【正文】 隱蔽驗收：管徑，規(guī)格，走向，坡度，防腐等符合設(shè)計要求。：鋼筋規(guī)格，綁扎，預(yù)埋鐵，預(yù)埋螺栓位置符合設(shè)計要求。，吊頂內(nèi)管道、支架等：管道的標(biāo)高，間距，排列，走向，接口質(zhì)量，支（托、吊）架位置，標(biāo)高，管道，支架的防銹，防腐，保溫符合圖紙技術(shù)要求。：水壓試驗，氣密試驗，管道系統(tǒng)安裝符合驗收規(guī)范及圖紙設(shè)計要求。、坡度、室內(nèi)排水管的吊支架的設(shè)置符合設(shè)計圖紙。（二） 實測抽查，管件閥件：按抽樣檢驗及規(guī)范要求，每進場一批，抽查一次：數(shù)量，洞體尺寸，標(biāo)高，位置尺寸：材質(zhì)，管徑數(shù)量，洞體尺寸，標(biāo)高，位置尺寸：“橫平豎直”要求，坡度，間距要求（托、吊）架卡箍：間距，固定位置，接觸程度，標(biāo)高加工質(zhì)量，防銹：管道的絲扣連接質(zhì)量、管道的法蘭連接質(zhì)量、管道的承插連接質(zhì)量、管道的焊接連接質(zhì)量、管道的設(shè)備連接質(zhì)量（清）洗：管道暢通，沖盡污物：油漆種類，涂刷質(zhì)量防腐材料，防腐質(zhì)量：保溫材料，保溫層厚度（三） 旁站檢查：法蘭對口狀況及墊片放置和螺母上緊程度：承插口插入深度和插入間隙(1) 接口石棉，水泥拌和物質(zhì)量(2) 油麻及石棉水泥捻口質(zhì)量(3) 熔鉛溫度及泥繩卡箍密實程度：焊縫坡口組對和焊接質(zhì)量（清）洗：沖盡污物，放入水與排出水清潔一致：按出廠時標(biāo)定的壓力值試壓，閥體的漏裂情況：閥門位置的正確性及連接質(zhì)量：管道的水壓試驗及強度難度（四） 試驗項目：按閥門出廠時標(biāo)定的壓力值，作耐壓試驗，嚴密性試驗：伸縮器安裝前必須作預(yù)拉伸試驗：給水管道按規(guī)范或設(shè)計要求作強度試驗：給水系統(tǒng)按規(guī)范或設(shè)計要求作強度試驗（五） 提供資料、排水管道的安裝施工方案 ，防腐材料質(zhì)保書10. 閥門耐壓試驗報告11. 伸縮器預(yù)拉伸試驗報告12. 技術(shù)核定單13. 管道沖（清）洗報告14. 管道水壓試驗報告15. 調(diào)試或試運轉(zhuǎn)報告16. 聯(lián)動試車運轉(zhuǎn)報告17. 隱蔽工程驗收單18. 工程量變更簽證19. 室內(nèi)給水管道安裝質(zhì)量檢驗評定表、排水管道的質(zhì)量檢驗評定表（六） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ242－82《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》、GBJ302－88《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》。基本要求CJJ30－89《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)程》，應(yīng)用水沖洗，直到漿污物沖盡為止。 ~ 坡度，坡向泄水裝置。，生活飲用水和生產(chǎn)， 倍，但不得大于1Mpa。，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10％。，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，表面應(yīng)相互平等，法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊，連接法蘭的螺栓，螺桿突出螺母長度不宜大于螺桿直徑的1/2。，如無設(shè)計要求應(yīng)符合的表一規(guī)定。，如兩管管徑相差不超過小管徑的15％，可將大管端部直徑縮小與小管對口焊接，如這徑相差超過15％，應(yīng)將大管端部抽條加工成錐形或用鋼板特制的異徑管。，彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點應(yīng)不小于1 個管徑且不小于100mm，焊口焊縫離管道支、吊架的邊緣應(yīng)不小于50 mm 。（托、吊）架的制造應(yīng)符合設(shè)計要求。10. 管道支（托、吊）架的安裝應(yīng)符合下列要求。(1) 位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固；(2) 與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固；(3) 支（托、吊）架孔眼一律采用機械開孔，其孔徑應(yīng)比管卡或吊桿直徑大1~2 mm； (4) 立管管卡安裝層高小于或等于5 m，每層須安裝一個；層高大于5 m， 每層不得少于2 個； (5) 滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間留有3~5 mm 的間隙，并有一定的偏移量；(6) 有熱伸長的管道吊架，吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移；(7) 無熱伸長的管道吊架，吊桿應(yīng)垂直安裝；(8) 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。