【正文】 素結(jié)構(gòu)鋼材料檢驗(yàn)檢查質(zhì)量證明文件，內(nèi)容應(yīng)包括供方名稱或印記、發(fā)貨日期、需方名稱、合同號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、鋼的牌號(hào)、爐罐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài)、重量、件數(shù)、規(guī)格、各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果、技術(shù)監(jiān)督部門印記等。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的機(jī)械性能應(yīng)在質(zhì)量證明書中注明。對(duì)結(jié)構(gòu)用無縫鋼管，應(yīng)檢查供方提供的工藝性能報(bào)告，對(duì)于外徑大于22mm，且壁厚與外徑比值小于或等于10的鋼管：檢查表面質(zhì)量，不得有裂紋、結(jié)疤、折疊和夾渣。抽樣復(fù)查鋼材的尺寸精度，鋼材的尺寸精度應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼材的尺寸精度要求，抽樣數(shù)量見GB2828－87I－。抽樣復(fù)查化學(xué)成份，每批每種規(guī)格抽樣一件，化學(xué)成份應(yīng)滿足表12的要求。復(fù)驗(yàn)僅抽檢C、Si、Mn、P、S即可，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)同上。焊條材料檢查質(zhì)量證明書，其內(nèi)容應(yīng)填寫制造廠的實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果，主要有尺寸，T型接頭角焊縫檢驗(yàn)結(jié)果，溶敷金屬的化學(xué)成份，力學(xué)性能，焊縫射線探傷檢驗(yàn)結(jié)果，藥皮含水量檢驗(yàn)結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門印記等。檢查產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，包括標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、焊條型號(hào)及焊條牌號(hào)、制造廠名及商標(biāo)、批呈號(hào)、數(shù)量及生產(chǎn)日期。焊絲檢驗(yàn)檢查質(zhì)量證明書，其內(nèi)容應(yīng)填寫制造廠的實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果，主要有焊絲的化學(xué)成份，熔敷金屬的力學(xué)性能，焊縫的射線探傷檢驗(yàn)結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門印記等。檢查焊絲的表面質(zhì)量，應(yīng)光滑、平整、無毛刺、劃痕、銹蝕和氧化皮等。檢查焊絲的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，包括標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、焊絲型號(hào)、批號(hào)、有效期、生產(chǎn)日期、制造廠名及商標(biāo)等。網(wǎng)架用高強(qiáng)螺栓的檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法參見GB16939－1997和JG10－1999，其中機(jī)械性能檢測(cè)應(yīng)符合GB2828－87S－3要求。螺栓球、封板、錐頭、套筒、螺釘?shù)染W(wǎng)架配件的檢驗(yàn)檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其內(nèi)容應(yīng)包括上述配件的制造廠名稱、產(chǎn)品準(zhǔn)、數(shù)量、規(guī)格、尺寸精度，所用原材料的牌號(hào)、爐號(hào)、化學(xué)成份、力學(xué)性能等。抽樣檢查上述配件的尺寸精度。抽樣檢查化學(xué)成份，上述配件每批每種規(guī)格抽樣一件，其結(jié)果應(yīng)滿足原材料檢驗(yàn)要求。普通螺栓、錨栓、螺母檢驗(yàn)觀察檢查產(chǎn)品的表面質(zhì)量，不得有毛刺和銹蝕。抽查產(chǎn)品的尺寸精度，每種規(guī)格的抽樣數(shù)量見GB2828－87I——，用游標(biāo)卡尺和螺紋量規(guī)檢測(cè)，其結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。涂料類、稀料類的產(chǎn)品，一般由檢驗(yàn)人員檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明書和合格證，檢查產(chǎn)品的有效期和生產(chǎn)日期。