【正文】 吊拔、分解、組裝，安裝磁極的工作應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)防止損傷絕緣。 在分解磁極過(guò)程中，應(yīng)注意主絕緣、銅線及絕緣墊圈不得損傷。 用清潔、干燥的壓縮空氣吹掃磁極鐵芯及線圈，清除塵垢。 主絕緣損壞，應(yīng)將損壞處清理干凈，按廠家規(guī)范用環(huán)氧樹(shù)脂膠修補(bǔ)，處理后的新絕緣應(yīng)與老絕緣厚度相等。 磁極匝間短路時(shí)，應(yīng)用特制工具將線圈撬起，清理干凈故障點(diǎn)，按圖紙要求重新包扎絕緣。 更換接頭時(shí)，應(yīng)在接頭周圍包上石棉布，用氧焊加溫，取下接頭。焊上新接頭后，包好接頭絕緣。測(cè)量接觸電阻應(yīng)小于或等于同長(zhǎng)度線匝電阻。 磁極線圈與鐵芯的組裝 清掃，檢查鐵芯，線圈及絕緣墊圈，墊圈表面接觸后及縫隙應(yīng)用環(huán)氧膠涂刷或塞填。 組裝磁極應(yīng)注意鐵芯與線圈號(hào)碼相符，上、下端頭對(duì)應(yīng)正確，磁極里、外接頭位置正確。 磁極組裝后，在鐵芯與線圈上下部應(yīng)打入絕緣楔，要求緊固。接頭高低不合格時(shí)，可調(diào)整上、下端間隙，并用浸過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂漆的滌綸氈及環(huán)脂膠將縫隙塞填。 阻尼環(huán)接頭的接觸面，用 塞尺檢查,塞入深度不應(yīng)超過(guò) 4mm。 磁極檢修后，應(yīng)進(jìn)行匝間交流耐壓試驗(yàn)，合格后才能吊入安裝。 噴漆工作 根據(jù)檢修中更換線圈與處理接頭的數(shù)量，以及線圈漆層損壞情況，確定定子或轉(zhuǎn)子局部或全部噴漆。 噴漆前相應(yīng)部位應(yīng)徹底清掃，絕緣表面不應(yīng)有灰塵，油垢。 轉(zhuǎn)子引出線，磁極連接線，轉(zhuǎn)子磁極噴 1－2 層 188 聚脂紅瓷漆。 用干凈破布或塑料布擋住線棒直線部分的半導(dǎo)體漆處，然后在線棒端部，極間連接線，匯流環(huán)和引出線上噴兩層兩層 188 聚脂紅瓷漆。 噴漆后，要求漆膜均勻，外表光亮，不可出現(xiàn)滴、流現(xiàn)象。 噴漆工作應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn) 條規(guī)定做好防火及防毒措施。 擋風(fēng)系統(tǒng)裝配 根據(jù)擋風(fēng)系統(tǒng)裝配圖（見(jiàn)圖紙 1F5880） ，利用浸有 793 膠的玻璃絲繩（見(jiàn)圖紙 1F5880 項(xiàng) 6）將擋風(fēng)板、橡膠板和擋風(fēng)板（見(jiàn)圖紙 1F5880 項(xiàng) 10）固定在線棒的端部，擋風(fēng)板應(yīng)插入壓指中，并用毛氈（見(jiàn)圖紙 1F5880 項(xiàng) 7）調(diào)整擋風(fēng)板的垂直。 綁扎后，綁繩須刷環(huán)氧膠粘牢。 滑環(huán)的檢修 清掃滑環(huán)，用壓縮空氣或吹風(fēng)機(jī)吹去碳粉、灰塵。用白布清擦絕緣柱，油垢較多時(shí)，要用汽油或?qū)Ｓ们逑磩┣宀痢? 檢查滑環(huán)。 滑環(huán)表面不應(yīng)有麻點(diǎn)或凹溝，當(dāng)凹溝深大于 mm 且運(yùn)行中電刷冒火或出現(xiàn)響聲無(wú)法消除時(shí)，應(yīng)車削或研磨滑環(huán)。 刷架、刷握及絕緣支柱完好，刷握應(yīng)垂直對(duì)正滑環(huán)。 電纜及引線應(yīng)完好，接頭應(yīng)緊固，電纜及引線損壞者應(yīng)予以包扎修理。 刷握固定螺絲應(yīng)緊固，彈簧無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。 更換電刷。 