【正文】 三節(jié) 頂板管理及安全注意事項安裝支架時要嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問頂制度，隨時觀察頂板離層儀。頂板離層的地點用單體柱配合工字鋼維護。支架調(diào)整到位后，支架與頂板要接觸嚴(yán)密，支架要有足夠的初撐力。在安裝調(diào)整支架時，必須有經(jīng)驗的老工人在場，注意觀察頂板變化。第七章 轉(zhuǎn)載運輸機的安裝及質(zhì)量要求第一節(jié) 安 裝按照轉(zhuǎn)載機的正確順序，將設(shè)備運輸?shù)轿?，依次卸車，在轉(zhuǎn)載機頭和拱橋段為起吊，起吊環(huán)和錨桿螺絲擰緊、牢固。 由機尾落地段開始，將槽子依次向前擺放，并穿入底鏈，安裝到爬坡段時，要求用兩個2噸吊鏈將槽子吊起與安裝好的槽子對稱并用扣環(huán)連接固定，再安裝上擋煤板起到整體固定作用，依次類推將爬坡段槽子安裝好。在安裝轉(zhuǎn)載機拱橋段時，要架設(shè)兩個木垛，用方木堆成，穩(wěn)固可靠，用吊鏈交替起吊，同安裝爬坡段槽子一樣，依次安裝拱橋段槽子。在安裝轉(zhuǎn)載機機頭部前，要先安裝好可伸縮膠帶輸送機機尾，然后將行走小車的底座安裝在膠帶輸送機部的軌道上，吊起機頭部，座落在行走小車上，將機頭架下部固定梁上的銷軸孔對準(zhǔn)小車橫梁上的孔，并插上銷軸，在與拱橋部分連接成自撐組件，最后拆除木垛。第二節(jié) 質(zhì)量要求整機安裝零部件應(yīng)齊全完整，安設(shè)牢固。鏈條無擰扭現(xiàn)象，松緊合適，不得出現(xiàn)飄溜、少螺絲現(xiàn)象。第三節(jié) 安全注意事項在使用吊鏈起吊設(shè)備前，必須嚴(yán)格檢查吊鏈棚子是否牢固，起吊時，人員必須閃開，不得站在起吊所用的棚子下面，操作人員必須站在一合適位置并要有退路，設(shè)備起吊后，人員嚴(yán)禁進入起吊部件下面工作，在起吊過程中要安排一人觀察頂板和棚子，發(fā)現(xiàn)問題及時通知工作人員。在兩設(shè)備對接，穿對接面固定螺栓、銷子時，要用撬棍等工具，嚴(yán)禁人員用手、腳等伸入對接面調(diào)整，以免擠傷人員。第八章 破碎機的安裝及質(zhì)量要求第一節(jié) 安 裝按照前、中、后箱體的正確位置卸車。將轉(zhuǎn)載機底鏈穿入槽中，用吊鏈將箱體拉合，用螺栓縫合固定。用兩臺2噸以上吊鏈起吊破碎垂頭，人員要避開起吊點，站在合適位置，交替牽引到破碎箱體上，調(diào)節(jié)楔塊以保證錘頭到槽底部的正確高度。用兩臺2噸吊鏈交替牽引皮帶大飛輪，安裝到破碎機軸上，鎖死放松螺栓。用兩臺2噸吊鏈將電機起吊到位，用螺栓固定到箱體上，調(diào)節(jié)漲緊螺栓，使皮帶有合適的預(yù)緊力。第二節(jié) 質(zhì)量要求整機安裝零部件應(yīng)齊全，保護裝置齊全，動作可靠，破碎機錘頭與轉(zhuǎn)載機槽底部高度為200+50mm。第三節(jié) 安全注意事項在使用吊鏈起吊設(shè)備前，必須嚴(yán)格檢查吊鏈棚子是否牢固，起吊時，人員必須閃開，不得站在起吊所用的棚子下面，操作人員必須站在合適位置并要有退路，設(shè)備起吊后，人員嚴(yán)禁進入起吊部件下面工作，在起吊過程中要安排一人觀察頂板和棚子，發(fā)現(xiàn)問題及時通知工作人員。在兩設(shè)備對接，穿對接面固定螺栓、銷子時，要用撬棍等工具，嚴(yán)禁人員用手、腳等伸入對接面調(diào)整，以免擠傷人員。第九章 皮帶機安裝及質(zhì)量要求第一節(jié) 安 裝根據(jù)正確位置，依次將機頭架、儲存部、中部托輥架依次擺放好，安裝好主傳動滾筒和儲存部輔助滾筒，穿入皮帶，在機尾鋪好承載部穿入皮帶。按照中心線自機頭段依次向后裝好皮帶架，裝好底托輥，鋪好底皮帶，再裝好上托輥，鋪好上皮帶，整體扣好。