【正文】 。項(xiàng)目建成后，產(chǎn)品分為41000t/a壓塊破碎顆粒活性炭、7000t/a柱狀活性炭、6000t/a原煤破碎活性炭及6000t/a粉狀活性炭。包括原料工序、炭化裝置、活化裝置，公用工程及輔助設(shè)施。年操作時(shí)間：原煤制備工段： 4800 h活化工段： 8000 h炭化及其它工段：7200 h 廢氣（粉塵）（1）原料煤制粉工段、捏合成型工段、原料煤破碎工段、成品破碎篩分及成品制粉工段均產(chǎn)生細(xì)煤粒粉塵。（2）炭化工段產(chǎn)生炭化尾氣、活化工段產(chǎn)生活化尾氣。（3）鍋爐房燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣。以上廢氣主要類(lèi)型、排放量、所含有毒有害物質(zhì)的成份和排放濃度、排放方式及去向詳見(jiàn)表51。33表51 廢氣（粉塵）排放一覽表序號(hào)裝置名稱(chēng)排放源廢氣名稱(chēng)排放規(guī)律排放量t/a排氣筒污染物組成(mg/m3)處理方法排放去向高度m直徑m出口溫度℃1備煤車(chē)間煤粉連續(xù)常溫90～120旋風(fēng)+袋式除塵器大氣2成型車(chē)間煤粉連續(xù)常溫70～100袋式除塵器大氣3炭化車(chē)間炭化料粉塵連續(xù)常溫80～110袋式除塵器大氣4成品處理車(chē)間活性炭粉塵連續(xù)常溫80～110旋風(fēng)+袋式除塵器大氣5炭化車(chē)間炭化尾氣連續(xù)20729945160SO2：90～110焚燒爐焚燒后直排大氣6活化車(chē)間活化尾氣連續(xù)94672625160SO2：50～70焚燒爐焚燒后直排大氣7鍋爐房燃燒煙氣連續(xù)0160SO2：410選用高效燃燒鍋爐，且自帶煙氣凈化設(shè)備，處理后達(dá)標(biāo)排放大氣 廢水（液）本工程生產(chǎn)污水主要是各車(chē)間地面、設(shè)備沖洗排水，污水中主要含煤粉及活性炭粉塵，。各生活設(shè)施排放的生活污水。污水主要類(lèi)型、排放量、所含有毒有害物質(zhì)的成份和排放濃度、排放方式及去向詳見(jiàn)表52 廢水排放一覽表。表52 廢水排放一覽表序號(hào)裝置名稱(chēng)廢水名稱(chēng)排放量m3/d污染物組成處理方法排放去向排放方式1轉(zhuǎn)化爐廢熱鍋爐排污水含煤粉沉淀處理回用作沖洗給水連續(xù)2活化車(chē)間排水含煤粉沉淀處理回用作沖洗給水連續(xù)3耙式爐廢熱鍋爐排污水含煤粉沉淀處理回用作沖洗給水連續(xù)4成品處理車(chē)間排水含粉塵沉淀處理回用作沖洗給水連續(xù)5化驗(yàn)中心排水含SS等沉淀處理回用作沖洗給水連續(xù)6裝置地坪沖洗排水60含粉塵沉淀處理回用作沖洗給水連續(xù)7抑塵水排水含煤粉、粉塵沉淀處理回用作沖洗給水連續(xù)污水量合計(jì)：1455m3/天未預(yù)見(jiàn)排污水排污水含SS等沉淀處理回用作沖洗給水連續(xù)生活污水生活設(shè)施排水含少量有機(jī)物經(jīng)化糞池處理后送煤制油項(xiàng)目污水處理站煤制油項(xiàng)目污水處理站間斷總計(jì)沉淀處理 固體廢物本工程無(wú)生產(chǎn)性固體廢物排放,只有鍋爐房排放的爐灰、爐渣。表53 廢渣排放一覽表污染源組成特性放射性排放量（t/a）排放方式鍋爐房SiOAl2OFe2OCaO、MgO等無(wú)1262集中堆放統(tǒng)一外運(yùn) 噪聲主要噪聲源為柱磨機(jī)、破碎機(jī)、磨粉機(jī)、雷蒙磨、篩分機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)、鍋爐引風(fēng)機(jī)等設(shè)備產(chǎn)生的噪聲，噪聲級(jí)約86~110dB(A)左右，詳見(jiàn)表54。表54 噪聲排放一覽表序號(hào)裝置名稱(chēng)噪聲源名稱(chēng)數(shù)量（臺(tái)）噪聲值dB(A)減(防)噪措施降噪后噪聲值dB(A)排放方式1預(yù)破工段柱磨機(jī)290隔聲門(mén)窗≤85連續(xù)2破碎工段對(duì)輥破碎機(jī)485基礎(chǔ)減震≤85連續(xù)3破碎工段鄂式破碎機(jī)1100基礎(chǔ)減震、廠房隔聲≤85連續(xù)4磨粉工段擺式磨粉機(jī)1100基礎(chǔ)減震、隔音操作室≤85連續(xù)5磨粉工段R型雷蒙磨2110基礎(chǔ)減震、隔音操作室≤85連續(xù)6篩分工段篩分機(jī)1100基礎(chǔ)減震、隔聲門(mén)窗＜85連續(xù)7袋式除塵器4110隔聲門(mén)窗＜85連續(xù)8炭化工段炭化爐高壓風(fēng)機(jī)18隔音操作室、單獨(dú)基礎(chǔ)減振≤85連續(xù)9炭化工段廢熱鍋爐引風(fēng)機(jī)8隔音操作室、單獨(dú)基礎(chǔ)減振≤85連續(xù)10篩分工段篩分機(jī)2100隔聲門(mén)窗≤85連續(xù)11破碎工段R型雷蒙磨2110隔音操作室、單獨(dú)基礎(chǔ)減振≤85連續(xù)12袋式除塵器4110隔聲門(mén)窗≤85連續(xù)13鍋爐房鍋爐引風(fēng)機(jī)2隔音操作室、單獨(dú)基礎(chǔ)減振≤85連續(xù) 環(huán)境保護(hù)治理措施及方案 廢氣治理 粉塵治理原料煤制粉工段、捏合成型工段、原料煤破碎工段、成品破碎篩分及成品制粉工段均不可避免地產(chǎn)生細(xì)煤粒粉塵。