每個(gè)電刷有 1／4 刷辮斷股或電刷長(zhǎng)度小于原長(zhǎng)度的 1／3 時(shí)，應(yīng)更換新電刷。 每次更換電刷的數(shù)量，不應(yīng)超過(guò)每個(gè)滑環(huán)電刷總數(shù)的 1／3，待新電刷磨合后，再更換其它電刷。 新電刷安裝后，與滑環(huán)的接觸面應(yīng)達(dá)到 3／4 以上。 電刷與刷握內(nèi)壁四周應(yīng)有 ～ mm 的間隙。 同一滑環(huán)應(yīng)用同一牌號(hào)電刷，使用新牌號(hào)需經(jīng)研究后由總工程師批準(zhǔn)。 彈簧應(yīng)安放牢靠，并不與刷辮磨卡。8 發(fā)電機(jī)試驗(yàn)項(xiàng)目及啟動(dòng)檢查 發(fā)電機(jī)試驗(yàn)項(xiàng)目 發(fā)電機(jī)定子繞組絕緣電阻、吸收比及極化指數(shù)試驗(yàn)。 發(fā)電機(jī)定子繞組直流電阻試驗(yàn)。 發(fā)電機(jī)定子繞組直流耐壓及泄漏電流試驗(yàn)。 發(fā)電機(jī)定子繞組交流耐壓試驗(yàn)。21 / 33 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻試驗(yàn)。 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組直流電阻試驗(yàn)。 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗(yàn)。 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組交流阻抗和功率因數(shù)試驗(yàn)。 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組軸電壓測(cè)量。 發(fā)電機(jī)啟動(dòng)檢查 發(fā)電機(jī)內(nèi)應(yīng)無(wú)遺物。 檢查發(fā)電機(jī)間隙,間隙內(nèi)應(yīng)無(wú)遺物。 機(jī)內(nèi)清潔，風(fēng)洞內(nèi)照明完好。 開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)在風(fēng)洞內(nèi)傾聽(tīng)發(fā)電機(jī)運(yùn)行有無(wú)異音。 帶負(fù)荷或甩負(fù)荷后機(jī)內(nèi)各部應(yīng)檢查有無(wú)異常。9 檢修記錄 發(fā)電機(jī)檢修記錄表(格式見(jiàn)附錄 C) 發(fā)電機(jī)檢修報(bào)告 發(fā)電機(jī)電氣試驗(yàn)報(bào)告23 / 33附 錄 A 檢修作業(yè)流程圖（規(guī)范性附錄）辦理電氣一種工作票， 核對(duì)安全措施拆除 與吊轉(zhuǎn)子工作相關(guān)的轉(zhuǎn)子電氣連接與機(jī)械連接， 吊出發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)定子內(nèi)膛 、 定子線圈 、 槽楔 、 轉(zhuǎn)子磁極等 電氣 設(shè)備 檢修發(fā)電機(jī) 定子轉(zhuǎn)子預(yù)防性試驗(yàn)轉(zhuǎn)子起吊回裝 ， 恢復(fù)轉(zhuǎn)子電氣連接及機(jī)械連接發(fā)電機(jī)所有電氣設(shè)備檢修完畢 ，驗(yàn)收合格 ， 注銷 電氣工作票試驗(yàn)合格試驗(yàn)不合格 圖 A . 1 發(fā)電機(jī) A 修作業(yè)流程圖辦理電氣一種工作票， 核對(duì)安全措施拆除 被吊磁極的電氣連接與機(jī)械連接 ， 吊出 磁極發(fā)電機(jī)定子內(nèi)膛 、 定子線圈 、 槽楔 、 轉(zhuǎn)子磁極等 電氣 設(shè)備 檢修發(fā)電機(jī) 定子轉(zhuǎn)子預(yù)防性試驗(yàn)磁極 起吊回裝 ， 恢復(fù)磁極電氣連接及機(jī)械連接發(fā)電機(jī)所有電氣設(shè)備檢修完畢 ，驗(yàn)收合格 ， 注銷 電氣工作票試驗(yàn)合格試驗(yàn)不合格 圖 A . 