【正文】
或X(規(guī)定下限)方向上的規(guī)定限值,則板被不接受。圖二, Leadtopad coverage and deviation permitted一旦決定了板的最壞情況的規(guī)定限值,設備供應者提供的統(tǒng)計資料可以放入下式中:Cpk = minimum of {(USL – m ) / 3 s , (m LSL) / 3 s }這裏,m 和s 分別是平均和標準偏差,通過設備在許多程式驅動的試驗中得到。這些資料和一個詳細的試驗方法說明一起提供,通過該試驗方法收集資料,以保證機器性能滿足所規(guī)定的性能要求。Cpk的結果數值是和標準偏差值成比例的,這個標準偏差值落在分佈平均值和最近的規(guī)定上和下限之間。Cpk是重要的,因爲它傳達了給定貼裝精度上的規(guī)定的缺陷率(圖三)。圖三, The distribution of deviation from normal X, Y and Theta.支援服務給客戶提供支援服務,對設備製造商是必須的,同樣提供保持通訊線開放的責任感,以得到機器的準確的、可理解的資訊。爲了滿足知情的需求,應該在發(fā)貨時提供完整的機器性能說明文件,應該包括含有所有在QAC測試期間收集的機器規(guī)格資料的表格,以及解釋術語和收集資訊類型的文件。爲了幫助顧客明白QAC過程和提供解答有關設備的技術問題的聯(lián)繫地址,文件中也必須包括直接參與QAC評估的人名及簽字。除這些資訊之外,操作、中斷、失效和總計修理時間加上總計貼片數量、貼片錯誤數量、內在可用性、內在生産量和在各PPM水平下的貼片性能、完整的技術術語解釋和統(tǒng)計關係的定義等也在機器性能文件包中。最後,提供設備長期處理性能的良好前景,以及設備製造商維持內部製造程序控制的能力,最新70臺機器的歷史資料也應提供。這個資訊可以用以計算失效之間的、中斷之間的、停機之間的平均時間,作爲一個延續(xù)的平均。70臺機器的資料可使總計貼片數從10,000+增加到500,000+,産生相關的累積效益。事實上,這些爲機器性能和設備製造商的內部測量過程提供了一個長期的跟蹤過程。結論和PCB裝配關聯(lián)的要求變得越來越強烈。由於過程的複雜性增加,和元件類型的範圍變廣,貼片機性能必須在所有方面越來越精密。以可理解的方式收集和提供機器性能資料是夥伴合作過程的關鍵部分。測量本身只能解答問題的某方面;適當地解釋和應用結果可達到完全的理解。8 / 8