調(diào)節(jié)漲緊小車，使皮帶在主傳動滾筒上有合適的漲緊力。安裝好各種保護裝置。第二節(jié) 質(zhì)量要求皮帶機頭落地段要求整體平穩(wěn)，牢固。皮帶機頭與前部皮帶機的搭接距離、高度要合適。速度保護，防滑、防跑偏、段帶、過載保護裝置，要齊全完整，靈敏可靠。清掃器能直接地發(fā)揮作用，制動裝置可靠。拉緊絞車的調(diào)節(jié)余量，不少于其行程的三分之一，伸縮牽引小車行程不小于17米。運行中皮帶不跑偏，不打滑，即上皮帶不超出滾筒和托輥邊緣，下部皮帶不磨機架。接頭卡子要牢固平整，膠帶不得起泡和碎邊。第三節(jié) 安全注意事項在使用吊鏈起吊設(shè)備前，必須嚴(yán)格檢查吊鏈棚子是否牢固，起吊時，人員必須閃開，不得站在起吊所用的棚子下面，操作人員必須站在合適位置并要有退路，設(shè)備起吊后，人員嚴(yán)禁進入起吊部件下面工作，在起吊過程中要安排一人觀察頂板和棚子，發(fā)現(xiàn)問題及時通知工作人員。在兩設(shè)備對接，穿對接面固定螺栓、銷子時，要用撬棍等工具，嚴(yán)禁人員用手、腳等伸入對接面調(diào)整，以免擠傷人員。綜采工作面撤架作業(yè)規(guī)程由于綜采工作面即將結(jié)束，需將工作面設(shè)備撤出并搬到切眼內(nèi)，重新組織回采工作，為保證搬家工作的安全順利進行，特制定撤架作業(yè)規(guī)程：一、一般規(guī)定使用回柱絞車出架或運輸，人員必須全部躲開繩道和鋼絲繩回頭輪所涉及的三角區(qū)，進入支架空或其它安全地點躲避。每一工序必須安排施工負(fù)責(zé)人一名，出架時必須安排頂板監(jiān)護人一名。出架、支棚或回柱人員進入空頂區(qū)作業(yè)前要清理好退路，檢查好空頂區(qū)單體柱牢固情況，只有等老空區(qū)支護穩(wěn)定后，人員方可快速進入空頂區(qū)作業(yè)，作業(yè)結(jié)束后快速撤出。操縱支架工在操縱支架前必須發(fā)出信號，人員必須全部撤至被操縱支架3米以外。用單體柱支護頂板，需重新支設(shè)單體柱時，必須執(zhí)行“先支后回”制度。撤架回柱絞車鋼絲繩走向必須找好，防止拉倒外側(cè)單體柱造成頂板事故。使用高壓槍沖刷支架時，高壓槍嚴(yán)禁對著人員。二、準(zhǔn)備工作在工作面回采距停采線13米時，停止放頂煤，在工作面全范圍內(nèi)鋪雙層頂網(wǎng)，準(zhǔn)備好撤架通道。工作面撤架通道采用全工作面鋪雙層頂網(wǎng)，網(wǎng)與網(wǎng)錯口連接，錯口寬度為50cm，以便聯(lián)下一道網(wǎng)，用14細(xì)鐵絲雙跟捆綁連接，連接間距為10 cm，要嚴(yán)格執(zhí)行聯(lián)網(wǎng)一扣三鈕要求，工作面雙層鋪網(wǎng)壓進支架4米后， 沿走向依次架設(shè)板梁（），板梁之間不得出現(xiàn)錯口現(xiàn)象，并用8雙根鐵絲把板梁和頂網(wǎng)捆綁牢固，每60 cm沿走向架設(shè)一排板梁，依次共需架設(shè)9排，直到最后一個循環(huán)鋪網(wǎng)時，將網(wǎng)貼住煤壁鋪至底板，以確保支架通過處的安全暢通，板梁架設(shè)確保工程質(zhì)量，保證撤架安全、打煤邦柱及煤邦背小板。頂梁上夠后，再停止拉架推出三個循環(huán)，以便給撤架留出足夠的空間。推移煤溜第一個循環(huán)可以用支架，第二個循環(huán)開始拆除支架前推移銷，之后用單體柱把前溜向工作面前煤壁方向推進，第三個循環(huán)仍用單體柱推溜。采完三個循環(huán)后，支架前探梁至煤壁間的頂板用頂梁支護。(一個循環(huán)為60cm)每個循環(huán)需加強工作面支護（采用長短板梁和單體柱交替進行支護），通道打成之后，沿頂板架設(shè)2根板梁加強單體柱支護，板梁必須緊靠前煤壁，依次類推，逐架進行支護，直至工作面全部支護到位，通道完成。