11. 閥門安裝前應(yīng)作耐壓試驗，試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10％，且不少于1 個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽20％， 仍有不合格的則須逐個試驗。12. 對于安裝在主、干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗，試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。13. 閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，進出口方向應(yīng)符合介質(zhì)流向，對于安裝時有方向和位置要求的閥門，如升降式上加閥，升降的閥瓣的軸心，一定要是垂直方向。14. 閥門并列裝置時，管道中心距應(yīng)符合表二之規(guī)定。15. 管道穿越墻或樓板，應(yīng)設(shè)置套管，衛(wèi)生間、廚房應(yīng)加鋼套管，并高出地面2cm。16. 管道在安裝前及安裝后，均應(yīng)進行防腐處理。(1) 明裝管道刷防銹漆一道，待交工前刷面漆二道；(2) 如有保溫和防結(jié)露要求以及暗裝管道，應(yīng)刷二道防銹漆；(3) 埋地管道應(yīng)采用石油瀝青防腐層或采用環(huán)氧煤瀝青防腐層，環(huán)氧粉末防腐層，聚乙稀膠粘帶防腐層。，承插接口間隙應(yīng)不小于3 mm，最大間隙應(yīng)符合表三之規(guī)定，承插口的環(huán)形間隙應(yīng)符合表四之規(guī)定。（七）允許偏差項目； %，且不超過2 mm； ＋，（δ為保溫層厚度）； +5 mm +10 mm ≤+ mm ≤+ mm 時，允許偏差≤+ mm 以上時，允許偏差 ≤＋ mm （八） 風(fēng)險分析室內(nèi)給水管道安裝工程是一個系統(tǒng)工程，它包括生活用水系統(tǒng)，生產(chǎn)用水系統(tǒng)和消防用水系統(tǒng)，整個給水系統(tǒng)所包含的設(shè)備、管體、閥體多，且要承受一定的工作壓力，一旦出現(xiàn)問題，輕則影響環(huán)境，重則直接影響生產(chǎn)、生活及消防，更嚴重的則直接污染環(huán)境，影響整個系統(tǒng)的。室內(nèi)給水管道安裝工程最常的通病有二個，一是管道的安裝不符合“橫平豎直”要求，排列不符合規(guī)范；二是管道給水系統(tǒng)的滲漏。管道安裝、排列不符合“橫平豎直”及規(guī)范要求的原因分析：1．安裝時管道甩口不準(zhǔn)，使管道排列不整齊。2．管道支（托、吊） 架安裝間距及標(biāo)高偏差大或卡箍，抱箍與管道貼合不緊，管線凹凸不平。3．管道法蘭連接時，法蘭平面與管道軸心線不垂直，造成管線歪斜。4．兩法蘭之間的墊位不平整或放置了斜墊位，造成管線不直。5．法蘭盤連接螺母松緊不一致，導(dǎo)致人為管線歪斜。6．管道接頭螺紋與管道軸心線同軸度差，導(dǎo)致管線不正。7．管道承箍連接時，插入深度不夠或承插環(huán)間隙過大，過小造成管線不直。8．管道焊連接時，接口錯口量過大，管道直接歪斜。上述問題原因是造成管道排列不整齊的主要原因，只要加強責(zé)任感，嚴格按規(guī)范操作，這些是不難解決的。管道給水系統(tǒng)滲漏原因分析：給水管道滲漏是一種承壓狀態(tài)下的漏水現(xiàn)象，造成滲漏的原因有：1．管材及管件，閥體等不符合質(zhì)量要求（1） 管材質(zhì)量達不到質(zhì)量要求，使管材腐蝕漏水（2） 管件差，導(dǎo)致密封性能差，造成漏水（3） 閥體在承壓狀態(tài)下漏裂2．管道安裝時絲扣連接質(zhì)量差，產(chǎn)生漏水（1） 管道絲扣有料牙，缺牙現(xiàn)象（2） 絲扣連接時，沒將絲扣上緊（3） 絲扣連接時，填料質(zhì)量差3．管道安裝時法蘭連接差，產(chǎn)生滲漏（1） 管道法蘭連接時，兩法蘭面不平行，產(chǎn)生縫隙滲漏（2） 兩法蘭之間的墊片不平整或放置斜墊片，致使兩法蘭面不密封，導(dǎo)致滲漏（3） 法蘭之堅固螺母沒上緊，造成縫隙漏水4．管道焊縫質(zhì)量差，存在諸如：裂紋、氣孔、砂眼、夾渣、熔穿等缺陷，造成漏水。上述問題只要在管道安裝中注意檢查，采取早期相應(yīng)預(yù)防措施，是完全可以避免的。1．加強對原材料、管件、閥體等的檢查、試驗，確保其品質(zhì)2．加強對制作件的質(zhì)量檢驗，確保其合格3．安裝前要認真學(xué)習(xí)國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，驗收規(guī)范，深刻領(lǐng)會設(shè)計圖紙技術(shù)要求4．安裝前慎重審核其施工組織設(shè)計，以便盡早發(fā)現(xiàn)問題5．