【正文】 無關(guān)人員接近設(shè)備的帶電部分。12．4．3．2 遠(yuǎn)距離設(shè)置的控制面板 置于高臺(tái)或單獨(dú)房間內(nèi)的控制面板必須鎖定、聯(lián)鎖住或者是用擋板保護(hù)并予以標(biāo)明。當(dāng)設(shè)備停止使用時(shí)，面板應(yīng)關(guān)閉。12．4．4 火花保護(hù) 必須提供合適的保護(hù)措施防止飛濺的火花產(chǎn)生危險(xiǎn)，如：安裝屏板、佩帶防護(hù)眼鏡。由于電阻焊操作不同，每種方法必須做單獨(dú)考慮。 使用閃光焊設(shè)備時(shí)，必須提供由耐火材料制成的閃光屏蔽并應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑鸫胧?2．4．5 急停按鈕 在具備下述特點(diǎn)的電阻焊設(shè)備上，應(yīng)考慮設(shè)置一個(gè)或多個(gè)安全急停按鈕： a)需要3s或3s以上時(shí)間完成一個(gè)停止動(dòng)作。 b)撤除保護(hù)時(shí)，具有危險(xiǎn)的機(jī)械動(dòng)作。 急停按鈕的安裝和使用不得對(duì)人員產(chǎn)生附加的危害。12．4．6 接地 電阻焊機(jī)的接地要求必須符合GB 15578標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。12．5 維修 電阻焊設(shè)備必須由專人做定期檢查和維護(hù)。任何影響設(shè)備安全性的故障必須及時(shí)報(bào)告給安全監(jiān)督人員。13 電子束焊接安全13．1 一般要求13．1．1 電子束焊接設(shè)備 根據(jù)工作情況選擇電子束焊接設(shè)備時(shí)，必須考慮焊接的各方面安全因素。13．1．2 操作者 被指定操作電子束焊接設(shè)備的人員必須在相關(guān)設(shè)備的維護(hù)及操作方面經(jīng)適宜的培訓(xùn)及考核，其工作能力應(yīng)得到必要的認(rèn)可。13．1．3 操作程序 每臺(tái)(套)電子束焊接設(shè)備的操作程序應(yīng)完備。13．2潛在的危害 電子束焊接引發(fā)的下述危害必須予以防護(hù)。13．2．1 電擊 設(shè)備上必須放置合適的警告標(biāo)志。 電子束設(shè)備上的所有門、使用面板必須適當(dāng)固定以免突然或意外啟動(dòng)。所有高壓導(dǎo)體必須完整地用固定好的接地導(dǎo)電障礙物包圍。運(yùn)行電子束槍及高壓電源之前，必須使用接地探頭。13．2．2 煙氣 對(duì)低真空及非真空工藝，必須提供正面通風(fēng)抽氣和過濾。高真空電子束焊接過程中，清理真空腔室里面時(shí)必須特別注意保持溶劑及清洗液的蒸汽濃度低于有害程度。 焊接任何不熟悉的材料或使用任何不熟悉的清洗液之前，必須確認(rèn)是否存在危險(xiǎn)。13．2．3 X射線 為了消除或減少X射線至無害程度，對(duì)電子束設(shè)備要進(jìn)行適當(dāng)保護(hù)。對(duì)輻射保護(hù)的任何改動(dòng)必須由設(shè)備制造廠或?qū)I(yè)技術(shù)人員完成。修改完成后必須由制造廠或?qū)I(yè)技術(shù)人員做輻射檢查。13．2．4 眩光 用于觀察窗上的涂鉛玻璃必須提供足夠的射線防護(hù)效果。為了減低眩光使之達(dá)到舒適的觀察效果，必須選擇合適的濾鏡片。13．2．5 真空 電子束焊接人員必須了解和掌握使用真空系統(tǒng)工作所要求的安全事項(xiàng)。附 錄 A(提示的附錄)有關(guān)焊接與切割用氣瓶標(biāo)準(zhǔn) GB 5099—1994 鋼質(zhì)無縫氣瓶 GB 5100—1994鋼質(zhì)焊接氣瓶 GB 5842—1996 液化石油氣鋼瓶 GB 7512—1998 液化石油氣鋼瓶閥 GB 8334—1987 液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定 GB 8335—1998 氣瓶專用螺紋 GBl0877—1988 氧氣瓶閥 GB／T 10878—1989 氣瓶錐螺紋絲錐 GBl0879—1989 溶解乙炔氣瓶閥 GBll638—1989溶解乙炔氣瓶 GBll640—1989 鋁合金無縫氣瓶 GBl2135—1989 氣瓶定期檢驗(yàn)站技術(shù)條件 GBl2136—1989 溶解乙炔氣瓶用回火防止器 GBl3004—1991 鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定 GB 13075—1991 鋼質(zhì)焊接氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定 