【正文】 下邊的l00mm刻度處(約需80ML沖洗液)。（2）把相當120177。1g干料重的濕樣用漏斗仔細地倒入豎立的試筒中。（3）用手掌反復(fù)敲打試筒的下部，以除去氣泡，并使試樣盡快潤濕，然后放置10min。（4）在試筒上塞上塞子，將試筒水平放置，進行振蕩（僅用腕振蕩，不必晃動手臂）維持振幅230177。25mm。振蕩90次，然后將筒豎直放在試驗臺上，擰下塞子。（5）將沖洗管插入試筒內(nèi)，用沖洗液沖洗附在試筒壁上的集料。然后逐漸將沖洗管插到試筒底部，慢慢轉(zhuǎn)動沖洗管，同時勻速緩慢提高沖選管，使附著在集料表面的土粒雜質(zhì)浮游上來，直到溶液達到380ml刻度線。（6）當沖洗管抽出液面位于380ml刻度時，切斷沖洗管，然后開動秒表，在沒有擾動的情況下，靜置20min177。15s。（7）用尺量測從試筒底部到沉淀部分的高度h1，如有可能同樣測得試筒底部到沉淀部分的高度，準確到lmm。（8）將配重活塞徐徐插入試筒里。直至碰到沉淀物時，擰緊套筒螺絲，將尺子的零點對準活塞的底面，從套筒上讀取沉淀物高度h2，準確至lmm。并記錄試筒內(nèi)的濕度，準確到1℃。（7） 按上述步驟進行兩個試樣的平行試驗。路面鉆孔取芯機操作規(guī)程（1） 安裝上合適直徑的空心鉆頭。（2） 將鉆孔移至所需工作處，用膨脹螺絲將鉆孔固定，調(diào)整地腳螺絲，使鉆機穩(wěn)定?；蛴米銐蛑氐牡装骞潭ㄣ@孔取芯機，防止鉆孔取芯時機器移動。（3） 接上水源，檢查是否有水流出。（4） 啟動發(fā)電機，打開電路開關(guān)。（5） 旋轉(zhuǎn)手柄將鉆頭輕輕接觸被切削處，待鉆頭切進約l0mm時，可通過手柄加壓來加快旋進速度。（6） 待切削完畢，可保持旋轉(zhuǎn)，提升鉆頭，距試件表面約有5mm時，可關(guān)閉電源，鉆頭離開試件表面，關(guān)閉水源。（7） 卸去固定螺栓，拖離取芯機，用夾鉗取出試樣。（8） 使用時，應(yīng)防止鉆頭撞擊堅硬物體，以免損傷鉆頭。路面彎沉儀操作規(guī)程（1） 將儀器擦凈，并安裝完畢，梁體不得有彎曲變形。（2） 使汽車后軸雙輪間隙的中心停至被測量點后5—10cm(承載板試驗，應(yīng)使小橫梁中部對準測點)。（3） 將百分表裝在百分表支架上，然后將彎沉儀移至被測量點，并調(diào)整水平，讀出此時百分表初讀數(shù)。（4） 汽車向前開動5米左右，記錄百分表出現(xiàn)的最大值及穩(wěn)定后的讀數(shù)(如承載板試驗，記錄各級加卸載時百分表的讀數(shù))。（5） 用熱電阻點溫度計測量路表溫度，作修正用(需要時才測定)。擺式摩擦系數(shù)測定儀操作規(guī)程（1）將儀器置于測點上，并使擺的擺動方向與行車方向一致。（2）轉(zhuǎn)動調(diào)平螺絲，使水準泡居中。（3）放松固定把手，轉(zhuǎn)動升降把手，使擺升高并能自由擺動然后旋緊把手，將擺向右運動，按下釋放開關(guān)，使卡環(huán)進入釋放開關(guān)槽，然后松開釋放開關(guān)，此時指針應(yīng)被撥到刻度150處。（4）按下釋放開關(guān)，擺向左運動，并帶動指針向上運動，當擺達到最高位置后下落時，用左手將擺桿接住，引進指針應(yīng)指零。若不指零時，可稍旋緊或放松針簧調(diào)節(jié)螺母，重復(fù)本項操作，直至指針指零。（5）標定滑動長度。（6）用水澆路面，并用橡皮刷刷刮，然后再灑水，并按下釋放開關(guān)，指針即可指示出路面的摩擦系數(shù)值，當擺向回擺時，用左手接住擺，右手提起升柄使滑溜塊升高，并將擺向右運動，按下開關(guān)，使擺卡環(huán)進入釋放開關(guān)。（7）重復(fù)此項，測定五次，取平均值，并除以100，即為路面的摩擦系數(shù)。路面平整度儀操作規(guī)程（1）接好各電纜線，連接電纜時要注意方向。將“電源”開關(guān)打開，打印機空走一行，顯示器“888”，說明機器工作正常。靜態(tài)工作狀態(tài)下，按“工作／靜態(tài)”鍵，使儀器進入靜態(tài)工作程序。按啟動鍵并釋放之。此時顯示器應(yīng)顯示平整取樣值，隨著平整傳感器頂桿的移動，顯示數(shù)據(jù)也做相應(yīng)的變化。按“停止”鍵并釋放之，結(jié)束測試，顯示器顯示“888”，靜態(tài)測試主要用于儀器精度的檢查和計量標定，在儀器在出廠前，計量已標定好，用戶不可在不具備計量標定的基本條件下，打開機箱，隨意再次標定。（2）作狀態(tài)下，打開“電源”開關(guān)，打印機空走一行，顯示器顯示“888”。釋放“工作／靜態(tài)”鍵，使儀器進入工作狀態(tài)。由撥碼盤從左到右依次輸入道路號(三位)、年、月、日(各兩位)。