經(jīng)常深入安裝施工現(xiàn)場，對現(xiàn)場安裝進行監(jiān)督監(jiān)理6．安裝工程完畢，嚴格按規(guī)范，驗收標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計要求進行系統(tǒng)驗收（九） 控制點 1．防止劣質(zhì)管材，管件，閥體進入給水系統(tǒng)（1） 管材、管件閥體必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證書（2） 其性能符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)2．防止“黑白”相混：管件的材質(zhì)應(yīng)與管道的材質(zhì)相適應(yīng)，鍍鋅件不應(yīng)焊接。3．防止干管，立管甩口不準(zhǔn)（1） 管道的甩口坐標(biāo)，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求（2） 管道的甩口坐標(biāo)，標(biāo)高經(jīng)核實準(zhǔn)確后，應(yīng)及時將管道固定牢靠4．防止支托架失效，不起作用（1） 固定支架應(yīng)按規(guī)定焊接檔板（2） 活動支架的U 形卡應(yīng)－端套絲并安裝兩個螺母另一端直接插入直接插入支架孔眼（3） 型鋼支架的孔眼應(yīng)機械開孔5．管道系統(tǒng)的排列應(yīng)符合“橫平豎直”的要求（1） 管道安裝時定位尺寸應(yīng)正確（2） 管道敷設(shè)時橫管應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置坡度（3） 管道應(yīng)進行調(diào)直，使管道的縱橫方向彎曲及立管垂直度應(yīng)符合驗收規(guī)范要求（4） 支（托、吊）架及管座安裝位置，安裝間距應(yīng)符合設(shè)計要求（5） 支（托、吊）架及管座必須設(shè)置在牢固的結(jié)構(gòu)物上6．防止管道因熱脹冷縮產(chǎn)生的變形（1） 伸縮器安裝應(yīng)符合設(shè)計要求（2） 伸縮器應(yīng)作預(yù)拉伸試驗7．防止閥門漏裂8．對UPVC、PPR 等給水管材料進行嚴格控制必須使用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品9．塑料給水管材的粘接膠水必須有防疫證明，其壓力符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（1）安裝前應(yīng)做耐壓強度試驗，對于安裝在主干管起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗（2）閥門連接應(yīng)緊密（3） 閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求（1） 給水管道螺紋接口填料應(yīng)是經(jīng)過鑒定的合格產(chǎn)品（2） 鑄鐵給水管承插接口材料應(yīng)是經(jīng)過鑒定的合格產(chǎn)品（3） 法蘭墊片一般采用橡膠板，質(zhì)地應(yīng)柔軟，無老化現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損，皺紋等缺陷。（4） 法蘭平面應(yīng)與管子中心線保持垂直，兩行法蘭間應(yīng)相互平行（5） 螺母及螺栓的螺紋應(yīng)完整，無傷痕毛刺，爛牙等缺陷，螺栓螺母應(yīng)配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。（6） 管道焊縫加強面高度和遮蓋面寬度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)（7） 焊縫應(yīng)無裂縫，咬肉，夾渣，氣孔，焊瘤，弧坑等缺陷（8） 應(yīng)保證承插口的管子插入深度和插入間隙：給水系統(tǒng)管理應(yīng)進行沖（清）洗 13. 防止銹蝕（1） 油漆種類應(yīng)符合要求。（2） 除銹后應(yīng)涂防銹漆再刷面漆。（3） 刷漆遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，刷漆時顏色應(yīng)一致，所刷油漆應(yīng)厚薄均勻，附著良好，無脫皮氣泡，滴淌，漏涂等缺陷。14. 防止結(jié)露：管道保溫應(yīng)符合設(shè)計要求15. 檢查給水系統(tǒng)進行質(zhì)量（1） 對給水管道系統(tǒng)進行水壓試驗（2） 對給水管道系統(tǒng)進行調(diào)試或試運轉(zhuǎn)直至連動試車（十） 預(yù)檢項目1. 施工組織設(shè)計方案應(yīng)由安裝單位簽字認可2. 管道排列，走向，管道坡度是否符合圖紙要求（托、吊）架的標(biāo)高，間距，位置的正確性4. 