GB 13076—1991 溶解乙炔氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定 GBl3077—1991 鋁合金無縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程附 錄 B(提示的附錄)有關(guān)焊接設(shè)備標(biāo)準(zhǔn) GB／T 8118—1995 電弧焊機(jī) 通用技術(shù)條件 GB 8366—1996 電阻焊機(jī) 通用技術(shù)條件 GB／T 10235—1988 弧焊變壓器防觸電裝置 GB／T 13164—1991 埋弧焊機(jī) JB 685—1992 直流弧焊發(fā)電機(jī) JB／T 2751—1993 等離子弧切割機(jī) JB／T 3158—1999 電阻點(diǎn)焊直電極 JB／T 3643—1992 小型弧焊變壓器 JB／T 3946—1999 凸焊機(jī)電極平板槽子 JB／T 3947—1999 電阻點(diǎn)焊電極接頭 JB／T 3948—1999 電阻點(diǎn)焊電極帽 JB／T 3957—1999 電極錐度 配合尺寸 JB／T 5249—1991 移動(dòng)式點(diǎn)焊機(jī) JB／T 5250—1991 縫焊機(jī) JB／T 5251—1991 固定式對(duì)焊機(jī) JB／T 5340—1991 多點(diǎn)焊機(jī)用阻焊變壓器 特殊技術(shù)條件 JB 7107—1993 弧焊設(shè)備 電焊鉗的安全要求 JB／T 7108—1993 碳弧氣刨機(jī) JB／T 7109—1993 等離子弧焊機(jī) JB／T 7824—1995 逆變式弧焊整流器技術(shù)條件 JB／T 7834—1995 弧焊變壓器 JB／T 7835—1995 弧焊整流器 JB／T 8085—1995 摩擦焊機(jī) JB／T 8747—1999 鎢極惰性氣體保護(hù)弧焊機(jī)(TIG焊機(jī))技術(shù)條件 JB／T 8748—1998 MIG／MAG弧焊機(jī) JB／T 9528—1999 原動(dòng)機(jī) 弧焊發(fā)電機(jī)組 JB／T 9529—1999 電阻焊機(jī)變壓器 通用技術(shù)條件 JB／T 9530—1999 電阻焊設(shè)備的絕緣帽和絕緣襯套 JB／T 9531—1999 點(diǎn)焊 電極擋塊和夾塊 JB／T 9191—1999 等離子噴焊槍 技術(shù)條件 JB／T 9192—1999 等離子噴焊電源 JB／T 9532—1999 MIG／MAG焊焊槍 技術(shù)條件 JB／T 9533—1999 焊機(jī)送絲機(jī)構(gòu) 技術(shù)條件 JB／T 9534—1999 引弧裝置 技術(shù)條件 JB／T 9959—1999 電阻點(diǎn)焊 內(nèi)錐度1：10的電極接頭 JB／T 9960—1999 電阻點(diǎn)焊 凸型電極帽 JB／T 10101—1999 固定式凸點(diǎn)焊機(jī) JB／T 10110—1999 電阻焊機(jī)控制器 通用技術(shù)條件附 錄 C(提示的附錄)有關(guān)安全、勞動(dòng)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn) GB 2890—1995 過濾式防毒面具通用技術(shù)條件 GB 2894—1996 安全標(biāo)志 GB 5083—1985 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則 GB 6095—1985 安全帶 GB 6220—1986 長(zhǎng)管面具 GB／T 6223—1997 過濾式防微?？谡? GB 8196—1987 機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求 GB 8197—1987 防護(hù)屏安全要求 GB 12011—1989 絕緣皮鞋 GB 12265—1995 機(jī)械防護(hù)安全距離 GB 12623—1990 防護(hù)鞋通用技術(shù)條件 GB 12624—1990 勞動(dòng)保護(hù)手套通用技術(shù)條件 GB 12801—1991 生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 GB 13495—1992 消防安全標(biāo)志 GB 15630—1995 消防安全標(biāo)志設(shè)置要求 GB 16179—1996 安全標(biāo)志使用導(dǎo)則 GB 16556—1996 自給式空氣呼吸器16 / 1