檢查應(yīng)結(jié)合使用情況，檢查數(shù)量按桶數(shù)的5，且不少于3桶。物資入庫(kù)后應(yīng)設(shè)置專門場(chǎng)地存放，并進(jìn)行嚴(yán)格標(biāo)識(shí)，做好防護(hù)工作，避免混用、錯(cuò)用現(xiàn)象發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)有上述情況，應(yīng)由質(zhì)量管理人員立即組織追溯，找出原因并進(jìn)行糾正。生產(chǎn)領(lǐng)用時(shí)應(yīng)堅(jiān)持限額領(lǐng)料制度，做到日清日結(jié)。（二）材料采購(gòu)的保證為了保證工程的順利實(shí)施，必須針對(duì)工程的需要制訂詳細(xì)的材料計(jì)劃和材料采購(gòu)計(jì)劃，同時(shí)落實(shí)資金計(jì)劃，配置相關(guān)人員進(jìn)行執(zhí)行保證工程的順利實(shí)施。〈三〉材料進(jìn)場(chǎng)順序項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要對(duì)材料供應(yīng)情況對(duì)照材料計(jì)劃進(jìn)行調(diào)度，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)進(jìn)度情況及時(shí)調(diào)整，保證工程的順利實(shí)施。該工程進(jìn)料順序?yàn)椋合冗M(jìn)腳手架材料，然后順序進(jìn)網(wǎng)架材料，對(duì)檁條、玻璃棉、油漆、屋面材料因通用性好，可在施工過程中進(jìn)場(chǎng)。〈四〉網(wǎng)架的安裝方法準(zhǔn)備工作：①設(shè)臨時(shí)設(shè)施和安裝支承架。②檢查、復(fù)核預(yù)埋件的尺寸誤差，標(biāo)高是否在公差范圍內(nèi)，必要時(shí)作相應(yīng)調(diào)整。③復(fù)檢運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的網(wǎng)架構(gòu)件，對(duì)構(gòu)件分類堆放。④網(wǎng)架安裝方法——高空散裝延伸安裝法——關(guān)鍵工序?；鶞?zhǔn)網(wǎng)架的安裝：安裝網(wǎng)架開始，利用安裝好的支承架，通過塔吊把網(wǎng)架構(gòu)件吊至支承架上，采用高空散裝法，先裝三個(gè)上弦網(wǎng)格和二個(gè)下弦網(wǎng)格，以此塊網(wǎng)架作為基準(zhǔn)，向四周擴(kuò)展。基準(zhǔn)網(wǎng)架安裝調(diào)整固定后，利用網(wǎng)架剛度大，穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，即可承受一定的荷載，在網(wǎng)架上弦球立起懸臂扒桿吊，由卷?yè)P(yáng)機(jī)起重或人工拉滑輪作為起重工具。采用空中單元延伸散裝法，沿著基準(zhǔn)網(wǎng)架，向兩邊擴(kuò)展，方法為：在地面組裝好單元節(jié)點(diǎn)，每單元節(jié)點(diǎn)以一個(gè)鋼球四根桿件為宜。利用卷?yè)P(yáng)機(jī)把單元節(jié)點(diǎn)吊至空中就位。安裝工人坐在節(jié)點(diǎn)上，待高強(qiáng)螺栓對(duì)準(zhǔn)鋼求上的螺孔后，擰緊，即完成一個(gè)單元節(jié)點(diǎn)的安裝。以此安裝順序延伸擴(kuò)展下去，直到整個(gè)網(wǎng)架安裝完。安裝支托、柃條、安裝，用水準(zhǔn)儀對(duì)網(wǎng)架下弦5個(gè)節(jié)點(diǎn)測(cè)量，計(jì)算網(wǎng)架撓度，是否符合網(wǎng)架設(shè)計(jì)施工規(guī)范，再作相應(yīng)調(diào)整，再安裝柃條、天溝板等。所有網(wǎng)架構(gòu)件安裝完畢，經(jīng)質(zhì)檢部檢查合格后，先用防銹漆把運(yùn)輸、安裝過程中損壞部分補(bǔ)油后，再刷上面漆，即防火漆。因本工程網(wǎng)架造型限制，鋪設(shè)屋面彩鋼板時(shí)，應(yīng)考慮垂直運(yùn)輸、防水、彩鋼板進(jìn)行裁剪、搭接、壓條變形再進(jìn)行四周封邊、包角。技術(shù)措施：①網(wǎng)架組裝單元節(jié)點(diǎn)前，必須對(duì)零部件反復(fù)進(jìn)行檢查，按順序?qū)μ?hào)入座。②組裝完每個(gè)單元節(jié)點(diǎn)后，用加力板手檢查螺栓的擰緊度。③邊安裝邊用經(jīng)緯儀和水平儀檢測(cè)網(wǎng)架的位置誤差。④網(wǎng)架安裝一定面積后，下弦用臨時(shí)支撐支承住，以校正其下弦標(biāo)高。⑤整個(gè)網(wǎng)架安裝后，重新檢查緊固螺栓一遍，調(diào)整好后卸下臨時(shí)支撐。安裝程序該網(wǎng)架安裝，采取的都是散裝法。其操作流程為：放線、驗(yàn)線安裝下弦平面網(wǎng)格安裝上弦倒三角網(wǎng)格安裝下弦正三角網(wǎng)格調(diào)整、緊固支座焊接與驗(yàn)收（1）、放線及基礎(chǔ)檢查——檢查柱頂混凝土強(qiáng)度。