【正文】 。產(chǎn)成品保管制度 為加強公司統(tǒng)計管理，規(guī)范公司產(chǎn)成品保管，保證正常生產(chǎn)、財務統(tǒng)計，特制訂以下制度：管理職責成品保管員負責半成品、成品入庫記錄和統(tǒng)計，產(chǎn)品發(fā)放的統(tǒng)計表記錄，運輸車輛運輸票據(jù)的換發(fā)以及統(tǒng)計記錄。入庫管理程序 成品蒸養(yǎng)完，由質(zhì)檢人員驗收后，由保管員根據(jù)產(chǎn)品驗收結果，填寫入庫統(tǒng)計表和入庫單據(jù)（一式三聯(lián)，一聯(lián)交有統(tǒng)計科，一聯(lián)交有車間主任，一聯(lián)有成品保管員存根），并根據(jù)品種、規(guī)格保證安全的前提下合理安排存放。工作班組根據(jù)入庫單據(jù)在月末結算工資。 半成品（鋼筋籠、鋼板制作）入庫，平時根據(jù)成品的入庫單據(jù)統(tǒng)計半成品的入庫，在季末根據(jù)成品的入庫以及現(xiàn)場生產(chǎn)存放的半成品統(tǒng)計數(shù)量，并發(fā)放工資。 拉絲機生產(chǎn)根據(jù)原材的消耗重量計算工資。出庫管理程序 根據(jù)銷售人員和運輸管理人員的安排進行裝車出庫，拍照記錄（車牌、數(shù)量清晰），開具三聯(lián)出庫單據(jù)（一聯(lián)交有統(tǒng)計科，一聯(lián)交有司機，一輛有成品保管員存根）和三聯(lián)供貨單據(jù)（兩聯(lián)交有司機送往工地，一聯(lián)有成品保管員存根），并由司機簽字后，準予發(fā)貨。 司機必須在10天內(nèi)找統(tǒng)計科上交供貨回單（司機所持的兩聯(lián)供貨單據(jù)，由工地現(xiàn)場接受人員簽字后，留存一聯(lián)，司機拿走一聯(lián)交給統(tǒng)計科），統(tǒng)計科收到工地的供貨回單后，在司機的出庫單據(jù)上蓋章，統(tǒng)計科要隨時收取票據(jù)，不得拖延。運輸車輛持蓋章的出庫單據(jù)結算運輸費。 有些施工工地接收管材時只開具施工方的收料手續(xù)，這時成品部出庫時只需開具三聯(lián)出庫單據(jù)（一聯(lián)交有統(tǒng)計科，一聯(lián)交有司機，一輛有成品保管員存根），司機把管材送往工地后，接收到工地開具的收料單據(jù)，及時將收料單據(jù)交回公司統(tǒng)計科，統(tǒng)計科收到司機帶回的工地開具的收料單據(jù)后，在司機的出庫單據(jù)上蓋章，運輸車輛持蓋章的出庫單據(jù)結算運輸費。成品統(tǒng)計規(guī)定 成品保管員每天對成品出入庫進行統(tǒng)計，并在生產(chǎn)會議和公司例會進行匯報。 統(tǒng)計科每天對成品的出入庫進行統(tǒng)計，并且制作專門的電子表格，可以在公司的顯示平臺進行循環(huán)播放，提高公司信息處理、信息公開、信息預警和快速反應能力?？记诠芾碇贫纫?、目的為了規(guī)范公司考勤管理，嚴肅工作紀律，有效提升員工的敬業(yè)精神，結合我公司實際情況，特制定本規(guī)定。二、適用范圍 本制度適用于本公司后勤員工。三、管理規(guī)定每天早上在考勤表上簽字并填寫簽字時間（原則8點以前）。如果有公事應該提前填寫《外勤登記表》；如果有緊急事情，先電話通知考勤人，回到公司后補填《外勤登記表》，并按實際到廠時間填寫考勤表。后勤人員每月有4天休息時間，可根據(jù)生產(chǎn)情況安排休息，如果每月沒有休息可累計到年末，折算成正常工資進行獎勵。