為達(dá)到清潔生產(chǎn)的要求，各工段均考慮使用除塵設(shè)備回收粉塵，既保護(hù)了環(huán)境，又使資源得以利用。原料煤制粉和成品制粉均采用雷蒙磨設(shè)備，利用其附帶的旋風(fēng)除塵器收集煤粉，其收塵效率為90~98%，對(duì)飄逸在外的煤粉使用袋式除塵器進(jìn)行二次除塵，該除塵器占地面積小，處理氣體能力大，運(yùn)行可靠，操作維修簡(jiǎn)便，凈化效率高。其他產(chǎn)生粉塵的車(chē)間均配設(shè)該類(lèi)袋式除塵器，經(jīng)除塵后，遠(yuǎn)低于《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）中規(guī)定的120 mg/m3的要求，同時(shí)收集的粉塵、返回系統(tǒng)中循環(huán)利用，兼顧了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益。 廢氣治理物料炭化產(chǎn)生的炭化尾氣含有害成分很多，主要成分為焦油輕質(zhì)組分、苯類(lèi)化合物等，因此將炭化尾氣先經(jīng)焚燒爐高溫（900℃）焚燒，生成二氧化碳和水蒸汽，基本除去除SO2外所有污染物，然后經(jīng)廢熱鍋爐回收焚燒后的高溫廢氣中的大部分熱量，將尾氣溫度降至300℃以下。氣體主要成分為NCOH2O和SO2，其中的有害成分SO2的濃度為90~110mg/Nm3，遠(yuǎn)低于《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）表2中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（SO2為550mg/Nm3），可經(jīng)45m高的煙囪直接排放。耙式爐活化產(chǎn)生的尾氣成分相對(duì)簡(jiǎn)單，由于選用了熱利用效率較高的活化設(shè)備，因此活化反應(yīng)產(chǎn)生的水煤氣能基本上在焚燒爐內(nèi)完全燃燒，生成二氧化碳和水蒸汽，然后經(jīng)廢熱鍋爐回收焚燒后的高溫廢氣中的大部分熱量，將尾氣溫度降至300℃以下。排放的活化尾氣主要成分為NCOH2O和SO2，其中的有害成分SO2的濃度為50~70mg/Nm3，遠(yuǎn)低于《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）表2中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，可經(jīng)45m高的煙囪直接排放。項(xiàng)目為2臺(tái)10t/h燃煤鍋爐，煙塵采用自帶煙氣凈化設(shè)備，％，煙氣排放總量為12954m3/h，煙塵排放濃度≤200mg/m3。選用高效燃燒鍋爐，設(shè)計(jì)煤種SO2排放濃度為≤900mg/m3，符合《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB132712001）中二類(lèi)區(qū)Ⅱ時(shí)段排放標(biāo)準(zhǔn)（煙塵為200mg/mSO2為900mg/m3）要求，由煙囪高空達(dá)標(biāo)排放。 廢水治理本項(xiàng)目排放廢水包括生產(chǎn)污水和生活污水，廢水排放實(shí)行“清污分流”，并建有生產(chǎn)污水處理站。同時(shí)充分考慮廢水的綜合利用。污水處理及回用措施分述如下： 生產(chǎn)污水處理本工程生產(chǎn)污水主要是各車(chē)間地面、設(shè)備沖洗排水，生產(chǎn)污水排水量共計(jì)1455m3/d，全廠污水總計(jì)1485m3/d。污水中主要含煤粉、灰塵等懸浮物，為了節(jié)約水資源，由生產(chǎn)污水排水管網(wǎng)收集，送新建污水處理站處理后，再回用于各車(chē)間作為地面沖洗、尾氣洗滌、抑塵、澆灑道路和綠化給水等。處理方法：設(shè)兩個(gè)沉淀池，將污水進(jìn)行沉淀處理后，再用泵送各車(chē)間、用作地面和設(shè)備沖洗。兩個(gè)沉淀池倒換使用，人工清渣，沉淀下來(lái)的煤粉先送干化場(chǎng)干化后、再送鍋爐房摻入煤中焚燒。