檢查試件報(bào)告，合格后方能在高空柱頂放線、驗(yàn)收。——由總包提供柱頂軸線位移情況，網(wǎng)架安裝單位對(duì)提供的網(wǎng)架支承點(diǎn)位置、尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn)?！谀_手架上，用全站儀定出各支座支承面中心點(diǎn)，然后校對(duì)各軸線位置后，才能進(jìn)行網(wǎng)架的安裝?！R時(shí)支點(diǎn)的位置、數(shù)量、支點(diǎn)高度應(yīng)統(tǒng)一安排，支點(diǎn)下部應(yīng)適當(dāng)加固，防止網(wǎng)架支點(diǎn)局部受力過大，架子下沉。對(duì)于地面上散裝要保證支點(diǎn)下基礎(chǔ)強(qiáng)度可靠，保證不下沉。（2）、安裝下弦平面網(wǎng)架——將第一跨間的支座安裝就位，對(duì)好柱頂軸線、中心線，用水平儀對(duì)好標(biāo)高，有誤差應(yīng)予修正?！惭b第一跨間下弦球、桿，組成縱向平面網(wǎng)格?！藕门R時(shí)支點(diǎn)，保證下弦球的平等度，如有起拱要求時(shí)，應(yīng)在臨時(shí)支點(diǎn)上找出坡底?！惭b第一單元間的腹桿與上弦球，一般是第一個(gè)錐為一球四腹桿的小單元，就位后與下弦球擰入、固定。第二個(gè)錐起為先裝一球一弦桿二腹桿的三角錐，然后填入另外兩根腹桿，逐步循環(huán)安裝完第一單元的網(wǎng)架?！獧z查網(wǎng)架、網(wǎng)格尺寸，檢查網(wǎng)架縱向尺寸與矢高。檢查網(wǎng)架位置，如有出入，可以調(diào)整臨時(shí)支點(diǎn)的位置和高低，以校準(zhǔn)網(wǎng)架位置尺寸（3）、安裝上弦倒三角網(wǎng)格（推錐）——網(wǎng)架第二單元起采用邊繼安裝組裝。——從邊跨開始首先將一球一上弦二腹桿的三角錐，以后為一球二上弦二腹桿的四角錐。將二斜腹桿支撐在下弦球上，在上方拉緊上弦桿，使上弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球（推錐），擰入。（4）、調(diào)整、緊固——高空散裝法安裝網(wǎng)架，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量檢查網(wǎng)架質(zhì)量，檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線，檢查網(wǎng)架縱向長(zhǎng)度、橫向長(zhǎng)度、網(wǎng)格矢高。在各臨時(shí)支點(diǎn)未拆除前還能調(diào)整。——網(wǎng)架安裝過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查網(wǎng)架軸線與建筑基礎(chǔ)軸線是否偏離，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整?！獧z查網(wǎng)架整體撓度，嚴(yán)格控制網(wǎng)架上下弦尺寸，確保每個(gè)螺栓均旋緊到位。——網(wǎng)架在安裝過程中應(yīng)隨時(shí)檢查各臨時(shí)檢查各臨時(shí)支點(diǎn)的下沉情況，如有下降情況，應(yīng)及時(shí)加固。（5）、支座焊接與驗(yàn)收——檢查網(wǎng)架整體尺寸合格后，檢查支座位置是否在軸線上，以及偏移尺寸。網(wǎng)架安裝時(shí)尺寸的累積誤差應(yīng)該兩邊分散，防止一側(cè)支座就位正確，另一側(cè)支座偏差過大?！獧z查網(wǎng)架標(biāo)高、矢高，網(wǎng)架標(biāo)高以四周支點(diǎn)為準(zhǔn)，各支點(diǎn)尺寸誤差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以內(nèi)。——檢查網(wǎng)架的撓度?！鞑砍叽绾细窈螅M(jìn)行支座焊接。（6）、控制1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：——高空散裝法安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)時(shí)，節(jié)點(diǎn)配件和桿件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。配件和桿件的變形必須矯正。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查質(zhì)量證明書、出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。2）基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定——網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及桿件外觀質(zhì)量合格：表面干凈，無明顯焊疤、泥沙、污垢。