word版可編輯-潔凈廠房設計規(guī)范-gb-50073-200精心整理-資料下載頁
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【正文】 氣調節(jié)系統(tǒng)的新風管、回風總管，應設置密閉調節(jié)閥。送風機的吸入口處和需要調節(jié)風量處，應設置密閉調節(jié)閥。送風機的吸入口處和需要調節(jié)風量處，應設置調節(jié)閥。潔凈室內的排風系統(tǒng)，應設置調節(jié)閥、止回閥或密閉閥?？傦L管穿過樓板和風管穿過防火墻處，必須設置防火閥。第4．6．3條 凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)的風管和調節(jié)閥以及高效空氣過濾器的保護網(wǎng)、孔板和擴散孔板等附件的制作材料和涂料，應根據(jù)輸送空氣的潔凈要求及其所處的空氣環(huán)境條件確定。潔凈室內排風系統(tǒng)的風管、調節(jié)閥和止回閥等附件的制作材料和涂料，應根據(jù)排除氣體的性質及其所處的空氣環(huán)境條件確定。第4．6．4條 在中效和高效的空氣過濾器前后，應設置測壓孔。在新風管和送回風總管以及需要調節(jié)風量的支管上，應設置風量測定孔。第4．6．5條 排除腐蝕性氣體的風管，可采用塑料風管，其他風管以及風管的保溫和游泳場材料及其粘結劑，應采用非燃燒材料或難燃燒材料。第五章 工業(yè)氣體管道第一節(jié) 一般規(guī)定第5．1．1條 工業(yè)氣體管道的干管，應敷設在技術夾層、技術夾道內。氫氣和氧氣管道且明敷，如敷設在技術夾層、技術夾道內時，應采取良好的通風措施。引入潔凈的支管宜明敷。第5．1．2條 高純氣體管道設計，應符合下列要求：一、根據(jù)計算確定管徑。二、管道系統(tǒng)應盡量短。三、不宜設預留口。四、不應出現(xiàn)“盲管”等不易吹除的部位。五、干管不支管上應設置吹除口。六、在管系統(tǒng)上應設置吹除口。．3條 穿過潔凈室墻壁或樓板的氣體管道，應敷設在預埋套管內，套管內的管段不應有焊縫。管道與套管之間應采取可靠的密封措施。第5．1．4條 氫氣和氧氣管道的末端或最高點宜設放散管。放散管應高出屋脊1米，并應設在防雷保護區(qū)內。第5．1．5條 氣體凈化裝置應根據(jù)氣源和生產(chǎn)工藝對氣體統(tǒng)一計劃的要求進行選擇。氣體終端凈化裝置應設在靠近用氣點處。第5．1．6條 氣體過濾器應根據(jù)生產(chǎn)工藝對氣體含塵量的要求進行選擇。高純氣體管道應裝設高效氣體過濾器。第二節(jié) 管道材料、閥門和附件5．2．1條 根據(jù)不同的氣體及其純度和用途，管道材料應按下列規(guī)定選用：一、%時，應采用不銹鋼管。二、%時，宜采用不銹鋼管、銅管、無縫鋼管。三、%時，可采用無縫鋼管。四、管道與設備的連接段，宜采用金屬管道；如為非金屬軟管時，宜采用聚四氟乙烯管、聚乙烯管、不得采用乳膠管。第5．2．2條 高純氣體管道應采用密封性能好的低門和附件，其材料與管道相適應。閥門的密合圈應為有色金屬、不銹鋼或聚四氟乙烯材料。閥門的填塞料應采用聚四氟乙烯材料。第5．2．3 高純氣體管道與附件連接的密封墊，應采用不銹鋼、有色金屬、聚四氟乙烯或氟橡膠材料。第三節(jié) 管道連接和清洗第5．3．1條 管道連接應采用焊接。高純氣體管道應采用承插焊。第5．3．2條 管道與設備、閥門的連接處，宜采用法蘭、螺紋或其它密封性能優(yōu)良的連接件。螺紋處宜采用聚四氟乙烯帶密封。第5．3．3條 高純性氣體管道內的內壁、閥門和附件在安裝前，應進行清洗、脫脂等預處理。第四節(jié) 安全技術第5．4．1條 工業(yè)氣體管道設計的安全技術， 應符合下列規(guī)定；一、氫氣管道的支管和放散管上，應設置回火防止器。二、氫氣和氧氣管道應設置導除靜電裝置。三、各種氣體管道應設明顯標志。第5．4．2條 潔凈室內使用氫氣時，宜在室內設置報警裝置。第5．4．3條 各種氣瓶應集中設置在潔凈廠房外，當日用氣量不超過一瓶時，氣瓶可設置在潔凈室內。
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