有事請假，具體參見請假制度。公司辦公樓大廳設立人員狀態(tài)公示欄，及時對人員狀態(tài)進行公示，方便公司的運作管理。請假制度請假必須履行手續(xù)，填寫請假條。生產(chǎn)經(jīng)理、銷售經(jīng)理、實驗室主任、設備科長請假需經(jīng)總經(jīng)理批準，總經(jīng)理如果不在，需電話批準，待事后將請假條補批。各部門人員請假，3天以內(nèi)（含3天），由各部門負責人批準；超過3天，需報總經(jīng)理批準；超過15天，需公司開會研究批準，安排相關頂替人員。每月累計假期超過4天，按天扣工資。無請假條，無領導批示，無故不來上班，按曠工處理，曠工1天扣除3天工資；超過3天，按自動辭職處理。病假制度：請病假3天以內(nèi)，由各部門審批；超過3天需報總經(jīng)理批準；病假結束后，持縣級以上醫(yī)院診斷證明交公司查驗。假期期間工資按勞動法執(zhí)行。病假超過1個月，取消半年獎金，超過2個月，取消全年獎金。勞保用品發(fā)放管理制度 為加強勞動防護用品各環(huán)節(jié)的管理，為員工提供符合國家標準或行業(yè)標準的勞動防護用品，建立勞動防護用品管理長效機制，特制訂本制度。 適用范圍： 本標準適用于本廠各科室和車間。 職責： 由后勤部門負責采購發(fā)放工作。 發(fā)放范圍： 本公司在職員工。 采購發(fā)放方法防護用品品種規(guī)格和式樣，應當以符合工種安全要求為主。需要特殊勞動防護用品，由使用部門提出申請，公司經(jīng)理批準采購發(fā)放。勞動防護用品不是福利待遇，是根據(jù)不同工種不同勞動條件的需要，按照規(guī)定發(fā)放。（具體發(fā)放數(shù)量見附表）員工請假10天以上，勞動用品發(fā)放順延使用期。員工領取勞動防護用品，必須在防護用品領用登記表上簽字。員工在試用期間（1個月）不發(fā)放工作服，工作時間少于一個季度，離職時工作服費用自付。 使用勞保用品是為保障安全勞動開展必要的物質(zhì)條件，員工必須按規(guī)定使用，不得移作他用或領而不用。勞動防護用品在工作時間穿戴，是預防工傷事故，安全操作規(guī)程中的首要規(guī)定，各工作崗位人員在上班時間未使用相應規(guī)定的勞動防護用品，按違章作業(yè)進行處罰。各工作人員離開工作崗位或改變工作性質(zhì)，對耐用勞保用品（焊工鞋、絕緣鞋、安全帽、焊工手套）及時收回，丟失折價賠償。衛(wèi)生管理制度 為了加強公司辦公環(huán)境的衛(wèi)生管理，創(chuàng)建文明、整潔、優(yōu)美的工作和生活環(huán)境，特制定本制度。凡在本公司工作的員工和外來人員，均應遵守本制度。綜合辦公室為環(huán)境衛(wèi)生管理的職能部門，負責全公司的環(huán)境衛(wèi)生管理工作。各個部門都應當按照各自的職責，協(xié)同做好環(huán)境衛(wèi)生的管理工作。公共區(qū)域(包括辦公區(qū)、職工宿舍外、廠區(qū)道路、衛(wèi)生間等)的清掃與保潔，由綜合辦公室負責安排人員進行清掃，必須做到每天至少清掃一次，并須先灑水再清掃以減少灰塵的飛揚。偏僻地段，每周清掃一次，做到無垃圾、無積水、無死角。廚房、衛(wèi)生間必須特別保持清潔，做到無蚊蠅、無異味、無污穢。上下水道必須暢通，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，如有損壞要及時維修。