優(yōu)良：表面干凈，無焊疤、泥沙、污垢。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)量抽查5，但不應(yīng)少于5個(gè)節(jié)點(diǎn)。檢查方法：觀察檢查。——網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在自重及屋面工程完成后的撓度值：合格：～。優(yōu)良：。檢查數(shù)量：小跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)。大中跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)及下弦跨度四等分點(diǎn)處。檢驗(yàn)方法：用鋼尺和水準(zhǔn)儀檢查。排水天溝的焊接安裝：是保證該工程防水的關(guān)鍵工序，稍為忽視就前功盡棄，因此在操作人員的選擇上，必須要有從事電焊作業(yè)多年，并有上崗證的電焊工，駁接時(shí)，要拉線，使水溝在一定直線上，焊接時(shí)駁接口，不能出現(xiàn)弧坑焊瘤、焊渣，氣孔等現(xiàn)象，駁接完后，涂上防銹漆，然后再刷上面漆，焊接時(shí)水溝底板接頭要平以防阻水。成品保護(hù)——鋼網(wǎng)架安裝后，在拆卸架子時(shí)應(yīng)注意同步，逐步的拆卸，防止應(yīng)力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局變形，或使局部網(wǎng)格變形?！摼W(wǎng)架安裝結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)涂刷防油漆。螺栓球網(wǎng)架安裝后，應(yīng)檢查螺栓球上的孔洞是否封閉，應(yīng)用膩?zhàn)訉⒖锥春屯蔡椎拈g隙填平后刷漆，防止水分滲入，使球、桿件絲扣銹蝕?！摼W(wǎng)架安裝完畢后，應(yīng)對(duì)成品網(wǎng)架保護(hù)，勿在網(wǎng)架上方集中堆放物件。工期。施工過程中，全過程有專職人員進(jìn)行工程質(zhì)量跟蹤管理，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。確保工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到優(yōu)良。安全生產(chǎn)應(yīng)做到事故為零，在結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)中，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。在施工中，施工管理人員把先進(jìn)的工藝、技術(shù)傳授給作業(yè)人員，四、施工中的協(xié)調(diào)與配合該工程施工周期長(zhǎng)，涉及的各專業(yè)施工單位多，如土建、水電、暖通、設(shè)備，結(jié)構(gòu)防腐、防火、屋面圍護(hù)及裝飾、裝璜等，因而各工程之間、各專業(yè)施工單位的相互配合，致關(guān)重要。它是保證各工程有效、有序進(jìn)行的保證，也是保證總工程工期的具體要求之一。因此，在工程施工組織上，具體實(shí)施上，對(duì)各專業(yè)施工單位制訂相關(guān)的配合措施十分必要。加強(qiáng)施工工人的思想觀念教育，加強(qiáng)成品保護(hù)的思想意識(shí)，對(duì)上道工序移交的工程成品，及自己施工的成品、半成品加以保護(hù)，保證工程順利進(jìn)行。在施工交叉時(shí)，要保證工序合理，安全可靠。相互諒解，以保證施工總工期。在出現(xiàn)由于甲方，監(jiān)理的對(duì)工序的特殊安排時(shí)，必須從大局出發(fā)，聽從甲方，監(jiān)理的安排。在特殊情況，同各專業(yè)施工單位，保持緊密聯(lián)系，密切配合，互相協(xié)商，保證施工科學(xué)合理、有效。保證工程的總進(jìn)度?！匆弧典摼W(wǎng)架施工與土建的配合要處理好臨時(shí)材料堆場(chǎng)的關(guān)系。要處理好網(wǎng)架施工期間對(duì)土建主體的成品保護(hù)，輕拿輕放，避免損傷主體結(jié)構(gòu)。網(wǎng)架埋件在主體施工時(shí)預(yù)埋位置位發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知土建施工方，協(xié)調(diào)解決自理措施，避免擅自做主，影響主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。在屋脊處的隔斷，在屋面施工前，配合土建提前做好，以便護(hù)角板的安裝及保證施工順序。對(duì)土建施工對(duì)其提供的支撐面，柱面的標(biāo)高軸線，在施工前給予技術(shù)要求交底和施工的指導(dǎo)、協(xié)助，保證工程施工基準(zhǔn)的正確。網(wǎng)架施工后要做到“工完場(chǎng)清”，將施工垃圾清理至臨時(shí)垃圾堆場(chǎng)等待一并清運(yùn)作。