支架由進風(fēng)巷撤出，在工作面與進風(fēng)巷交接處挖好出架平臺。在進風(fēng)巷保安煤柱內(nèi)開掘絞車硐室，尺寸：，寬2米，高2米，以便安裝拖支架的絞車，上下出口處分別安裝一臺回柱絞車型號JH14型，,絞車用地錨固定，隨后打上壓柱，絞車司機要對鋼絲繩、絞車、信號及各運輸設(shè)備認(rèn)真檢查，確認(rèn)設(shè)備正常后，方準(zhǔn)運送支架。撤架之前先把轉(zhuǎn)載機、前煤溜機頭、采煤機、前煤溜與后煤溜撤出準(zhǔn)備好通道，采煤機撤出后立即升井進行檢修。三 、撤架方法工作面從尾到頭撤架，撤架順序先撤出880、79過渡支架，每撤一架用單體柱支護頂棚板梁，作為下一架撤出前的掩護，柱底必須支在實底上，如果柱頭支在網(wǎng)上，必須墊板梁或柱帽，依次類推，把過渡支架安全撤出。將777并排調(diào)整為掩護架，與煤壁平行，每撤一架，回撤后一架位置的單體柱，直到777調(diào)整到位（共約需單體柱50根）靠煤壁單體柱按順序依次撤回。按順序撤出普通中間架?；爻分Ъ軙r，先將側(cè)護板，伸縮梁和伸縮柱收回，將支架的尾梁、插板收回，使支架收到最小狀態(tài)，拆除供液回液管路，用回柱絞車以及導(dǎo)向輪將支架先沿垂直方向拉出一段距離，再不斷改變牽引方向，把支架調(diào)整，撤出支架，然后用高壓槍將支架頂部及支架內(nèi)矸石進行沖刷。工作面拖運支架當(dāng)工作面支架撤出原位調(diào)正后，用拖架絞車將支架沿底板牽引至進風(fēng)順槽裝架平臺，在牽引過程中，若支架受阻，要立即停止?fàn)恳槊髟蚝蠓娇衫^續(xù)牽引。裝架在裝架前，軌道要與平臺對齊，裝架時，要將平板車和裝架平臺固定好，平板車上面略低于平臺上面，利用裝架絞車及單體柱配合將支架拖到平臺上，最后拖到平板車上，用專用螺栓將支架固定在平板車上，形成一體。撤出若干架支架后，工作面原有的通風(fēng)回路被堵死，為了保證工作面撤架后的通風(fēng)，在進風(fēng)巷離工作面10米處安裝局部通風(fēng)機兩臺，一臺使用一臺備用，在撤架過程中，要經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛群投趸己?，消滅通風(fēng)死角，保證足夠的風(fēng)量，確保工作面的新鮮風(fēng)量。進行撤架期間綜采工作面回風(fēng)流的瓦斯傳感器不得拆除，并與回風(fēng)順槽全部非本安型電氣設(shè)備實現(xiàn)瓦斯電閉鎖，報警濃度≥%,斷電濃度≥%，復(fù)電濃度≥%，發(fā)現(xiàn)超限必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤離現(xiàn)場。四、收尾支架撤完后，要按規(guī)定對老空區(qū)支護好，掩護架上π型鋼梁打好單體柱輔助支撐。對老空區(qū)相鄰支架和掩護架補液，確保支架支護有力。將所回收的單體柱π型鋼梁集中碼放好。全部工作面支架全部撤完后，把回收的單體柱，π型鋼梁絞車全部撤出，將密閉進、回風(fēng)順槽所用的材料備足、備齊，并運到密閉位置，根據(jù)現(xiàn)場撤架，通風(fēng)和瓦斯變化情況需要。及時密閉，確保搬家期間的安全。安全技術(shù)措施：在整個撤架過程中，各級現(xiàn)場指揮人員，現(xiàn)場操作人員中要牢固樹立“安全第一”的思想，嚴(yán)格遵守三大規(guī)程。在整個撤架過程中，隊干必須現(xiàn)場監(jiān)督指揮。每班必須有安檢員現(xiàn)場檢查，如發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或其它問題，立即采取相應(yīng)措施。