辦公室內(nèi)衛(wèi)生由各辦公室自行負責保持清潔，并建立每日清掃衛(wèi)生的制度。室內(nèi)應保持整潔，做到地面無污垢、痰跡、煙蒂、紙屑；桌面、窗臺上無灰塵、污跡，不能有蜘蛛網(wǎng)、雜物等。室內(nèi)不準許隨便存放垃圾，應及時把垃圾倒入垃圾集中堆放區(qū)內(nèi)。禁止在公共場所隨地傾倒、堆放垃圾，禁止隨地吐痰和亂扔果皮、紙屑、煙頭及各種廢棄物。各生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，每天必須做到工完料清。收工前把各自管轄范圍內(nèi)的剩料、垃圾清理干凈，清掃時須采用灑水等方法減少灰塵飛揚。垃圾、污物、廢棄物等的清除，必須合乎衛(wèi)生的要求，放置于所規(guī)定的場所或箱子內(nèi)，不得任意亂倒。每天必須把各自的工具、小型設備等收到工具箱內(nèi)，以防丟失。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴禁大小便。生活區(qū)衛(wèi)生、寢室衛(wèi)生及時打掃，個人衛(wèi)生要保持潔凈。值班制度為保障公司正常工作秩序，維護廠區(qū)人員和財產(chǎn)安全，特作如下規(guī)定： 人員組成：由后勤人員組成，具體安排如下。周一周二周三周四周五周六周日田永生田波白紅軍孔富強田永生白紅軍田香理周二波蘭浩軍豪杰田波周二波豪杰蘭浩軍 巡邏時間：夜間巡邏，可根據(jù)情況自主決定具體時間。 巡邏路線：繞全廠區(qū)巡邏，發(fā)現(xiàn)可疑人物，及時上報處理。車間內(nèi)巡邏，發(fā)現(xiàn)車間門窗沒有關好，及時關好鎖好，及時發(fā)現(xiàn)安全、消防、電器隱患，電器設備是否關閉，記錄并及時處置。 有關要求：（1） 值班員要切實負起檢查的責任，并記錄巡查結果。（2） 值班人員每天清晨打掃者監(jiān)督打掃生活區(qū)、辦公室、衛(wèi)生間衛(wèi)生。（3） 巡邏人員不得缺崗、漏崗，人員有特殊情況提前安排換班。（4） 巡邏人員要認真巡邏，在值班期間出現(xiàn)任何安全事故盜竊事故，由值班人員負責。產(chǎn)成品驗收要求為保證各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量，公司對生產(chǎn)過程中的半成品制定驗收要求，由質(zhì)檢科負責嚴格執(zhí)行。各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)班組在工作區(qū)域劃分生產(chǎn)區(qū)和待檢區(qū)，將半成品生產(chǎn)之后整齊集中放置，已經(jīng)生產(chǎn)完成的放置在待檢區(qū)，有質(zhì)檢人員隨時檢驗，檢驗合格并進行標記，方可流入下一環(huán)節(jié)。 鋼筋生產(chǎn)驗收要求1鋼筋拉絲機停用超過3天以上，初次生產(chǎn)，必須取樣送實驗室檢驗合格方可繼續(xù)生產(chǎn)。2鋼筋拉絲機每次調(diào)整軋輥位置、更換軋輥，必須取樣送實驗室檢驗合格方可繼續(xù)生產(chǎn)。3鋼筋拉絲機連續(xù)生產(chǎn)同一規(guī)格鋼筋，連續(xù)生產(chǎn)20盤，必須取樣送實驗室檢驗以檢查軋輥的磨損情況，確保鋼筋生產(chǎn)質(zhì)量合格。4鋼筋調(diào)直機在生產(chǎn)期間，質(zhì)檢部每天至少抽檢一次，確保產(chǎn)品質(zhì)量不影響下道工序生產(chǎn)使用。