五、質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家規(guī)范組織施工和質(zhì)量檢查，確保工程質(zhì)量。構(gòu)件加工實(shí)行“四檢制”即自檢、互檢、專職檢、最終檢查確認(rèn)。每一構(gòu)件，用表格形式記錄每道工序的加工操作者、檢驗(yàn)者和質(zhì)量情況。材料關(guān)：材料進(jìn)廠必須有質(zhì)保書，進(jìn)廠后按規(guī)范進(jìn)行抽檢，檢查鋼材的化學(xué)成份和力學(xué)性能，必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。網(wǎng)架桿件、錐頭、封板、套筒、高強(qiáng)螺栓、緊定螺釘、支座均嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求制作。在制作全過程中，切實(shí)遵循經(jīng)檢驗(yàn)不合格的毛坯件及材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)工序，不合格的零件不拼裝焊接。鋼管開料及上述零件制作完成后，均應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)，確認(rèn)符合圖紙要求方可拼裝點(diǎn)焊。拼裝點(diǎn)焊桿件在專門拼裝臺(tái)上進(jìn)行，鋼管與封板（錐頭）間的焊縫間隙兩端均勻、尺寸保證、預(yù)留相應(yīng)焊縫收縮量，確保桿件施焊后的長(zhǎng)度。桿件焊接后，用超聲波或磁粉探傷，檢測(cè)焊縫質(zhì)量。螺栓球在制作過程中，從材料的化學(xué)成份及機(jī)械性能均應(yīng)符合鋼號(hào)的要求，毛坯應(yīng)無裂紋，不圓度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，方能上專用機(jī)床上加工，并精確分度、切削平面、鉆孔、攻絲。一個(gè)球完工后操作者應(yīng)按圖紙要求對(duì)照檢查，打上鋼印、編號(hào)并經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)認(rèn)可后方可投入使用。網(wǎng)架桿件焊接后打上焊工代號(hào)鋼印，責(zé)任落實(shí)到人。1焊工經(jīng)過國(guó)家有關(guān)部門考核合格方可上崗施焊。1節(jié)點(diǎn)進(jìn)行拉力破壞性綜合試驗(yàn)，檢查高強(qiáng)螺栓的抗拉極限承載力，桿件及焊縫強(qiáng)度、錐頭底板（或封板）的抗剪強(qiáng)度。1所有構(gòu)件表面除銹后，才涂上除腐涂料。1各零部件在安裝前，按圖紙進(jìn)行復(fù)查，裝配后用加力扳手檢查網(wǎng)架螺栓的擰緊度，邊組裝邊檢查網(wǎng)架的標(biāo)高。1網(wǎng)架安裝好，必須檢查焊接部位是否可靠，用油灰堵上多余的球孔。六、安全措施施工過程中，施工人員上崗必須進(jìn)行安全教育，做好安全技術(shù)交底，要求操作人員嚴(yán)格第七節(jié) 裝飾工程施工方案（一）外墻裝飾工程一、涂料外墻工藝流程墻面基層處理（修補(bǔ)、清掃基層、填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)樱鷱椌€、分格、粘條→墻面抹灰→準(zhǔn)備涂料→墻面噴涂→起條勾縫→養(yǎng)護(hù)。施工要求1）、外墻涂料應(yīng)選取用同一廠家、同一批料的產(chǎn)品，保證使用過程中顏色均勻一致。大面積施工前，須先進(jìn)行樣板墻施工，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收同意后，方可進(jìn)行大面積施工。2）、噴涂前檢查基層的干燥程度，將明顯的缺陷用水泥膩?zhàn)庸纹?、打磨光滑，窗框保護(hù)層損壞的進(jìn)行修補(bǔ)，防止污染。3）、外檐涂料施工時(shí)，施工環(huán)境應(yīng)清潔干凈，環(huán)境溫度不宜低于＋10℃，相對(duì)濕度不宜大于60%。4）、涂料施工前，外檐表面必須干燥，表面含水率不宜大于8%。5）、外檐涂料施工過程中要注意氣候條件的變化，當(dāng)遇有大風(fēng)、雨、霧情況時(shí)，不可施工（特別是面層涂料，不應(yīng)施工）。6）、外檐涂料施工前，應(yīng)先做樣板，統(tǒng)一按樣板施工，并一直保存到竣工為止。噴涂時(shí)由上向下，接槎設(shè)在分格縫處。7）、外檐涂料施工時(shí)，涂料的工作黏度或稠度須加以控制，應(yīng)根據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定；不可過稀、過稠，使其在施涂過程中任意稀釋。8）、外檐涂料施工前，應(yīng)將基層的缺棱掉角處，用聚合物砂漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。9）、同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚；涂層應(yīng)均勻，