給水系統(tǒng)的沖（清）洗方案，保溫方案，防腐方案 白楊小區(qū)二標(biāo)、五標(biāo)工程建筑防水工程監(jiān)理實施細則監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：貴陽宇建建設(shè)監(jiān)理有限公司遵義分公司二00六年一月十二日目錄前言 前言本細則包括較普遍用于地下防水工程、儲水池、屋面防水工程、廁浴間防水工程中的剛性防水材料。密封（嵌縫〕防水、卷材防水、涂膜防水等。為徹底杜絕建筑防水工程“四漏”（屋面、廁浴間、地下室和外墻體滲漏〕的常見質(zhì)量通病，確保不滲不漏。在防水工程施工的全過程施工中，監(jiān)理工程師必須堅持質(zhì)量第一的原則，以設(shè)計文件、施工驗收規(guī)范、工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，以質(zhì)量預(yù)控為重點、對人、機、料、法、環(huán)等因素進行全面的質(zhì)量控制。采用檢查、量測和試驗手段，加強關(guān)鍵工序和重點部位的控制，堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，運用標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、規(guī)范化和科學(xué)化的管理方法，使防水工程質(zhì)量達到設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，使承包單位全面實現(xiàn)工程項目的質(zhì)量目標(biāo)。 1) 國家和地方有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)2)國家和地方有關(guān)工程建設(shè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程3) 經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的工程項目文件和設(shè)計文件4）建設(shè)單位和監(jiān)理單位簽訂的工程建設(shè)監(jiān)理合同5) 建設(shè)單位與承包單位簽訂的建設(shè)工程施工合同6) 《建筑地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020220027）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020820027)《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020720028)《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB502042002 9)《砂漿、砼防水劑》JC4729210 10)《瀝青防水卷材試驗方法》GB3288911 11)《彈性體瀝青防水卷材》JC/T5609412 12)《塑性體瀝青防水卷材》JC/T5599413 13)《三元乙丙橡膠防水片材》HG240214 14)《聚氨酯防水涂料》JC5009215 15)《建筑密封材料試驗方法》GB/T1347716 16)《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》GBJ2088317 17)《建筑安裝工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001 18)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ3018819 19)《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》DBJ012696 地下砼防水1. 原材料1) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 防水砼的原材料、外加劑及預(yù)埋件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定。2) 檢查方法: 觀察檢查、檢查產(chǎn)品、出廠合格證、試驗報告。3) 檢查數(shù)量: 按《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》DBJ20883 2. 抗?jié)B等級和強度1) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 防水砼的抗?jié)B標(biāo)號和強度必須符合設(shè)計要求。2) 檢查方法: 檢查配合比和試塊試驗報告（試塊養(yǎng)護期28d ）。3) 檢查數(shù)量: 抗?jié)B試塊500m3 以下留標(biāo)養(yǎng)和同條件下養(yǎng)護各一組每增250500m3 增留兩組。3. 細部結(jié)構(gòu)設(shè)置和構(gòu)造1) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):砼結(jié)構(gòu)的施工縫、止水片、穿墻管件、支模鐵件等的設(shè)置和構(gòu)造均必須符合設(shè)