5實驗室接到送樣，必須立刻進行檢驗，保證不影響正常生產(chǎn)。6實驗室除了正常檢測以外，每周至少隨機抽檢一次，確保產(chǎn)品質(zhì)量。鋼筋生產(chǎn)驗收處罰標準1鋼筋拉絲機停用超過3天以上，初次生產(chǎn)沒有送檢，處罰20元。2鋼筋拉絲機調(diào)整軋輥位置、更換軋輥，連續(xù)生產(chǎn)同一規(guī)格鋼筋，連續(xù)生產(chǎn)20盤沒有送檢，處罰10元。3實驗室接到送樣，沒有立刻進行檢驗，影響正常生產(chǎn)，處罰實驗室50元。4鋼筋調(diào)直機生產(chǎn)期間，質(zhì)檢部抽檢不合格，或者滾焊機生產(chǎn)人員提出影響正常生產(chǎn)使用，處罰20元。5實驗室每周隨機抽檢鋼筋不合格，處罰20元。6鋼筋生產(chǎn)必須按照要求的規(guī)格生產(chǎn)，如果生產(chǎn)規(guī)格直徑大于所要求的規(guī)格直徑，所生產(chǎn)的超粗鋼筋沒有計件工資。 鋼筋籠驗收要求1鋼筋骨架應有足夠的剛度。接點焊接牢固，不能開焊，不能傾斜，不能有明顯的扭曲現(xiàn)象，不能出現(xiàn)一頭大一頭小的現(xiàn)象，鋼筋籠內(nèi)外籠間的錨固筋焊接應牢固，在運輸骨架及安裝過程中不能有開焊，松散現(xiàn)象。2鋼筋骨架各部分尺寸允許偏差，直徑允許偏差正負10mm。長度允許偏差正負10mm，螺距允許偏差正負5mm（連續(xù)十環(huán)平均值）。具體鋼筋籠直徑尺寸、縱筋規(guī)格根數(shù)、環(huán)筋螺距規(guī)定見《工藝參數(shù)通知單》。3鋼筋骨架焊接應牢固，焊點不應有漏焊或脫焊，整個鋼筋骨架的漏焊脫焊點數(shù)量不能大于總焊點的3%，脫焊漏焊的應全部采用手工綁扎或焊接補齊。4鋼筋骨架縱向鋼筋端頭超出環(huán)向鋼筋的長度不應超過15mm。5鋼筋骨架環(huán)筋出現(xiàn)較長距離斷筋或環(huán)筋間的距離過大時，應用鋼筋進行補齊。6生產(chǎn)班組在工作區(qū)域劃分生產(chǎn)區(qū)和待檢區(qū)，將半成品生產(chǎn)之后整齊集中放置，已經(jīng)生產(chǎn)完成的放置在待檢區(qū)，有質(zhì)檢人員隨時檢驗。鋼筋籠驗收處罰標準1鋼筋骨架接點焊接不牢固，在運輸骨架及安裝過程中有開焊，松散現(xiàn)象；漏焊或脫焊大于總焊點的3%，且沒有采用手工綁扎或焊接補齊，處罰10元。2有明顯的扭曲、傾斜，一頭大一頭小的現(xiàn)象，處罰20元。3鋼筋骨架各部分尺寸偏差超過要求，處罰20元。4鋼筋骨架縱向鋼筋端頭超出環(huán)向鋼筋的長度超過15mm，處罰10元。5每天下班前衛(wèi)生打掃干凈，下班后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場衛(wèi)生未打掃或打掃不干凈，處罰10元。6在鋼筋籠運輸過程中，吊裝不使用專用吊具，處罰10元，吊裝的骨架變形，處罰20元。鋼筋籠出現(xiàn)以上情況第一次初犯進行警告不予處罰，第二次出現(xiàn)以上情形，按照處罰標準執(zhí)行，并在當天按照質(zhì)檢要求和工藝技術交底參數(shù)進行改正，報質(zhì)檢重新驗收，達到質(zhì)檢要求為止，每延遲一天加收10元罰款，如果影響生產(chǎn)加倍處罰。 合模焊接驗收要求1組裝后的管模兩端扣及合縫之間無明顯間隙，各部分之間連接的緊固件應牢固可靠。