為了增強(qiáng)沉淀效果，在沉淀池前加混凝藥劑。 生活污水處理來(lái)自各車(chē)間生活污水排水點(diǎn)的生活污水，其中衛(wèi)生間糞便污水先經(jīng)化糞池處理，再由生活污水排水管網(wǎng)收集后、排入煤制油項(xiàng)目污水處理站處理達(dá)標(biāo)后排放。在本項(xiàng)目建成初期煤制油項(xiàng)目建成前，可用泵就近排入市政生活污水管網(wǎng)或用車(chē)運(yùn)往城市污水處理廠處理。 雨水排水管網(wǎng)由于寧夏降雨量少，本工程不設(shè)雨水排水管網(wǎng)。 固體廢棄物治理本工程無(wú)生產(chǎn)性廢渣排放。所有除塵器收集的粉塵均返回系統(tǒng)回用。鍋爐房的鍋爐灰渣，產(chǎn)生量為1262t/a，主要成份為SiOAl2OFe2OCaO、MgO等，送至廠內(nèi)渣場(chǎng)暫存，再通過(guò)汽車(chē)外運(yùn)至附近的水泥廠或建材廠，作水泥配料或建材材料等綜合利用。污水處理站的沉淀池沉淀下來(lái)的煤粉，由人工清渣，送鍋爐房摻入煤中焚燒，不排入外環(huán)境。 噪聲控制本項(xiàng)目的主要噪聲源有各類(lèi)磨機(jī)、破碎機(jī)、篩分機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等。根據(jù)具體情況，本項(xiàng)目主要從噪聲源、傳播途徑和受聲體三方面采取相應(yīng)的降噪措施：選用低噪聲機(jī)型或有效的消聲、隔聲等措施以改善操作條件和減輕對(duì)環(huán)境的影響，如煤粉制備、混捏成型車(chē)間做隔聲門(mén)窗；管道上裝消音器等措施。在不能設(shè)消音設(shè)備或進(jìn)行防噪處理后噪聲仍較大的設(shè)備，設(shè)置隔音間，采用廠房隔聲布置，并給工人配備耳塞、耳罩等防護(hù)用品，以減輕噪聲對(duì)室外環(huán)境的影響。以上噪聲經(jīng)治理后，作業(yè)場(chǎng)所噪聲可滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ8785）的要求。操作室、控制室等配有通訊設(shè)施的工作場(chǎng)所，建筑上采用隔聲、吸聲處理，其中包括隔聲門(mén)、窗以及吸聲材料，以使室內(nèi)噪聲級(jí)達(dá)到GBJ8785要求。同時(shí)在廠區(qū)道路兩側(cè)種植綠化帶，廠內(nèi)空地種植花草，以進(jìn)一步削減噪聲，可使廠界噪聲達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB1234890）Ⅲ類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 環(huán)境管理及監(jiān)測(cè) 環(huán)境管理本工程建成后，寧夏綠源恒活性炭有限責(zé)任公司將成立環(huán)保管理機(jī)構(gòu)，與安全管理機(jī)構(gòu)聯(lián)合成立安全環(huán)保處，設(shè)管理人員2～4人，且配備1名專(zhuān)職領(lǐng)導(dǎo)分管，人員具備環(huán)境保護(hù)及管理的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，負(fù)責(zé)企業(yè)日常環(huán)境管理工作。各車(chē)間可設(shè)兼職環(huán)保員，負(fù)責(zé)車(chē)間的環(huán)保工作。其職責(zé)是貫徹執(zhí)行環(huán)保方針、政策，制定、實(shí)施環(huán)保工作計(jì)劃、規(guī)劃，審查、監(jiān)督建設(shè)項(xiàng)目的“三同時(shí)”工作，組織全廠環(huán)保工作的實(shí)施、驗(yàn)收及考核，監(jiān)督“三廢”的達(dá)標(biāo)排放及作業(yè)場(chǎng)所的勞動(dòng)保護(hù)，指導(dǎo)和組織環(huán)境監(jiān)測(cè)，負(fù)責(zé)事故的調(diào)查、分析和處理，編制環(huán)保統(tǒng)計(jì)及環(huán)?？己说葓?bào)告。車(chē)間有兼職環(huán)保員負(fù)責(zé)本部門(mén)環(huán)境保護(hù)管理工作，污水處理站產(chǎn)生的煤泥應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)、送至鍋爐房焚燒處理。 