嚴(yán)卡工程質(zhì)量，鋪設(shè)的頂梁必須保證規(guī)定間距，聯(lián)網(wǎng)必須符合規(guī)定要求。牽引支架的絞車必須固定牢靠，絞車司機操作時要站在絞車后側(cè)面，防止車翻，繩段傷人，牽引絞車牽引前必須先發(fā)出信號，信號規(guī)定為：一聲停、二聲收、三聲松繩。所有撤架人員都躲入支架里，嚴(yán)禁沒有信號牽引，牽引時若發(fā)現(xiàn)牽引阻力過大，不得強行牽引，必須先查清原因，處理妥當(dāng)后方可再牽引。待撤支架降架時不應(yīng)過快，要逐次降低，并密切注意頂板，如果頂板影響到安全撤架，先控制好頂板，再撤架。放頂工作要先支后回，先把撤出支架后造成的空頂支護好后，再回出上一架懸露空間的支架。用單體柱移架或頂溜時，操作者應(yīng)選好位置，避免因柱子脫射出傷人。打貼邦柱時，要嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問頂制度，將活矸活煤清凈，支柱必須支實支牢，緊靠煤壁，升好后將柱綁好，以防因漏液而造成柱倒傷人。牽引支架時要有專人看護好支架牽引情況，及時發(fā)好信號，以防支架撞向兩邊或其它意外發(fā)生，支架在牽引進行時，行人要在架內(nèi)行走。1撤架時必須將支架降至最低高度，以防在搬運過程中因超高造成撞棚。三大監(jiān)控系統(tǒng)異常信息處理制度瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)異常信息處理制度：煤礦礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)值機人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限報警，必須立即通知礦調(diào)度室，由煤礦值班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織隱患的排查，并必須在6分鐘內(nèi)將有關(guān)情況上報市監(jiān)控中心和鎮(zhèn)監(jiān)控室（傳真或郵件方式），報告必須有礦值班領(lǐng)導(dǎo)簽字。同時要在處理過程中每半小時和警報消除后的處理結(jié)果及時上報高平市監(jiān)控中心和晉城市監(jiān)控中心備案。煤礦礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)值機人員發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)無數(shù)據(jù)，瓦斯曲線不正常的及設(shè)備開停饋斷電報警等異常情況，立即通知調(diào)度室，由煤礦值班領(lǐng)導(dǎo)和安全技術(shù)人員組織排查，同時報告市監(jiān)控中心和晉城市監(jiān)控中心。煤礦礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)值機人員收到上級監(jiān)控中心指令和處理決定書要及時通知礦值班領(lǐng)導(dǎo)，并就整改情況每半小時上報一次，半小時內(nèi)消除的情況，只報送結(jié)果，由上級監(jiān)控中心備案，以備核查。煤礦礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)值班人員要將當(dāng)班入井人員登記上傳。對于煤礦領(lǐng)導(dǎo)跟班下井情況，每班下井1小時內(nèi)調(diào)度室將跟班領(lǐng)導(dǎo)姓名、職務(wù)、入井時間等報礦監(jiān)控室，監(jiān)控室值機人員錄入微機并上傳市監(jiān)控中心，跟班領(lǐng)導(dǎo)下井檢查情況在下井后1小時內(nèi)錄入上傳。