2管模內(nèi)壁應清理干凈，剔除殘存的水泥殘渣，管內(nèi)壁及擋圈地盤都應均勻涂抹潤滑劑。3鋼筋骨架裝入管模前確保其規(guī)格尺寸正確，保護層間隙應均勻準確，組裝后的管模內(nèi)，鋼筋骨架不能松動。4合模時鋼板應放到底，支撐鋼筋骨架的錨固筋應焊接結實不能脫焊，底托錨固筋的數(shù)量不能少于規(guī)定數(shù)量。5合模后，扁鐵接口處的錨固筋應進行加固處理。防止扁鐵在生產(chǎn)過程中開焊，固定扁鐵的錨固筋數(shù)量每層不應少于規(guī)定數(shù)量。6試壓孔，注漿孔，吊裝孔的位置應擺放正確，焊接吊裝孔所產(chǎn)生的廢鋼筋應從管模中取出。7鋼板與外膜間應用雙面膠進行填充，以防止漏將。合模時應輕放，以免磕碰雙面膠造成漏將。8遇水膨脹膠條黏貼應緊貼鋼圈，不能有脫落、未粘牢等現(xiàn)象。合模焊接驗收處罰標準1組裝后的管模兩端扣及合縫之間有明顯間隙，各部分之間連接的緊固件連接不牢固，松動，處罰20元。2管模內(nèi)壁清理不干凈，水泥殘渣過多，管內(nèi)壁及擋圈底盤漏刷潤滑劑，處罰10元。3鋼筋骨架裝入管模后，保護層間隙不均勻，位置不居中，處罰10元。4合模時鋼板沒放到底，支撐鋼筋骨架的錨固筋和底托錨固筋焊接不結實有脫焊，處罰20元，底托錨固筋的數(shù)量不能少于規(guī)定數(shù)量，每少一根，處罰4元。5合模后，扁鐵接口處必須使用兩個錨固筋進行加固處理，扁鐵在生產(chǎn)過程中開焊，處罰20元，固定扁鐵的錨固筋數(shù)量少于規(guī)定數(shù)量，每少一根，處罰4元。6焊接使用的鋼筋頭遺漏在模具內(nèi)，每發(fā)現(xiàn)一根處罰3元。8遇水膨脹膠條黏貼不牢固，有脫落等現(xiàn)象，處罰10元。9每天下班前衛(wèi)生打掃干凈，下班后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場衛(wèi)生未打掃或打掃不干凈，處罰10元。 出現(xiàn)以上情況第一次初犯進行警告不予處罰，第二次出現(xiàn)以上情形，按照處罰標準執(zhí)行，并在當天按照質(zhì)檢要求和工藝技術交底參數(shù)進行改正，報質(zhì)檢重新驗收，達到質(zhì)檢要求為止，每延遲一天加收10元罰款，如果影響生產(chǎn)加倍處罰。 鋼圈驗收要求1鋼圈的坡口斜面應光滑平整不能有凹凸感，不能有切割殘留的鐵渣，發(fā)現(xiàn)后記錄并標記，通知生產(chǎn)員重新打磨，直至合格方可使用。2鋼圈的焊縫應飽滿，無氣泡，無裂縫，焊縫的表面應打磨光滑平整，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)裂縫時，記錄并標記，通知生產(chǎn)員切割后重新焊接，檢驗合格后可使用。3鋼圈的焊縫處的斜坡要打磨光滑，不能有毛刺，凹凸不平等現(xiàn)象。檢驗未合格，重新打磨直至重新驗收合格后使用。4鋼圈在漲圓機上漲過后，應謹慎吊裝運輸，防止鋼圈在吊裝運輸過程中變形。5鋼圈在漲圓機上漲過后，其焊縫不能有炸裂發(fā)生，其周長應符生產(chǎn)所規(guī)定的技術尺寸要求。6生產(chǎn)班組在工作區(qū)域劃分生產(chǎn)區(qū)和待檢區(qū)，將半成品生產(chǎn)之后整齊集中放置，已經(jīng)生產(chǎn)完成的放置在待檢區(qū)，有質(zhì)檢人員隨時檢驗。鋼圈驗收處罰標準1鋼圈的坡口斜面不光滑不平整，有切割殘留的鐵渣，處罰10元。2鋼圈的焊縫不