（3）按下“啟動”鍵，并釋放之，儀器打印出由撥碼盤輸入的年、月、日、道路號等數(shù)據(jù)，顯示器顯示出“000”，拖動測量車，即可進行動態(tài)測試。此后，儀器自動連續(xù)測量，測量車每拖動一個分段，打印機自運打印出該分段的一級測量結(jié)果，并將路面不平整度的均方差送到液晶顯示器中。（4）中途需停止檢測，可按“停止”鍵釋放之，儀器經(jīng)過數(shù)秒種的運算，打印出最后一段距離的測量結(jié)果。靜水天平操作規(guī)程（1）靜水天平應(yīng)放在平穩(wěn)、堅固、且無振動的臺面上。（2）靜水天平應(yīng)由計量檢定部門檢定合格，獲得合格證書后方可使用。（3）使用前先檢查天平的水準狀態(tài)，及橫梁狀態(tài)，無異常情況再開始使用。（4）在容器中加入水，如試驗對水溫有要求，則應(yīng)調(diào)節(jié)水溫。（5）在空載的情況下調(diào)平，使之指示在○值，此時容器中水液面應(yīng)達到溢出孔。（6）在稱重籃中放入試樣，在右側(cè)加上砝碼使其平衡。(電子靜水天平不用加碼)（7）將所有砝碼和橫梁上讀數(shù)相加，得到試樣水中重。(電子靜水天平直接讀數(shù))（8）操作時要小心輕放，防止振動。并且要讓水容器中水的波動穩(wěn)定下來時才能讀數(shù)。容器中水液面應(yīng)達到溢出孔。（9）使用完畢，倒出容器中水，做好清潔工作。檢測事故分析制度（1）在檢測過程中發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象時，必須仔細分析產(chǎn)生不合格原因，防止本公司所承建的工程中出現(xiàn)的不合格品的非預(yù)期使用、安裝或投入下道工序，以保證工程的質(zhì)量。（2）當發(fā)現(xiàn)檢測結(jié)果不合格時，試驗人員立即向試驗室技術(shù)負責人匯報，通知施工負責人，停止該部分工程的繼續(xù)施工，并做好標識，等待重新檢定的結(jié)果再決定如何處理。（3）試驗室技術(shù)負責人組織試驗人員對該部分重新進行檢測，如有可能換用同類型的其它儀器進行檢測，并親自監(jiān)督所有操作過程和數(shù)據(jù)整理過程。（4）如復(fù)檢結(jié)果合格，由試驗室技術(shù)負責人召集參與該試驗的人員了解分析，確定第一次可能產(chǎn)生不合格現(xiàn)象的原因，分析是否是由檢測操作失誤、儀器失準、數(shù)據(jù)整理錯誤等原因造成。如有必要，再做一次重復(fù)試驗。當確定是由檢測工作自身的失誤而導致不合格現(xiàn)象的出現(xiàn)，試驗室出具書面說明報告，并通知有關(guān)施工技術(shù)負責人可以正常施工。試驗室技術(shù)負責人必須采取有效措施，加強人員教育、嚴守操作規(guī)程、按要求檢定儀器設(shè)備，以防下次再出現(xiàn)類似情況。（5）復(fù)檢不合格，確定該部分為不合格品。試驗室出具書面報告，報總工等按不合格品進行處理。由總工、施工技術(shù)負責人、質(zhì)檢工程師、專業(yè)工程師、試驗室人員等對不合格品進行評審，確定處置辦法。（6）不合格品按要求進行糾正和預(yù)防。以達到原要求并采取措施預(yù)防再次出現(xiàn)該現(xiàn)象。樣品、資料、檔案管理制度（1）、試驗室對材料樣品進行抽樣，負責對樣品進行登記、試驗和出具試驗報告等工作。（2）、對于樣品要妥善保管，確保各種樣品取樣的正確性、完整性和具有代表性，對于易變質(zhì)失效的材料樣品要及時組織試驗。（3）、試驗過后要及時填寫試驗報告單，試驗報告準確真實，嚴格按照有關(guān)規(guī)范進行。試驗報告要有試驗者和復(fù)核者及主管者的簽字。（4）、對試驗資料和檔案要有專人保管，對所有有效試驗資料都應(yīng)先登記后存放。（5）、試驗報告只出示給工程施工隊伍和監(jiān)理、市高指、省高指、質(zhì)檢站等質(zhì)量控制和試驗人員，對其它與施工無關(guān)單位和個人，試驗室有權(quán)拒絕其查看報告的要求。抽樣制度（1）、試驗室負責對材料抽樣，質(zhì)量評定等工作。（2）、非特殊情況抽取樣品應(yīng)由試驗室派人前往抽取，否則無效。（3）、抽樣人員必須嚴格按照標準規(guī)定抽樣方法進行抽樣，如實填寫抽樣報告單。（4）、抽樣人員要秉公辦事，認真負責，如發(fā)現(xiàn)特殊制樣的情況，抽樣人員有權(quán)拒絕抽樣，并將情況報告項目經(jīng)理及主管部門。(5)、檢驗樣品一經(jīng)抽取，不得更換。（6）、抽樣后應(yīng)對樣品及時組織試驗，不得延誤。49 / 49