數(shù)控設備的安裝調(diào)試-資料下載頁
2025-04-09 11:50本頁面
【正文】 向差值寫入系統(tǒng)X軸補償參數(shù)表的“反向間隙（內(nèi)部脈沖當量）”后的數(shù)據(jù)欄；②單向螺距補償 。將“螺距補償類型”設為“1”，“補償點數(shù)”設為“6”，“補償間隔” 設為“100000”，“參考點偏差號” 為“5”；。將“記錄表”中“平均位置偏差↑”的值填入“X軸補償參數(shù)表”表23測試記錄表實驗記錄機床型號ZJK2532A測試坐標X測試者機床編號測試溫度日 期i=012345目標位置Pi =0趨近方向↑↓↑↓↑↓↑↓↑↓↑↓位置 j=1偏差 2Xij 34（μm） 506數(shù)據(jù)處理平均位置偏差123456289101112反向差值Bi平均反向差值Bi的“偏差值[]”內(nèi)；即：將↑值“1”填入“偏差值（內(nèi)部脈沖當量） [ 5 ]”將↑值“3”填入“偏差值（內(nèi)部脈沖當量） [ 4 ]”將↑值“5”填入“偏差值（內(nèi)部脈沖當量） [ 3 ]”將↑值“2”填入“偏差值（內(nèi)部脈沖當量） [ 2 ]”將↑值“9”填入“偏差值（內(nèi)部脈沖當量） [ 1 ]”將↑值“11”填入“偏差值（內(nèi)部脈沖當量）[ 0 ]”補償后的參數(shù)如圖28所示。單向補償后，按上述測試步驟再次進行定位精度的測量并進行數(shù)據(jù)處理。 計算出X軸線單向補償后的定位精度和重復定位精度。③ 雙向螺距補償按“，按下述步驟輸入補償參數(shù)。l 將“反向間隙”值設為“0”，“螺距補償類型”設為“2 ”，“補償點數(shù)”設為“6”，“補償間隔” 設為“100000”，“參考點偏差號” 為“5”l 將“記錄表”中“平均位置偏差↑”的值填入“X軸補償參數(shù)表”的“偏差值[]”內(nèi)；既將↑值“1”填入“偏差值（內(nèi)部脈沖當量） [11]”圖28系統(tǒng)軸補償參數(shù)界面及單向補償后的數(shù)據(jù)設置將↑值“3”填入“偏差值（內(nèi)部脈沖當量） [10]”將↑值“5”填入“偏差值（內(nèi)部脈沖當量） [9 ]”將↑值“2”填入“偏差值（內(nèi)部脈沖當量） [8 ]”將↑值“9”填入“偏差值（內(nèi)部脈沖當量） [2 ]”將↑值“11”填入“偏差值（內(nèi)部脈沖當量）[6 ]”將↓值“2”填入“偏差值（內(nèi)部脈沖當量） [5 ]”將↓值“4”填入“偏差值（內(nèi)部脈沖當量） [4 ]”將↓值“6”填入“偏差值（內(nèi)部脈沖當量） [3 ]”將↓值“8”填入“偏差值（內(nèi)部脈沖當量） [2 ]”將↓值“10”填入“偏差值（內(nèi)部脈沖當量）[1 ]”將↓值“12”填入“偏差值（內(nèi)部脈沖當量）[0 ]”雙向補償后的參數(shù)如下圖29所示。補償參數(shù)輸入完成后，按“Esc”鍵，界面出現(xiàn)對話框“是否保存修改參數(shù)？”，按“Y”鍵后保存修改后的參數(shù)。按“F10”鍵回到主界面，再按“Alt+X”，退出系統(tǒng)，進入DOS狀態(tài)，按“N”回車進入系統(tǒng)，償后的參數(shù)數(shù)值即開始生效。雙向補償后， 精度的測量并進行數(shù)據(jù)處理。 計算出X軸線雙向補償后的定位精度和重復定位精度。圖29 雙向螺距補償參數(shù)設置10 / 10
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1