做到平、直、運轉靈活。各種保護裝置，如聲光信號要齊全、可靠。輸送機與巷道兩側距離要符合規(guī)定，運行時不得危及行人安全。司機要加強設備保養(yǎng)，發(fā)現問題，及時維修。帶式輸送機司機在設備運轉中應注意事項（1）注意檢查和調整輸送帶的跑偏問題帶式輸送機在運轉過程中，輸送帶中心線脫離輸送機的中心線而偏向一邊，其原因主要是輸送帶邊緣與機架相互摩擦，使輸送帶邊緣過早損壞。跑偏嚴重時，輸送帶將脫離托輥而掉下來，造成重大事故。因此，在帶式輸送機的安裝、調整、運轉和維護工作中都應特別注意輸送帶的運轉狀態(tài)，防止輸送帶跑偏造成事故。（2）經常注意檢查托輥的運轉情況托輥運轉的靈活程度對整臺帶式輸送機的運行阻力、功率消耗、托輥和輸送帶的使用壽命、維護工作量及運輸成本都有很大影響。托輥在運轉中往往出現轉運不靈活的現象，嚴重時甚至轉不動。這樣，托輥由滾動摩擦變成滑動摩擦，阻力系數增大10倍左右，其結果造成運行阻力增大，功率消耗增加，相應地輸送距離或運輸量減少。由于托輥轉運不靈活，使托輥和輸送帶的磨損加劇，使用壽命降低，并且要經常大量更換托輥，造成托輥備件供應緊張，設備維護工作量增多，導致運輸成本提高。因此，要經常檢查托輥運轉的靈活程度，及時更換轉動不靈活的托輥。（3）經常注意檢查輸送帶的拉緊情況帶式輸送機是靠輸送帶與傳動滾筒的摩擦來傳遞牽引力的。如果輸送帶在傳動滾筒分離點處張力過小，則輸送帶在傳動滾筒上可能打滑，特別是在重載起動時更易打滑。打滑將使輸送帶溫度升高，當使用不防火輸送帶時容易發(fā)生火災事故。此外，輸送帶過松時，在儲帶裝置中可能造成輸送帶相互接觸，引起輸送帶跑偏。輸送帶也不能過緊，否則將造成輸送帶受力過大，傳運滾筒磨損加劇，功率消耗增加。（4）經常注意檢查清掃裝置在檢查清掃裝置時，特別要注意檢查卸裝滾筒處的清掃器具是否完好。如果清掃不凈，將使傳動滾筒上粘結礦粉，增加輸送帶磨損，引起輸送帶跑偏，使兩滾筒牽引力和功率分配不均，造成一個電動機過載。 電工安全操作規(guī)程作業(yè)前，必須佩戴和使用符合國家標準或行業(yè)標準的勞動保護用品和用具。操作人員必須掌握觸電急救方法，禁止單人作業(yè)。必須隨時保持所用工器具和儀器的良好狀態(tài)，每次使用前必須嚴格檢查，發(fā)現問題及時處理，嚴禁使用帶病帶傷的儀器工具和設備。外線電工除嚴格遵守本崗位安全操作規(guī)程外，還必須遵守維修電工、變電站值班電工的安全操作規(guī)程，嚴格遵守變、配電工防觸電安全規(guī)程，不得違章作業(yè)，并有權拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。在帶電的電力線路鄰近工作而該線路又不能停電時，必須做到：（1）采取一切措施預防人身與帶電線路接近，其最小距離符合有關安全規(guī)定；（2）作業(yè)導、地線還必須在工作地點接地，絞車或牽引工具也必須接地。工作票簽收人和工作負責人對停電檢修的線路的正確稱號應特別注意，必須檢查證明已停電的線路和檢修線路相符，方能進行工作。工作負責人必須在開工前向工作者指明停電線路和帶電線路，并強調安全注意事項，工作人員必須再次確認停電后，方能進行工作。工作結束后，清理好場地、工具、并將線路、設備及安全裝置恢復好。電、氣焊工操作規(guī)程一、按規(guī)定穿戴勞動保護用品，整理好工作場地；并持證上崗。