煤礦當(dāng)班入井2小時內(nèi)，各工作面專職瓦檢工將光學(xué)瓦斯檢測儀與瓦斯傳感器檢驗情況（瓦斯器值、傳感器值、誤差）通過井下電話報調(diào)度室，調(diào)度室通知監(jiān)控室錄入上傳。煤礦生產(chǎn)情況，工作等參數(shù)由調(diào)度室在工作面開工和結(jié)束1日內(nèi)報監(jiān)控室錄入上傳，工作等產(chǎn)量在第2天錄入上傳。每月1日、10日、20日前，煤礦生產(chǎn)技術(shù)部門，測繪員對井下采掘情況進行一次全面測量，并將數(shù)據(jù)報調(diào)度室，調(diào)度室通知監(jiān)控室錄入上傳。每月5日、15日、25日煤礦測風(fēng)員對井下各用風(fēng)地點進行一次風(fēng)量測定，并將測量結(jié)果報調(diào)度室，調(diào)度室通知監(jiān)控室錄入上傳，每月15日對礦井通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)備參數(shù)，通風(fēng)設(shè)施等進行一次檢查核對，并將結(jié)果報調(diào)度室，通知監(jiān)控室錄入上傳。煤礦礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)值班人員要在每月1日、10日、20日把礦井圖紙或圖層及時更新。產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)異常信息處理制度：一、異常情況分類按照產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)情況發(fā)生異常的影響程度，將其分為四種狀態(tài)。一級異常狀態(tài)：影響市到省范圍的通訊中斷。二級異常狀態(tài)：影響縣（市、區(qū)）到市的通訊中斷。三級異常狀態(tài)：影響單個（縣、區(qū)）的通訊中斷。四級異常狀態(tài)：影響單個煤礦的通訊中斷。二、情況上報異常處理程序一般程序發(fā)生異常情況時煤礦必須對故障進行檢查分析，并填寫《故障檢修記錄表》，對事故現(xiàn)場進行組織搶修，在規(guī)定時間內(nèi)本單位不能排除的可請求上級技術(shù)援助，同時按照逐級呈報順序電話（或傳真）上報縣級中心站，縣級中心站檢查分析后呈報市局信息調(diào)度中心。特殊程序當(dāng)發(fā)生重大異常情況（三級或三級以上）時，各煤礦必須立即將異常情況上報市級中心站，但事后必須按正常程序補報。上報時限：三級及三級以上異常情況時，30分鐘內(nèi)報市局，四級異常情況發(fā)生1小時內(nèi)報市局。報告內(nèi)容包括發(fā)生異常情況的時間、地點、性質(zhì)、影響程度和正在采取的應(yīng)急措施等，報告情況要及時準(zhǔn)確，并根據(jù)異常狀態(tài)提出初步處理意見。同時對上級指示做好詳細(xì)記錄，及時傳達，認(rèn)真執(zhí)行。人員定位監(jiān)測系統(tǒng)異常信息處理制度：人員定位監(jiān)測系統(tǒng)在升級換代之后，實現(xiàn)了全方位、立體式監(jiān)測監(jiān)控功能，并能實現(xiàn)省、市縣、礦三級聯(lián)網(wǎng)，及時上傳各礦入井、出井的實時數(shù)據(jù)和井下作業(yè)人員情況，為了防止監(jiān)測系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況，礦井出入井?dāng)?shù)據(jù)就無法顯示存檔，特制定本辦法，實現(xiàn)人工操作與電腦監(jiān)測互補：