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起重機械安全狀態(tài)評估系統(tǒng)研討-資料下載頁

2025-04-09 12:11本頁面
  

【正文】 r2 , ?, rn 為因素集中因素X1 , X2 , ?, Xn 對應的權重。第三, 進行模糊綜合評判運算, 利用模糊集會的代數乘積運算得評判矩陣以評語為優(yōu)、良、合格、不合格討論, 則B = ( Z1 , Z2 , Z3 , Z4 ) 。第四, 根據模糊數學的擇近原則, 做如下判斷: 若Z1 Z1 , Z2 , Z3 , Z4 , 則評價結果為優(yōu)。若Z2 Z1 , Z2 , Z3 , Z4 , 則評價結果良。 若Z3 Z1 , Z2 , Z3 , Z4 , 則評價結果為合格。 若Z4 Z1 ,Z2 , Z3 , Z4 , 則評價結果為不合格。第五, 根據運算結果評判系統(tǒng)的安全水平。有4種判斷結果。當評價結果為優(yōu)、良、合格時系統(tǒng)均為安全, 屬安全基礎較好的系統(tǒng)。當系統(tǒng)評價結果為不合格時, 可區(qū)分為以下幾種情況:(1) 若Z4 Z1 + Z2 , Z4 Z2 + Z3 , Z4 Z1 +Z3 , 說明該系統(tǒng)性能較差, 在檢驗周期內可能釀成設備、人身事故, 存在事故隱患, 應對危險部位進行整改后復檢。(2) 若Z4 Z1 + Z2 , Z4 Z2 + Z3 , Z4 Z1 +Z3 , 說明該系統(tǒng)性能很差, 在檢驗周期內可能釀成重大設備、人身事故, 存在重大事故隱患, 應全面整改后復檢;(3) 若Z4 Z1 + Z2 + Z3 , 說明該系統(tǒng)已不具備運行條件, 在檢驗周期內會發(fā)生重大事故。多級模糊綜合評價方法與步驟與此類似, 其評價以單級模糊評價的結果為基礎, 因素集是多個單級評價因素集的集合。在下面起重機安全性評價中, 將用到2 級模糊綜合評價。這里所說的系統(tǒng), 指所有評價內容組成的一個整體。當評價對象為起重機械時, 系統(tǒng)是指包括起重機械本身以及與其有關的檔案、人員、規(guī)章制度、管理等在內的一個整體。由前面的分析, 影響起重機械安全的因素有機械、人員及管理, 因此, 將起重機械安全性評價分3部分進行, 即在第2級評價中, 評價的因素集為機械、人員、管理。(1) 由于起重機械種類多。組成結構差別很大, 因此, 在3部分的1級評價中, 其評價內容、評價中檢查的標準會有很大差別, 這反映在不同的起重機械其檢查表內容及檢查所依據的標準、規(guī)范等的不同上。這里從方法上介紹如何進行評價工作。要進行具體的某一種類型某種型號的起重機械的評價, 則應或制訂應用具體的安全檢查表, 附列其安全檢查應抽查點的數量及其所依據的標準等。(2) 在2級評價中, 權重的確定均應由專家組或大量事故按原因的歸類統(tǒng)計確定。在按事故原因歸類統(tǒng)計時, 2級評價中, 其基數是所有的事故, 在1 級評價中, 其基數是相應部分的統(tǒng)計數目。(3) 在2級評價中, 評價結果的分組即評價集, 均采用4級形式, 即優(yōu)、良、合格、不合格,分別對應安全中的特級安全級、安全級、臨界級、危險級。(4) 在所有檢查中所依據的應是各種標準、規(guī)范、規(guī)定, 以及各種規(guī)章制度等標準化的內容,檢查結果有數量的應進行分級, 無具體數值衡量過的只分合格與不合格2類。下面介紹3 部分的評價方法。首先是機械部分, 即起重機械本身的評價。對于每一種類型的起重機械, 無論其是簡單起重機械還是大型的起重機或升降機, 敘有相應的安全檢查表, 結構簡單的檢查表的內容相應得少, 反之亦然。以安全檢查表中所有大的檢查項目為評價因素集的內容進行評價。起重機械的安全一直受到有關部門的密切關注, 用模糊綜合評價法對起重機械進行安全評價,可以大大提高起重機械的安全使用及管理水平,而且還可以提高對起重機械進行安全管理的效率,是現(xiàn)代化安全管理的發(fā)展趨勢, 同時也是安全系統(tǒng)工程在起重機械安全管理中的應用。模糊綜合評價法在應用中其自身也可以逐漸地發(fā)展和完善,適應起重機械自身技術的發(fā)展。人、機、環(huán)境系統(tǒng)人、機、環(huán)境3 個方面的因素是事故發(fā)生的直接原因, 而管理失誤是事故發(fā)生的本質原因。根據這一原理, 結合設備不同危險性和往年發(fā)生事故的情況, 設備的安全性用下面的公式計算:式中, K R 為工人素質等級。 K S 為機械設備等級。 KH 為環(huán)境安全等級。 K P 為近兩年該設備事故統(tǒng)計。 ??λ1為管理效能系數。 ??λ2為機械設備種類相對安全系數。 D為安全等級。該評價方法是根據數學建模的類比原理, 結合上海冶金局對安全管理的等效系數安全評價法得到的。在本方法中, 把導致傷亡事故發(fā)生的人、機、環(huán)境看成是并列的3 個直接因素, 取它們的幾何平均值, 再考慮管理方面的因素、設備種類和往年事故對結果的修正, 最終得出的評價結果。( 1) KR 反映工作持證上崗, 遵守規(guī)章制度, 操作熟練程度, 參加學習培訓等情況。工人是生產工作的直接參與者,往往也是事故的直接受害者。可以通過調查問卷、現(xiàn)場觀摩、查看記錄等多種方式對工人素質進行考核。( 2) K S 反映機器設備的完好程度, 維修保養(yǎng), 運行情況,設備管理情況。對設備的考核應由專業(yè)人員制定安全檢查表, 檢查項目要全面, 還要查看設備的維修保養(yǎng)記錄。然后由專家給出分值, 客觀地反映設備的本質安全性。( 3) KH 反映設備所處生產環(huán)境、場地等情況。環(huán)境的好壞直接作用于操作者, 會引起職業(yè)病或產生誤操作。對環(huán)境的評價方法有: 現(xiàn)場檢查、現(xiàn)場測量、環(huán)境監(jiān)測等。( 4) K P 是安全水平的標志, 引入這個參數的目的是根據近兩年發(fā)生工傷事故的情況對結果進行1 次修正。( 5) ??λ1 反映該單位安全管理部門的工作能力情況。管理水平影響工傷事故的發(fā)生率, 管理部門工作能力強, 工作做得好將會相對提高設備的安全等級。對它的評價主要調閱相關的資料和記錄。( 6) ??λ2 為機械設備種類相對安全系數。機械的種類繁多, 不同的機械設備發(fā)生事故的概率和嚴重性都不同。引入這一系數對結果進行修正。設備分類參考1965 年原第一機械工業(yè)部頒發(fā)的《設備統(tǒng)一分類及編號目錄》, 取值大小由對以往事故的統(tǒng)計數據得出。16 / 1
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