環(huán)境監(jiān)測(cè) 監(jiān)測(cè)站設(shè)置為了節(jié)省投資，本項(xiàng)目環(huán)境監(jiān)測(cè)站與中化室合并設(shè)立，配備監(jiān)測(cè)分析人員4人，以負(fù)責(zé)對(duì)全廠的污染源和環(huán)保處理設(shè)施進(jìn)行監(jiān)測(cè)，通過(guò)日常監(jiān)測(cè)力求全面、正確反映工廠污染物排放和環(huán)境質(zhì)量狀況，以防止污染事故的發(fā)生。為了更好的開(kāi)展監(jiān)測(cè)工作，本監(jiān)測(cè)站在中化室所配備的分析儀器的基礎(chǔ)上，增加必要的環(huán)境監(jiān)測(cè)儀。 監(jiān)測(cè)項(xiàng)目（1）廢氣監(jiān)測(cè)本裝置廢氣監(jiān)測(cè)的監(jiān)測(cè)點(diǎn)、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及頻率如下表55所示：表55 廢氣監(jiān)測(cè)的監(jiān)測(cè)點(diǎn)、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及頻率序號(hào)監(jiān)測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)頻率1環(huán)境空氣SONOTSP、PM101次/季2炭化尾氣排出口SONO21次/季3活化尾氣排出口SONO21次/季4備煤車(chē)間除塵器排出口煤粉1次/季5混捏車(chē)間除塵器排出口煤粉1次/季6炭化車(chē)間除塵器排出口煤粉1次/季7成品處理車(chē)間除塵器排出口煤粉1次/季（2）廢水監(jiān)測(cè)本工程生產(chǎn)污水全部排入廠內(nèi)污水處理站進(jìn)行處理后，送各車(chē)間作沖洗水回用。廢水監(jiān)測(cè)以人工采樣為主，定點(diǎn)在污水處理站出口以及廠總排口進(jìn)行監(jiān)測(cè)。表56 廢水監(jiān)測(cè)的監(jiān)測(cè)點(diǎn)、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及頻率序號(hào)監(jiān)測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)頻率1污水處理站出口水量、pH、CODCr、SS1次/月2廠總排水口水量、pH、CODCr、BODSS、硫化物1次/月（3）噪聲監(jiān)測(cè)噪聲監(jiān)測(cè)的監(jiān)測(cè)點(diǎn)、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及頻率如下表57所示。表57 噪聲監(jiān)測(cè)的監(jiān)測(cè)點(diǎn)、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及頻率污染源名稱(chēng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)頻率廠界噪聲廠界周?chē)案浇用裆顓^(qū)聲級(jí)值1次/季車(chē)間噪聲廠內(nèi)主要操作場(chǎng)所聲級(jí)值1次/季注：遇開(kāi)車(chē)或事故時(shí)，應(yīng)增加監(jiān)測(cè)次數(shù)。 環(huán)境保護(hù)主要工程量 生產(chǎn)污水處理站本工程設(shè)生產(chǎn)污水處理站，設(shè)計(jì)規(guī)模1800m3/天。處理構(gòu)筑物：設(shè)沉淀池兩格，每格尺寸：20m5m（H）；設(shè)4臺(tái)提升泵，參數(shù)：Q=130 m3/h，P=，N=22kW，n=970r/min。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：污水處理站占地面積360m2?；瘜W(xué)品消耗：聚合氯化鋁（PAC）規(guī)格：特級(jí)，黃色粉末，Al2O3含量30%~33%。耗量：30kg/天。 粉塵、廢氣治理設(shè)施配煤工段：袋式除塵器，F(xiàn)SMC4X120B，64800m3/臺(tái)，1臺(tái)；炭化工段：炭化爐尾氣焚燒爐，3200x3200x20000，6臺(tái)； 炭化煙囪，H=45m，6根； 袋式除塵器，F(xiàn)SMC4X60B，32400m3/臺(tái)，5臺(tái)；活化工段：耙式爐尾氣焚燒爐，耙式爐配套，6臺(tái)； 耙式爐煙囪，H=45m，3根；成品后處理：袋式除塵器，F(xiàn)SMC4X60B，32400m3/臺(tái)，3臺(tái)。 環(huán)境保護(hù)投資本工程環(huán)保投資費(fèi)用包括廢氣（粉塵）、廢水以及噪聲治理、監(jiān)測(cè)儀器配備及綠化費(fèi)用