2 發(fā)電機(jī) B 修作業(yè)流程圖25 / 33辦理電氣一種工作票， 核對(duì)安全措施發(fā)電機(jī)定子線圈 、 轉(zhuǎn)子 集電環(huán) 等 電氣 設(shè)備 檢修發(fā)電機(jī) 定子轉(zhuǎn)子預(yù)防性試驗(yàn)發(fā)電機(jī)所有電氣設(shè)備檢修完畢 ，驗(yàn)收合格 ， 注銷 電氣工作票試驗(yàn)合格試驗(yàn)不合格 圖 A . 3 發(fā)電機(jī) C 修作業(yè)流程圖附 錄 B 發(fā)電機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介（資料性附錄）發(fā)電機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介水布埡水輪發(fā)電機(jī)采用半傘式結(jié)構(gòu)，發(fā)電機(jī)主要由定子、轉(zhuǎn)子、上下機(jī)架、推力及上下導(dǎo)軸承、主軸、上端軸以及其它發(fā)電機(jī)附件組成。定子鐵芯采用浮動(dòng)定位筋；定子線棒采用彈性波紋板固定；轉(zhuǎn)子磁軛采用分段結(jié)構(gòu)；推力為多點(diǎn)支撐彈簧束、鎢金瓦結(jié)構(gòu)；上下導(dǎo)軸承為非同心瓦結(jié)構(gòu)；現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定轉(zhuǎn)子及上下機(jī)架組裝。發(fā)電機(jī)技術(shù)參數(shù)： 型號(hào) SF40040/12022額定/最大容量 444/511MVA額定/最大功率 400/460MW額定電壓 20 KV功率因數(shù) 額定頻率 50 Hz相數(shù) 3額定轉(zhuǎn)速 150 r/min飛逸轉(zhuǎn)速 295 r/min旋轉(zhuǎn)方向 俯視順時(shí)針下導(dǎo)軸承冷卻器水量 70 m3/h冷卻方式 密閉自循環(huán)空冷勵(lì)磁方式 可控硅自并勵(lì)冷卻器入口水溫 24 ?C冷卻器工作水壓 ? MPa空氣冷卻器水量 780 m3/h推力軸承冷卻器水量 650 m3/h上導(dǎo)軸承冷卻器水量 40 m3/h軸承潤(rùn)滑油牌號(hào) LTSA46汽輪機(jī)油推力軸承潤(rùn)滑油油量 15 m3上導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油油量 4 m3下導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油油量 制動(dòng)一次所需壓縮空氣量 制動(dòng)氣壓 ～ MPa滅火系統(tǒng)工作水壓 ～ MPa滅火系統(tǒng)水量 3 m3/min機(jī)械制動(dòng)時(shí)間（20%nN開(kāi)始） 2 min轉(zhuǎn)子起吊重量（包括起吊軸） 885 t轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 73500 tm3附 錄 C 檢修記錄表（規(guī)范性附錄）檢修記錄表 水輪發(fā)電機(jī)名稱 水輪發(fā)電機(jī)型號(hào)水輪發(fā)電機(jī)投運(yùn)時(shí)間 發(fā)電機(jī)上次檢修時(shí)間檢修性質(zhì)（A、B、C） 檢修日期27 / 33工作負(fù)責(zé)人：工作班成員：技術(shù)交底記錄： 記錄人/日期： 發(fā)電機(jī)原有缺陷： 記錄人/日期：檢修情況記錄： 記錄人/日期：更換零部件記錄： 記錄人/日期：檢修后遺留缺陷： 記錄人/日期：檢修后驗(yàn)收記錄： 記錄人/日期：檢修工作總結(jié)： 工作負(fù)責(zé)人/日