貼片機過程能力指數(shù)cpk的驗證-資料下載頁
2025-04-09 12:11本頁面
【正文】 或X(規(guī)定下限)方向上的規(guī)定限值，則板被不接受。圖二, Leadtopad coverage and deviation permitted一旦決定了板的最壞情況的規(guī)定限值，設(shè)備供應(yīng)者提供的統(tǒng)計資料可以放入下式中：Cpk = minimum of {(USL – m ) / 3 s , (m LSL) / 3 s }這裏，m 和s 分別是平均和標準偏差，通過設(shè)備在許多程式驅(qū)動的試驗中得到。這些資料和一個詳細的試驗方法說明一起提供，通過該試驗方法收集資料，以保證機器性能滿足所規(guī)定的性能要求。Cpk的結(jié)果數(shù)值是和標準偏差值成比例的，這個標準偏差值落在分佈平均值和最近的規(guī)定上和下限之間。Cpk是重要的，因爲它傳達了給定貼裝精度上的規(guī)定的缺陷率(圖三)。圖三, The distribution of deviation from normal X, Y and Theta.支援服務(wù)給客戶提供支援服務(wù)，對設(shè)備製造商是必須的，同樣提供保持通訊線開放的責(zé)任感，以得到機器的準確的、可理解的資訊。爲了滿足知情的需求，應(yīng)該在發(fā)貨時提供完整的機器性能說明文件，應(yīng)該包括含有所有在QAC測試期間收集的機器規(guī)格資料的表格，以及解釋術(shù)語和收集資訊類型的文件。爲了幫助顧客明白QAC過程和提供解答有關(guān)設(shè)備的技術(shù)問題的聯(lián)繫地址，文件中也必須包括直接參與QAC評估的人名及簽字。除這些資訊之外，操作、中斷、失效和總計修理時間加上總計貼片數(shù)量、貼片錯誤數(shù)量、內(nèi)在可用性、內(nèi)在生産量和在各PPM水平下的貼片性能、完整的技術(shù)術(shù)語解釋和統(tǒng)計關(guān)係的定義等也在機器性能文件包中。最後，提供設(shè)備長期處理性能的良好前景，以及設(shè)備製造商維持內(nèi)部製造程序控制的能力，最新70臺機器的歷史資料也應(yīng)提供。這個資訊可以用以計算失效之間的、中斷之間的、停機之間的平均時間，作爲一個延續(xù)的平均。70臺機器的資料可使總計貼片數(shù)從10,000+增加到500,000+，産生相關(guān)的累積效益。事實上，這些爲機器性能和設(shè)備製造商的內(nèi)部測量過程提供了一個長期的跟蹤過程。結(jié)論和PCB裝配關(guān)聯(lián)的要求變得越來越強烈。由於過程的複雜性增加，和元件類型的範圍變廣，貼片機性能必須在所有方面越來越精密。以可理解的方式收集和提供機器性能資料是夥伴合作過程的關(guān)鍵部分。測量本身只能解答問題的某方面；適當?shù)亟忉尯蛻?yīng)用結(jié)果可達到完全的理解。8 / 8
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