二、作業(yè)點下方或10米以內不得放有易燃易爆物品，移動電焊機時要切斷電源，焊機不得放在高溫和濕處。三、工作前檢查電焊機外殼接零或接地是否良好，焊鉗絕緣是否良好。四、合、拉電閘時戴手套操作，動作要迅速到位，發(fā)現問題及時拉閘。五、安裝壓力表前，應先開啟氧氣瓶開關，將接口吹凈。安裝時，壓力表和氧氣管接頭螺母必須上緊，開啟時動作要緩慢，同時人員要避開壓力表正面。六、高處作業(yè)時，應有可靠的轉臺或工作架，工作時要精神集中，以防人身滑下摔傷或造成設備損壞事故。七、工作完畢要先切斷電源，清理好工作場地，確定無火種后方可離開工作現場。八、凡機械上的防護罩一律不許隨意拆除，檢修時要將防護罩修成原樣。九、砂輪機、切割機操作時手必須離開動起來的砂輪片、切割片一定的距離，要集中精力操作。十、使用電焊機、砂輪機、切割機、氣焊氣割要按國家規(guī)定的標準規(guī)程操作。十一、氣焊或氣割工作結束后，應將氧氣瓶閥和乙炔瓶閥關緊，再將減壓器調節(jié)螺釘擰松。維修工操作規(guī)程一、維修人員應經常、定期檢查考核設備運轉情況，建立設備維修檢查記錄，確保設備正常運轉。二、電焊機的使用與操作l、操作前應對電源、開關、線、電焊機、焊把、焊條等進行檢查，確認可以作業(yè)時，方可供電作業(yè)，否則不得操作。作業(yè)時必須配備擋光鏡、絕緣工作服、鞋和絕緣手套等防護用品，禁止無鏡作業(yè)。在金屬設備上、容器中、井下進行電焊作業(yè)時，應注意潮濕影響絕緣，避免與金屬件接觸，配備絕緣墊，在其上面作業(yè)，不能單人作業(yè)。在進行焊接作業(yè)時，應注意觀測電源電壓和電流的變化情況，達不到額定電流電壓，不能強行作業(yè)。在設備上進行作業(yè)時，電源電路嚴禁通過軸承和軸瓦部位。在作業(yè)進行中，若聞到橡膠氣味和其它氣味時，應立即停電進行檢查。電焊機外殼絕緣應良好，并有良好的接地線。電焊作業(yè)結束時，必須切斷電源線，并把電焊設備工具清理保存好。三、氣焊的使用與操作：l、操作前應對氧氣瓶、乙炔瓶、壓力表、焊槍等進行檢查，確定無故障時方可點火作業(yè)。焊槍點火時，應先開氧氣調節(jié)門，后開乙炔氣門，熄火時與此相反。焊切地點與氧氣瓶和乙炔瓶距離不得少于5米，不準在乙炔瓶和氧氣瓶前吸煙。進行氣焊、割作業(yè)時，應戴防護眼鏡，作業(yè)時閑人不得靠近。氧氣瓶和乙炔瓶在運搬時要輕拿輕放，不能相互撞擊。氣焊、割作業(yè)結束時，應立即關閉氧氣和乙炔氣門，并卸下焊槍和氣管，妥善保管。四、砂輪機的使用與操作：l、開車前必須對砂輪機進行檢查，無隱患后方可使用。操作時應站在砂輪機的側面，不得站在正面進行磨削。磨削物件時要適當掌握力度，不要用力過猛。作業(yè)時發(fā)現有雜音和逆轉不正常時，應立即停止使用，待維修好后方可使用。砂輪用到較薄時應立即更換，以免受壓破碎傷人。砂輪機無護罩不能使用。嚴禁用砂輪機磨削銅鉛、膠木、木材等物件。五、維修作業(yè)不能同設備運轉同時進行，小型設備維修，可用人力操作。較大型設備維修需運搬和拆裝時，應使用吊車或手搬葫蘆、滾木、繩子等。六、設備維修時間較長的，應分階段進行，當日不能修理完畢的，應把設備放回原地，不能長期支護或懸空。七、設備修理完畢進行登記，包括修理的項目、時間、工時及質量。